rumah Pertanian Otomatisasi proses manufaktur dan industri. Otomasi teknik mesin

Otomatisasi proses manufaktur dan industri. Otomasi teknik mesin

Fitur utama dari program	KETERANGAN
Kode dan nama bidang studi	03.15.04 Otomatisasi proses dan produksi teknologi
Apa nama program pendidikan (profil)	03.15.04 Otomatisasi proses teknologi dan produksi di bidang teknik mesin
Berapa anggaran/tempat berbayar pada tahun ajaran 2018/2019?
Targetkan tempat anggaran
Ujian apa yang harus kamu lewati?	Matematika (profil), fisika, Rusia
Untuk itu kami akan menambahkan poin tambahan	Olimpiade untuk anak sekolah dari daftar Kementerian Pendidikan dan Sains dalam mata pelajaran khusus: https://goo.gl/oK5ovz
skor kelulusan anggaran 2017
Berapa biaya kuliah yang dibayarkan pada 2017-18?	130.000 rubel / tahun Pesanan No. 12-13-1102 tanggal 31 Mei 2017.
Bentuk studi	Pendidikan penuh waktu
Apa bahasa wajib yang kita pelajari	bahasa Inggris
Bahasa tambahan apa yang kita pelajari?	Program ini tidak menyediakan studi tambahan gratis. bahasa. Proposal untuk studi mereka secara berbayar diposting di situs web: http://www.dvfu-english.ru/
Perusahaan mitra mana yang mendukung program dan proyek sampel (jika ada)	OJSC Dalpribor, PJSC Progress, serta Institut Cabang Timur Jauh dari Akademi Ilmu Pengetahuan Rusia - Institut Masalah Teknologi Kelautan
Di mana dan di posisi apa lulusan tahun-tahun sebelumnya mencari pekerjaan?	Lulusan berhasil bekerja di perusahaan modern profil pembuatan mesin: JSC "Varyag", JSC "Pusat perbaikan kapal" Dalzavod ", JSC" Dalpribor ", JSC" Izumrud ", PJSC" Progress ", LLC" Transneft - Port Kozmino ", JSC" Askold ", serta di institut Akademi Ilmu Pengetahuan Rusia cabang Timur Jauh (Institute of Automation and Control Processes, Institute of Marine Technology Problems). Selain itu, lulusan dipekerjakan di perusahaan manufaktur usaha kecil dan menengah.
Siapa yang harus dihubungi untuk informasi lebih lanjut	Yurchik Fedor Dmitrievich, kepala program pendidikan“Otomasi Proses dan Produksi Teknologi, Cand. teknologi Sciences, Associate Professor dari Departemen Teknologi Produksi Industri.

DESKRIPSI PROMO PROGRAM PENDIDIKAN

Otomatisasi proses produksi- arah utama di mana produksi saat ini bergerak di seluruh dunia. Segala sesuatu yang sebelumnya dilakukan oleh orang itu sendiri, fungsinya, tidak hanya fisik, tetapi juga intelektual, secara bertahap beralih ke teknologi, yang dengan sendirinya melakukan siklus teknologi dan melakukan kontrol atas proses produksi. Peran seseorang di banyak industri sudah berkurang hanya untuk mengidentifikasi cadangan kerja yang efektif perangkat otomatis.

Pengembangan lebih lanjut dari industri Timur Jauh membutuhkan penciptaan kompleks pembuatan mesin berteknologi tinggi. Ini didasarkan pada perusahaan yang dilengkapi dengan mesin kontrol numerik komputer (CNC) modern, sistem otomatis untuk memberi makan bahan baku, menurunkan suku cadang, dan kontrol otomatis proses teknologi.

Selama proses pembelajaran, Anda akan menguasai bahasa Inggris pada tingkat yang tidak lebih rendah dari INTERMEDIATE agar dapat bekerja dengan rekan-rekan dari negara lain dan dengan mudah terlibat dalam proyek internasional dan global.

Anda akan memahami perbedaan peralatan mesin CNC untuk tujuan apa pun.

Ini akan memungkinkan Anda menghasilkan uang dari layanan dan perbaikan berbagai jenis perangkat otomatis, menghasilkan dan menyarankan peningkatan pada perangkat yang ada, dan bahkan mengimplementasikan node dan sistem terbaru. kontrol otomatis peralatan teknologi untuk produksi pembuatan mesin.

Sarjana jurusan 15/03/04 "Otomasi proses dan produksi teknologi" memiliki kesempatan unik untuk melanjutkan studi mereka di Departemen Teknologi Produksi Industri dari Sekolah Teknik FEFU dalam studi magistrasi dan pascasarjana.

Laboratorium pendidikan, ilmiah dan industri departemen dilengkapi peralatan paling modern, termasuk mesin CNC multi-sumbu, mesin laser dan EDM, printer 3D, sistem pengukuran otomatis 4D, dan kompleks lainnya.

Mahasiswa pascasarjana dan karyawan Departemen Teknologi Produksi Industri Sekolah Teknik FEFU sedang mengembangkan teknologi yang menjanjikan untuk pembuatan badan helikopter K-62, hal baru yang paling dinanti dari "Kemajuan" Perusahaan Penerbangan Arsenyev.

KOMITE SELEKSI

bekerja pada hari kerja dari jam 9.00 hingga 17.00

Alamat pengiriman dokumen dan surat: 690922 Wilayah Primorsky, Vladivostok, n. Ostrov Rusia, item Ajax, 10, kampus FEFU, gedung C (untuk kantor penerimaan)

Pelamar FEFU di VKontakte.

Dan produksi - spesialisasinya tidak mudah, tetapi perlu. Seperti apa itu? Di mana dan apa yang dapat Anda kerjakan setelah memperoleh tingkat profesional?

informasi Umum

Otomatisasi proses dan produksi teknologi adalah spesialisasi yang memungkinkan Anda terlibat dalam pembuatan perangkat keras modern, teknis dan perangkat lunak yang dapat merancang, meneliti, melaksanakan diagnosa teknis dan uji industri. Juga, seseorang yang telah menguasainya akan dapat membuat sistem modern pengelolaan. Kode khusus untuk otomatisasi proses dan produksi teknologi adalah 15/03/04 (220700.62).

Dipandu olehnya, Anda dapat dengan cepat menemukan yang Anda minati dan melihat apa yang mereka lakukan di sana. Tetapi jika kita membicarakan hal ini secara umum, maka departemen tersebut melatih spesialis yang mampu membuat objek otomatis modern, mengembangkan yang diperlukan perangkat lunak dan mengeksploitasi mereka. Inilah yang dimaksud dengan otomatisasi

Nomor khusus sebelumnya diberikan sebagai dua nilai numerik yang berbeda karena pengenalan sistem klasifikasi baru. Oleh karena itu, pertama-tama ditunjukkan bagaimana spesialisasi yang dijelaskan ditunjuk sekarang, dan kemudian, seperti yang dilakukan sebelumnya.

Apa yang sedang dipelajari?

Keistimewaan "otomatisasi proses teknologi dan produksi perangkat lunak sumber terbuka" adalah selama pelatihan seperangkat alat dan metode yang ditujukan untuk menerapkan sistem yang memungkinkan Anda untuk mengontrol proses yang sedang berlangsung tanpa partisipasi manusia secara langsung (atau pertanyaan terpenting tetap ada untuknya) .

Objek pengaruh dari spesialis yang disebutkan adalah bidang kegiatan di mana proses yang kompleks dan monoton hadir:

industri;
Pertanian;
energi;
mengangkut;
berdagang;
obat-obatan.

Perhatian terbesar diberikan pada proses teknologi dan produksi, diagnosa teknis, penelitian ilmiah dan uji produksi.

Detail pelatihan

Kami memeriksa apa yang dipelajari oleh mereka yang ingin mendapatkan spesialisasi yang dijelaskan, secara umum. Sekarang mari kita perinci pengetahuan mereka:

Kumpulkan, kelompokkan dan analisis data awal yang diperlukan untuk desain sistem teknis dan modul kontrolnya.
Menilai signifikansi, prospek, dan relevansi objek yang sedang dikerjakan.
Merancang sistem perangkat keras dan perangkat lunak untuk sistem otomatis dan otomatis.
Memantau proyek untuk memenuhi standar dan dokumen peraturan lainnya.
Model desain yang menunjukkan produk di semua tahap siklus hidupnya.
Pilih perangkat lunak dan alat manufaktur otomatis yang paling sesuai dengan aplikasi Anda. Dan juga melengkapi sistem pengujian, diagnostik, manajemen dan kontrol.
Kembangkan persyaratan dan aturan untuk berbagai produk, proses pembuatannya, kualitas, kondisi transportasi dan pembuangan setelah digunakan.
Melakukan dan mampu memahami berbagai dokumentasi desain.
Menilai tingkat cacat pada produk yang dibuat, mengidentifikasi penyebab kemunculannya, mengembangkan solusi yang akan mencegah penyimpangan dari norma.
Sertifikasi perkembangan, proses teknologi, perangkat lunak dan
Kembangkan instruksi untuk penggunaan produk.
Meningkatkan alat dan sistem otomatisasi untuk melakukan proses tertentu.
Layanan peralatan teknologi.
Mengonfigurasi, menyesuaikan, dan mengatur sistem otomatisasi, diagnostik, dan kontrol.
Meningkatkan kualifikasi karyawan yang akan bekerja dengan peralatan baru.

Posisi apa yang dapat Anda andalkan?

Kami telah mempertimbangkan perbedaan antara "otomatisasi proses dan produksi teknologi" khusus. Pengerjaan dapat dilakukan di posisi berikut:

Operator-operator.
Insinyur sirkuit.
Pemrogram-pengembang.
Teknisi Sistem.
Operator saluran semi-otomatis.
Insinyur mekanisasi, otomatisasi dan otomatisasi proses produksi.
Konstruktor sistem komputer.
Insinyur instrumentasi dan otomasi.
Ilmuwan material.
Teknisi elektromekanik.
Pengembang sistem kontrol otomatis.

Seperti yang Anda lihat, ada beberapa opsi. Selain itu, harus diingat bahwa dalam proses belajar, perhatian akan diberikan pada sejumlah besar bahasa pemrograman. Dan ini, karenanya, akan memberikan banyak peluang dalam hal pekerjaan setelah lulus. Misalnya, seorang lulusan dapat pergi ke pabrik mobil untuk mengerjakan ban berjalan untuk mobil, atau ke elektronik untuk membuat mikrokontroler, prosesor, dan elemen penting dan berguna lainnya.

Otomatisasi proses dan produksi teknologi adalah spesialisasi yang kompleks, yang menyiratkan sejumlah besar pengetahuan, oleh karena itu perlu untuk mendekatinya dengan tanggung jawab penuh. Tetapi sebagai hadiah, Anda harus menerima kenyataan bahwa ada banyak peluang untuk kreativitas.

Untuk siapa rute ini terbaik?

Mereka yang telah melakukan hal serupa sejak kecil kemungkinan besar akan sukses di bidang ini. Katakanlah saya pergi ke klub teknik radio, memprogram di komputer saya, atau mencoba merakit printer tiga dimensi saya sendiri. Jika Anda belum melakukan hal seperti itu, maka Anda tidak perlu khawatir. Ada peluang untuk menjadi spesialis yang baik, Anda hanya perlu berusaha keras.

Apa yang perlu Anda perhatikan pertama-tama

Fisika dan matematika adalah dasar dari spesialisasi yang dijelaskan. Ilmu pertama diperlukan untuk memahami proses yang terjadi di tingkat perangkat keras. Matematika, di sisi lain, memungkinkan Anda untuk mengembangkan solusi untuk masalah kompleks dan membuat model perilaku nonlinier.

Ketika banyak orang berkenalan dengan pemrograman, ketika mereka hanya menulis program mereka "Halo, dunia!", Tampaknya pengetahuan tentang rumus dan algoritma tidak diperlukan. Tapi ini adalah kesalahpahaman, dan semakin baik seorang insinyur potensial memahami matematika, semakin tinggi tingkat yang bisa dia capai dalam pengembangan perangkat lunak.

Bagaimana jika tidak ada visi masa depan?

Jadi, kursus pelatihan telah selesai, tetapi tidak ada pemahaman yang jelas tentang apa yang perlu dilakukan? Nah, ini menunjukkan bahwa ada kesenjangan pendidikan yang signifikan. Otomatisasi proses dan produksi teknologi adalah spesialisasi, seperti yang telah kami katakan, kompleks, dan tidak ada alasan untuk berharap bahwa semua pengetahuan yang diperlukan akan diberikan di universitas. Banyak yang ditransfer ke belajar mandiri, baik dalam mode terencana, dan menyiratkan bahwa orang itu sendiri akan tertarik pada mata pelajaran yang dipelajari dan akan mencurahkan cukup waktu untuk itu.

Kesimpulan

Jadi kami memeriksa di garis besar umum khusus "otomatisasi proses dan produksi teknologi". Ulasan para spesialis yang lulus dari arah ini dan bekerja di sini mengatakan bahwa, terlepas dari kerumitan awalnya, Anda dapat mengajukan gaji yang cukup baik, mulai dari lima belas ribu rubel. Dan seiring waktu, setelah memperoleh pengalaman dan keterampilan, spesialis biasa akan dapat mengajukan hingga 40.000 rubel! Dan bahkan ini bukan batas atas, karena untuk orang yang benar-benar cerdik (baca - mereka yang telah mencurahkan banyak waktu untuk pengembangan dan pengembangan diri), juga dimungkinkan untuk menerima jumlah yang jauh lebih besar.

Pada dasarnya proses teknologi baru membutuhkan penciptaan peralatan teknologi baru. Oleh karena itu, untuk implementasinya yang cepat, diperlukan pengembangan teknologi dan perangkat teknologi yang terintegrasi.

Masalah terpenting dalam pengembangan produksi modern apa pun- otomatisasi proses teknologi.

Ini sangat relevan untuk teknik mesin, dan inilah alasannya. Pertama, intensitas tenaga kerja produksi sangat tinggi di sini. Mari kita berikan dua contoh saja: produksi turbin uap dengan kapasitas 500 ribu kilowatt menurut norma membutuhkan 300 ribu jam, pembuatan pabrik penggilingan lembaran "2000" - 5,2 juta jam. Kedua, dari 10 juta pekerja teknik mesin, sekitar setengahnya dipekerjakan sebagai tenaga kerja manual.

Otomasi teknik mesin tidak hanya meningkatkan produktivitas tenaga kerja, menghilangkan tenaga kerja manual yang berat dan monoton, tetapi juga meningkatkan kualitas dan keandalan produk manufaktur, meningkatkan pemanfaatan peralatan, dan memperpendek siklus produksi.

Apa inti dari otomatisasi dari setiap proses teknologi? Otomatisasi harus menyediakan, tanpa campur tangan manusia, kinematika dan parameter alur kerja yang ditentukan dengan urutan dan akurasi yang diperlukan.

Kompleksitas otomatisasi teknik mesin terletak pada kenyataan bahwa teknologi di sini tidak berkelanjutan, tetapi terpisah dan, terlebih lagi, sangat beragam. Teknik mesin membuat jutaan bagian yang berbeda, dan pembuatan setiap bagian dikaitkan dengan penerapan sejumlah besar operasi teknologi. Pengecoran, penempaan, pengelasan, perlakuan panas, permesinan, pengerasan, pelapisan, kontrol yang tidak dapat diredam, perakitan, pengujian ... Dan masing-masing dan banyak proses teknologi lainnya yang tidak disebutkan di sini juga memiliki berbagai pilihan tergantung pada bahan yang digunakan, bentuk, ukuran dan produksi serial suku cadang, persyaratan untuk akurasi, sifat kinerja, dll.

Dalam teknik mesin, produksi massal hanya 12%, dan bahkan bersama-sama dengan produksi skala besar - hanya 29%, dan pangsa produksi serial dan individu mencapai 71%. Ini memperumit solusi masalah otomatisasi, karena produksi skala kecil memerlukan sistem kontrol otomatis proses teknologi yang fleksibel dan dapat dikonfigurasi ulang dengan cepat. Yang paling bijaksana di sini adalah sistem kontrol dua hierarki: secara langsung setiap proses teknologi dikendalikan oleh komputer kecilnya sendiri, dan manajemen semua produksi, dengan mempertimbangkan informasi yang diterima darinya, dilakukan oleh komputer biasa.

Jalur ini sangat menjanjikan untuk otomatisasi teknik mesin. Namun tentunya untuk implementasinya perlu dilakukan peningkatan peralatan teknologi dan proses teknologi.

Sampai saat ini, pola dari banyak proses teknologi dalam teknik mesin belum cukup diungkapkan, dan parameter operasi diatur dengan metode empiris. Di pabrik, karena pengaruh faktor skala dan kondisi produksi lainnya, teknologi yang dipelajari secara tidak memadai harus dikembangkan lagi.

Masalah-masalah ini menjadi semakin mendesak, sejak penciptaan teknologi baru terkait dengan kerumitan struktur, penggunaan material yang sulit dikerjakan, peningkatan persyaratan untuk kualitas, keandalan, kinerja.

Dalam produksi pengadaan yang paling efektif adalah proses teknologi berkelanjutan, misalnya, pengecoran baja terus menerus, penggulungan billet, pembengkokan billet berongga spasial dari lembaran dan strip melingkar. Proses berkelanjutan yang paling kondusif untuk otomatisasi memberikan produktivitas tertinggi dan penghematan logam.

Untuk meningkatkan kondisi otomatisasi dan mekanisasi pekerjaan perakitan yang sangat padat karya dan dalam produksi massal terutama dilakukan dengan tangan, perlu untuk meningkatkan desain bagian dan tata letak mesin, untuk meningkatkan akurasi pemrosesan dimensi, untuk mengoptimalkan toleransi dan rantai dimensi mesin.

Otomatisasi operasi teknologi individu, tentu saja, meningkatkan produktivitas dan kualitas produk. Tetapi yang paling efektif adalah otomatisasi kompleks dari operasi teknologi yang terhubung secara berurutan. Pada saat yang sama, ketidakakuratan operasi sebelumnya dihilangkan, yang dapat mengganggu pengoperasian mesin pada operasi berikutnya, sinkronisasi aliran operasi teknologi disediakan, menghilangkan waktu henti mesin.

Dalam produksi skala kecil, persiapan produksi, desain dan pembuatan perkakas, penyesuaian peralatan, pemasangan, penyelarasan produk, kontrol, transportasi dan penyimpanan dikaitkan dengan biaya tenaga dan waktu yang tinggi. Oleh karena itu, efek terbesar dalam teknik mesin disediakan oleh otomatisasi integral: operasi teknologi utama diotomatisasi bersama dengan pekerjaan bantu, kontrol dan transportasi.

Pengalaman menggunakan jalur produksi otomatis yang terintegrasi dalam produksi menunjukkan bahwa produktivitas tenaga kerja meningkat hingga empat kali lipat.

Ke sistem otomatis yang kompleks memastikan efisiensi tinggi dan mengecualikan pekerjaan adjuster, manajemen harus didasarkan pada prinsip-prinsip adaptasi dan penyesuaian proses kerja. Dalam hal ini, parameter proses teknologi, keadaan alat, benda kerja, pemasangannya, koordinasi, akurasi pemrosesan harus dikontrol oleh sensor yang mentransmisikan informasi yang diperlukan, berdasarkan pemrosesan yang parameter proses kerja disesuaikan , alat dipindahkan atau diganti, dll.

Jalur aliran otomatis harus dilengkapi dengan peralatan teknologi yang dikontrol secara otomatis, kendaraan, perangkat kontrol, memutar, mengatur, menembak manipulator. Dalam beberapa kasus, diperlukan manipulator presisi dengan kemampuan kinematik yang hebat, dan terkadang dengan pelacakan dan koreksi operasi otomatis. Manipulator yang kompleks dan otomatis seperti itu, menggantikan pekerjaan manual yang jauh dari sederhana, biasanya disebut robot.

Praktik menunjukkan bahwa robot harus digunakan tidak hanya untuk operasi tambahan, tetapi juga untuk otomatisasi operasi teknologi yang kompleks dan beragam, misalnya, pengelasan spasial, perakitan, pemotongan, pengupasan, pengemasan. Operasi semacam itu memerlukan pelacakan otomatis dan orientasi spasial, dan robot harus memiliki kontrol adaptif untuk mengotomatiskannya.

Juga sangat penting otomatisasi sistem untuk persiapan teknologi produksi, yang harus menyediakan desain otomatis proses teknologi, analisis kemampuan manufaktur struktur, penentuan kisaran peralatan, peralatan, pengembangan program kontrol, dll.

Kontrol otomatis teknologi tidak hanya mengecualikan kesalahan subjektif yang melekat pada tenaga kerja manual, tetapi juga memastikan stabilisasi proses teknologi yang tinggi, penyesuaian parameternya karena fluktuasi ukuran dan sifat bahan mentah yang kosong, perubahan keadaan peralatan dan peralatan.

Bahkan dalam kasus di mana proses teknologi sepenuhnya otomatis dan stabilitasnya terjamin, masalah otomatisasi kontrol tidak sepenuhnya dihilangkan. Oleh karena itu, perlu dikembangkan metode dan alat analisis otomatis. komposisi kimia bahan, kontrol non-destruktif dan metrologi, uji mekanis.

Dan sebagai kesimpulan, saya perhatikan bahwa otomatisasi produksi sangat menyederhanakan dan memberikan efek ekonomi terbesar dengan peningkatan produksi serial. Itulah sebabnya syarat terpenting untuk perluasan otomatisasi adalah spesialisasi produksi dan penyatuan produk secara maksimal. Prinsip kebijakan teknis ini harus mendapat perhatian besar.

Anggota yang sesuai dari Akademi Ilmu Pengetahuan Uni Soviet N. Zorev, Direktur Institut Penelitian Pusat Teknologi Teknik Mesin (TSNIITMASH).

Kirim karya bagus Anda di basis pengetahuan sederhana. Gunakan formulir di bawah ini

Mahasiswa, mahasiswa pascasarjana, ilmuwan muda yang menggunakan basis pengetahuan dalam studi dan pekerjaan mereka akan sangat berterima kasih kepada Anda.

Diposting di http://www.allbest.ru/

PANDUAN PERSIAPAN UJIAN

untuk mahasiswa spesialisasi ekonomi

1.1 Konsep dasar

2.2 Bioteknologi

2.3 Teknologi laser

2.4 Proses teknologi untuk pembuatan suku cadang dan benda kerja dengan metalurgi serbuk

2.5 Proses teknologi untuk pemrosesan bahan dengan tekanan

2.6 Metode pemrosesan bahan elektrofisika dan elektrokimia

2.7 Penerapan getaran ultrasonik dalam proses teknologi

2.8 Teknologi membran

2.9 Nanoteknologi

3. Proses teknologi dalam konstruksi

3.1 Produksi bahan bangunan

3.2 Bahan kaca yang digunakan dalam konstruksi

3.3 Bahan tahan air, penyegelan, penyegelan dan atap

3.4 Penerapan beton pracetak dan in-situ dalam konstruksi

3.5 Pemasangan insulasi termal tambahan bangunan

4. Proses teknologi di industri perkayuan dan furnitur

5. Studi kelayakan opsi proses teknologi

literatur

1. Mekanisasi dan otomatisasi proses teknologi di bidang teknik mesin

1.1. Konsep dasar

Prasyarat untuk mekanisasi dan otomatisasi adalah: kebutuhan untuk meningkatkan kualitas pekerjaan yang dilakukan dan produktivitas, mengurangi stres fisik dan saraf pada karyawan, meningkatkan kondisi kerjanya, menghilangkan kemungkinan faktor cedera dan penyakit akibat kerja pada pekerja, meningkatkan keselamatan. dan prestise sosial pekerjaan.

Mekanisasi proses teknologi dipahami sebagai penggunaan energi mati dalam kinerja operasi teknologi yang sepenuhnya dikendalikan oleh manusia, dilakukan untuk mengurangi biaya tenaga kerja, meningkatkan kondisi kerja, meningkatkan produktivitas dan kualitas kerja, penyelarasan sebagian kepribadian fisik. ciri-ciri pekerja. Mekanisasi ditujukan untuk mentransfer operasi manual individu dari pemrosesan produk atau operasi tambahan lainnya ke layanan oleh perangkat yang dikendalikan oleh operator. Dengan mekanisasi, fungsi pekerja direduksi hanya menjadi manajemen kerja, kontrol kualitas, pengaturan alat dan peralatan.

Otomatisasi proses teknologi dipahami sebagai penggunaan energi mati untuk melakukan proses ini atau komponennya dan mengendalikannya tanpa partisipasi langsung orang, dilakukan dengan tujuan meningkatkan kualitas (sering radikal) operasi dan produktivitas, mengurangi sumber daya biaya, memperbaiki kondisi kerja, menghilangkan cedera industri, meningkatkan kualitas produk manufaktur. Dengan otomatisasi, seseorang dibebaskan dari secara langsung melakukan fungsi pengendalian proses teknologi. Fungsi-fungsi ini ditransfer ke perangkat kontrol khusus. Peran karyawan dikurangi menjadi pemantauan dan pengendalian pengoperasian perangkat, alat dan peralatan teknologi, penyesuaiannya, hingga menghidupkan dan mematikan mesin, mesin otomatis, saluran, mengubah alat dan menyesuaikannya. Sifat, isi pekerjaan dan prestise sosialnya berubah secara radikal (bandingkan pekerjaan seorang loader dan operator mesin bongkar muat otomatis).

Ada jenis mekanisasi dan otomatisasi berikut: primer dan sekunder, parsial dan lengkap, tunggal dan kompleks.

Mekanisasi atau otomatisasi primer dipahami sebagai mekanisasi atau otomatisasi proses teknis, di mana hanya energi manusia yang digunakan sebelum implementasinya. Sekunder - ketika energi alam mati juga digunakan sebelum implementasinya.

Mekanisasi atau otomatisasi parsial dipahami sebagai tindakan di mana sebagian pengeluaran energi manusia digantikan oleh pengeluaran energi alam mati. Dengan mekanisasi dan otomatisasi lengkap, biaya energi manusia sepenuhnya digantikan oleh energi alam mati.

Mekanisasi atau otomatisasi tunggal - mekanisasi atau otomatisasi parsial atau lengkap dari satu komponen proses teknis, tidak termasuk kontrol kompleks. Dengan mekanisasi atau otomatisasi yang kompleks, mekanisasi atau otomatisasi parsial atau lengkap dari dua atau lebih komponen utama dari proses teknis dilakukan.

1.2 Prasyarat teknologi untuk mekanisasi dan otomatisasi

Prasyarat teknologi untuk otomatisasi memerlukan persiapan teknologi tertentu, yang meliputi spesialisasi, penyatuan dan tipifikasi proses teknologi, peralatan teknologi, peralatan, standarisasi dan normalisasi desain produk manufaktur untuk mengembangkan proses teknologi kelompok, meningkatkan tingkat kemampuan manufaktur suatu produk, termasuk pemrosesan, perakitan, pengujian, dan debugging. ... Pada saat yang sama, sangat penting untuk melakukan semua jenis pekerjaan pada tingkat kualitas tertinggi.

Efisiensi teknis dan ekonomi dari penerapan sarana otomatisasi dan mekanisasi tergantung pada tingkat persiapan teknologi dan organisasi produksi, stabilitas kualitas bahan baku, bahan, komponen, stabilitas parameter teknologi selama pelaksanaan proses.

Kondisi utama untuk otomatisasi proses teknologi adalah aliran produksi produk, tipifikasi dan intensifikasi proses teknologi, serta kepatuhan metode otomatisasi dengan sifat produksi.

Alur produksi suatu produk merupakan susunan urutan posisi kerja alat untuk melakukan operasi sesuai dengan proses teknologi yang dianut. Pengaturan posisi kerja ini tidak termasuk pergerakan mekanisasi atau sarana otomatisasi yang akan datang ketika memindahkan objek kerja dan mengurangi panjang jalan dan waktu.

Tipifikasi dan penyatuan proses teknologi yang diterapkan dapat secara signifikan mengurangi jangkauan alat dan peralatan teknologi, merampingkan jumlah operasi dan transisi teknologi. Tipifikasi proses teknologi - pengelompokan produk olahan sesuai dengan karakteristik teknologi umum: bentuk umum, ukuran, sifat, parameter proses teknis.

Dalam kondisi produksi serial dan bahkan skala besar, tidak mungkin untuk menyelesaikan masalah otomatisasi yang efektif tanpa mengetik karena beban peralatan yang rendah dan pergantian yang sering. Penggunaan proses terpadu standar menciptakan peluang untuk pengembangan perangkat pemuatan standar, pengurangan yang signifikan dalam jumlah mereka dan, karenanya, biaya dalam desain dan pembuatan.

Konsentrasi operasi sebagai hasil dari kombinasinya dalam satu perangkat teknologi memungkinkan untuk mengurangi jumlah operasi perantara, misalnya, beberapa pemasangan dan orientasi benda kerja di ruang angkasa. Konsentrasi dan intensifikasi proses teknologi seharusnya tidak mempengaruhi stabilitasnya. Proses teknologi dianggap stabil jika fluktuasi parameter (fisik dan mekanik, kimia, sifat plastik material, kisaran suhu pemrosesan, keausan pahat, gesekan kontak, tekanan, dll.) yang dapat diterima oleh kondisi teknologi tidak menyebabkan gangguan pada proses. jalannya proses teknologi. Untuk stabilitas proses teknologi, itu harus dilakukan dengan parameter elemen penyusunnya yang stabil secara optimal. Saat menggunakan alat otomatisasi, seringkali perlu untuk memperketat persyaratan untuk stabilitas properti, dimensi,

akurasi bentuk benda kerja, parameter teknologi dan kualitas. Ini sangat penting saat membuat saluran otomatis, karena menghentikan hanya satu pemuatan atau pemindahan perangkat menyebabkan waktu henti peralatan mahal di seluruh saluran.

Prasyarat utama untuk otomatisasi adalah:

1) tingkat kemajuan proses teknologi tertinggi;

2) persyaratan untuk memastikan kualitas tinggi dari pekerjaan yang dilakukan di semua tahap proses produksi, termasuk. bahan, bahan mentah, komponen, produk setengah jadi, desain dan persiapan teknologi;

3) pendalaman spesialisasi produksi;

4) keandalan tinggi dan pengoperasian alat, instrumen, dan peralatan yang sempurna;

5) standarisasi, penyatuan, dan tipifikasi tingkat tinggi dari semua elemen proses produksi;

6) fleksibilitas teknologi dan ekonomi dari sistem produksi;

7) profesionalisme personel produksi yang tinggi;

8) kelayakan teknis dan sosial ekonomi.

1.3 Struktur otomatisasi dan mekanisasi

Produksi dicirikan oleh berbagai macam: bahan bekas dan sifat-sifatnya; jenis kosong (potongan, multi-bagian, pita kontinu, kawat, strip, dll.); kondisi pemrosesannya (dingin, panas, dalam ruang hampa, di bawah tekanan berlebih); sifat operasi teknologi (pemanasan, pendinginan, pemisahan, penggilingan, pengepresan, pembentukan plastik, penghancuran, dll.); jumlah operasi yang dilakukan pada peralatan teknologi. Masing-masing fitur ini memaksakan persyaratannya sendiri pada struktur (komposisi), prinsip operasi dan desain alat otomasi yang digunakan. Pada saat yang sama, elemen utama dari dana ini dapat digabungkan ke dalam kelompok sesuai dengan: fitur umum... Misalnya, sarana otomatisasi proses stamping termasuk perangkat untuk memuat dan mengarahkan benda kerja (UO3), perangkat untuk memberi makan benda kerja (UP3), perangkat untuk transportasi antar operasi benda kerja (UMT), perangkat untuk melepas bagian (UUD ), perangkat untuk pembuangan limbah (UUO), perangkat untuk penyimpanan suku cadang (USD), perangkat untuk mekanisasi proses perubahan die tooling (USSH). Pengoperasian peralatan otomasi yang andal dan bebas masalah didukung oleh control and blocking device (CBU), yang fungsinya meliputi pemantauan posisi benda kerja yang benar dan urutan pelaksanaan perangkat otomasi gerak.

Sarana otomatisasi dan mekanisasi, menurut fungsi teknologi yang dilakukan, biasanya dibagi lagi menjadi otomatisasi dan mekanisasi operasi teknologi dasar dan tambahan. Tergantung pada jenis benda kerja awal, sarana mekanisasi dan otomatisasi operasi teknologi utama dibagi menjadi alat yang bekerja dari benda kerja potongan atau benda kerja kontinu (panjang). Kesamaan perangkat tipe pertama adalah perlu untuk terus melakukan proses orientasi, fiksasi, dan pasokan potongan kosong ke zona pemrosesan. Ini meningkatkan persyaratan untuk orientasi, kontrol posisi benda kerja yang benar, dan pemblokiran peralatan teknologi.

1.4 Metode otomatisasi proses teknologi

Ide dasar otomatisasi, cara praktis dan konstruktif penerapannya bergantung pada sifat dan jenis produksi. Otomasi proses teknologi berkembang baik dengan melengkapi mesin universal dengan alat otomatisasi, atau dengan membuat khusus atau khusus peralatan otomatis... Dalam produksi serial dan skala besar, disarankan untuk membuat dan menggunakan jalur yang dapat disesuaikan berdasarkan: peralatan universal... Peralatan khusus atau khusus terutama digunakan dalam produksi massal. Misalnya, pengepres otomatis tunggal atau multi-stasiun, pengepres panas dan dingin, pengepres otomatis.

Pendekatan baru yang fundamental untuk memecahkan masalah otomatisasi, terutama dalam produksi serial skala kecil, adalah melengkapi mesin teknologi dengan sistem kontrol perangkat lunak, menciptakan pusat pemrosesan dengan kontrol komputer. Penggunaan robot industri dalam produksi robot industri membuka peluang luas, karena memungkinkan Anda untuk mengotomatiskan proses teknologi yang sulit diterapkan dengan cara tradisional; memberikan pergantian yang cepat dan mudah ke proses teknologi baru, yang berkontribusi pada fleksibilitas produksi; menciptakan kondisi untuk organisasi bagian dan bengkel otomatis yang komprehensif; meningkatkan kualitas produk dan volume produksi; mengubah kondisi kerja pekerja dengan membebaskan mereka dari pekerjaan yang monoton, berat, tidak terampil dan pekerjaan berbahaya; untuk mengurangi jangkauan alat otomatisasi, biaya pengembangannya, dan waktu penerapannya.

1.5 Drive peralatan otomatisasi dan mekanisasi

Drive adalah salah satu bagian utama dari setiap alat otomatisasi dan mekanisasi. Penggerak dipahami sebagai suatu sistem yang terdiri dari mesin dan mekanisme konversi, yang berfungsi untuk mentransfer energi dari mesin ke benda kerja. Drive harus memiliki sifat tertentu: akselerasi dan deselerasi yang mulus; kinerja kecepatan tinggi; inersia rendah; efisiensi tinggi.

Tergantung pada jenis mesinnya, penggerak dibagi menjadi mesin listrik, pneumatik, hidrolik, gabungan, pembakaran internal, mesin turbo. Yang paling luas di industri adalah penggerak listrik. Motor listrik yang digunakan jenis yang berbeda: arus searah dan bolak-balik, sinkron dan asinkron, loncatan, torsi tinggi, dll. Penggerak hidraulik memiliki prospek besar, yang dapat dibuat dalam bentuk motor hidraulik, silinder hidraulik, dan ruang hidraulik. Mereka dibedakan oleh daya tinggi, akselerasi dan deselerasi halus, dan dimensi yang relatif kecil. Tergantung pada tujuannya, drive dibagi menjadi drive daya dan drive perpindahan. Setelah gerakan benda kerja selesai, penggerak daya menciptakan gaya (torsi) tertentu di atasnya. Misalnya, dorongan untuk menggerakkan troli manipulator adalah kinematik, dan dorongan untuk mencengkeram lengan manipulator adalah daya.

Merupakan kebiasaan untuk membedakan antara penggerak individu dan kelompok, bermesin tunggal dan bermesin ganda.

Pilihan jenis penggerak tergantung pada banyak faktor: pada fitur perangkat otomasi, daya, ketersediaan sumber energi, persyaratan untuk dimensi mesin, kecepatan respons, keselamatan, dll. dimensi minimum, kinerja energi tinggi, kemampuan untuk bekerja dalam mode kontrol dan pengaturan otomatis dengan ketentuan hukum akselerasi dan deselerasi yang optimal dengan waktu proses transien minimum; kecepatan, kemudahan menghidupkan dan mematikan; kemampuan untuk membangun sistem kontrol pendinginan dan termal untuk memastikan mode operasi yang dapat diterima dan stabilitas karakteristiknya, kemudahan pemasangan dan perbaikan, tingkat kebisingan yang rendah.

Mekanisme konversi dipilih tergantung pada sifat pergerakan tautan yang digerakkan (rotasi atau translasi, kontinu atau terputus-putus). Mekanisme untuk transformasi gerakan berputar dalam translasi dapat dibuat dalam bentuk sistem batang penghubung tuas, mekanisme cam, rak roda gigi, dll. Yang paling luas adalah mekanisme engkol.

1.6 Dasar-dasar Teknologi Otomasi Fleksibel

Sebagian besar produksi adalah tipe serial dan individual dan memerlukan penyesuaian ulang peralatan yang sering, dan ini terkait dengan kerugian waktu yang signifikan, oleh karena itu sistem yang fleksibel... Produksi yang fleksibel memungkinkan, dalam waktu singkat, dengan biaya minimal, untuk beralih ke proses teknologi lain yang dilakukan pada peralatan yang sama.

Menurut tingkat fleksibilitasnya, ada empat kelompok industri: 1) peralatan hanya ditujukan untuk satu proses teknologi; 2) kelompok ini didasarkan pada penggunaan beberapa jenis peralatan, yang, jika perlu, ketika proses teknologi berubah, secara berkala dimasukkan dalam pekerjaan; 3) Kelompok ini menggunakan peralatan kontrol numerik yang dengan cepat menyesuaikan kembali alat, mode proses dan peralatan sesuai dengan kebutuhan produksi; 4) grup didasarkan pada teknologi dan peralatan produksi yang fleksibel - transisi ke rilis produk baru dilakukan secara otomatis.

Fleksibel produksi otomatis(GAP) memungkinkan: untuk mengurangi waktu yang dibutuhkan untuk pengembangan produk baru; meningkatkan kualitas dan produktivitas produk; memperpendek siklus produksi; mengurangi biaya operasional; memperbaiki kondisi kerja. Tautan utama GAP adalah sistem manufaktur fleksibel (FPS).

Sistem produksi fleksibel (FPS) adalah seperangkat dalam berbagai kombinasi peralatan yang dikendalikan secara numerik (CHGGU), kompleks teknologi robot, modul produksi fleksibel, unit individu peralatan teknologi dan sistem untuk memastikan fungsinya dalam mode otomatis untuk interval waktu tertentu, yang memiliki properti penyesuaian ulang otomatis dalam produksi produk-produk nomenklatur sewenang-wenang dalam batas-batas yang ditetapkan dari nilai-nilai karakteristiknya. Gagasan fleksibilitas dalam sistem manufaktur kontroversial. Bedakan antara fleksibilitas struktural dan teknologi.

Fleksibilitas struktural memberikan kemampuan untuk memilih urutan pemrosesan atau perakitan, memperluas sistem berdasarkan prinsip modular dan melakukan pekerjaan pada peralatan serupa jika terjadi kegagalan pada salah satu bagian peralatan yang termasuk dalam sistem.

Fleksibilitas teknologi ditentukan oleh kemampuan mengolah kelompok pada peralatan yang ada berbagai detail tidak ada changeovers atau dengan changeovers kecil. Untuk sistem dengan nomenklatur bagian yang diproses yang luas dan terus berubah, prinsip teknologi yang paling dapat diterima adalah mengatur struktur yang fleksibel, yang memastikan penggunaan peralatan yang paling efisien dan mengurangi jumlah karyawan.

Menurut struktur organisasi, GPS dibagi menjadi beberapa jenis berikut: modul produksi fleksibel (PMM), kompleks teknologi robot (RTK), jalur otomatis fleksibel (GAL), bagian otomatis fleksibel (GAU), toko otomatis fleksibel (GAC).

Modul Manufaktur Fleksibel - komponen FPS, yang merupakan unit peralatan teknologi untuk produksi produk dengan nomenklatur sewenang-wenang dalam batas karakteristik yang ditetapkan dengan kontrol program, berfungsi secara mandiri, secara otomatis melakukan semua fungsi yang terkait dengan pembuatannya, memiliki kemampuan untuk tertanam dalam fleksibel sistem produksi.

Kompleks robot (RTK) adalah seperangkat peralatan teknologi, robot, dan peralatannya yang berfungsi secara mandiri.

Jalur otomatis fleksibel adalah sistem produksi yang terdiri dari beberapa PMG, disatukan oleh sistem kontrol otomatis, di mana peralatan teknologi ditempatkan dalam urutan operasi teknologi yang diterima.

Bagian otomatis yang fleksibel adalah sistem produksi fleksibel yang terdiri dari beberapa PMG, disatukan oleh sistem kontrol otomatis, yang beroperasi di sepanjang rute teknologi, yang memungkinkan untuk mengubah urutan penggunaan peralatan teknologi.

Toko otomatis yang fleksibel adalah sistem produksi yang fleksibel, yang, dalam berbagai kombinasi, satu set jalur otomatis yang fleksibel, bagian teknologi robot untuk pembuatan produk dengan nomenklatur tertentu.

Sistem produksi yang fleksibel didasarkan pada meluasnya penggunaan peralatan teknologi modern yang dikendalikan perangkat lunak, komputer mikroprosesor, dan sistem robot.

Saat menyelesaikan FPS dengan peralatan teknologi, berbagai opsi dimungkinkan. Misalnya, bagian dapat dibuat dari jenis mesin serba guna yang sama atau mesin serba guna yang saling melengkapi secara fungsional (penggilingan, pengeboran, dll.). Perkembangan FMS terbesar diperoleh dalam pemrosesan mekanis dan jauh lebih sedikit - dalam proses perakitan. Sistem ini memberikan otomatisasi proses teknologi tingkat tinggi dan peningkatan produktivitas tenaga kerja yang signifikan, memperpendek siklus produksi suku cadang yang kompleks, meningkatkan penggunaan peralatan dasar dan meningkatkan kualitas produk.

Di masa depan, FPS adalah elemen penyusun pabrik produksi batch otomatis yang memberikan solusi komprehensif untuk masalah yang terkait dengan pembuatan produk dan manajemen perusahaan.

Pengenalan FPS memberikan efek ekonomi yang besar dan menyebabkan perubahan penting dalam produksi, yang diwujudkan dalam peningkatan budaya kerja, penghapusan kerja fisik yang berat dan peningkatan keselamatan.

Namun, GPS tidak dapat menggantikan semua jenis produksi. Dengan ukuran batch besar dari jenis suku cadang yang sama, disarankan untuk menggunakan jalur mesin otomatis dan putar yang kaku. Dalam kondisi produksi tunggal lebih menguntungkan adalah penggunaan peralatan universal yang diservis oleh pekerja berkualifikasi tinggi. Posisi perantara antara kedua jenis produksi ini ditempati oleh GPS.

Dengan transisi ke sistem produksi yang fleksibel dan area otomatis yang fleksibel, efisiensi penggunaan peralatan meningkat 2 ... 3 kali lipat karena pengurangan waktu pergantian. Faktor pemanfaatan waktu mesin peralatan mesin meningkat menjadi 0,85 ... 0,9 (dibandingkan dengan 0,4 ... 0,6), dan faktor shift kerja mereka - hingga 2,5. Siklus pemrosesan suku cadang berkurang secara signifikan sebesar 6 ... 10 kali. Namun, pembuatan GPS dikaitkan dengan biaya yang signifikan dan dalam semua kasus perlu untuk menilai teknis, ekonomi dan efektivitas organisasi dari implementasi mereka.

Indikator efisiensi ekonomi dari pengenalan FPS adalah koefisien pengembalian, efek ekonomi tahunan, koefisien peningkatan produktivitas tenaga kerja, koefisien kenaikan biaya pengolahan produk per pekerja, produktivitas modal.

Efisiensi dinilai dengan tingkat pemanfaatan peralatan, pergeseran peralatan dan faktor beban, faktor fleksibilitas dan indikator keandalan.

Elemen penting dari GPS adalah robot, yang pendahulunya adalah manipulator. Penampilannya dikaitkan dengan kebutuhan untuk memfasilitasi pekerjaan fisik saat menangani benda kerja berat selama pemrosesan (manipulator tempa mulai digunakan pada paruh pertama abad ke-20). Manipulator dikendalikan oleh operator yang mengatur perintah tertentu, lintasan gerakan lengan mekanik (pegangan), gerakan horizontal dan vertikal perangkat itu sendiri (manipulator). Manipulator juga banyak digunakan saat melakukan pekerjaan dalam kondisi suhu tinggi, radiasi, lingkungan kimia yang agresif.

Robot adalah manipulator yang dapat diprogram ulang yang dapat bekerja secara mandiri, tanpa kendali manusia secara langsung. Ini adalah jenis perangkat baru yang dapat dengan mudah diintegrasikan ke dalam lini teknologi, melakukan tidak hanya tambahan, tetapi juga operasi kerja, melakukan pengukuran, mengubah pahat dan posisinya di ruang angkasa, memilih mode pemrosesan benda kerja dan bahkan menghilangkan masalah yang muncul.

Robot industri adalah perangkat multifungsi yang dapat diprogram ulang yang dirancang untuk melakukan operasi bantu (mencengkeram, mengangkat, memberi makan, mengubah, mengangkut dan memanipulasi benda kerja atau bagian, alat atau peralatan teknologi) dan pekerja (pengelasan, perakitan, pengecatan, dll.) menggunakan perangkat khusus. dikendalikan oleh program yang sesuai.

Tiga generasi robot diketahui. Generasi pertama (PR) dicirikan oleh operasi hard-coded untuk proses teknologi tertentu. Robot (AR) generasi kedua dilengkapi dengan perangkat kontrol adaptif dan dapat merespons perubahan parameter lingkungan menggunakan sensor masukan... Bagian mekanik PR dan AR praktis sama, tetapi sistem kontrol AR lebih rumit. Robot generasi ketiga (RII) memiliki kecerdasan buatan, RII dilengkapi dengan komputer yang kuat, mereka jauh lebih kompleks dan mekanis. Program tindakannya dibentuk dalam proses fungsinya berdasarkan perbandingan parameter lingkungan luar dan model yang diberikan. RII dapat mempertahankan komunikasi yang berkelanjutan dengan seseorang dalam bahasa alami atau buatan.

Robot masih berbeda satu sama lain tergantung pada: jumlah derajat mobilitas (dengan dua, tiga, empat atau lebih derajat mobilitas); kemampuan gerakan (stasioner, mobile); metode pemasangan di tempat kerja (berdiri di lantai, ditangguhkan, dan terpasang); jenis penggerak (elektromekanis, hidrolik, pneumatik, dll.); metode pemrograman (dapat diprogram dengan belajar, dapat diprogram secara analitis); jenis sistem koordinat (beroperasi dalam sistem koordinat persegi panjang, silinder, bola, sudut dan lainnya); tujuan (teknologi, pengangkatan dan transportasi, kontrol, pengelasan, pengecatan, perakitan, dll.).

Secara struktural, robot terdiri dari tiga komponen utama - lengan mekanik (badan kerja), penggerak dan sistem pengaturan, termasuk sensor untuk menentukan parameter lingkungan eksternal dan komputer kontrol.

1.7 Otomatisasi sistem kontrol dan desain

Otomatisasi pemrosesan informasi dalam produksi mencakup dua proses: pembuatan dan penggunaan sistem kontrol otomatis (ACS) dan sistem desain berbantuan komputer (CAD).

ACS adalah sistem "manusia-mesin" yang memastikan berfungsinya suatu objek secara efektif, di mana pengumpulan dan pemrosesan informasi yang diperlukan untuk penerapan fungsi kontrol dilakukan menggunakan otomatisasi dan teknologi komputer.

CAD adalah sistem "manusia-mesin" yang menyediakan desain (penciptaan, pengembangan) objek yang efektif, dalam proses di mana pengumpulan dan pemrosesan informasi yang diperlukan, serta penerbitan hasil, dilakukan menggunakan otomatisasi dan teknologi komputer.

Tergantung pada fasilitas produksi, ada berbagai sistem ACS dan CAD. Misalnya, sistem kontrol otomatis untuk proses teknologi (APCS), sistem otomatis untuk persiapan teknologi produksi (ASTPP) - desain proses teknologi yang dibantu komputer, sistem manajemen perusahaan otomatis (APCS).

Menggolongkan sistem otomatis manajemen bisa dalam tiga kelas. Kelas pertama akan mencakup ACS, di mana objek kontrol adalah orang-orang, misalnya, ACS - sistem otomatis manajemen organisasi... Kelas kedua mencakup sistem kontrol otomatis, di mana objek kontrol adalah mesin, misalnya, sistem kontrol proses otomatis. Ketiga - ACS terintegrasi (IACS), di mana objek kontrol adalah orang dan mesin.

ACS ini termasuk sistem manajemen perusahaan otomatis (ACS) atau sistem manajemen perusahaan terintegrasi (ISMS).

Sistem kontrol otomatis adalah sistem kontrol yang kompleks dan kompleks. Oleh karena itu, selama desain dan operasi, mereka dibagi menjadi subsistem.

Ada dua kelompok subsistem: fungsional dan pendukung. Subsistem fungsional: perencanaan teknis dan ekonomi, manajemen operasional produksi utama, pasokan dan penjualan material dan teknis, pelatihan teknis produksi, manajemen mutu, akuntansi.

Subsistem pendukung: dukungan teknis, dukungan matematika dan perangkat lunak, dukungan informasi.

Di antara ISUP modern, 1C: Enterprise, Galaktika, Parus, dll. banyak digunakan.

Misalnya, ISUP "Galaktika" dimaksudkan untuk digunakan dalam pembuatan sistem kontrol otomatis terpadu di perusahaan modern. Sistem ini berisi 4 sirkuit manajemen: sirkuit manajemen administratif; lingkaran kontrol operasional; lingkaran kontrol produksi; garis besar akuntansi.

Dengan demikian, informasi dan pengetahuan selalu menjadi unsur penting. pertumbuhan ekonomi, dan perkembangan teknologi sangat menentukan produktivitas masyarakat, taraf hidup, serta bentuk sosial organisasi ekonomi.

Akumulasi potensi ilmiah dan teknis, terutama pencapaian di bidang yang menjanjikan seperti mikroelektronika dan teknologi elektronik pengumpulan, pemrosesan, dan penggunaan informasi, yang seharusnya mengarah pada revolusi industri ketiga.

1.8 Kendaraan pengangkat dan pengangkat, manipulator, robot, sistem robot, sistem produksi fleksibel

Perangkat dan mekanisme pengangkat dan pengangkutan (PTM) telah menemukan aplikasi luas saat memindahkan, mengangkat benda kerja, peralatan dan peralatan teknologi, produk jadi, berbagai kargo selama konstruksi, perbaikan, instalasi. Mereka universal, khusus dan khusus.

Perangkat pengangkat dicirikan oleh operasi intermiten; ini termasuk telphers, crane, stacker crane, hoist, lift. Di bengkel, yang paling umum adalah yang disebut derek jembatan, yang terdiri dari tiga mekanisme: mengangkat, memindahkan troli melintasi bentang di sepanjang bingkai derek, memindahkan jembatan (rangka) di sepanjang rentang bengkel di sepanjang rel derek yang dipasang pada proyeksi dari kolom. Derek overhead digerakkan secara elektrik dari jaringan arus tiga fase, sistem pengereman andal yang mencegah penurunan beban secara spontan dan perpindahan troli di sepanjang bentang. Jumlah crane overhead ditentukan dengan kecepatan satu crane untuk setiap 60-100 m dari panjang bentang, tetapi dalam setiap kasus, jumlah crane ditentukan tergantung pada sifat pekerjaan dan jenis kargo. Kapasitas angkat derek perjalanan overhead girder ganda adalah dari 10 ton hingga 250 ton. Derek jembatan dengan kapasitas angkat 20 ton ke atas memiliki dua kait: satu adalah yang utama, yang lain adalah tambahan. Kontrol dilakukan dari kabin yang dipasang di jembatan derek. Kecepatan perjalanan overhead crane hingga 120 m / mnt. Jika derek memiliki dua pengait, kapasitas angkat ditunjukkan dengan pecahan: di pembilang untuk pengait utama, dalam penyebut untuk pengait tambahan.

Untuk transportasi dan mekanisasi pemasangan alat dan peralatan teknologi, pergerakan, pengangkatan dan penurunan berbagai beban, truk listrik dan forklift, platform mobil dan listrik dari berbagai daya dukung dan desain digunakan. Kecepatan maksimum pergerakan forklift listrik dengan beban horizontal adalah 10 km / jam, untuk forklift - 15 km / jam, mobil listrik - 18 km / jam, di dalam bengkel kecepatan pergerakan di atas 5 km / jam tidak diperbolehkan.

Konveyor dan konveyor dari berbagai jenis dan jenis, troli rel dan tanpa rel, konveyor sabuk, konveyor pelat dan rantai banyak digunakan dalam produksi massal. Yang sangat efektif adalah apa yang disebut konveyor rantai atas dengan rantai pembawa dan konveyor dorong terprogram. Konveyor pendorong memiliki dua jalur di atas kepala, satu di atas yang lain. Bogie yang terhubung dengan rantai traksi bergerak di sepanjang jalur atas, di sepanjang jalur bawah - bogie dengan suspensi barang yang diangkut, digerakkan oleh kepalan rantai penarik.

Direkomendasikan untuk menggunakan transportasi terus menerus ketika panjang rute hingga 300 m. Untuk melayani gudang, digunakan loader khusus - stacker tanpa rel lantai yang mengangkat beban hingga ketinggian lebih dari 7 m bridge crane - stacker. Mereka menyimpan dan mengambil blanko, produk setengah jadi, produk jadi dan peralatan teknologi di rak high-bay, yang secara signifikan meningkatkan tingkat pemanfaatan ruang produksi dan gudang.

konveyor robot mekanisasi desain otomatisasi

2. Landasan sosial-ekonomi untuk pengembangan proses teknologi progresif

Peran penting dalam pelaksanaan program inovasi tahun 2006 - 2010 milik proses teknologi progresif. Program pengembangan yang dikembangkan kegiatan inovasi memberikan orientasi terhadap potensi ilmiah dan teknis yang tersedia di republik ini, menuju keterlibatan maksimalnya dalam proses inovasi. Basis ilmiah adalah hasil penelitian yang dilakukan di Akademi Ilmu Pengetahuan Nasional Belarus dan lembaga ilmiah lainnya. Republik Belarus memiliki: posisi geografis dan geopolitik yang menguntungkan; mengembangkan sistem komunikasi transportasi dan infrastruktur industri; lahan yang signifikan, air, hutan, sumber daya gambut, serta mineral (minyak, serpih, batubara coklat, bijih besi, garam meja, pupuk kalium); tingkat pendidikan penduduk yang tinggi dan sistem pelatihan yang ada personel yang memenuhi syarat; potensi ilmiah dan teknis yang signifikan; kompleks industri yang beragam; basis bangunan yang kuat, hubungan ekonomi luar negeri multi-vektor. Untuk keberhasilan implementasi program inovatif yang dikembangkan, perlu memberikan perhatian khusus pada pengenalan proses teknologi progresif ke dalam produksi.

Proses teknologi progresif dicirikan oleh: tanda-tanda berikut: memastikan kualitas tinggi produk manufaktur (kinerja kerja), mengurangi biaya sumber daya (bahan baku, bahan, energi, peralatan, peralatan, pelumas teknologi, biaya tenaga kerja, area produksi, dll), mengurangi pencemaran lingkungan dan meningkatkan lingkungan

situasi, memperluas kemampuan teknologi dan prospek pengembangan proses, meningkatkan produktivitas tenaga kerja dan keselamatan operasi, memperbaiki kondisi kerja. Setiap cabang industri pada tahap perkembangan tertentu menggunakan banyak proses, peralatan, dan teknologi progresif yang berbeda. Namun, ada proses teknologi semacam itu yang telah membuat perubahan revolusioner di banyak sektor produksi manusia dan aktivitas intelektual. Teknologi canggih ini meliputi: informasi, laser, dan ultrasonik; metalurgi serbuk; bioteknologi; proses teknologi yang dilakukan dalam ruang hampa dan di bawah tekanan tinggi, elektrofisika dan elektrokimia, dan banyak lainnya.

2.1 Proses teknologi menggunakan komputer

Banyak proses teknologi, yang dicirikan oleh kompleksitas koneksi berbagai komponen dan kebutuhan untuk memproses sejumlah besar informasi, tidak dapat diimplementasikan tanpa penggunaan teknologi dan teknologi informasi modern. Di sini sudah cukup untuk memberikan contoh peluncuran dan pengendalian benda-benda luar angkasa; memastikan berfungsinya sistem produksi otomatis; pengelolaan fasilitas energi kompleks dari suatu perusahaan, kota dan republik; pemeriksaan medis komprehensif (sistem kardiovaskular dan otak manusia), prakiraan cuaca, dan banyak lagi. Dalam produksi, perubahan signifikan telah terjadi dengan diperkenalkannya teknologi komputer dalam pengembangan gambar alat dan berbagai perangkat teknologi, proses teknologi pemodelan dan menguji jenis peralatan baru, mengelola proses dan peralatan teknologi yang kompleks, mengatur bahan dan dukungan teknis produksi, memelihara dokumentasi organisasi dan administrasi, dll.

Pengembangan gambar produk untuk berbagai keperluan di suatu perusahaan membutuhkan biaya tenaga kerja yang signifikan dari spesialis yang berkualifikasi. Karya desain seringkali dapat dibandingkan dengan seni, karena memerlukan penggunaan data dalam jumlah besar dan keterampilan yang hebat dalam praktik untuk menggabungkan berbagai elemen struktural secara optimal dalam satu produk. Gambar produk harus dibuat dengan kualitas tinggi, memberikan gambaran yang jelas tentang desain, menghindari interpretasi yang ambigu, memanfaatkan elemen standar dan terpadu, nyaman dalam penanganan dan penyimpanan, dan memungkinkan replikasi ganda. Proses pengembangan gambar tradisional dan teknologi lama didasarkan pada penggunaan alat gambar oleh perancang (pensil, kompas, karet gelang, penggaris, bujur sangkar, dll.), papan gambar (instalasi gambar), kertas Whatman (kertas gambar), sejumlah besar buku referensi, standar, termasuk termasuk ESKD - dokumentasi desain standar terpadu. Gambar produk dilakukan oleh perancang dengan pensil pada skala yang dipilih, melewati pemeriksaan menyeluruh untuk kesalahan dan kepatuhan dengan standar dan peraturan saat ini, kemudian salinan dibuat dari apa yang disebut protein pada kertas kalkir, yang adalah bahan sumber untuk mereplikasi gambar. Kualitas gambar yang telah selesai ditentukan oleh banyak parameter subjektif dan seringkali tidak sempurna. Selain itu, penyimpanan dan pengambilan gambar-gambar tersebut membutuhkan pengeluaran sumber daya yang besar, termasuk ruang arsip dengan peralatan yang sesuai.

Saat ini, di sebagian besar perusahaan modern, proses teknologi eksekusi komputer pekerjaan grafis menggunakan program khusus dan basis data standar, norma, dan materi informasi lainnya yang sangat besar telah diperkenalkan. Gambar suatu produk dilakukan oleh seorang desainer di komputer dalam skala yang diperlukan dengan akurasi tertinggi, semua elemen strukturalnya (baut, sekrup, mur, ring; peralatan pneumatik, hidrolik dan listrik, produk standar, dll.) hampir secara instan dipanggil dari database dan diinstal di tempat yang tepat. Untuk penyimpanan, reproduksi, modifikasi, transfer ke pemain di tempat kerja sumber daya minimal yang dikeluarkan. Selain itu, saat menggunakan peralatan pemrosesan yang dikontrol perangkat lunak, gambar di dalam format elektronik diperkenalkan ke dalam sistem kontrol mesin dan dengan demikian otomatisasi (kompleks) lengkap dari proses teknologi direalisasikan. Perubahan desain produk tidak sulit dan dapat dengan cepat direkam dalam versi elektronik. Koordinasi solusi desain dengan organisasi yang berkepentingan yang terletak pada jarak yang sangat jauh disederhanakan dengan investasi waktu minimum dan sumber keuangan... Pengiriman dokumentasi desain ke mana saja di dunia dapat dilakukan secara efektif melalui email.

Perubahan revolusioner serupa dalam penggunaan komputer telah terjadi dalam pengembangan dan pelaksanaan dokumentasi teknologi. Komputer memainkan peran khusus dalam pengembangan proses teknologi multikomponen yang kompleks yang memerlukan perhitungan dan pemodelan yang melelahkan. Secara khusus, pemodelan komputer dari proses pembentukan plastik logam dan paduan memungkinkan untuk secara signifikan mempercepat dan menghindari kesalahan dalam pengembangan proses teknologi stamping dan desain cetakan, yang seringkali merupakan peralatan teknologi dan kelalaian rekayasa dan kesalahan dalam desain yang cukup mahal. dan manufaktur dapat menyebabkan kerugian yang besar. Simulasi komputer dari proses pembentukan benda kerja atau bagian dalam rongga cetakan memungkinkan Anda untuk memilih bentuk, dimensi, dan suhu pemrosesan benda kerja yang paling optimal, serta parameter dan jumlah alur yang memastikan kualitas tertinggi dari cap yang dihasilkan. penempaan atau bagian dengan tekanan minimal pada permukaan kontak (kerja) dari alat deformasi , yang meningkatkan daya tahannya beberapa kali. Selain itu, simulasi komputer dapat secara signifikan mengurangi limbah material, tingkat pemanfaatan logam dapat mencapai hingga 0,95, dan juga memungkinkan untuk mengurangi konsumsi baja mati yang mahal dengan mengoptimalkan dan meningkatkan akurasi geometrik bentuk dan dimensi bagian kerja. dari mati dan cetakan.

Tidak mungkin melebih-lebihkan penggunaan pemodelan komputer dalam studi proses dinamis, untuk memprediksi perubahan cuaca dan perkembangan gempa bumi di tanah, untuk pemeriksaan medis tubuh manusia, ketika memilih bentuk optimal dari struktur mobil atau pesawat untuk mengurangi hambatan aerodinamis saat mengemudi, saat memprediksi perilaku mobil atau pesawat dalam situasi kritis. Simulator modern yang digunakan untuk berbagai tujuan tidak dapat dibayangkan tanpa menggunakan elemen pemodelan komputer.

Teknologi komputer telah membuat perubahan revolusioner dalam bisnis editorial, penerbitan, dan pencetakan: mereka telah secara luar biasa meningkatkan kualitas produk pencetakan dan produktivitas proses, serta memperluas kemampuan teknologi. Mustahil untuk melebih-lebihkan keefektifan dan pentingnya pemeriksaan medis terkomputerisasi terhadap kondisi pasien dan penilaian objektif terhadap kemampuan tubuhnya.

2.2 Bioteknologi

Paruh kedua abad XX ditandai dengan semakin intensifnya pengembangan bioteknologi. Bioteknologi disebut teknologi Industri memperoleh produk berharga dari bahan baku menggunakan mikroorganisme. Proses bioteknologi telah dikenal sejak zaman kuno: memanggang, membuat anggur dan bir, keju, cuka, produk asam laktat, bio-pemurnian air, memerangi hama flora dan fauna, mengolah kulit, serat tanaman, memperoleh pupuk organik, dll. fondasi ilmiah diletakkan pada abad IX. oleh ilmuwan Prancis L. Pasteur (1822-1895), yang meletakkan dasar bagi mikrobiologi. Ini difasilitasi, di satu sisi, oleh perkembangan pesat biologi molekuler dan genetika, biokimia dan biofisika, di sisi lain, dengan munculnya masalah kekurangan makanan, sumber daya mineral, energi, obat-obatan, kerusakan ekologi. situasi. Dalam pengertian modern, bidang bioteknologi mencakup rekayasa genetika dan seluler, yang tujuannya adalah untuk mengubah mekanisme turun-temurun dari fungsi organisme untuk mengendalikan aktivitas makhluk hidup. Bioteknologi erat kaitannya dengan mikrobiologi teknis dan biokimia. Ini juga menggunakan banyak metode teknologi kimia, terutama pada tahap akhir proses produksi, dalam pemisahan zat, misalnya, dari biomassa.

Bioteknologi didasarkan pada sintesis mikrobiologi, yaitu budidaya mikroorganisme terpilih dalam media nutrisi dengan komposisi tertentu. Dunia mikroorganisme - organisme terkecil, sebagian besar bersel tunggal (bakteri, jamur mikroskopis, ganggang, dll.) - sangat luas dan beragam. Mereka bereproduksi paling sering dengan pembelahan sel sederhana, kadang-kadang dengan tunas atau cara aseksual lainnya.

Mikroorganisme dicirikan oleh berbagai macam sifat fisiologis dan biokimia. Beberapa dari mereka, yang disebut anaerob, tidak membutuhkan oksigen di udara, yang lain tumbuh dengan baik di dasar laut di mata air sulfida pada suhu 250 ° C, sementara yang lain memilih reaktor nuklir sebagai habitatnya. Ada mikroorganisme yang tetap hidup di ruang hampa yang dalam, dan ada yang tidak peduli dengan tekanan 1.000-1.400 atm. Resistensi mikroorganisme yang luar biasa memungkinkan mereka untuk menempati batas ekstrem biosfer: mereka ditemukan di tanah laut pada kedalaman 11 km, di atmosfer pada ketinggian lebih dari 20 km. Mikroorganisme tersebar luas di alam, dalam satu gram tanah mereka dapat mengandung hingga 2-3 miliar. Dalam mikroorganisme, banyak proses biosintesis dan metabolisme energi, misalnya, transpor elektron dan sintesis protein, berlangsung serupa dengan proses yang sama seperti di sel tumbuhan dan hewan tingkat tinggi.

Namun, mikroorganisme juga dicirikan oleh reaksi enzimatik dan biokimia tertentu, di mana kemampuan mereka untuk menguraikan selulosa, lingin, hidrokarbon minyak bumi, lilin dan zat lainnya didasarkan. Ada mikroorganisme yang mampu mengasimilasi nitrogen molekuler, mensintesis protein, dan menghasilkan banyak zat aktif biologis (antibiotik, enzim, vitamin, dll.). Ini adalah dasar dari penggunaan mikroorganisme untuk mendapatkan berbagai macam produk. Selain itu, dalam bioteknologi modern, tidak seluruh organisme semakin aktif digunakan, tetapi komponennya: sel hidup, berbagai jenis struktur yang menjadi bagiannya, dan molekul biologis.

Sekarang dengan bantuan bioteknologi, antibiotik, vitamin, asam amino, protein, alkohol, aditif pakan untuk hewan, produk susu fermentasi dan banyak lagi diperoleh. Minat penggunaan bioteknologi terus berkembang di berbagai bidang aktivitas manusia: energi, Industri makanan, obat-obatan, pertanian, industri kimia, dll. Hal ini terutama disebabkan oleh kemungkinan penggunaan sumber daya terbarukan (biomassa) sebagai bahan baku, serta penghematan energi. Misalnya, zat seperti amonia, gliserin, metanol, fenol dapat diproduksi lebih menguntungkan dengan bioteknologi daripada dengan metode kimia.

Arah yang menjanjikan dalam pengembangan bioteknologi adalah pengembangan dan implementasi ke dalam praktik metode mikrobiologis untuk memperoleh berbagai logam. Seperti yang Anda ketahui, mikroorganisme memainkan peran penting dalam siklus zat di alam. Telah ditetapkan bahwa mereka terlibat dalam pembentukan mineral bijih. Jadi pada awal abad kedua puluh, di salah satu tambang tembaga bekas, sejumlah besar tembaga ditemukan dalam larutan berair yang dipompa keluar dari tambang, yang dihasilkan oleh bakteri dari senyawa tembaga sulfida. Dengan mengoksidasi sulfida tembaga yang tidak larut dalam air, bakteri mengubahnya menjadi senyawa yang mudah larut, dan prosesnya berlangsung sangat cepat. Mikroorganisme tidak hanya dapat memproses sambungan tembaga, tetapi juga untuk mengekstrak besi, seng, nikel, kobalt, titanium, aluminium, timbal, bismut, uranium, emas, germanium, renium, dan banyak lainnya dari bijih. Penggunaan bakteri pada tahap akhir operasi tambang, dalam pengolahan dump, sangat efektif. Pengenalan teknologi geomikrobiologi akan memungkinkan penggunaan deposit mineral yang sulit dijangkau dan dalam untuk keperluan industri. Setelah pekerjaan persiapan yang sesuai, itu akan cukup untuk merendam pipa ke kedalaman yang diperlukan dan membawa larutan biologis bersamanya ke batuan bijih. Melewati batu, solusinya diperkaya dengan logam tertentu, dan diangkat ke permukaan akan membawa sumber daya alam yang diperlukan. Tidak perlu membangun tambang yang mahal, mengurangi beban yang tidak diinginkan pada situasi lingkungan, membebaskan lahan yang luas yang ditempati oleh tambang, tempat pembuangan dan pabrik pengolahan, mengurangi biaya pembersihan atmosfer, tanah dan air limbah, biaya mineral yang diekstraksi akan berkurang secara signifikan.

Pengembangan intensif dan perluasan penerapan proses biologis dalam produksi suplai medis, protein dan pakan, pupuk organik, produk makanan berdasarkan fermentasi, gas dan cairan yang mudah terbakar, mikroorganisme untuk membersihkan lingkungan cair dan udara dunia kehidupan adalah tugas ekonomi Republik Belarus yang sangat mendesak dan sangat efektif. Kemungkinan penggunaan bioteknologi dalam pengembangan metode yang tidak konvensional untuk memperoleh sumber daya energi tidak dapat diabaikan. Konversi biomassa menjadi biogas memungkinkan untuk memperoleh 50-80% energi potensial tanpa mencemari lingkungan.

Bioteknologi saat ini memiliki bidang-bidang berikut:

1) bioteknologi industri (sintesis mikrobiologi);

2) rekayasa genetika dan seluler;

3) rekayasa enzymology (rekayasa protein).

Bioteknologi industri menerapkan proses yang dilakukan dalam kondisi produksi buatan untuk mendapatkan baker, anggur dan ragi pakan, vaksin, konsentrat protein-vitamin (BVC), produk perlindungan tanaman, fermentasi untuk produk susu fermentasi dan ensiling hijauan, pupuk tanah, antibiotik , hormon, enzim, asam amino, vitamin, alkohol, asam organik, pelarut. Selain itu, proses ini memungkinkan untuk memanfaatkan limbah, selulosa dan mendapatkan biogas.

Rekayasa genetika memungkinkan Anda untuk membuat struktur genetik buatan dengan memengaruhi pembawa material hereditas (DNA), dengan bantuannya dimungkinkan untuk membentuk organisme yang sama sekali baru dan menghasilkan zat aktif fisiologis yang bersifat protein untuk kebutuhan medis dan pertanian (untuk menghasilkan interferon, insulin, hormon pertumbuhan organisme hidup). Rekayasa genetika dianggap sebagai bidang bioteknologi modern yang paling menjanjikan, dengan bantuannya dimungkinkan untuk memperbaiki penyakit keturunan manusia, menciptakan stimulator regenerasi jaringan untuk perawatan luka, luka bakar, dan patah tulang.

Enzimologi rekayasa adalah arah yang menjanjikan dalam pengembangan bioteknologi industri; itu adalah ilmu yang mengembangkan dasar untuk menciptakan enzim yang sangat efektif untuk intensifikasi industri proses teknologi dengan penghematan yang signifikan dalam sumber daya material dan energi. Enzim digunakan dalam produksi gula untuk penderita diabetes, hormon, pengolahan kulit, kain, kertas, bahan sintetis, glukosa, meningkatkan kualitas produk susu, dll.

2.3 Teknologi laser

Salah satu pencapaian luar biasa fisika di paruh kedua abad XX. adalah penemuan fenomena fisik yang menjadi dasar penciptaan perangkat unik - generator kuantum optik, atau laser. Laser adalah sumber cahaya koheren monokromatik dengan arah berkas cahaya yang tinggi dan konsentrasi energi yang tinggi.

Sumber sinar laser adalah generator kuantum optik (LQG), yang operasinya didasarkan pada prinsip generasi terstimulasi dari radiasi cahaya. Elemen kerja laser adalah batang ruby yang terdiri dari alumina yang diaktifkan oleh 0,05% Cr. Sumber cahaya untuk eksitasi atom kromium adalah lampu flash dengan suhu radiasi sekitar 4000 °C. Cahaya dari lampu difokuskan ke batang ruby dengan bantuan reflektor, akibatnya atom kromium menjadi bersemangat. Dari keadaan ini, mereka dapat kembali normal dengan memancarkan foton. Semua energi yang tersimpan dalam batang ruby dilepaskan hampir bersamaan dalam sepersejuta detik dalam bentuk balok dengan diameter sekitar 0,01 mm. Sistem lensa optik memfokuskan sinar ke permukaan benda kerja yang sedang diproses. Suhu sinar sekitar 6.000 - 8.000 ° C.

Laser telah menemukan aplikasi yang luas dan, khususnya, digunakan dalam industri untuk: jenis yang berbeda bahan pengolahan. Di antara banyak proses teknologi baru yang fundamental, teknologi laser adalah salah satu yang paling menjanjikan. Karena arah dan konsentrasi sinar laser yang tinggi, dimungkinkan untuk menerapkan operasi teknologi yang umumnya tidak mungkin dilakukan dengan cara lain. Menggunakan laser, Anda dapat memotong bagian dari konfigurasi paling kompleks dari bahan apa pun, dan dengan akurasi seperseratus milimeter, memotong bahan komposit dan keramik, paduan tahan api yang tidak dapat dipotong dengan metode lain sama sekali. Alat laser semakin banyak digunakan daripada berlian, lebih murah dan dalam banyak kasus dapat menggantikan berlian.

Dokumen serupa

Konsep otomatisasi, tujuan dan sasaran utamanya, kelebihan dan kekurangan. Dasar untuk otomatisasi proses teknologi. Komponen sistem kontrol proses otomatis. Jenis sistem kontrol otomatis.

abstrak, ditambahkan 06/06/2011

Prasyarat untuk munculnya sistem otomatisasi proses teknologi. Tujuan dan fungsi sistem. Struktur hierarki otomatisasi, pertukaran informasi antar level. Pengontrol logika yang dapat diprogram. Klasifikasi perangkat lunak.

tutorial, ditambahkan 13/06/2012

Mekanisasi dan otomatisasi dalam industri kimia. Otomatisasi proses penyerapan sikloheksana dan sikloheksanon. Eksekusi pekerjaan dan pemasangan objek otomatisasi. Pemasangan elemen objek, diagnostik sistem, operasi, pengawasan metrologi.

makalah ditambahkan pada 04/10/2011

Tahapan otomatisasi proses. Fungsi utama: informasi dan komputasi, kontrol. Pengenalan jalur mesin otomatis dan sistem mesin ke dalam skala besar dan produksi massal. Dukungan ilmiah dan keuangan untuk pengembangan mereka.

tes, ditambahkan 17/04/2011

Mekanisasi kompleks dan otomatisasi proses teknologi produksi penyortiran persiapan. Sensor pengukuran lebar bahan otomatis: prinsip kerja. Diagram kinematik manipulator dua koordinat untuk mesin jahit CNC.

tes, ditambahkan 02/07/2016

Sistem desain berbantuan komputer untuk proses teknologi pemesinan, struktur dan isinya, persyaratan dan penilaian efisiensi. Otomatisasi perhitungan kondisi pemotongan. Skema algoritma untuk menghitung waktu kerja.

tes, ditambahkan 10/03/2014

Persiapan teknologi produksi di bidang teknik mesin. Produk industri teknik mesin dan tahapan pembuatannya. Fungsi dan masalah persiapan teknologi produksi. Prinsip-prinsip konstruksi AMTPP. Sistem desain berbantuan komputer dasar untuk CCI.

tesis, ditambahkan 10/01/2009

Otomatisasi, intensifikasi dan komplikasi proses metalurgi. Parameter yang dipantau dan diatur di evaporator. Diagram fungsional dari otomatisasi proses teknologi. Fungsi sirkuit tunggal dan kontrol program Remikont P-130.

tes, ditambahkan 11/05/2014

Otomatisasi proses perlakuan panas. Skema otomatisasi untuk tungku tabung. Skema stabilisasi nilai teknologi pabrik evaporator. Keseimbangan panas dari proses penguapan. Otomatisasi proses perpindahan massa. Manajemen proses penyerapan.

abstrak, ditambahkan 26/01/2009

Prinsip dasar peningkatan produktivitas tenaga kerja berdasarkan perbaikan proses teknologi. Metode pengoptimalan sistem fungsional kontrol program. Sistem kontrol otomatis (ACS) dan robot industri.

Kualifikasi - Teknisi

Kode khusus: 15.02.07

Tingkat pendidikan: spesialis

Otomatisasi adalah proses alami dari pengembangan produksi,
yang tanpanya tidak ada perusahaan yang dapat melakukannya.

Relevansi pelatihan

Di era otomatisasi dan mekanisasi, pendidikan Teknik... Di Barat, sudah di abad ke-17, mereka menyadari perlunya spesialis di bidang teknik. Ini karena pembangunan jalan dan jembatan pertama. Di Rusia ilmu teknik Peter saya juga menyukai.

Saat ini, laju pembangunan semakin pesat di segala bidang. aktifitas manusia... Perusahaan semakin sering menemukan diri mereka dalam kondisi produksi skala kecil. Tajam pertarungan kompetitif memaksa mereka menjadi waktu singkat dan, dengan biaya minimal, menata ulang untuk merilis produk baru sesuai dengan permintaan pasar.

Program otomatisasi produksi ternyata menjadi sarana yang andal, yang tidak hanya mengarah pada adaptasi perusahaan dengan kondisi sosial-ekonomi baru, tetapi juga sejumlah besar keunggulan teknologi yang memberikan peningkatan signifikan dalam nilai lebih produk. Selain itu, otomatisasi proses produksi membantu melakukan banyak operasi teknologi yang sebelumnya tidak dapat diakses oleh manusia. Dengan demikian, pengenalan otomatisasi berkontribusi pada kemajuan teknologi masyarakat secara keseluruhan.

Di perusahaan modern, spesialis dengan tingkat pendidikan ini dapat bekerja sebagai teknisi, sementara:

Teknisi Harus Tahu:

struktur departemen desain dan teknologi;
hak dan kewajiban desainer dan teknolog;
ruang lingkup pekerjaan yang dilakukan di bengkel, departemen untuk operasi, perbaikan dan penyesuaian peralatan otomasi;
parameter teknologi utama, metode pengukurannya, sumber kesalahan dan cara untuk menghilangkannya;
aturan untuk mengatur instalasi, penyesuaian, perbaikan, pemeliharaan, dan pengoperasian sistem otomasi;
aturan dasar untuk konstruksi gambar dan diagram;
parameter dan karakteristik sistem tipikal otomatisasi;
perangkat lunak di lapangan aktivitas profesional;
aturan dan norma perlindungan tenaga kerja, keselamatan, sanitasi industri dan proteksi kebakaran.

Teknisi harus dapat:

mengembangkan dan melaksanakan desain dan dokumentasi teknologi;
menggunakan komputer saat mendesain;
memelihara sistem otomasi;
memenuhi tanggung jawab fungsional duplikat pekerja teknik dan teknis dari toko, situs, laboratorium, dll.;
memiliki keterampilan menyolder, mendesain, dan membaca dokumentasi desain;
mengetahui dengan baik teknik pengukuran dan dapat menggunakannya;
menghitung parameter berbagai sirkuit listrik;
mengatur pekerjaan sesuai dengan peraturan keselamatan;
menyusun desain, teknologi dan dokumentasi teknis lainnya sesuai dengan yang berlaku; dokumen peraturan;
melakukan verifikasi, pemasangan dan penyesuaian instrumen pengukuran dan otomasi, perbaikan dan pemeliharaan sistem kontrol otomatis;
menghitung indikator teknis dan ekonomi utama situs, toko;
mengevaluasi efisiensi kegiatan produksi.

Seorang teknisi untuk otomatisasi proses dan produksi teknologi harus dipandu oleh struktur perusahaan tempat dia bekerja. Dia harus mengetahui teknologi produksi produk perusahaan tertentu, persyaratan pengembangan dan penelitian paten. Secara alami, pekerjaan seorang spesialis di bidang ini tidak terjadi tanpa teknologi komputer, komunikasi dan komunikasi. Sebelum memperkenalkan cara baru otomatisasi dan mekanisasi ke dalam produksi, seorang teknisi mempelajari efisiensi ekonominya. Bidang otomatisasi dan mekanisasi proses produksi tidak berhenti, tetapi terus berkembang. Domestik maju dan Pengalaman asing terus-menerus diperkuat oleh pengetahuan dan perkembangan baru. Dan inilah kelebihan profesi teknisi untuk otomatisasi proses dan produksi teknologi.

Profesi yang terkait dengan teknologi dan mekanisme tidak mentolerir sikap akrab untuk bekerja. Tanggung jawab dan keakuratan semua tindakan penting di sini. Bahkan pekerjaan yang sangat teliti terkadang membutuhkan ketahanan terhadap stres. Tanggung jawab dan perhatian seorang spesialis akan membantunya menghindari kesalahan dalam pekerjaannya.

Batasan medis untuk teknisi:

Gangguan penglihatan (miopia parah);
Penyakit pada sistem muskuloskeletal;
Penyakit paru-paru, pembuluh darah dan sistem saraf.

Penerimaan pelamar

Nama spesialisasi	Basis	Ketentuan sedang belajar	Bentuk studi
Otomatisasi proses dan produksi teknologi (menurut industri) 15.02.07 Kualifikasi - Teknisi	berdasarkan 9 kelas	3 tahun 10 bulan	Pendidikan penuh waktu

Standar pendidikan negara bagian untuk "Otomasi proses dan produksi teknologi" khusus untuk pelatihan spesialis dalam profil ini menyediakan studi tentang banyak disiplin profesional dan khusus:

Grafis teknik.
Teknik listrik.
Mekanik teknis.
Keselamatan dan Kesehatan Kerja.
Ilmu Material.
ekonomi organisasi.
Peralatan elektronik.
Teknik Komputer.
Pengukuran listrik.
Mobil listrik.
Pengelolaan.
Keamanan hidup.
Teknologi pembentukan sistem kontrol otomatis untuk proses teknologi khas, alat ukur, perangkat dan sistem mekatronik sederhana.
Metode untuk melakukan uji standar dan sertifikasi, pemeriksaan metrologi alat ukur.
Landasan teoritis kontrol dan analisis fungsi sistem kontrol otomatis.
Landasan teoritis organisasi, instalasi, perbaikan, penyesuaian sistem kontrol otomatis, alat ukur dan sistem mekatronik.
Landasan teoritis pemeliharaan dan pengoperasian sistem kontrol otomatis dan mekatronik.
Landasan teoretis untuk pengembangan dan pemodelan sistem otomasi sederhana, dengan mempertimbangkan kekhususan proses teknologi.
Landasan teoretis untuk pengembangan dan pemodelan modul sederhana individu dan sistem mekatronik.
Landasan teoretis untuk memastikan keandalan sistem otomasi dan model sistem mekatronik.
Teknologi untuk memantau kepatuhan dan keandalan perangkat dan blok fungsional perangkat mekatronik dan otomatis serta sistem kontrol.

Sebagai aturan, praktik diselenggarakan di pabrik pembuatan mesin dan perusahaan industri besar.

Profesi masa depan:

Prospek pekerjaan

Di bidang otomatisasi produksi, saat ini terdapat kekurangan spesialis yang berkualifikasi tinggi.

Teknisi untuk otomatisasi proses produksi dan teknologi sangat dibutuhkan baik di bidang teknik mesin maupun di berbagai perusahaan di mana terdapat sistem kontrol produksi otomatis.

INFORMASI UNTUK ORANG TUA

Secara detail

Bidang kegiatan profesional lulusan dalam spesialisasi "Otomasi proses dan produksi teknologi": organisasi dan implementasi pekerjaan pada instalasi, perbaikan, pemeliharaan perangkat dan alat untuk pengukuran, kontrol, pengujian dan pengaturan proses teknologi.

Objek kegiatan profesional lulusan adalah:

Sarana teknis dan sistem kontrol otomatis, termasuk: sistem teknis, dibangun berdasarkan modul mekatronik yang digunakan sebagai sensor informasi, perangkat eksekutif dan kontrol, perangkat lunak yang diperlukan dan dukungan algoritmik untuk kontrol sistem;
Dokumentasi teknis, proses teknologi dan perangkat produksi;
Dukungan metrologi untuk kontrol teknologi, sarana teknis untuk memastikan keandalan;
Kolektif buruh primer.

Keuntungan dari spesialisasi:

Teknisi mempersiapkan kegiatan berikut:

Kontrol dan dukungan metrologi dari alat dan sistem otomasi:

Organisasi pekerjaan pada instalasi, perbaikan dan penyesuaian sistem otomasi:

Pengoperasian sistem otomasi:

Untuk melakukan pekerjaan pada pengoperasian sistem kontrol otomatis, dengan mempertimbangkan kekhususan proses teknologi.
Kontrol dan analisis fungsi parameter sistem selama operasi.
Mengambil dan menganalisis pembacaan instrumen.

Pengembangan dan pemodelan sistem otomasi sederhana, dengan mempertimbangkan kekhususan proses teknologi:

Menganalisis sistem kontrol otomatis dengan mempertimbangkan kekhususan proses teknologi.
Pilih instrumen dan peralatan otomatisasi, dengan mempertimbangkan kekhususan proses teknologi.
Buat diagram unit khusus, blok, perangkat, dan sistem kontrol otomatis.
Hitung parameter sirkuit dan perangkat tipikal.
Mengevaluasi dan memastikan kinerja ergonomis sirkuit dan sistem otomasi.

Menganalisis karakteristik dan memastikan keandalan sistem otomasi:

Pantau parameter kualitas sistem otomasi.
Menganalisis karakteristik keandalan sistem otomasi.
Pastikan kepatuhan status alat dan sistem otomatisasi dengan persyaratan keandalan.