Deskripsi pekerjaan tukang kunci kipya. Instrumentasi dan otomatisasi
(Instrumentasi dan otomatisasi - instrumentasi dan otomatisasi)
Ciri-ciri umum profesi
Seseorang yang pertama kali datang ke panel kontrol sebuah perusahaan besar kagum dengan banyaknya variasi instrumentasi, sensor, analisa, regulator dan peralatan otomatis lainnya. Seluruh kompleks instrumentasi dan otomatisasi ini memberi operator informasi tentang rezim aliran proses teknologi.
Operasi normal tidak terpikirkan tanpa kerja instrumentasi dan otomatisasi yang mapan, kualitas tinggi produk, keamanan dan pekerjaan bebas masalah.
Tukang kunci untuk instrumentasi dan otomatisasi - spesialis universal yang melakukan pekerjaan pada pemeliharaan, perbaikan, dan pengoperasian berbagai peralatan dan sistem kontrol dan pengukuran kontrol otomatis... Seorang tukang kunci instrumentasi berurusan dengan teknologi yang menjadi lebih kompleks dan meningkat dengan cepat, yang membutuhkan pertumbuhan profesional yang konstan darinya. Perwakilan dari profesi ini sering menjadi inovator dan penemu aktif.
Isi utama aktivitas profesional:
Tukang kunci instrumentasi harus tahu:
— HAI dasar-dasar fisika, mekanika, teknik elektro, elektronika, optik terapan dan fisik, metrologi dan teknik radio, metode pengaturan dan kalibrasi perangkat;
- perangkat, tujuan dan prinsip pengoperasian perangkat dan perangkat yang diperbaiki;
— kondisi teknis dan desain Komite Standar untuk Berat dan Ukuran untuk pengujian dan pengiriman masing-masing perangkat, mekanisme dan aparatus;
- sifat utama logam, paduan dan bahan lain yang digunakan dalam perbaikan;
- sifat listrik bahan konduktif dan isolasi;
- metode perlakuan panas bagian dengan fine-tuning berikutnya;
- pengaruh suhu pada akurasi pengukuran;
— legenda penutup, kontrol, katup pengaman di sirkuit termal;
- aturan untuk memasang perangkat karyawan;
- jenis peletakan pipa impuls;
- pemasangan kapal perata dan pemisah;
- toleransi dan kesesuaian, kualitas (kelas akurasi) dan parameter kekasaran (kelas kebersihan pemrosesan)
- penunjukan sirkuit dan gambar termal dan listrik, sifat kaca optik, logam dan bahan tambahan, konduktor, semikonduktor yang digunakan dalam pembuatan instrumen;
- dasar-dasar penghitungan roda gigi dari berbagai profil keterlibatan dan sistem optik.
Tukang kunci instrumentasi harus dapat:
- untuk melakukan pemrosesan suku cadang oleh tukang kunci sesuai dengan nilai 11-12 (kelas akurasi 4-5) dengan pemasangan dan penyetelan suku cadang;
- pegas kawat berliku dalam keadaan dingin dan panas;
- memenuhi pekerjaan pemasangan dan perakitan;
- memenuhi pekerjaan instalasi listrik;
- melakukan penyolderan dengan berbagai solder;
- untuk memastikan pemenuhan persyaratan, norma dan aturan sanitasi dan higienis untuk perlindungan tenaga kerja;
- menganalisis informasi ekonomi diperlukan untuk orientasi dalam kegiatan profesional mereka;
- untuk melakukan perbaikan, perakitan, penyesuaian, penyesuaian pengukuran panas, elektromagnetik, elektrodinamik, penghitungan, optik-mekanik, pirometrik, otomatis, perekaman sendiri dan perangkat lain dengan kompleksitas rata-rata;
- buat diagram koneksi dengan kompleksitas sedang dan lakukan pemasangannya;
- untuk melakukan pengolesan pelindung bagian dan pengecatan perangkat;
- tentukan kekerasan logam dengan file tared;
- melakukan perlakuan panas pada bagian-bagian yang tidak penting dengan penyetelan halus berikutnya;
- menentukan penyebab dan menghilangkan malfungsi perangkat dengan kompleksitas rata-rata;
- untuk melakukan pengujian terhadap instrumentasi dan otomatisasi yang diperbaiki;
Buat tes dan koreksi program teknologi dan berdiri dengan penggunaan teknologi komputer;
- melakukan commissioning, penyesuaian, dan commissioning sistem kompleks instrumen dan sistem kontrol peralatan berdasarkan teknologi mikroprosesor dengan penerapan pemulihan pekerjaan renovasi elemen dari sistem ini;
- untuk melakukan pengiriman setelah perbaikan dan pengujian instrumentasi dan otomatisasi.
Persyaratan untuk karakteristik individu seorang spesialis
Kualitas penting secara profesional:
perhatian;
pemikiran operasional;
memori sensorik;
visi yang baik;
koordinasi gerakan yang jelas;
ketepatan;
memori visual yang baik
ketepatan
Kontraindikasi medis:
penglihatan yang buruk, pendengaran yang buruk, penyakit pada sistem muskuloskeletal
Profesi terkait
Penyetel peralatan dan teknologi, tukang-tukang, tukang listrik, tukang listrik.
Tukang kunci untuk instrumentasi dan otomatisasi.
PETUNJUK KERJA UNTUK LOCKSMITTER
INSTRUMEN KONTROL DAN OTOMASI
(PELEPASAN KE-4)
PETUNJUK PENGOPERASIAN
___________________№______
P. Zeleny Bor
Untuk tukang kunci
PADA KONTROL DAN PENGUKURAN
INSTRUMEN DAN OTOMASI
(PELEPASAN KE-4)
KETENTUAN UMUM
1.1. Tukang kunci untuk instrumentasi dan otomatisasi termasuk dalam kategori pekerja.
1.2 ... Mekanik untuk instrumentasi dan otomatisasi diangkat dan diberhentikan atas perintah direktur Snekpro LLC atas usul chief power engineer.
1.3. Mekanik untuk instrumentasi dan otomatisasi berada di bawah chief power engineer.
1.4. Dalam kegiatannya, seorang mekanik untuk instrumentasi dan otomatisasi dipandu oleh:
- undang-undang perburuhan Republik Belarus;
- ada peraturan sanitasi dan norma, instruksi untuk perlindungan tenaga kerja dan keselamatan kebakaran;
- perintah, instruksi dan administrasi dan lokal lainnya peraturan bertindak di Perusahaan;
— dokumen saat ini SMM dan FSMS;
- kebijakan Perusahaan di bidang mutu dan keamanan;
- peraturan ketenagakerjaan internal;
- instruksi kerja ini.
— 1.5. Tukang kunci instrumentasi dan otomasi kelas 4 harus mengetahui:
- peraturan keselamatan dan perlindungan tenaga kerja;
- aturan dan peraturan perlindungan tenaga kerja, keselamatan, keselamatan kebakaran, keselamatan listrik, metode dan teknik kerja yang aman;
- instruksi untuk sanitasi, persyaratan kebersihan pribadi;
- aturan, metode, teknik dan sarana untuk mencegah dan memadamkan kebakaran, mencegah dan menghilangkan konsekuensi dari kecelakaan, insiden lain di tempat kerja Anda (lokasi, bengkel);
- aturan dan metode pemberian pertolongan pertama kepada korban;
- dasar-dasar undang-undang ketenagakerjaan, peraturan kontrak hubungan kerja, termasuk di bidang pembayaran dan penjatahan tenaga kerja, prosedur untuk merundingkan kesimpulannya;
- peraturan ketenagakerjaan internal.
- perangkat, prinsip operasi dan metode pemasangan perangkat, mekanisme, peralatan kompleks yang diperbaiki dan disesuaikan;
- tujuan dan metode penyetelan alat kendali dan pengukur serta kendali dan penyetelan;
- metode penyetelan dan kalibrasi perangkat dan aparatus dan aturan untuk mengambil karakteristik selama pengujiannya;
- aturan untuk menghitung resistensi;
- diagram koneksi kompleks;
- aturan untuk menghitung kesalahan absolut dan relatif saat memeriksa dan menguji perangkat;
- penunjukan sirkuit dan gambar termal dan listrik;
- sistem penerimaan dan pendaratan;
- parameter kualitas dan kekasaran;
- dasar-dasar mekanika dan elektronika.
Aturan untuk mengatur dan mengatur kontrol dan alat ukur;
- peraturan keselamatan dalam ruang lingkup kelompok keterampilan tentang keselamatan kelistrikan IV;
- mengatur parameter konverter frekuensi;
Aturan untuk bekerja pada peralatan;
Cara dan metode penghematan bahan bakar dan sumber energi.
KARAKTERISTIK KERJA DAN TANGGUNG JAWAB KARYAWAN
Deskripsi pekerjaan yang dilakukan
2.1.1. Tukang kunci untuk instrumentasi dan otomatisasi kategori ke-4 dibebankan dengan:
- perbaikan, penyesuaian, pengujian, penyesuaian, pemasangan, dan pengiriman perangkat elektromagnetik, elektrodinamika, pengukuran panas, optik-mekanik, penghitung, otomatis, kembang api, dan perangkat lain yang kompleks dengan penyesuaian dan penyempurnaan bagian dan rakitan.
- penyesuaian dan commissioning perangkat perlindungan relai, elektrootomatis, telemekanik.
- penentuan cacat perangkat yang diperbaiki dan penghapusannya.
- tukang kunci suku cadang sesuai dengan 7 - 10 kualifikasi dan perakitan roda gigi dan roda gigi cacing.
- menggambar dan memasang diagram koneksi yang kompleks.
- perhitungan kesalahan absolut dan relatif dalam verifikasi dan pengujian perangkat.
- persiapan pernyataan yang rusak dan mengisi paspor dan sertifikat untuk perangkat dan mesin.
2.1.2. Contoh pekerjaan yang dilakukan:
- peralatan proyeksi film - penggantian unit dan suku cadang individual.
3. Menambahkan mesin dan mesin tik semua sistem - pemeriksaan dan restorasi.
- timbangan analitik yang tepat - perbaikan, penyesuaian.
- timbangan elevator hopper - perbaikan, penyesuaian, dan pengujian rutin, sedang dan besar.
- timbangan komersial dan mobil dengan alat penunjuk rocker - perombakan.
- timbangan untuk timbangan komersial dan mobil dengan alat penunjuk dial - perombakan, perbaikan rata-rata dan saat ini.
- timbangan untuk tanggam komersial mobile dan stasioner - perbaikan saat ini, sedang dan besar, instalasi, penyesuaian, pemeriksaan.
- perangkat penampakan - perbaikan, penyesuaian.
- meter air dari semua sistem dan semua diameter di sumur - pemasangan dengan beralih ke diameter lain, melakukan perbaikan sedang.
- rectifier - revisi dan perbaikan.
- galvanometer dan logometer yang merekam sendiri - pembongkaran dan perbaikan.
- peralatan sinematografi dan fotografi - perbaikan sinkronisasi; diafragma mekanisme deselerasi, penyesuaian pengintai.
- roda gigi - finishing alur pasak dengan attachment pada gandar
- kontaktor magnetik, starter laut - perbaikan sedang.
- mekanisme arloji dari semua jenis perangkat (pengukur tekanan, pengukur traksi, dll.) - perombakan dengan pembuatan suku cadang dan penyesuaian.
- mikroskop - perbaiki dengan fine-tuning bagian dan penyesuaian.
- manometer dan indikator - pembongkaran, perbaikan, perakitan dan penyesuaian.
- jembatan listrik - perbaikan.
- pengoptimal horizontal dan vertikal - pembongkaran, perbaikan, perakitan, dan penyesuaian turbin pena bulu dengan pembuatan tutup, pegas, dan meja.
- as dengan tabung - finishing dengan lapping.
Periskop - perbaikan dan penyelarasan.
- pirometer optik dan radiasi - perombakan.
- perangkat sistem elektromagnetik - perbaikan dengan pembongkaran mekanisme kinematika dan sistem bergerak.
- perangkat pengatur elektronik - perbaikan.
- relai terpolarisasi - revisi, perbaikan, dan penyesuaian.
- sistem perangkat bergerak - penyeimbangan.
- stabilisator tegangan - revisi dan perbaikan.
- meja perakitan - perbaikan saat ini.
- pengukur ketebalan elektromagnetik ultrasonik - perbaikan sedang.
- penggerak listrik dari semua jenis - instalasi dan commissioning.
Tugas umum tukang kunci untuk instrumentasi dan otomatisasi.
tukang kunci untuk instrumentasi dan otomatisasi.
harus:
Mematuhi peraturan ketenagakerjaan internal;
Mematuhi persyaratan instruksi (tentang keselamatan kebakaran, sanitasi dan kebersihan pribadi, perlindungan tenaga kerja, dll.) yang berlaku di Perusahaan;
Menjaga barang milik Perusahaan, menggunakan peralatan, perangkat dan inventaris tambahan sesuai dengan tujuannya;
Perhatikan persyaratan kebersihan pribadi, termasuk:
- ketika meninggalkan bengkel, ia wajib melepas pakaian terusan;
Saat kembali ke bengkel - kenakan terusan, desinfeksi tangan;
Saat bekerja dengan kontak langsung dengan produk, tangan harus menggunakan sarung tangan yang sesuai;
Selama bekerja, overall harus memiliki penampilan yang rapi dan bersih;
- jangan coba produknya.
Menyadari aktivitas tenaga kerja sesuai dengan standar etika dan moral yang mendukung citra, reputasi dan kepentingan Perusahaan dalam segala situasi, peristiwa dan keadaan;
Rawat baik-baik peralatan, aksesori, gunakan secara eksklusif untuk bekerja.
Mengambil tindakan untuk mencegah kerusakan pada peralatan dan aksesori;
Informasikan terlebih dahulu kepada chief power engineer jika terjadi penyakit yang membatasi atau menghambat aktivitas karyawan agar dapat menggantikan karyawan tersebut terlebih dahulu.
Ikuti instruksi dari kepala perusahaan.
Setelah mendeteksi ketidakpatuhan produk yang diproduksi dengan persyaratan dokumen peraturan, pelanggaran proses teknis, malfungsi peralatan - segera beri tahu chief power engineer. Mengambil langkah-langkah untuk mencegah pelepasan produk yang cacat.
2.2. Tanggung jawab umum:
2.2.1. Mematuhi peraturan ketenagakerjaan internal;
2.2.2. Mematuhi persyaratan instruksi (tentang keselamatan kebakaran, sanitasi dan kebersihan pribadi, perlindungan tenaga kerja, dll.), yang berlaku di Perusahaan, mengenai kegiatan tukang kunci dalam instrumentasi dan otomatisasi;
2.2.3. Menjaga barang milik Perusahaan, menggunakan peralatan, perangkat dan inventaris tambahan, peralatan, peralatan pelindung, sesuai dengan tujuannya;
2.2.4. Dalam hal gejala penyakit, penyakit, tanda-tanda penyakit gastrointestinal, nanah, demam dan gejala penyakit lainnya, mekanik untuk instrumentasi dan otomasi wajib memberi tahu kepala - kepala insinyur tenaga;
2.2.5. Mengikuti petunjuk pimpinan Perusahaan;
2.2.6. Memberikan pertolongan pertama (pertolongan pertama) kepada korban luka, keracunan, dalam situasi darurat.
2.3. Kewajiban sebelum mulai bekerja:
2.3.1. Mendaftar pada saat kedatangan di tempat kerja;
2.3.2. Ganti pakaian terusan bersih, sepatu, selipkan rambut Anda dengan hati-hati di bawah hiasan kepala, dan cuci serta disinfeksi tangan Anda saat memasuki lokasi produksi;
2.3.3. Tiba di kamar tukang listrik;
2.3.4. Dapatkan tugas dari chief power engineer;
2.3.5. Periksa keberadaan dan kemudahan servis alat;
2.3.6. Pakai dana perlindungan individu(jika disediakan oleh Aturan Keselamatan dan EIC) dan mulai bekerja.
2.4. Tanggung jawab selama bekerja:
Tukang kunci untuk instrumentasi dan otomatisasi kategori ke-4 wajib:
2.4.1. Mematuhi peraturan keselamatan kebakaran, peraturan keselamatan listrik, peraturan keselamatan, persyaratan sanitasi industri dan peraturan tenaga kerja internal;
2.4.2. Memperbaiki peralatan tepat waktu;
2.4.3. Melaksanakan pemeliharaan preventif terjadwal (PPR) peralatan sesuai jadwal;
2.4.4. Identifikasi penyebab keausan dini peralatan, ambil tindakan untuk mencegah dan menghilangkannya;
2.4.5 Menyimpan catatan alat yang tersedia (alat ukur, perlengkapan, dll.) dan segera menyerahkan informasi kepada chief power engineer tentang pemesanan suku cadang;
2.4.6. Lakukan pekerjaan menggunakan peralatan pelindung, perangkat dan alat khusus;
2.4.7. Melakukan operasi yang terkait dengan penyesuaian awal peralatan;
2.4.8. Kumpulkan panel listrik seperti yang diarahkan oleh chief power engineer;
2.4.9. Menginformasikan kepada chief power engineer tentang kekurangan dalam kualitas peralatan;
2.4.10. Menjaga peralatan agar tetap berfungsi dan bersih, jangan meninggalkan peralatan operasi tanpa pengawasan;
2.4.11. Bawa alat-alat yang diperlukan untuk bekerja dalam kotak khusus.
2.4.12. Pertahankan tempat kerja dan area tetap yang bersih dan rapi.
Selama jeda (teknis) yang diatur, tukang kunci instrumentasi:
2.5.1. Setelah mengunjungi toilet, tukang kunci instrumentasi dan otomasi wajib mencuci tangannya dua kali: di ruang depan setelah mengunjungi toilet, sebelum mengenakan pakaian sanitasi dan di pintu masuk bengkel (sebelum masuk tempat kerja) sesaat sebelum mulai bekerja;
2.5.2. Setelah setiap istirahat, tukang kunci instrumentasi dan otomatisasi wajib merawat tangan dengan antiseptik;
2.5.3. Membersihkan tempat kerja;
2.5.4. Meringkas hasil antara dari pekerjaan yang dilakukan, menguraikan rencana untuk tindakan lebih lanjut;
2.5.5. Mempersiapkan untuk memulai tahap kegiatan berikutnya.
2.6. Dilarang bagi mekanik untuk instrumentasi dan otomatisasi:
2.6.1. Memasuki fasilitas produksi tanpa pakaian sanitasi;
2.6.2. Kenakan pakaian luar pribadi pada pakaian sanitasi;
2.6.3. Berkontribusi dan simpan di tempat industri kaca kecil dan benda logam;
2.6.4. Untuk mengikat pakaian saniter dengan peniti, jarum suntik, dan menyimpan barang-barang pribadi (cermin, sisir, cincin, lencana, korek api, rokok, dan lain-lain) di dalam saku pakaian saniter;
2.6.5. Merokok di tempat industri, pembantu, rumah tangga, kecuali tempat yang dirancang khusus untuk tujuan ini.
2.6.6. Gunakan peralatan pelindung yang belum teruji dan alat yang rusak
DISETUJUI
Direktur Produksi
OJSC "Perusahaan"
____________ V.V. Umnikov
"___" ___________ 2013.
Instruksi kerja
tukang kunci instrumentasi
Mekanik instrumentasi melakukan perawatan, perbaikan, penyesuaian, pengujian, persiapan alat ukur untuk pengiriman untuk verifikasi berkala semua alat ukur dan indikator yang terletak di bengkel produksi "Perusahaan" OJSC.
Tukang kunci instrumentasi harus tahu:
Fitur desain instrumen yang kompleks dan presisi sedang diperbaiki dan metode penyesuaian dan penyelarasannya;
Penyebab cacat dalam pengoperasian perangkat dan mesin, langkah-langkah untuk mencegah dan menghilangkannya;
Diagram kinematik dari semua jenis perekam;
Aturan untuk memperbaiki, memeriksa, dan menyesuaikan instrumen dan mesin yang rumit dan aturan untuk memilih permukaan referensi yang menjamin akurasi yang diperlukan;
Karakteristik karya:
Perbaikan, penyesuaian, pengujian, penyesuaian, pemasangan, commissioning pengukuran panas kompleks, optik - mekanik, elektrodinamik, penghitungan, otomatis, dan perangkat lain dengan pemasangan regulasi otomatis, unit pengukur mesin penyeimbang, perangkat tekanan;
Identifikasi dan eliminasi cacat dalam pengoperasian perangkat, skala gambar, kisi-kisi dan pembuatan sketsa kompleks;
Perhitungan ulang perangkat listrik untuk batas pengukuran lainnya;
Penyesuaian dan verifikasi oleh kelas akurasi dari semua jenis kontrol termal dan listrik dan perangkat pengukuran.
1.Memulai
1.1 Periksa kemudahan servis alat kerja, alat ukur. Jika ditemukan kesalahan, ganti atau perbaiki kesalahan tersebut.
1.2 Periksa kemudahan servis pentanahan pada instrumentasi ukur (selanjutnya disebut SI).
1.3 Mendapatkan penugasan dari kepala laboratorium pengukuran listrik.
1.4 Memulai.
2. Tempat kerja
2.1 Tempat kerja tukang kunci adalah semua tempat kerja di unit produksi perusahaan tempat SI berada.
2.2 Meja kerja mekanik instrumentasi dan kontrol terletak langsung di laboratorium pengukuran listrik TsLIT.
2.3 Pada desktop tukang kunci instrumentasi ada:
Besi solder listrik (tegangan ~ 220V0;
- alat dengan pegangan isolasi sesuai dengan aturan PTB;
Dokumentasi normatif dan teknis alat ukur yang diperbaiki;
SI diperlukan untuk perbaikan;
Kontrol dan alat pengukur;
3. Selama bekerja
3.1 Pada awal shift dan secara berkala selama shift kerja instrumentasi tukang kunci melakukan pemeriksaan dan perawatan terhadap semua alat ukur yang berada di divisi, yang meliputi:
Penggantian cakram grafik pada perangkat perekaman otomatis;
Memeriksa kemudahan servis dan keandalan pembacaan MI;
pengaturan SI;
Penggantian SI, jika perlu;
Perbaikan alat ukur, bagian dan rakitan;
Penyiapan alat ukur untuk verifikasi (kalibrasi) secara berkala sesuai dengan jadwal verifikasi (kalibrasi);
3.2 Jika kerusakan terdeteksi, mekanik instrumentasi dan kontrol memperbaiki MI di tempat atau menggantinya dengan yang serupa.
3.3 Perbaikan selanjutnya dilakukan oleh tukang kunci di tempat kerja di laboratorium pengukuran listrik. Semua informasi tentang perbaikan alat ukur dicatat dalam log sesuai dengan STP SMM.
3.4 Urutan perbaikan alat ukur ditetapkan oleh kepala laboratorium pengukuran listrik.
3.5 Perbaikan alat ukur dilakukan oleh tukang kunci instrumentasi, dipandu oleh: regulasi dan teknis dokumentasi SI, deskripsi teknis dan metode verifikasi.
4 Akhir pekerjaan
4.1 Pada akhir shift, mekanik instrumentasi dan kontrol memeriksa MI di departemen produksi perusahaan.
4.2 Melaporkan kepada kepala laboratorium pengukuran listrik tentang keadaan alat ukur di divisi perusahaan dan alat ukur yang diperbaiki.
4.3 Membersihkan tempat kerja.
5 Hak dan tanggung jawab tukang instrumentasi
5.1 Tukang instrumentasi bertanggung jawab untuk:
Perbaikan alat ukur tepat waktu sesuai dengan persyaratan NTD;
Pelanggaran disiplin teknologi;
Pelanggaran aturan keselamatan;
Pelanggaran peraturan ketenagakerjaan internal;
5.2 Tukang instrumentasi berhak untuk:
Penyediaan pakaian terusan, alas kaki, alat pelindung diri secara gratis;
- ke tempat kerja yang terlindung dari faktor-faktor berbahaya dan berbahaya;
- mengharuskan administrasi untuk memenuhi persyaratan perjanjian bersama dan Kode Perburuhan Federasi Rusia.
Ketua CLIT I.I. Ivanov
SEPAKAT:
Ketua CTTs P.P. Petrov
Kepala departemen personalia I.I. Mirolyubov
Bos Departemen Hukum S.S. Sidorov
Insinyur QMS terkemuka V.V. Vasiliev
SAYA SETUJU:
________________________
[Judul pekerjaan]
________________________
________________________
[Nama perusahaan]
________________/[NAMA LENGKAP.]/
"____" ____________ 20__
URAIAN TUGAS
Tukang kunci untuk instrumentasi dan otomatisasi kategori ke-5
1. Ketentuan Umum
1.1. Saat ini uraian Tugas mendefinisikan dan mengatur kekuasaan, tugas fungsional dan resmi, hak dan tanggung jawab mekanik untuk instrumentasi dan otomatisasi kategori 5 [Nama organisasi dalam kasus genitif] (selanjutnya - Perusahaan).
1.2. Tukang untuk instrumentasi dan otomatisasi kategori ke-5 diangkat dan diberhentikan sesuai dengan prosedur yang ditetapkan oleh undang-undang ketenagakerjaan saat ini atas perintah kepala Perusahaan.
1.3. Tukang kunci untuk instrumentasi dan otomatisasi kategori 5 termasuk dalam kategori pekerja dan melapor langsung ke [nama posisi manajer langsung dalam kasus datif] Perusahaan.
1.4. Seorang tukang untuk instrumentasi dan otomatisasi dari kategori ke-5 bertanggung jawab untuk:
- kinerja tugas yang tepat waktu dan berkualitas tinggi untuk tujuan yang dimaksudkan;
- kepatuhan terhadap kinerja dan disiplin kerja;
- kepatuhan terhadap langkah-langkah keselamatan tenaga kerja, pemeliharaan ketertiban, penerapan aturan keselamatan kebakaran di tempat kerja yang ditugaskan (tempat kerja).
1.5. Seseorang dengan rata-rata pendidikan profesional dalam spesialisasi ini dan pengalaman kerja minimal 1 tahun.
1.6. Dalam praktiknya, seorang mekanik untuk instrumentasi dan otomatisasi kategori ke-5 harus dipandu oleh:
- undang-undang setempat dan dokumen organisasi dan administrasi Perusahaan;
- peraturan ketenagakerjaan internal;
- aturan perlindungan tenaga kerja dan langkah-langkah keselamatan, memastikan sanitasi industri dan perlindungan kebakaran;
- instruksi, perintah, keputusan dan instruksi dari atasan langsung;
- deskripsi pekerjaan ini.
1.7. Seorang tukang untuk instrumentasi dan otomatisasi dari kategori ke-5 harus mengetahui:
- fitur desain instrumen yang kompleks dan akurat sedang diperbaiki dan metode penyesuaian dan penyelarasannya;
- perangkat alat ukur yang tepat;
- penyebab cacat dalam pengoperasian perangkat dan mesin, langkah-langkah untuk mencegah dan menghilangkannya;
- diagram kinematik dari semua jenis perekam;
- aturan untuk memperbaiki, memeriksa dan menyesuaikan instrumen dan mesin yang rumit dan aturan untuk memilih permukaan referensi yang menjamin akurasi yang diperlukan.
1.8. Selama ketidakhadiran sementara tukang untuk instrumentasi dan otomatisasi kategori ke-5, tugasnya ditugaskan ke [nama posisi wakil].
2. Tanggung jawab pekerjaan
Tukang untuk instrumentasi dan otomatisasi kategori ke-5 melakukan fungsi tenaga kerja berikut:
2.1. Perbaikan, penyesuaian, pengujian, penyesuaian, pemasangan, commissioning, dan pengiriman perangkat pengukur panas, optik-mekanik, elektrodinamik, penghitung, otomatis, dan lainnya yang kompleks dengan instalasi kontrol otomatis dengan mekanisme penjumlahan dan transmisi pembacaan jarak jauh.
2.2. Identifikasi dan eliminasi cacat dalam pengoperasian perangkat, pembuatan perangkat laboratorium.
2.3. Gambar skala, kisi, dan sketsa kompleks.
2.4. Konversi perangkat listrik ke batas pengukuran lainnya.
2.5. Penyesuaian dan pemeriksaan kualitas semua jenis kontrol termal dan listrik dan perangkat pengukur, autoregulator dan catu daya otomatis.
Dalam hal kebutuhan resmi, seorang tukang untuk instrumentasi dan otomatisasi dari kategori ke-5 dapat dilibatkan dalam pelaksanaan tugas lembur, dengan cara yang ditentukan oleh hukum.
3. Hak
Tukang untuk instrumentasi dan otomatisasi kategori ke-5 berhak:
3.1. Untuk berkenalan dengan proyek-proyek keputusan manajemen perusahaan mengenai kegiatannya.
3.2. Mengajukan usulan perbaikan pekerjaan yang berkaitan dengan tanggung jawab yang diatur dalam uraian tugas ini untuk pertimbangan manajemen.
3.3. Memberitahu atasan langsung tentang semua yang diidentifikasi dalam proses pelaksanaan tugas mereka tugas pekerjaan kekurangan dalam kegiatan produksi perusahaan (divisi strukturalnya) dan membuat proposal untuk penghapusan mereka.
3.4. Untuk meminta, secara pribadi atau atas nama supervisor langsung, dari kepala departemen perusahaan dan spesialis, informasi dan dokumen yang diperlukan untuk pelaksanaan tugas resmi mereka.
3.5. Melibatkan tenaga ahli dari seluruh (perorangan) divisi struktural Perseroan dalam menyelesaikan tugas-tugas yang dibebankan kepadanya (jika diatur dalam ketentuan tentang divisi struktural jika tidak - dengan izin dari kepala Perusahaan).
3.6. Mengharuskan manajemen perusahaan untuk membantu dalam pelaksanaan tugas dan hak mereka.
4. Tanggung jawab dan evaluasi kinerja
4.1. Seorang tukang untuk instrumentasi dan otomatisasi dari kategori ke-5 menanggung administrasi, disiplin dan material (dan dalam beberapa kasus, disediakan oleh hukum RF, - dan pidana) tanggung jawab untuk:
4.1.1. Kegagalan untuk mematuhi atau tidak memenuhi instruksi resmi dari atasan langsung.
4.1.2. Kegagalan untuk melakukan atau kinerja yang tidak tepat dari fungsi kerjanya dan tugas yang diberikan kepadanya.
4.1.3. Penyalahgunaan wewenang resmi yang diberikan, serta penggunaannya untuk tujuan pribadi.
4.1.4. Informasi yang tidak akurat tentang status pekerjaan yang dipercayakan kepadanya.
4.1.5. Kegagalan untuk mengambil tindakan untuk menekan pelanggaran yang diidentifikasi terhadap peraturan keselamatan, keselamatan kebakaran, dan aturan lain yang mengancam kegiatan perusahaan dan karyawannya.
4.1.6. Kegagalan untuk menegakkan disiplin kerja.
4.2. Penilaian pekerjaan tukang kunci untuk instrumentasi dan otomatisasi kategori ke-5 dilakukan:
4.2.1. Atasan langsung - secara teratur, dalam proses kinerja harian karyawan dari fungsi kerjanya.
4.2.2. Komisi Pengesahan perusahaan - secara berkala, tetapi setidaknya sekali setiap dua tahun, berdasarkan hasil kerja yang didokumentasikan untuk periode evaluasi.
4.3. Kriteria utama untuk mengevaluasi pekerjaan tukang kunci untuk instrumentasi dan otomatisasi kategori ke-5 adalah kualitas, kelengkapan, dan ketepatan waktu pelaksanaan tugas-tugas yang disediakan dalam instruksi ini.
5. Kondisi kerja
5.1. Cara kerja mekanik untuk instrumentasi dan otomatisasi kategori 5 ditentukan sesuai dengan peraturan ketenagakerjaan internal yang ditetapkan oleh Perusahaan.
5.2. Sehubungan dengan kebutuhan produksi Tukang untuk instrumentasi dan otomatisasi dari kategori ke-5 wajib melakukan perjalanan bisnis (termasuk yang lokal).
Berkenalan dengan instruksi __________ / ____________ / "____" _______ 20__
SAYA SETUJU:
________________________
[Judul pekerjaan]
________________________
________________________
[Nama perusahaan]
________________/[NAMA LENGKAP.]/
"____" ____________ 20__
URAIAN TUGAS
Tukang kunci untuk instrumentasi dan otomatisasi kategori ke-3
1. Ketentuan Umum
1.1. Deskripsi pekerjaan ini mendefinisikan dan mengatur wewenang, tanggung jawab fungsional dan pekerjaan, hak dan tanggung jawab mekanik untuk instrumentasi dan otomatisasi kategori ke-3 [Nama organisasi dalam kasus genitif] (selanjutnya disebut Perusahaan).
1.2. Seorang tukang untuk instrumentasi dan otomatisasi kategori ke-3 diangkat dan diberhentikan sesuai dengan prosedur yang ditetapkan oleh undang-undang ketenagakerjaan saat ini atas perintah kepala Perusahaan.
1.3. Tukang kunci untuk instrumentasi dan otomatisasi kategori ke-3 termasuk dalam kategori pekerja dan melapor langsung ke [nama posisi atasan langsung dalam kasus datif] Perusahaan.
1.4. Tukang kunci untuk instrumentasi dan otomatisasi kategori ke-3 bertanggung jawab untuk:
- kinerja tugas yang tepat waktu dan berkualitas tinggi untuk tujuan yang dimaksudkan;
- kepatuhan terhadap kinerja dan disiplin kerja;
- kepatuhan terhadap langkah-langkah keselamatan tenaga kerja, pemeliharaan ketertiban, penerapan aturan keselamatan kebakaran di tempat kerja yang ditugaskan (tempat kerja).
1.5. Seseorang yang memiliki pendidikan kejuruan menengah dalam spesialisasi ini dan pengalaman kerja minimal 1 tahun diangkat ke posisi mekanik untuk instrumentasi dan otomatisasi kategori ke-3.
1.6. Dalam praktiknya, seorang mekanik untuk instrumentasi dan otomatisasi kategori ke-3 harus dipandu oleh:
- undang-undang setempat dan dokumen organisasi dan administrasi Perusahaan;
- peraturan ketenagakerjaan internal;
- aturan perlindungan tenaga kerja dan langkah-langkah keselamatan, memastikan sanitasi industri dan perlindungan kebakaran;
- instruksi, perintah, keputusan dan instruksi dari atasan langsung;
- deskripsi pekerjaan ini.
1.7. Seorang mekanik untuk instrumentasi dan otomatisasi kategori ke-3 harus mengetahui:
- perangkat, tujuan dan prinsip pengoperasian instrumen dan perangkat yang diperbaiki dan disesuaikan;
- standar negara untuk pengujian dan pengiriman perangkat individu, mekanisme dan aparatus;
- sifat dasar logam, paduan dan bahan lain yang digunakan dalam perbaikan;
- sifat listrik dari bahan konduktif dan isolasi;
- metode perlakuan panas bagian dengan fine-tuning berikutnya;
- pengaruh suhu terhadap akurasi pengukuran;
- Simbol pemutus, pengatur katup pengaman di sirkuit termal;
- aturan untuk pemasangan perangkat penyempitan;
- jenis peletakan pipa impuls;
- pemasangan kapal perata dan pemisah;
- sistem toleransi dan pendaratan, kualitas dan parameter kekasaran.
1.8. Selama periode ketidakhadiran sementara mekanik untuk instrumentasi dan otomatisasi kategori ke-3, tugasnya ditugaskan ke [nama posisi wakil].
2. Tanggung jawab pekerjaan
Tukang kunci untuk instrumentasi dan otomatisasi kategori ke-3 melakukan fungsi tenaga kerja berikut:
2.1. Perbaikan, perakitan, inspeksi, penyesuaian, pengujian, penyesuaian, pemasangan dan pengiriman pengukuran panas, elektromagnetik, elektrodinamik, penghitungan, optik-mekanik, pirometrik, otomatis, perekaman sendiri dan perangkat lain dengan kompleksitas rata-rata dengan penghapusan sirkuit.
2.2. Pemrosesan suku cadang oleh tukang kunci sesuai dengan 11 - 12 standar kualitas dengan pemasangan dan penyelesaian suku cadang.
2.3. Kompilasi dan pemasangan diagram koneksi dengan kompleksitas sedang.
2.4. Pengecatan perangkat.
2.5. Solder dengan berbagai solder (tembaga, perak, dll.).
2.6. Perlakuan panas bagian dengan fine-tuning berikutnya.
2.7. Penentuan kekerasan logam dengan file tared.
2.8. Perbaikan, penyetelan dan penyetelan instrumen dan perangkat yang sangat kompleks di bawah bimbingan mekanik dengan kualifikasi yang lebih tinggi.
Dalam hal keperluan resmi, seorang mekanik untuk instrumentasi dan otomatisasi kategori ke-3 dapat dilibatkan dalam pelaksanaan tugas lembur, dengan cara yang ditentukan oleh undang-undang.
3. Hak
Seorang mekanik untuk instrumentasi dan otomatisasi kategori ke-3 memiliki hak:
3.1. Untuk berkenalan dengan proyek-proyek keputusan manajemen perusahaan mengenai kegiatannya.
3.2. Mengajukan usulan perbaikan pekerjaan yang berkaitan dengan tanggung jawab yang diatur dalam uraian tugas ini untuk pertimbangan manajemen.
3.3. Beri tahu atasan langsung tentang semua kekurangan dalam kegiatan produksi perusahaan (divisi strukturalnya) yang diidentifikasi selama menjalankan tugasnya dan buat proposal untuk menghilangkannya.
3.4. Untuk meminta, secara pribadi atau atas nama supervisor langsung, dari kepala departemen perusahaan dan spesialis, informasi dan dokumen yang diperlukan untuk pelaksanaan tugas resmi mereka.
3.5. Melibatkan tenaga ahli dari semua (perorangan) divisi struktural Perusahaan dalam menyelesaikan tugas-tugas yang diberikan kepadanya (jika hal ini diatur oleh ketentuan divisi struktural, jika tidak - dengan izin dari pimpinan Perusahaan).
3.6. Mengharuskan manajemen perusahaan untuk membantu dalam pelaksanaan tugas dan hak mereka.
4. Tanggung jawab dan evaluasi kinerja
4.1. Mekanik untuk instrumentasi dan otomatisasi kategori ke-3 memikul tanggung jawab administratif, disiplin, dan material (dan dalam beberapa kasus ditentukan oleh undang-undang Federasi Rusia - dan pidana) untuk:
4.1.1. Kegagalan untuk mematuhi atau tidak memenuhi instruksi resmi dari atasan langsung.
4.1.2. Kegagalan untuk melakukan atau kinerja yang tidak tepat dari fungsi kerjanya dan tugas yang diberikan kepadanya.
4.1.3. Penyalahgunaan wewenang resmi yang diberikan, serta penggunaannya untuk tujuan pribadi.
4.1.4. Informasi yang tidak akurat tentang status pekerjaan yang dipercayakan kepadanya.
4.1.5. Kegagalan untuk mengambil tindakan untuk menekan pelanggaran yang diidentifikasi terhadap peraturan keselamatan, keselamatan kebakaran, dan aturan lain yang mengancam kegiatan perusahaan dan karyawannya.
4.1.6. Kegagalan untuk menegakkan disiplin kerja.
4.2. Penilaian pekerjaan tukang kunci untuk instrumentasi dan otomatisasi kategori ke-3 dilakukan:
4.2.1. Atasan langsung - secara teratur, dalam proses kinerja harian karyawan dari fungsi kerjanya.
4.2.2. Komisi pengesahan perusahaan - secara berkala, tetapi setidaknya sekali setiap dua tahun, berdasarkan hasil pekerjaan yang didokumentasikan untuk periode evaluasi.
4.3. Kriteria utama untuk mengevaluasi pekerjaan tukang kunci dalam instrumentasi dan otomatisasi kategori ke-3 adalah kualitas, kelengkapan, dan ketepatan waktu pelaksanaan tugas-tugas yang disediakan oleh instruksi ini.
5. Kondisi kerja
5.1. Cara kerja mekanik untuk instrumentasi dan otomatisasi kategori 3 ditentukan sesuai dengan peraturan ketenagakerjaan internal yang ditetapkan oleh Perusahaan.
5.2. Sehubungan dengan kebutuhan produksi, seorang mekanik untuk instrumentasi dan otomatisasi kategori 3 wajib melakukan perjalanan dinas (termasuk yang lokal).
Berkenalan dengan instruksi __________ / ____________ / "____" _______ 20__
Teknologi modern dari setiap aktivitas produksi seseorang tidak dapat dibayangkan tanpa menggunakan berbagai alat kontrol dan pengukur, sensor untuk berbagai keperluan, relai, dan lainnya. perangkat sistem kontrol otomatis proses produksi. Untuk pemeliharaan, penyesuaian, dan perbaikan peralatan ini, ada layanan khusus, tautan kerja utama yang mencakup posisi yang disebut tukang instrumentasi. Pada perusahaan besar ada beberapa spesialis seperti itu dengan tingkat keahlian yang berbeda.
Persyaratan untuk spesialis
Lewatlah sudah hari-hari ketika seseorang "di luar jalan" dibawa ke posisi tukang kunci untuk manometer, termometer, dan instrumen sederhana lainnya dari perusahaan yang tidak memiliki teknologi yang sangat canggih. Pekerja instrumen disebut tukang kunci instrumentasi, dan kadang-kadang hanya "operator instrumen".
Sekarang persyaratan untuk spesialis dalam profesi ini telah meningkat, karena bahkan banyak perusahaan kecil dilengkapi tidak hanya dengan perangkat aksi langsung biasa, tetapi juga dengan alat pengukur otomatis, teknologi digital, yang memiliki fungsi pengaturan dan perlindungan sebagai bagian dari seluruh proses teknologi. . Menyebut profesi tukang kunci dengan singkatan "KIP" (instrumentasi tukang kunci) sudah tidak relevan lagi.
Spesialis modern harus memahami otomatisasi dan mampu memecahkan masalah. Huruf "A" muncul dalam singkatan untuk posisi tukang kunci: instrumentasi dan otomatisasi. Posisi yang benar mulai terdengar seperti ini: mekanik untuk instrumentasi dan otomatisasi.
Oleh karena itu, pelamar terlatih yang lulus dari lembaga kejuruan menengah diterima untuk posisi tukang kunci dalam layanan yang menangani perangkat dan proses otomatis. tingkat dasar (sekolah kejuruan) atau lanjutan (perguruan tinggi) oleh spesialis atau bahkan orang dengan pendidikan teknis yang lebih tinggi.
Tetapi ada baiknya untuk memahami secara lebih rinci siapa Kipovet itu, profesi apa itu.
Tingkat kualifikasi
Tergantung pada pengetahuan dan pengalaman pekerja, ada 8 kategori untuk tukang kunci Kipov. Peringkat terendah adalah yang pertama, dan yang tertinggi adalah yang kedelapan. Untuk berpindah dari level yang lebih rendah ke level bit yang lebih tinggi, Anda perlu membeli pengalaman yang baik bekerja di tingkat sebelumnya dan lulus ujian yang diperlukan dari komisi kualifikasi perusahaan.
Semua tukang kunci, terlepas dari kualifikasinya, termasuk dalam kategori pekerja dan merupakan pekerja. Mereka hanya berbeda dalam tugas mereka sesuai dengan deskripsi pekerjaan. Untuk profesi seperti itu, sulit untuk membuat deskripsi pekerjaan yang khas, karena areanya pengetahuan tentang Kipovit secara langsung tergantung di perusahaan mana mereka bekerja. Tetapi bagaimanapun juga, mereka harus memiliki pengetahuan tentang fisika, teknik elektro, metalurgi, menggambar, prinsip-prinsip struktur dan pengoperasian alat ukur dan sistem otomasi dari berbagai jenis.
Perkiraan jumlah pengetahuan dan tanggung jawab tukang kunci instrumentasi berdasarkan kategori dapat diwakili oleh daftar. Tetapi harus diingat bahwa setiap perusahaan dapat membuat penyesuaian spesifiknya sendiri.
Daftarnya dimulai dengan karakteristik karyawan kategori kedua, sejak mereka yang lulus lembaga pendidikan pelamar segera diterima untuk posisi tukang kunci kelas dua. Tetapi kualifikasi seperti itu akan diberikan hanya setelah karyawan tersebut telah melewati periode magang wajib yang diadopsi di perusahaan, lulus ujian penuh untuk posisi tersebut dan duplikasi yang bertanggung jawab di tempat kerja. Hanya setelah penyelesaian positif dari semua tahap pelatihan, spesialis baru diizinkan untuk bekerja secara mandiri.
Semua ini berlaku untuk sertifikasi karyawan untuk kualifikasi pekerjaan yang lebih tinggi. Di beberapa industri, setelah duplikasi yang bertanggung jawab dari tukang instrumentasi dan otomasi, ujian lain diperkenalkan dalam pelatihan spesialis - pelatihan darurat. Artinya, pelamar untuk posisi itu tunduk pada tes untuk aplikasi praktis pengetahuan yang diperoleh dalam situasi produksi darurat tertentu dalam kerangka kualifikasi baru.
Persyaratan kualifikasi:
- Kategori keenam memberi tukang kunci hak untuk memperbaiki peralatan eksperimental dan unik, termasuk di bidang sistem proyeksi, optik, pencarian arah. Spesialis seperti itu diminati dalam teknik tenaga nuklir dan termal, otomatisasi termal, karena mereka sangat akrab dengan perangkat radioaktif, dengan pemasangan radar, pencari arah, dan stasiun radio yang kompleks. Memiliki pengetahuan setingkat mandor dan supervisor shift serta dapat memenuhi tugasnya.
- Spesialis peringkat yang lebih tinggi- ketujuh dan kedelapan - mereka memiliki pengetahuan tentang sistem teknologi mikroprosesor, mengetahui dan mampu membangun berbagai sistem kontrol atas dasar ini, memahami telemekanik, pengontrol yang dapat diprogram, dan komputer elektronik. Dan, tentu saja, mereka tidak hanya dapat mendiagnosis masalah dalam sistem instrumental dan perangkat keras yang kompleks pada tingkat ini, tetapi juga menghilangkannya menggunakan program pengujian dan teknologi korektif. Pakar dari kategori kedelapan harus dapat secara mandiri menyusun program pengujian tersebut.
Kualifikasi tambahan
Selama persiapan untuk kategori apa pun, Kipovet mempelajari tidak hanya bisnis masa depan mereka sesuai dengan tugas mereka, tetapi juga secara ketat mempelajari perlindungan tenaga kerja lintas sektoral - aturan keselamatan - selama pengoperasian instalasi listrik, aturan untuk mengoperasikan instalasi listrik konsumen di tingkat kelompok keamanan listrik II-IV (hingga 1 ribu volt), aturan, norma dan instruksi keselamatan industri, aturan untuk bekerja dengan alat, serta instruksi kerja dan produksi.
Untuk semua disiplin ilmu ini, sertifikasi dilakukan dan hasilnya dicatat dalam protokol uji pengetahuan dan sertifikat kualifikasi.
Profesi tukang kunci instrumentasi tidak sesederhana kelihatannya berdasarkan nama "tukang kunci". Sejumlah besar pengetahuan yang dibutuhkan(teknik listrik, elektronik, fisika, optik, metrologi, teknik radio, dasar-dasar instrumentasi, metalurgi) harus dikonfirmasi oleh pendidikan yang sesuai, kecerdasan dan kemampuan belajar yang baik dari karyawan.
Buku Acuan Tarif dan Kualifikasi Kesatuan Pekerjaan dan Profesi Tenaga Kerja (ETKS), 2019
Bagian No. 2 dari edisi No. 2 ETKS
Masalah ini disetujui oleh Resolusi Kementerian Tenaga Kerja Federasi Rusia 15/11/1999 N 45
(sebagaimana diubah dengan Perintah Kementerian Kesehatan dan Pembangunan Sosial Federasi Rusia 13.11.2008 N 645)
Tukang kunci untuk instrumentasi dan otomatisasi
92. Tukang Kunci untuk instrumentasi dan otomatisasi kategori ke-2
Karakteristik karya. Perbaikan, penyesuaian, pengujian dan pengiriman perangkat dan mekanisme sederhana, magnetoelektrik, elektromagnetik, optik-mekanik dan panas. Pemrosesan suku cadang oleh tukang kunci sesuai dengan kualifikasi 12-14. Penentuan penyebab dan penghapusan malfungsi perangkat sederhana. Pemasangan diagram pengkabelan sederhana. Melingkar pegas kawat dalam keadaan dingin, pelumasan pelindung bagian. Perbaikan perangkat dengan kompleksitas sedang di bawah bimbingan mekanik dengan kualifikasi lebih tinggi.
Harus tahu: perangkat, tujuan dan prinsip pengoperasian perangkat yang diperbaiki, mekanisme; diagram instalasi penyesuaian khusus sederhana; sifat dasar bahan konduktif dan isolasi dan metode untuk mengukur resistansi di berbagai mata rantai; tujuan dan aturan penggunaan perangkat universal dan khusus yang paling umum dan instrumen kontrol dan pengukuran; sistem toleransi dan pendaratan; kualitas dan parameter kekasaran; kadar dan jenis oli dan gemuk anti korosi; nama dan penandaan bahan olahan; dasar-dasar teknik elektro dalam jumlah pekerjaan yang dilakukan.
Contoh pekerjaan
1. Amperemeter, voltmeter, manometer, galvanometer - perbaikan dan penyetelan sedang.
2. Timbangan gerobak - pemrosesan berbagai bagian.
3. Timbangan bergerak dan stasioner komersial (cut-in) - penggantian dan perbaikan lantai platform dan pembawa beban.
4. Bobot komersial dan konvensional - perbaikan dan pengiriman di bawah branding.
5. Bagian sederhana untuk perangkat - tukang kunci dengan memasukkan melalui lubang.
6. Bingkai untuk transformator - manufaktur.
7. Roda gigi dengan kaki - melengkapi.
8. Film dan kamera - penggantian lensa mata, kunci, penutup, perbaikan penghitung bingkai.
9. Kontaktor dan starter magnetik - perbaikan sedang.
10. Manometer teknis - perakitan.
11. Milivoltmeter - perbaikan sedang, inspeksi dan pengiriman setelah pengujian.
12. Basis relai - rakitan sesuai dengan templat.
13. Instrumen - pengaturan nol mekanis.
14. Trailer, teropong, teleskop - perbaikan dan penyesuaian.
15. Transduser piezoakustik, sensor elektromagnetik - perbaikan sedang.
16. Konduktor tembaga untuk resistansi - kosong.
17. Regulator, distributor dan relay besar - perbaikan.
18. Termometer resistansi tembaga dan platinum - perakitan dan kalibrasi.
19. Hubungi termokopel - perakitan dan penyesuaian.
20. Klem konfigurasi kompleks - manufaktur.
21. Roda gigi, busing, cincin lokasi, dan bagian lainnya - menyematkan rol, mengebor dan reaming lubang untuk pin.
93. Tukang Kunci untuk instrumentasi dan otomatisasi kategori ke-3
Deskripsi karya... Perbaikan, perakitan, inspeksi, penyesuaian, pengujian, penyesuaian, pemasangan dan pengiriman pengukuran panas, elektromagnetik, elektrodinamika, penghitungan, optik-mekanik, pirometrik, otomatis, perekaman sendiri dan perangkat lain dengan kompleksitas rata-rata dengan penghapusan sirkuit. Pemrosesan suku cadang oleh tukang kunci sesuai dengan 11 - 12 standar kualitas dengan pemasangan dan penyelesaian suku cadang. Kompilasi dan pemasangan diagram koneksi dengan kompleksitas sedang. Pengecatan perangkat. Solder dengan berbagai solder (tembaga, perak, dll.). Perlakuan panas bagian dengan fine-tuning berikutnya. Penentuan kekerasan logam dengan file tared. Perbaikan, penyetelan dan penyetelan instrumen dan perangkat yang sangat kompleks di bawah bimbingan mekanik dengan kualifikasi yang lebih tinggi.
Harus tahu: perangkat, tujuan dan prinsip pengoperasian instrumen dan perangkat yang diperbaiki dan disesuaikan; standar negara untuk pengujian dan pengiriman perangkat individu, mekanisme dan aparatus; sifat dasar logam, paduan dan bahan lain yang digunakan dalam perbaikan; sifat listrik dari bahan konduktif dan isolasi; metode perlakuan panas bagian dengan fine-tuning berikutnya; pengaruh suhu terhadap akurasi pengukuran; Simbol pemutus, pengatur katup pengaman di sirkuit termal; aturan untuk pemasangan perangkat penyempitan; jenis peletakan pipa impuls; pemasangan kapal perata dan pemisah; sistem toleransi dan pendaratan, kualitas dan parameter kekasaran.
Contoh pekerjaan
1. Ammeter, voltmeter, galvanometer, milivoltmeter, manometer, meteran listrik, kotak roda gigi - perombakan dan penyesuaian.
2. Menambahkan mesin dan mesin tik dari semua sistem - perbaikan saat ini dan rata-rata.
3. Barometer - aneroid - perbaikan dan penyesuaian.
4. Timbangan teknis - perbaikan.
5. Timbangan komersial dan mobil dengan alat penunjuk goyang - perbaikan rutin dan sedang, memeriksa bagian baja yang mengeras pada timbangan, menekuk, menggiling prisma, bantalan dan anting-anting.
6. Bobot kerja - periksa checkweigher.
7. Sensor hidrolik - pengujian tekanan, perbaikan.
8. Sensor piezoakustik - perombakan, penyesuaian.
9. Bagian sederhana untuk perangkat - mengetuk lubang buta.
10. Film dan kamera - pembongkaran lengkap jendela, perbaikan self-timer, pengaturan lensa untuk fokus, mengoreksi lubang, menyesuaikan kumparan penerima.
11. Cincin, pemegang bola - manufaktur.
12. Sortasi magnet - produksi dengan pemasangan pada mesin.
13. Manometer tabung - perbaikan.
14. Mikrometer dengan kelulusan 0,01 mm - pembongkaran, penyetelan sekrup mikro, bidang tumit, mur, serta perakitan dan verifikasi menggunakan pengukur ujung bidang-paralel dan kacamata interferensi.
15. Potensiometer - pembongkaran, pembersihan, perakitan diagram kinematik.
16. Instrumen untuk sistem kelistrikan, elektromagnetik, dan elektrodinamik - perombakan.
17. Prisma - fine-tuning setelah pengerasan panduan sederhana.
18. Pengukur aliran, relai waktu, mekanisme pelampung mekanis - perbaikan dan penyesuaian.
19. Pencari jangkauan stereo, tabung komandan - perbaikan dan penyesuaian.
20. Tachometer - perbaikan.
21. Termokopel - instalasi.
22. Draft dan pengukur tekanan - perbaikan.
23. Sirkuit listrik - kontinuitas.
94. Tukang Kunci untuk instrumentasi dan otomatisasi kategori ke-4
Deskripsi karya... Perbaikan, penyesuaian, pengujian, penyesuaian, pemasangan dan pengiriman perangkat elektromagnetik, elektrodinamika, pengukuran panas, optik-mekanik, penghitung, otomatis, piroteknik, dan perangkat lain yang kompleks dengan penyesuaian dan penyempurnaan bagian dan rakitan. Menyiapkan dan commissioning perangkat perlindungan relai, elektrootomatis, telemekanik. Penentuan cacat perangkat yang diperbaiki dan penghapusannya. Pemrosesan suku cadang oleh tukang kunci sesuai dengan 7 - 10 kualifikasi dan perakitan roda gigi dan roda gigi cacing. Kompilasi dan pemasangan diagram koneksi yang kompleks. Perhitungan kesalahan absolut dan relatif saat memeriksa dan menguji perangkat. Menyusun daftar yang rusak dan mengisi paspor dan sertifikat untuk perangkat dan mesin.
Harus tahu: perangkat, prinsip operasi dan metode pengaturan perangkat, mekanisme, peralatan kompleks yang diperbaiki dan disesuaikan; tujuan dan metode penyetelan alat kendali dan pengukur serta kendali dan penyetelan; metode penyetelan dan kalibrasi perangkat dan aparatus dan aturan untuk mengambil karakteristik saat mengujinya; aturan untuk menghitung resistensi; diagram koneksi yang kompleks; aturan untuk menghitung kesalahan absolut dan relatif saat memeriksa dan menguji perangkat; penunjukan sirkuit dan gambar termal dan listrik; sistem toleransi dan pendaratan; kualitas dan parameter kekasaran; dasar-dasar mekanika dan elektronika dalam jumlah pekerjaan yang dilakukan.
2. Peralatan proyeksi film - penggantian unit dan suku cadang individual.
3. Menambahkan mesin dan mesin tik dari semua sistem - overhaul dan restorasi.
4. Neraca analitik yang tepat - perbaikan, penyesuaian.
5. Timbangan elevator bunker - perbaikan, penyesuaian, dan pengujian saat ini, sedang dan besar.
6. Timbangan komersial dan mobil dengan alat penunjuk rocker - perombakan.
7. Timbangan untuk timbangan komersial dan mobil dengan alat penunjuk dial - perbaikan besar, sedang dan saat ini.
8. Timbangan untuk tanggam komersial bergerak dan stasioner - perbaikan saat ini, sedang dan besar, pemasangan, penyetelan, pemeriksaan.
9. Visor - perbaikan, penyesuaian.
10. Meter air dari semua sistem dan semua diameter di sumur - pemasangan dengan beralih ke diameter lain, melakukan perbaikan sedang.
11. Rectifier - revisi dan perbaikan.
12. Galvanometer dan logometer yang merekam sendiri - pembongkaran dan perbaikan.
13. Peralatan film dan fotografi - perbaikan sinkronisasi; diafragma mekanisme deselerasi, penyesuaian pengintai.
14. Roda gigi - finishing alur pasak dengan lampiran pada gandar.
15. Kontaktor magnetik, starter laut - perbaikan sedang.
16. Mekanisme jarum jam dari semua jenis perangkat (manometer, meter traksi, dll.) - perombakan dengan pembuatan suku cadang dan penyesuaian.
17. Mikroskop - perbaikan dengan fine-tuning bagian dan penyesuaian.
18. Manometer dan indikator - pembongkaran, perbaikan, perakitan dan penyesuaian.
19. Jembatan listrik - perbaikan.
20. Optimometer horizontal dan vertikal - pembongkaran, perbaikan, perakitan dan penyesuaian turbin pena bulu dengan pembuatan tutup, pegas dan meja.
21. Gandar dengan tabung - finishing dengan lapping.
22. Periskop - perbaikan dan penyesuaian.
23. Pirometer optik dan radiasi - perombakan.
24. Perangkat sistem elektromagnetik - perbaikan dengan pembongkaran mekanisme kinematika dan sistem penggerak.
25. Perangkat kontrol elektronik - perbaikan.
26. Relai terpolarisasi - revisi, perbaikan, dan penyesuaian.
27. Sistem instrumen bergerak - penyeimbangan.
28. Stabilisator tegangan - revisi dan perbaikan.
29. Meja perakitan - perbaikan saat ini.
30. Pengukur ketebalan elektromagnetik ultrasonik - perbaikan sedang.
31. Drive listrik dari semua jenis - instalasi dan commissioning.
95. Tukang Kunci untuk instrumentasi dan otomatisasi kategori ke-5
Deskripsi karya... Perbaikan, penyesuaian, pengujian, penyesuaian, pemasangan, commissioning, dan pengiriman perangkat pengukur panas, optik-mekanik, elektrodinamik, penghitung, otomatis, dan lainnya yang kompleks dengan instalasi kontrol otomatis dengan mekanisme penjumlahan dan transmisi pembacaan jarak jauh. Identifikasi dan eliminasi cacat dalam pengoperasian perangkat, pembuatan perangkat laboratorium. Gambar skala, kisi, dan sketsa kompleks. Konversi perangkat listrik ke batas pengukuran lainnya. Penyesuaian dan pemeriksaan kualitas semua jenis kontrol termal dan listrik dan perangkat pengukur, autoregulator dan catu daya otomatis.
Harus tahu: fitur desain instrumen yang kompleks dan akurat sedang diperbaiki dan metode penyesuaian dan penyelarasannya; perangkat alat ukur yang tepat; penyebab cacat dalam pengoperasian perangkat dan mesin, langkah-langkah untuk mencegah dan menghilangkannya; diagram kinematik dari semua jenis perekam; aturan untuk memperbaiki, memeriksa dan menyesuaikan instrumen dan mesin yang rumit dan aturan untuk memilih permukaan referensi yang menjamin akurasi yang diperlukan.
Contoh pekerjaan
1. Perangkat otomatis untuk catu daya, tekanan, dan suhu - perbaikan, pemeriksaan, dan penyesuaian.
4. Peralatan proyeksi film - pembongkaran, perbaikan, perakitan, penyesuaian.
5. Timbangan untuk gerobak, mobil dengan dial rocker dan perangkat penunjuk - pemasangan, penyetelan, pemeriksaan rak, braket platform.
6. Goniometer - perbaikan, pemeriksaan, penyesuaian.
7. Bagian optik kaca - fine-tuning.
8. Interferometer - perbaikan, pemeriksaan, penyesuaian.
9. Film dan kamera - mengatur sudut cermin, mengoreksi blok diafragma, layar.
10. Manometer dan potensiometer kedalaman teladan - perbaiki dengan kalibrasi ulang skala.
11. Pengukur tekanan yang merekam sendiri dan kontak - perbaikan.
12. Mesin pengukur untuk mengukur panjang - perbaikan, pemeriksaan, penyetelan.
13. Mengembangkan mesin produksi dalam negeri - perakitan unit.
14. Mikroskop universal - perbaikan, pemeriksaan, penyesuaian.
15. Mikroskop instrumental - perbaikan kepala mikroskop yang menetas; perbaikan, perakitan dan pemeriksaan meja untuk akurasi.
16. Jembatan listrik dan elektronik - perbaikan.
17. Tingkat presisi - perbaikan, pemeriksaan, penyesuaian.
18. Sumbu panah instrumen - mengasah dan memoles.
19. Perangkat analisis gas, regulator pneumatik ultrasonik dan radioaktif otomatis, radioaktif, annunciator kapasitif, blok sistem, dll. - perbaikan, perakitan, dan penyesuaian.
20. Perangkat oksigen dan pirometrik - perbaikan, pemeriksaan, penyesuaian.
21. Perangkat optik-mekanis kompleks dari berbagai sistem dan desain - perbaikan, penyesuaian, dan pengujian.
22. Perangkat pengukur sakelar - perombakan dengan penggantian bagian utama dan rakitan - penggulungan ulang bingkai, penggantian pegas torsi dengan pemilihan kekuatannya, kalibrasi ulang perangkat ke batas pengukuran lainnya.
23. Perangkat presisi (pirometer optik, timbangan analitik, timbangan mikroanalitik, dll.) - perombakan total dengan jaminan masa pakai.
24. Perangkat universal untuk memeriksa pemotong kompor - memeriksa, menyesuaikan.
25. pH meter - perbaiki dengan pembongkaran dan perakitan lengkap.
26. Flowmeters dengan perangkat pengatur sekunder - perbaikan.
27. Sistem telemekanisasi, unit linier dan pemantauan radio - perbaikan, perakitan, pengujian dan penyesuaian.
28. Theodolit satu detik - perbaikan, pemeriksaan, penyesuaian.
29. Kotak dan pelat uji, penggaris sinus - perbaikan dan penyelesaian permukaan.
30. Panel termal - beralih sirkuit listrik yang kompleks.
31. Eksentrik - menyelesaikan permukaan melengkung menurut goniometer.
96. Tukang Kunci untuk instrumentasi dan otomatisasi kategori ke-6
Deskripsi karya... Perbaikan, penyesuaian, pemasangan, pengujian, penyesuaian, penyesuaian dan kalibrasi pengukuran panas eksperimental, berpengalaman dan unik, otomatis dan peralatan elektronik sistem proyeksi dan optik, perangkat radioaktif, stasiun radio, pencari arah, instalasi radar. Identifikasi dan eliminasi cacat pada peralatan. Penentuan tingkat keausan suku cadang dan rakitan. Penyesuaian dan pengujian komprehensif setelah diagram instalasi kontrol termal dan otomatisasi boiler, turbin, dan peralatan proses. Merakit sirkuit untuk menguji perangkat otomasi termal.
Harus tahu: perangkat, interaksi perangkat kompleks, proses teknologi perakitan dan metode penyelarasannya; diagram termal listrik dari perangkat otomasi termal; perangkat dan metode penyelarasan perangkat kontrol dan penyesuaian yang kompleks; sifat kaca optik, logam dan bahan pembantu, konduktor, semikonduktor yang digunakan dalam pembuatan instrumen; dasar-dasar penghitungan roda gigi dari berbagai profil meshing dan sistem optik; dasar-dasar fisika, mekanika, telemekanika, teknik panas, teknik elektro, metrologi, teknik radio dan elektronika dalam lingkup pekerjaan yang dilakukan.
Pendidikan kejuruan menengah diperlukan.
2. Penganalisis otomatis komposisi cairan dan gas (titrometer, penganalisis gas penyerapan inframerah) - perombakan dan penyesuaian.
3. Perangkat proyeksi film - penyesuaian sistem Malta dan ambil.
4. Peralatan elektronik - penyesuaian.
5. Timbangan batch otomatis - perombakan, pemasangan, penyesuaian, dan pengujian.
6. Timbangan dan bobot teladan - perbaikan, penyesuaian, periksa.
7. Model timbangan gerobak - perbaikan, pemasangan, penyesuaian dan pengujian.
8. Penganalisis gas optik-akustik - perombakan, penyesuaian.
9. Rangefinders - perbaikan dan penyelarasan sistem optik.
10. Pengukur televisi - perbaiki, periksa.
11. Film dan kamera - menyesuaikan penutup jendela, memperbaiki mekanisme perlambatan, mengganti prisma pengintai, menghilangkan serangan balik pada kamera jarak jauh "Kiev", "Mulai", "Ubah" dan perbaiki pengatur waktu otomatis, menghilangkan cermin yang jatuh , mengoreksi ketidakrataan gesper film, menyetel lensa ke fokus , membersihkan jendela bidik, mengganti cermin, menyesuaikan pegas memiringkan lensa.
12. Pengukur oksigen magnetik - pemasangan dan commissioning.
13. Kontur sel telemetri berosilasi dari sistem telemekanisasi - perbaikan, penyesuaian.
14. Pembanding - perbaikan, penyesuaian.
15. Mengurangi toko, motor Warren - perbaikan dan penyesuaian.
16. Toko perlawanan - perbaikan.
17. Osiloskop - perbaikan.
18. Pirometer optik, radiasi dan potensiometer - perbaikan dan penyesuaian.
19. Platform checkweigher - periksa.
20. Cetakan komposit - manufaktur.
21. Perangkat pensinyalan salinitas - pemasangan, perbaikan, penyesuaian.
22. Skema otomatisasi untuk meniup permukaan pemanas dan meniup boiler secara terus menerus - perbaikan dan penyesuaian.
23. Diagram pengkabelan dan switching - menggambar sesuai dengan diagram sirkuit.
24. Termometer resistansi - belitan bagian aktif dan pengelasan titik pemisahan.
25. Penguji kontrol (perangkat) - perbaikan.
26. Amplifier magnetik - perbaikan.
27. Perangkat yang dipilih - pemilihan lokasi, penandaan, dan pemasangan sesuai dengan diagram skematik kontrol termal dan regulasi otomatis.
28. Pengukur level elektronik - perbaikan dan penyesuaian setelah pemasangan.
97. Tukang Kunci untuk instrumentasi dan otomatisasi kategori ke-7
Deskripsi karya... Perbaikan, pemeliharaan, inspeksi, pengujian, pemasangan, penyesuaian, dan commissioning perangkat elektronik berdasarkan mikroprosesor, komputer mini dan mikro, dan perangkat terminal dari sistem teleprosesor. Penyesuaian, penyesuaian, dan commissioning sistem kompleks instrumen dan sistem kontrol peralatan berdasarkan teknologi mikroprosesor dengan penerapan perbaikan perbaikan elemen sistem ini, pengontrol pemrograman, komputer mikro dan mini dan peralatan lainnya serta fasilitas komputasi elektronik dengan ketentuan output mereka ke parameter kerja yang ditetapkan. Diagnostik sistem kontrol peralatan menggunakan program uji khusus.
Harus tahu: prinsip-prinsip dasar sistem kontrol bangunan berdasarkan teknologi mikroprosesor, diagram fungsional dan struktural dari pengontrol yang dapat diprogram, komputer mikro dan mini; desain perangkat mikroprosesor; dasar-dasar pemrograman dan teori penggerak listrik otomatis; cara memperkenalkan program teknologi dan pengujian; metodologi untuk sistem penyetelan untuk mendapatkan karakteristik statis dan dinamis yang ditentukan dari perangkat dan perangkat teknologi konversi; perangkat instrumentasi utama dan peralatan diagnostik, dibuat berdasarkan teknologi mikroprosesor; metode dan organisasi membangun "memori" dalam sistem kontrol.
Pendidikan kejuruan menengah diperlukan.
Contoh pekerjaan
1. Pengukur tekanan diferensial "Cerdas" berbasis mikroprosesor, sensor tekanan dan level - periksa, uji, penyesuaian ulang menggunakan komunikator.
2. Penganalisis gas berbasis mikroprosesor, pengukur kelembaban, kadar garam, pemeriksaan kualitas, pengujian, memasuki program, mengubah rentang, menentukan kerusakan dengan pengujian.
98. Tukang Kunci untuk instrumentasi dan otomatisasi kategori ke-8
Deskripsi karya... Pemeliharaan dan penyesuaian yang komprehensif, perbaikan, inspeksi, pengujian, pemasangan dan commissioning sistem instrumen dan sistem kontrol peralatan yang kompleks dan unik berdasarkan teknologi mikroprosesor dengan penerapan pekerjaan restorasi dan perbaikan sistem ini, pengontrol yang dapat diprogram, komputer mikro dan mini dan peralatan lain untuk komputer elektronik, serta peralatan periferal. Diagnostik mereka dengan bantuan program uji dan berdiri dengan penggunaan teknologi komputer. Penyusunan tes dan koreksi program teknologi dan berdiri menggunakan teknologi komputer.
Harus tahu: metode membangun sistem kontrol berbasis teknologi mikroprosesor; diagram skematik pengontrol yang dapat diprogram, komputer mikro dan mini; metode untuk mengoreksi program teknologi dan pengujian; organisasi serangkaian pekerjaan tentang penyesuaian dan pemecahan masalah perangkat dan sistem komputer; perangkat dan diagnostik sistem dan kompleks pengukuran dan kontrol yang unik; teori regulasi otomatis; "bahasa" utama pemrograman yang digunakan dalam peralatan teknologi tertentu.
Pendidikan kejuruan menengah diperlukan.
Contoh pekerjaan
1. Kontroler mikroprosesor, regulator - pemeriksaan, pemrograman, pengenalan program, pemilihan perubahan karakteristik regulasi untuk setiap unit kontrol tertentu.
2. Sirkuit logika mikroprosesor - komisioning, pemeriksaan, penentuan kesalahan dengan pengujian.
3. Perangkat mikroprosesor dengan input dan output digital - pengecekan, pemrograman.
4. Sensor tekanan dan suhu cerdas berbasis mikroprosesor, sensor level - pengaturan, pemrograman, pengujian, pengiriman untuk verifikasi menggunakan komunikator menggunakan protokol HART atau SMART.
5. Pengontrol mikroprosesor, vibrometer - penyesuaian, pemrograman, perbaikan, pengiriman untuk inspeksi.
6. Pengukur level berdasarkan mikroprosesor, perekam, perekam tanpa kertas (berdasarkan komputer mikro), penganalisis gas berbasis mikroprosesor, pengukur pH, pengukur kelembaban dan suhu - menghubungkan ke PC, pengaturan, pemrograman, commissioning, pengujian, pengiriman untuk verifikasi .
