Perbaikan instruksi pekerjaan Kipia. Kontrol dan ukur instrumen dan otomatisasi
(Babi - Kontrol instrumen pengukuran dan otomatisasi)
Karakteristik umum dari profesi
Seorang pria yang datang ke perusahaan besar untuk pertama kalinya pada remote control adalah banyak sekali beragam instrumentasi, sensor, analisa, regulator, dan peralatan otomatis lainnya. Semua rangkaian kontrol dan instrumen pengukuran dan otomatisasi ini menyediakan operator informasi tentang rejimen aliran. proses teknologi.
Tanpa operasi kontrol dan otomatisasi kontrol dan otomatisasi yang ditetapkan dengan jelas, operasi normal tidak terpikirkan, kualitas tinggi Produk, keselamatan dan tenaga kerja bebas masalah.
Fitter untuk instrumentasi dan otomatisasi - spesialis universal yang melakukan pemeliharaan, perbaikan, dan pengoperasian berbagai kontrol dan peralatan pengukur dan sistem kontrol otomatis. Kipia Locksmith berurusan dengan teknik yang sangat rumit dan meningkatkan, yang membutuhkan pertumbuhan profesional yang konstan darinya. Perwakilan dari profesi ini sering kali bersifat rasionalisasi dan penemu.
Isi utama kegiatan profesional:
Kunci Kipi harus tahu:
— tentangmimpi fisika, mekanik, teknik listrik, elektronik, optik terapan dan fisik, metrologi dan rekayasa radio, metode regulasi dan kelulusan instrumen;
- Perangkat, janji temu dan prinsip pengoperasian perangkat dan perangkat yang diperbaiki;
— kondisi teknis dan desain standar komite langkah-langkah dan timbangan untuk pengujian dan pengiriman instrumen individu, mekanisme dan perangkat;
- Sifat utama logam, paduan dan bahan lainnya yang digunakan selama perbaikan;
- Sifat-sifat listrik bahan konduktif dan isolasi;
- Metode perlakuan panas bagian dengan finishing selanjutnya;
- Pengaruh suhu pada akurasi pengukuran;
— legenda Matikan, pengaturan, penguatan keamanan di sirkuit termal;
- Aturan untuk menginstal karyawan perangkat;
- Jenis gasket pipa impuls;
- Pemasangan persamaan dan pembuluh pemisahan;
- Toleransi dan pendaratan, kualifikasi (kelas akurasi) dan parameter kekasaran (kelas pemrosesan)
- Simbol sirkuit termal dan listrik dan gambar dari sifat-sifat kaca optik, logam dan bahan bantu, konduktor, semikonduktor yang digunakan dalam pembuatan instrumen;
- Dasar-dasar perhitungan roda gigi dari berbagai profil keterlibatan dan sistem optik.
Tukang Kunci Kipia harus dapat:
- untuk melakukan pemrosesan bugar dari 11-12 kualitat (kelas akurasi 4-5) dengan pemasangan dan penyesuaian suku cadang;
- Kick Springs dari kawat dalam kondisi dingin dan panas;
- Melakukan pekerjaan pemeliharaan dan perakitan;
- Melakukan pekerjaan instalasi listrik;
- Melakukan solder berbagai solder;
- memastikan implementasi persyaratan sanitasi dan higienis, norma dan aturan untuk perlindungan tenaga kerja;
- Analisis. informasi ekonomidiperlukan untuk orientasi dalam aktivitas profesionalnya;
- Melakukan perbaikan, perakitan, penyesuaian, menyesuaikan pengukuran panas, elektromagnetik, elektrodinamik, dapat dihitung, optik-mekanik, pirometrik, otomatis, mekanik mekanis, dan instrumen kompleksitas menengah lainnya;
- Untuk menyusun diagram senyawa kompleksitas sedang dan mengimplementasikannya;
- Lakukan noda perincian dan warna warna pelindung;
- Untuk menentukan kekerasan logam dengan file yang ditargetkan;
- untuk melaksanakan perlakuan panas bagian yang tidak pantas dengan penyesuaian selanjutnya;
- Menentukan penyebab dan menghilangkan kegagalan fungsi dari instrumen kompleksitas sedang;
- Melakukan tes kontrol yang telah direnovasi dan instrumen pengukuran dan otomatisasi;
Menyusun tes dan koreksi program teknologi dan berdiri dengan menggunakan peralatan komputasi;
- Melakukan penyesuaian, penyesuaian dan commissioning sistem instrumen dan sistem kontrol yang kompleks untuk peralatan mikroprosesor dengan pemulihan pekerjaan perbaikan elemen dari sistem ini;
- Melakukan pengiriman setelah perbaikan dan pengujian Kipia.
Persyaratan untuk fitur spesialis individu
Kualitas Penting Profesional:
perhatian;
pemikiran operasional;
memori sensorik;
visi yang baik;
koordinasi gerakan yang jelas;
ketepatan;
memori visual yang baik
ketepatan
Kontraindikasi medis.:
penglihatan yang buruk, pendengaran yang lemah, penyakit pada sistem muskuloskeletal
Profesi terkait.
Peralatan dan peralatan yang dapat disesuaikan, tukang reparasi, surveyor listrik, tukang listrik.
Bugar untuk mengontrol dan mengukur instrumen dan otomatisasi.
Instruksi kerja pengiris oleh
Kontrol dan ukur instrumen dan otomatisasi
(Kategori ke-4)
Instruksi kerja
___________________№______
P. Green Bor.
Alat pengiris
Menurut kontrol dan pengukuran
Perangkat dan Otomasi
(Kategori ke-4)
KETENTUAN UMUM
1.1. Mekanik untuk mengontrol dan mengukur instrumen dan otomatisasi mengacu pada kategori pekerja.
1.2 . Mekanik untuk mengukur instrumen dan otomatisasi ditunjuk dan dikecualikan darinya berdasarkan pesanan Direktur Snecpro LLC tentang pengajuan industri energi utama.
1.3. Mekanik untuk mengukur instrumen dan otomatisasi tunduk pada sektor energi utama.
1.4. Dalam kegiatannya, mekanik untuk mengukur instrumen dan otomatisasi dipandu:
- Perundang-undangan tenaga kerja Republik Belarus;
- Akting aturan sanitasi. dan norma, instruksi perlindungan tenaga kerja dan keamanan kebakaran;
- Pesanan, pesanan dan administrasi dan lokal lainnya kisah Para Regulasiberoperasi di masyarakat;
— dokumen saat ini QMS dan SMBPP;
- Masyarakat dalam kualitas dan keamanan;
- Aturan peraturan kerja internal;
- Petunjuk kerja ini.
— 1.5. Seorang tukang kunci untuk mengontrol dan mengukur instrumen dan otomatisasi 4 debit harus tahu:
- Aturan perlindungan keselamatan dan tenaga kerja;
- Aturan norm dan instruksi keselamatan, keselamatan, keselamatan kebakaran, keselamatan listrik, metode keselamatan dan teknik kerja;
- Petunjuk untuk sanitasi, persyaratan kepatuhan kebersihan pribadi;
- Aturan, metode, teknik dan cara mencegah dan memadamkan api, mencegah dan menghilangkan konsekuensi kecelakaan, insiden lain di tempat kerja mereka (plot, lokakarya);
- Aturan dan cara untuk memberikan bantuan prefigure kepada para korban;
- Dasar-dasar undang-undang ketenagakerjaan, peraturan kontrak hubungan kerja, termasuk di bidang pembayaran dan tenaga kerja, prosedur untuk melakukan negosiasi pada kesimpulannya;
- Aturan Peraturan Perburuhan Internal.
- Perangkat, prinsip operasi dan metode penyesuaian perangkat kompleks yang diperbaiki dan disesuaikan, mekanisme, perangkat;
- Tujuan dan metode penyesuaian kontrol dan pengukuran dan kontrol dan penyesuaian perangkat;
- Metode untuk menyesuaikan dan mengkhususkan perangkat dan perangkat dan aturan untuk menghilangkan karakteristik saat mengujinya;
- Aturan untuk menghitung resistensi;
- Skema senyawa kompleks;
- Aturan untuk menghitung kesalahan absolut dan relatif ketika memeriksa dan menguji perangkat;
- Simbol skema dan gambar termal dan listrik;
- Sistem toleransi dan pendaratan;
- Kualifikasi dan parameter kekasaran;
- Dasar-dasar mekanik dan elektronik.
Aturan untuk menyiapkan dan mengatur kontrol dan alat ukur;
- Peraturan keselamatan dalam volume kelompok kualifikasi. pada keselamatan listrik IV;
- Pemasangan parameter konverter frekuensi;
Aturan kerja pada peralatan;
Metode dan metode untuk menghemat.
Karakteristik pekerjaan dan tanggung jawab karyawan
Karakteristik pekerjaan dilakukan
2.1.1. Tukang Tukang Kunci untuk Kontrol dan Alat Ukur dan Otomasi Kategori ke-4 dipercayakan:
- Perbaikan, penyesuaian, pengujian, penyesuaian, instalasi dan pengiriman elektromagnetik yang kompleks, elektrodinamik, pengukuran termal, optik-mekanik, dapat dihitung, otomatis, piroteknik dan perangkat lain dengan pemasangan dan penyesuaian bagian dan node.
- Mengatur dan menyesuaikan perangkat perlindungan relay, otomatis listrik, telemekanik.
- Definisi cacat instrumen yang diperbaiki dan hilangkan mereka.
- Pemrosesan loker bagian dari 7 - 10 kualitat dan perakitan gigi dan keterlibatan cacing.
- Menggambar dan memasang skema kompleks kompleks.
- Perhitungan kesalahan absolut dan relatif saat memeriksa dan menguji perangkat.
- Menyusun pernyataan yang rusak dan mengisi paspor dan sertifikat untuk instrumen dan automata.
2.1.2. Contoh pekerjaan dilakukan:
- Peralatan proyek film - penggantian individu node dan bagian.
3. Arithmometers I. mesin tik Semua sistem - pemeriksaan dan restorasi.
- Semakin akurat analitik - perbaikan, penyesuaian.
- Timbangan lift bunker - arus, sedang dan perombakan, penyesuaian dan verifikasi.
- Timbangan komoditas dan otomotif dengan perangkat indikator rocker - perbaikan.
- Scales Sablus produk dan otomotif dengan perangkat indeks berbasis dial - perbaikan, perbaikan sedang dan saat ini.
- Memotong skala komoditas ponsel dan stasioner - arus, sedang dan perombakan, instalasi, penyesuaian, periksa.
- Waziers - Perbaikan, penyesuaian.
- meter air dari semua sistem dan semua diameter dalam sumur - instalasi dengan beralih ke diameter lain, melakukan perbaikan sedang.
- Penyearah - Revisi dan perbaikan.
- Galvanometer Dokter Diri dan Logometer - pembongkaran dan perbaikan.
- Cinema dan peralatan foto - perbaikan sinkronisasi; Diafragma mekanisme gerak lambat, penyesuaian pengintai.
- roda gigi - menutup alur kunci dengan nozzle pada sumbu
- Kontaktor magnetik, pemula eksekusi laut - perbaikan menengah.
- Mekanisme selama berjam-jam dari segala macam instrumen (pengukur tekanan, pulung, dll.) - Perombakan dengan pembuatan suku cadang dan penyesuaian.
- Mikroskop - Perbaikan dengan penyesuaian bagian dan penyesuaian.
- Pengukur tekanan dan indikator - pembongkaran, perbaikan, perakitan dan penyesuaian.
- Jembatan listrik - Perbaikan.
- Optometer horizontal dan vertikal - pembongkaran, perbaikan, perakitan dan penyesuaian turbin pinol dengan topi, mata air dan tabel.
- Sumbu dengan tabung - Pemrosesan akhir dengan penyesuaian.
Periscopes - Perbaikan dan penyesuaian.
- Pyrometer optik dan radiasi - perbaikan.
- Perangkat sistem elektromagnetik - Perbaikan dengan pembongkaran sistem kinematika dan seluler.
- Instrumen peraturan elektronik - perbaikan.
- Relai terpolarisasi - revisi, perbaikan, dan penyesuaian.
- Sistem perangkat bergerak - menyeimbangkan.
- Stabilisator tegangan - Revisi dan perbaikan.
- Tabel instalasi - Perbaikan saat ini.
- Komponen elektromagnetik ultrasonik - perbaikan sedang.
- Drive listrik dari semua jenis - instalasi dan commissioning.
Tugas umum dari tukang kunci untuk kontrol dan pengukuran instrumen dan otomatisasi.
bugar untuk mengontrol dan mengukur instrumen dan otomatisasi.
harus:
Mematuhi aturan peraturan kerja internal;
Memenuhi persyaratan instruksi (keamanan kebakaran, dengan sanitasi dan kebersihan pribadi, perlindungan tenaga kerja, dll.) Beroperasi di masyarakat;
Jaga properti masyarakat, gunakan peralatan, perangkat, dan inventaris bantu sesuai dengan penunjukan;
Mematuhi persyaratan kebersihan pribadi, termasuk:
- Saat meninggalkan toko, ia wajib menghapus pakaian kerja;
Ketika kembali ke lokakarya - untuk memakai pakaian kerja, buat desinfeksi tangan;
Saat bekerja dengan kontak langsung dengan produk, tangan harus berada di sarung tangan yang sesuai;
Sementara overall yang bekerja harus memiliki bentuk yang rapi dan murni;
- Jangan coba produk.
Menyadari aktivitas buruh Sesuai dengan standar etika dan moral yang mendukung citra, reputasi, dan kepentingan masyarakat dalam semua situasi, peristiwa dan keadaan;
Perlakukan peralatan dengan hati-hati, jepret, gunakan secara eksklusif untuk melakukan pekerjaan.
Ambil langkah-langkah untuk mencegah kerusakan pada peralatan dan jepret;
Di muka untuk menginformasikan energi utama dalam penampilan penyakit yang membatasi tidak memungkinkan kegiatan karyawan untuk kemungkinan penggantian canggih karyawan.
Lakukan instruksi para eksekutif perusahaan.
Ketika perbedaan produk ditemukan pada persyaratan dokumentasi peraturan, gangguan proses, kegagalan dalam pekerjaan peralatan - segera melaporkan ke energi utama. Ambil langkah-langkah untuk mencegah penerbitan produk yang cacat.
2.2. Tanggung jawab umum:
2.2.1. Mematuhi aturan peraturan kerja internal;
2.2.2. Memenuhi persyaratan instruksi (untuk keamanan kebakaran, dalam sanitasi dan kebersihan pribadi, perlindungan tenaga kerja, dll.), Beroperasi di masyarakat yang berkaitan dengan pengoperasian tukang kunci untuk mengukur instrumen dan otomatisasi;
2.2.3. Hati-hati merujuk ke properti masyarakat, menggunakan peralatan, perangkat, dan peralatan bantu, alat, peralatan pelindung, sesuai dengan penunjukan;
2.2.4. Dalam hal gejala penyakit, kerugian, tanda-tanda penyakit gastrointestinal, izin, peningkatan suhu dan gejala penyakit lain, mekanik untuk mengukur instrumen dan otomatisasi wajib memberi tahu kepala kepala - energi utama;
2.2.5. Melakukan instruksi dari manajer perusahaan;
2.2.6. Mendukung bantuan pertama (prefigurasi) kepada korban selama cedera, keracunan, dalam situasi darurat.
2.3. Tanggung jawab sebelum memulai pekerjaan:
2.3.1. Beri tahu tentang kedatangan pekerjaan;
2.3.2. Ganti pakaian ke dalam overall bersih, sepatu, hati-hati mengisi rambut di bawah hiasan kepala, dan di pintu masuk ke lokasi produksi, bersihkan dan desinfeksi tangan Anda;
2.3.3. Tiba di kamar tukang listrik;
2.3.4. Dapatkan tugas dari energi utama;
2.3.5. Periksa ketersediaan dan ketersediaan alat;
2.3.6. Kenakan dana perlindungan individu (Jika disediakan oleh peraturan keselamatan dan pase) dan lanjutkan untuk bekerja.
2.4. Tanggung jawab saat bekerja:
Mekanik untuk mengukur instrumen dan otomatisasi kategori ke-4 berkewajiban:
2.4.1. Peraturan keselamatan kebakaran, peraturan keselamatan listrik, peraturan keselamatan, persyaratan sanitasi keselamatan, dan peraturan tenaga kerja internal;
2.4.2. Perbaikan peralatan perbaikan tepat waktu;
2.4.3. Melakukan peralatan perbaikan yang direncanakan dan preventif (PPR) sesuai dengan jadwal;
2.4.4. Identifikasi penyebab keausan peralatan prematur, ambil langkah-langkah untuk mencegah dan menghilangkannya;
2.4.5 Terus akuntansi tersedia untuk instrumen (alat ukur, perangkat, dll.) Dan tepat waktu mengirimkan informasi ke energi utama dari urutan suku cadang;
2.4.6. Lakukan pekerjaan menggunakan peralatan pelindung, perlengkapan khusus dan alat;
2.4.7. Lakukan operasi yang terkait dengan peralatan pra-setup;
2.4.8. Kumpulkan, panel listrik pada instruksi energi utama;
2.4.9. Untuk menginformasikan energi utama dari kerugian dari kualitas peralatan;
2.4.10. Memelihara peralatan dengan kondisi dapat diterapkan dan bersih, bukan untuk meninggalkan peralatan kerja tanpa pengawasan;
2.4.11. Transfer alat yang diperlukan untuk bekerja di kotak khusus.
2.4.12. Menjaga kebersihan dan ketertiban di tempat kerja dan plot tetap.
Selama istirahat (teknis) yang diatur (teknis), mekanik untuk mengukur instrumen:
2.5.1. Setelah mengunjungi toilet, mekanik untuk mengukur instrumen dan otomatisasi wajib mencuci tangannya dua kali: di Tambur, setelah mengunjungi toilet sebelum mengenakan pakaian sanitasi dan di pintu masuk ke bengkel (sebelum masuk tempat kerja) Segera sebelum melanjutkan kerja;
2.5.2. Setelah setiap istirahat, mekanik untuk mengukur instrumen dan otomatisasi wajib melaksanakan penanganan tangan oleh antiseptik;
2.5.3. Bersihkan tempat kerja;
2.5.4. Membawa hasil interim dari pekerjaan yang dilakukan, garis besar rencana untuk tindakan lebih lanjut;
2.5.5. Mempersiapkan pada awal tahap aktivitas berikutnya.
2.6. Tukang Kunci untuk Kontrol dan Instrumen Pengukuran dan Otomatisasi dilarang:
2.6.1. Masukkan fasilitas produksi tanpa pakaian sanitasi;
2.6.2. Memakai pakaian sanitasi pakaian overhead pribadi;
2.6.3. Buat dan simpan di ruang produksi Benda kaca kecil dan logam;
2.6.4. Mengupas pakaian sanitasi dengan pin, jarum, dan tetap di kantong pakaian sanitasi penggunaan pribadi (cermin, sisir, cincin, lencana, kecocokan, rokok, dan banyak lagi);
2.6.5. Merokok di industri, bantu, tempat rumah tangga, kecuali untuk tempat-tempat yang dirancang khusus untuk tujuan ini.
2.6.6. Nikmati fasilitas pelindung yang belum diuji dan alat yang rusak
Menyetujui
Direktur Produksi
OJSC "perusahaan"
____________ v.v. Melnikov.
"___" ___________ 2013.
Instruksi kerja
tukang kunci kipia.
Pemeliharaan Kipia menghasilkan pemeliharaan, perbaikan, penyesuaian, pengujian, persiapan instrumen pengukuran ke verifikasi berkala semua instrumen pengukuran dan indikator di toko Produksi JSC "perusahaan".
Kunci Kipi harus tahu:
Fitur desain dari perangkat yang kompleks dan akurat yang diperbaiki dan metode penyesuaian dan penyesuaian mereka;
Alasan terjadinya cacat dalam pengoperasian perangkat dan automata, langkah-langkah untuk mencegah dan menghilangkannya;
Skema Kinematik dari Perangkat Dokter Diri Semua Jenis;
Aturan untuk perbaikan, verifikasi, dan penyesuaian perangkat kompleks dan automata dan aturan untuk memilih permukaan dasar yang menjamin akurasi yang diperlukan;
Karakteristik pekerjaan:
Perbaikan, penyesuaian, pengujian, penyesuaian, instalasi, penyesuaian pemanas panas yang kompleks, optik - mekanik, elektrodinamik, dapat dihitung, otomatis dan perangkat instalasi lainnya peraturan Otomatis., mengukur unit mesin balancing, perangkat tekanan;
Identifikasi dan penghapusan cacat dalam pengoperasian instrumen, menggambar timbangan, kisi-kisi dan persiapan sketsa kompleks;
Perhitungan ulang perangkat listrik dengan batas pengukuran lainnya;
Penyesuaian dan verifikasi kelas akurasi dari semua jenis instrumentasi termal dan listrik.
1. Pada pekerjaan pertama
1.1 Periksa kesehatan alat kerja, ukur instrumentasi. Ketika kerusakan terdeteksi, ganti atau pecahkan masalah.
1.2 Periksa kemungkinan landasan pada alat ukur (selanjutnya disebut).
1.3 Dapatkan tugas dari kepala laboratorium Elecrozero.
1.4 Mulai bekerja.
2. Tempat kerja
2.1 Tempat Kerja Tukang Kunci adalah semua pekerjaan di divisi manufaktur perusahaan, yaitu SI.
2.2 Kipia Locksmith Desktop terletak langsung di laboratorium pengukuran listrik.
2.3 Pada Kunci Desktop, Kipia adalah:
Mesin listrik (tegangan ~ 220v0;
- Alat dengan menangani isolasi sesuai dengan aturan PTB;
Dokumentasi regulasi dan teknis dari C yang diperbaiki;
Diperlukan untuk perbaikan;
Kontrol - instrumen pengukur;
3. Selama Pekerjaan
3.1 Di awal pergeseran dan secara berkala selama shift kerja. Kipia Locksmith memegang inspeksi dan pemeliharaan semua SI, yang terletak di divisi, yang meliputi:
Mengganti cakram diagram pada perangkat self-self;
Memeriksa kesehatan dan keandalan kesaksian SI;
Pengaturan STI;
Penggantian SI jika perlu;
Perbaikan Si, bagian, dan knot;
Persiapan SI ke kalibrasi berkala (kalibrasi) menurut bagan kalibrasi (kalibrasi);
3.2 Ketika kerusakan terdeteksi, mekanik Kipia menghasilkan perbaikan C pada titik atau mengubahnya menjadi yang serupa.
3.3 Perbaikan Locksmith selanjutnya dilakukan di tempat kerja di laboratorium Elecrozero. Semua informasi tentang perbaikan SI dimasukkan ke majalah sesuai dengan STP QMS.
3.4 Perbaikan Laut Si menetapkan kepala laboratorium Elecrozero.
3.5 Perbaikan alat ukur Permukaan Kipia melakukan, dipandu oleh peraturan dan teknis. Dokumentasi pada C, deskripsi teknis dan metode kalibrasi.
4 Akhir Pekerjaan
4.1 Pada akhir perubahan, mekanik Kipia melakukan SI di divisi produksi perusahaan.
4.2 melaporkan kepala laboratorium pengukuran elektro pada Negara SI di divisi perusahaan dan pada C. yang diperbaiki
4.3 Membersihkan tempat kerja.
5 Hak dan Kewajiban Kunci Kipia
5.1 Fixer Kipia bertanggung jawab untuk:
Perbaikan tepat waktu C sesuai dengan persyaratan NTD;
Pelanggaran disiplin teknologi;
Pelanggaran peraturan keselamatan;
Pelanggaran terhadap aturan peraturan kerja internal;
5.2 Pigsmith Kipia memiliki hak:
Pada penyediaan overall gratis, sepatu, peralatan pelindung pribadi;
- Di tempat kerja, dilindungi dari faktor-faktor berbahaya dan berbahaya;
- Membutuhkan administrasi pemenuhan kondisi perjanjian kolektif dan Kode Tenaga Kerja Federasi Rusia.
Kepala Cluit I.i. Ivanov
SEPAKAT:
Kepala KTTS P.P. Petrov
Kepala Departemen Famillery I.i. Mirooleubs.
Kepala departemen Hukum S.S. Sidorov
Insinyur terkemuka di SMK v.v. Vasilyev.
Saya berdebat:
________________________
[Judul pekerjaan]
________________________
________________________
[Nama perusahaan]
________________/[NAMA LENGKAP.]/
«____" ____________ 20__
URAIAN TUGAS
Memperbaiki untuk mengontrol dan mengukur instrumen dan otomatisasi kategori ke-5
1. Ketentuan Umum
1.1. Menyajikan uraian Tugas Menentukan dan mengatur kekuatan, fungsional dan tanggung jawab pekerjaan, hak dan tanggung jawab tukang kunci untuk mengukur instrumen dan otomatisasi kategori ke-5 [nama organisasi dalam kasus parental] (selanjutnya - perusahaan).
1.2. Mekanik untuk mengukur instrumen dan otomatisasi kategori ke-5 ditunjuk dan dibebaskan dari posisi dalam urutan kepala perusahaan berdasarkan urutan kepala perusahaan.
1.3. Mekanik untuk mengukur instrumen dan otomatisasi kategori ke-5 mengacu pada kategori pekerja dan bawahan langsung [nama posisi pengawas langsung dalam tugas] Perusahaan.
1.4. Mekanik untuk mengontrol dan mengukur instrumen dan otomatisasi kategori ke-5 bertanggung jawab untuk:
- pemenuhan tugas yang tepat waktu dan kualitatif untuk tujuan;
- kepatuhan dengan performing dan disiplin kerja;
- kepatuhan dengan langkah-langkah keselamatan tenaga kerja, menjaga ketertiban, memenuhi aturan keamanan kebakaran di area kerja yang dipercayakan kepadanya (tempat kerja).
1.5. Ke posisi tukang kunci untuk mengukur instrumen dan otomatisasi kategori ke-5 yang ditugaskan seseorang memiliki sekunder pendidikan profesional Untuk spesialisasi dan pengalaman kerja ini setidaknya 1 tahun.
1.6. Dalam kegiatan praktis, mekanik untuk mengukur instrumen dan otomatisasi kategori ke-5 harus dipandu:
- tindakan lokal dan dokumen organisasi dan administrasi perusahaan;
- aturan peraturan kerja internal;
- aturan untuk perlindungan dan keselamatan tenaga kerja, penyediaan sanitasi industri dan perlindungan kebakaran;
- instruksi, pesanan, keputusan, dan instruksi dari pengawas langsung;
- instruksi resmi ini.
1.7. Mekanik untuk mengontrol dan mengukur instrumen dan otomatisasi kategori ke-5 harus tahu:
- fitur desain dari perangkat yang kompleks dan akurat yang diperbaiki dan metode penyesuaian dan penyesuaian mereka;
- perangkat instrumen pengukur yang akurat;
- alasan terjadinya cacat dalam pengoperasian perangkat dan automata, langkah-langkah untuk mencegah dan menghilangkannya;
- skema Kinematik dari Perangkat Dokter Diri Semua Jenis;
- aturan untuk perbaikan, verifikasi, dan penyesuaian perangkat kompleks dan automata dan aturan untuk memilih permukaan dasar yang menjamin akurasi memperoleh.
1.8. Selama masa kurangnya tukang kunci untuk mengontrol dan mengukur instrumen dan otomatisasi kategori 5, tugasnya ditugaskan untuk [nama pos waktunya].
2. Tugas Resmi
Mekanik untuk mengukur instrumen dan otomatisasi kategori ke-5 melakukan fungsi tenaga kerja berikut:
2.1. Perbaikan, penyesuaian, pengujian, penyesuaian, instalasi, commissioning dan pengiriman pemanasan kompleks, optik-mekanik, elektrodinamik, dapat dihitung, otomatis dan perangkat lain dengan pengaturan kontrol otomatis dengan mekanisme jahit dan transmisi indikasi jarak jauh.
2.2. Deteksi dan penghapusan cacat dalam pengoperasian instrumen, pembuatan instrumen laboratorium.
2.3. Menggambar timbangan, kisi dan menyusun sketsa kompleks.
2.4. Perhitungan ulang peralatan listrik ke batas pengukuran lainnya.
2.5. Penyesuaian dan inspeksi pada kualifikasi semua jenis instrumentasi termal dan listrik, power steering dan mesin catu daya.
Dalam kasus kebutuhan resmi, mekanik untuk mengukur instrumen dan otomatisasi kategori ke-5 dapat tertarik pada pemenuhan tugas lembur, dengan cara yang diresepkan oleh hukum.
3. Hak
Mekanik untuk mengukur instrumen dan otomatisasi kategori ke-5 memiliki hak untuk:
3.1. Berkenalan dengan rancangan keputusan manajemen perusahaan yang berkaitan dengan kegiatannya.
3.2. Kirim proposal untuk peningkatan pekerjaan yang terkait dengan tanggung jawab yang disediakan oleh instruksi resmi ini.
3.3. Melaporkan kepada penyelia langsung tentang semua yang diidentifikasi selama pelaksanaannya tugas resmi Kekurangan B. kegiatan produksi Perusahaan (divisi strukturalnya) dan membuat proposal untuk eliminasi mereka.
3.4. Meminta secara pribadi atau atas nama Pengawas Langsung dari Kepala Departemen dan Spesialis Perusahaan, informasi dan dokumen yang diperlukan untuk memenuhi tugas resmi mereka.
3.5. Menarik spesialis semua divisi struktural (individu) perusahaan untuk menyelesaikan masalah yang ditugaskan untuk itu (jika disediakan oleh ketentuan pada unit strukturalJika tidak - dengan izin kepala perusahaan).
3.6. Membutuhkan dari kepemimpinan perusahaan untuk membantu dalam kinerja tugas dan hak resmi mereka.
4. Tanggung jawab dan penilaian kegiatan
4.1. Mekanik untuk mengontrol dan mengukur instrumen dan otomatisasi kategori ke-5 adalah administrasi, disiplin dan materi (dan dalam beberapa kasus, ditetapkan oleh hukum Tanggung jawab RF, - dan Kriminal) untuk:
4.1.1. Kegagalan atau pemenuhan yang tidak tepat dari instruksi resmi dari pengawas langsung.
4.1.2. Kegagalan atau kinerja yang tidak tepat dari fungsi kerja dan tugas mereka dipercayakan kepadanya.
4.1.3. Penggunaan otoritas layanan yang melanggar hukum disediakan, serta penggunaannya untuk keperluan pribadi.
4.1.4. Informasi tidak valid tentang status pekerjaan yang dipercayakan kepadanya.
4.1.5. Langkah-langkah yang tidak memucur untuk mengekang pelanggaran peraturan keselamatan, pemadam kebakaran dan aturan lain yang menciptakan ancaman terhadap kegiatan perusahaan dan karyawannya.
4.1.6. Tidak memastikan ketaatan disiplin kerja.
4.2. Evaluasi pekerjaan tukang kunci pada kontrol dan pengukuran instrumen dan otomatisasi kategori ke-5 dilakukan:
4.2.1. Pengawas Langsung - Secara teratur, dalam proses latihan sehari-hari oleh karyawan fungsi perburuhannya.
4.2.2. Komisi Pengesahan. Perusahaan - secara berkala, tetapi setidaknya 1 kali dalam dua tahun berdasarkan hasil kerja yang didokumentasikan untuk periode taksiran.
4.3. Kriteria utama untuk mengevaluasi pekerjaan tukang kunci untuk mengontrol dan mengukur instrumen dan otomatisasi kategori ke-5 adalah kualitas, kelengkapan dan ketepatan waktu tugas yang disediakan oleh instruksi ini.
5. Kondisi Kerja
5.1. Mode pengoperasian tukang kunci untuk mengontrol dan mengukur instrumen dan otomatisasi kategori ke-5 ditentukan sesuai dengan aturan peraturan kerja internal yang didirikan di perusahaan.
5.2. Sehubungan dengan kebutuhan produksi Mekanik untuk mengukur instrumen dan otomatisasi kategori ke-5 berkewajiban untuk pergi untuk perjalanan bisnis (termasuk nilai-nilai lokal).
Instruksi itu akrab dengan __________ / ____________ / "____" _______ 20__
Saya berdebat:
________________________
[Judul pekerjaan]
________________________
________________________
[Nama perusahaan]
________________/[NAMA LENGKAP.]/
«____" ____________ 20__
URAIAN TUGAS
Tukang Tukang Kunci untuk Mengontrol dan Mengukur Instrumen dan Otomasi Kategori ke-3
1. Ketentuan Umum
1.1. Instruksi resmi ini menentukan dan mengatur kekuatan, fungsional dan tanggung jawab pekerjaan, hak dan kewajiban mekanik untuk mengukur instrumen dan otomatisasi kategori ke-3 [nama organisasi dalam kasus orang tua] (selanjutnya - perusahaan).
1.2. Mekanik untuk mengukur instrumen dan otomatisasi dari kategori ke-3 ditunjuk dan dibebaskan dari pos dalam urutan kepala perusahaan berdasarkan keteraturan kepala perusahaan dengan undang-undang ketenagakerjaan saat ini.
1.3. Mekanik untuk mengukur instrumen dan otomatisasi dari kategori ke-3 mengacu pada kategori pekerja dan tunduk secara langsung [nama posisi pengawas langsung dalam tugas] Perusahaan.
1.4. Mekanik untuk mengukur instrumen dan otomatisasi debit ke-3 bertanggung jawab untuk:
- pemenuhan tugas yang tepat waktu dan kualitatif untuk tujuan;
- kepatuhan dengan performing dan disiplin kerja;
- kepatuhan dengan langkah-langkah keselamatan tenaga kerja, menjaga ketertiban, memenuhi aturan keamanan kebakaran di area kerja yang dipercayakan kepadanya (tempat kerja).
1.5. Seseorang yang memiliki pendidikan kejuruan sekunder dengan spesialisasi dan pengalaman kerja ini minimal 1 tahun ditunjuk untuk posisi tukang kunci pada instrumen pengukuran dan otomatisasi kategori ke-3.
1.6. Dalam kegiatan praktis, mekanik untuk mengukur instrumen dan otomatisasi debit ke-3 harus dipandu:
- tindakan lokal dan dokumen organisasi dan administrasi perusahaan;
- aturan peraturan kerja internal;
- aturan untuk perlindungan dan keselamatan tenaga kerja, penyediaan sanitasi industri dan perlindungan kebakaran;
- instruksi, pesanan, keputusan, dan instruksi dari pengawas langsung;
- instruksi resmi ini.
1.7. Mekanik untuk mengukur instrumen dan otomatisasi kategori ke-3 harus tahu:
- perangkat, janji temu dan prinsip operasi perangkat dan perangkat yang diperbaiki dan disesuaikan;
- status Negara pada tes dan pengiriman instrumen individu, mekanisme dan perangkat;
- sifat utama logam, paduan dan bahan lainnya yang digunakan selama perbaikan;
- sifat listrik bahan konduktif dan isolasi;
- metode perlakuan panas bagian dengan penyesuaian selanjutnya;
- efek suhu pada akurasi pengukuran;
- konvensi tutup mulut, mengatur penguatan keselamatan di sirkuit termal;
- aturan untuk menginstal perangkat penangguhan;
- jenis gasket pipa impuls;
- pemasangan kapal yang menyamakan dan memisahkan;
- sistem toleransi dan pendaratan, kualifikasi dan parameter kekasaran.
1.8. Selama periode kurangnya tokoh tukang kunci pada kontrol dan pengukuran instrumen dan otomatisasi debit ke-3, tugasnya ditugaskan untuk [nama pos waktunya].
2. Tugas Resmi
Mekanik untuk mengukur instrumen dan otomatisasi dari kategori ke-3 melakukan fungsi tenaga kerja berikut:
2.1. Perbaikan, perakitan, periksa, penyesuaian, pengujian, penyesuaian, instalasi dan pengiriman pengukuran termal, elektromagnetik, elektrodinamik, dapat dihitung, optik-mekanik, pirometrik, otomatis, mekanik mekanis, dan instrumen lain dari kompleksitas sedang dengan penghapusan sirkuit.
2.2. Pemeliharaan rincian 11 - 12 kualitat dengan pas dan penyesuaian suku cadang.
2.3. Menggambar dan pemasangan senyawa kompleksitas sedang.
2.4. Mewarnai instrumen.
2.5. Solder dengan berbagai solder (tembaga, perak, dll).
2.6. Pemrosesan panas bagian dengan penyesuaian selanjutnya.
2.7. Penentuan kekerasan logam dengan file yang ditargetkan.
2.8. Perbaikan, penyesuaian, dan penyesuaian instrumen dan perangkat yang sangat kompleks di bawah bimbingan jamur kualifikasi yang lebih tinggi.
Dalam kasus kebutuhan resmi, mekanik untuk mengukur instrumen dan otomatisasi debit ke-3 dapat dilibatkan dalam pemenuhan tugas lembur, dengan cara yang ditentukan oleh hukum.
3. Hak
Mekanik untuk mengukur instrumen dan otomatisasi dari kategori ke-3 memiliki hak untuk:
3.1. Berkenalan dengan rancangan keputusan manajemen perusahaan yang berkaitan dengan kegiatannya.
3.2. Kirim proposal untuk peningkatan pekerjaan yang terkait dengan tanggung jawab yang disediakan oleh instruksi resmi ini.
3.3. Untuk memberi tahu penyelia langsung tentang semua kecacatan dalam kegiatan produksi perusahaan (unit strukturalnya) dan membuat proposal untuk eliminasi mereka.
3.4. Meminta secara pribadi atau atas nama Pengawas Langsung dari Kepala Departemen dan Spesialis Perusahaan, informasi dan dokumen yang diperlukan untuk memenuhi tugas resmi mereka.
3.5. Menarik spesialis semua divisi struktural (individu) perusahaan untuk menyelesaikan tugas yang ditugaskan untuk itu (jika disediakan oleh ketentuan pada divisi struktural, jika tidak, dengan izin kepala perusahaan).
3.6. Membutuhkan dari kepemimpinan perusahaan untuk membantu dalam kinerja tugas dan hak resmi mereka.
4. Tanggung jawab dan penilaian kegiatan
4.1. Mekanik untuk mengukur instrumen dan otomatisasi debit ke-3 adalah administratif, disiplin dan materi (dan dalam beberapa kasus yang ditetapkan oleh undang-undang Federasi Rusia, dan kriminal) untuk:
4.1.1. Kegagalan atau pemenuhan yang tidak tepat dari instruksi resmi dari pengawas langsung.
4.1.2. Kegagalan atau kinerja yang tidak tepat dari fungsi kerja dan tugas mereka dipercayakan kepadanya.
4.1.3. Penggunaan otoritas layanan yang melanggar hukum disediakan, serta penggunaannya untuk keperluan pribadi.
4.1.4. Informasi tidak valid tentang status pekerjaan yang dipercayakan kepadanya.
4.1.5. Langkah-langkah yang tidak memucur untuk mengekang pelanggaran peraturan keselamatan, pemadam kebakaran dan aturan lain yang menciptakan ancaman terhadap kegiatan perusahaan dan karyawannya.
4.1.6. Tidak memastikan ketaatan disiplin kerja.
4.2. Evaluasi pekerjaan tukang kunci untuk kontrol dan pengukuran instrumen dan otomatisasi debit ke-3 dilakukan:
4.2.1. Pengawas Langsung - Secara teratur, dalam proses latihan sehari-hari oleh karyawan fungsi perburuhannya.
4.2.2. Komisi Pengesahan Perusahaan - Secara berkala, tetapi setidaknya 1 kali dalam dua tahun berdasarkan hasil kerja yang terdokumentasi untuk taksiran periode.
4.3. Kriteria utama untuk mengevaluasi pekerjaan tukang kunci pada kontrol dan instrumen pengukuran dan otomatisasi kategori ke-3 adalah kualitas, kelengkapan dan ketepatan waktu tugas yang disediakan oleh instruksi ini.
5. Kondisi Kerja
5.1. Mode pengoperasian tukang kunci untuk mengontrol dan mengukur instrumen dan otomatisasi debit ke-3 ditentukan sesuai dengan aturan peraturan kerja internal yang didirikan di perusahaan.
5.2. Sehubungan dengan kebutuhan produksi, mekanik untuk mengukur instrumen dan otomatisasi dari kategori ke-3 berkewajiban untuk pergi untuk perjalanan layanan (termasuk nilai lokal).
Instruksi itu akrab dengan __________ / ____________ / "____" _______ 20__
Teknologi modern dari setiap kegiatan produksi manusia tidak terpikirkan tanpa menggunakan berbagai instrumentasi, sensor berbagai keperluan, relay dan lainnya perangkat sistem kontrol otomatis proses produksi. Untuk layanan, penyesuaian dan perbaikan peralatan ini, ada layanan khusus, di tautan kerja utama yang termasuk dalam judul Flastie Kipia. Pada perusahaan besar Ada beberapa spesialis seperti itu dengan berbagai tingkat kualifikasi.
Persyaratan untuk spesialis
Ada saat-saat ketika posisi tukang kunci pada pembuat tekanan, termometer dan perangkat perusahaan yang tidak berkendam lainnya yang tidak memiliki teknologi yang sangat kompleks mengambil seseorang "dari jalan". Pekerja alat disebut kip tukang kunci, dan kadang-kadang hanya "The Priest."
Sekarang persyaratan untuk spesialis profesi ini meningkat, karena bahkan banyak usaha kecil dilengkapi dengan tidak hanya perangkat akting langsung biasa, tetapi juga alat pengukuran otomatis, teknologi digital yang memiliki fungsi peraturan dan pelindung dalam seluruh proses. Panggil profesi tukang kunci dengan singkatan "KIP" (mekanik untuk mengukur instrumen) sudah tidak relevan.
Spesialis modern harus memahami otomatisasi dan dapat menghilangkan kesalahan. Huruf "A" muncul di posisi singkatan: Kipia. Posisi yang tepat mulai terdengar seperti ini: mekanik untuk mengukur instrumen dan otomatisasi.
Oleh karena itu, hingga pos mekanik dalam layanan yang terlibat dalam perangkat dan proses otomatis, adopsi pelamar yang disiapkan yang telah menyelesaikan institusi profesional sekunder tingkat primer (sekolah kejuruan) atau tinggi (perguruan tinggi) Oleh spesialisasi atau bahkan orang yang memiliki pendidikan teknis yang lebih tinggi.
Tetapi ada baiknya untuk berurusan dengan ini, yang merupakan satu kilovet, apa profesinya.
Level Kualifikasi
Tergantung pada pengetahuan dan pengalaman pekerja membedakan 8 pelepasan untuk mengawasi-Kip. Debit terendah adalah yang pertama, dan yang tertinggi - kedelapan. Untuk naik dengan bawahan ke tahap pelepasan superior, Anda perlu membeli pengalaman yang baik Bekerja pada tingkat sebelumnya dan menyerahkan pemeriksaan komisi kualifikasi yang diperlukan.
Semua Lockmores, terlepas dari kualifikasi, termasuk dalam kategori pekerja dan pemain. Hanya tanggung jawab mereka yang dibedakan sesuai dengan deskripsi pekerjaan. Sulit bagi profesi semacam itu untuk mengkompilasi deskripsi pekerjaan yang khas, sebagai wilayah pengetahuan Kipovtsev langsung tergantung Dari perusahaan apa mereka bekerja. Tetapi pengetahuan tentang fisika, teknik listrik, studi metalik, menggambar, prinsip-prinsip perangkat dan pengoperasian alat ukur dan sistem otomasi dari berbagai jenis wajib memilikinya.
Perkiraan volume pengetahuan dan tugas tukang kunci Kipia pada debit dapat diserahkan oleh daftar. Tetapi harus diingat bahwa setiap perusahaan dapat membuat penyesuaian spesifik mereka di dalamnya.
Daftar ini dimulai dengan karakteristik karyawan dari kategori kedua, karena mereka yang lulus perusahaan pendidikan Pelamar segera mengambil untuk menonton kategori kedua. Tetapi kualifikasi seperti itu akan ditugaskan hanya setelah melewati karyawan yang diadopsi di perusahaan magang wajib, menempatkan pemeriksaan penuh atas ujian dan duplikasi yang bertanggung jawab di tempat kerja. Hanya setelah bagian positif dari semua langkah persiapan, spesialis baru diizinkan untuk pekerjaan independen.
Semua ini mengacu pada sertifikasi karyawan untuk kualifikasi pekerjaan yang lebih tinggi. Di beberapa industri, setelah duplikasi yang bertanggung jawab dari tukang kunci, Kipia memperkenalkan ujian lain dalam pelatihan spesialis - pelatihan darurat. Yaitu, pemohon untuk posisi ini dapat diuji aplikasi praktis Pengetahuan yang diperoleh dalam situasi produksi darurat tertentu dalam kerangka kualifikasi baru.
Persyaratan Kualifikasi:
- Pelepasan keenam memberikan hak untuk menyesuaikan perbaikan peralatan eksperimental dan unik, termasuk di bidang sistem proyeksi, optik, temuan arah. Spesialis semacam itu diminati dalam energi atom dan termal, otomatisasi termal, sama terkenal dengan perangkat radioaktif, dengan instalasi radar, pencari arah dan stasiun radio yang kompleks. Mereka memiliki pengetahuan di tingkat Brigadier dan Kepala Shift dan dapat memenuhi tanggung jawab mereka.
- Spesialis pelepasan yang lebih tinggi - ketujuh dan kedelapan - memiliki pengetahuan sistem peralatan mikroprosesor, ketahui dan tahu cara membangun berbagai sistem kontrol pada basis ini, telemekanik, pengontrol yang dapat diprogram dan komputer elektronik. Dan, tentu saja, tidak hanya dapat mendiagnosis kegagalan fungsi dalam instrumen kompleks dan sistem perangkat keras dari level ini, tetapi juga untuk menghilangkannya menggunakan tes dan program teknologi korektif. Spesialis debit kedelapan harus dapat secara mandiri membuat program pengujian tersebut.
Kualifikasi tambahan
Selama persiapan untuk kategori apa pun, kibovets mempelajari tidak hanya untuk kasus masa depannya sesuai dengan tugas, tetapi juga secara ketat mempelajari perlindungan tenaga kerja antarsektoral - peraturan keselamatan - selama pengoperasian instalasi listrik, aturan pengoperasian instalasi listrik konsumen Pada tingkat kelompok keselamatan listrik II-IV (hingga 1 ribu. Volt), aturan, norma dan instruksi untuk keselamatan industri, aturan untuk bekerja dengan alat, serta petunjuk pekerjaan dan produksi.
Untuk semua disiplin ilmu ini dilakukan dan hasilnya dicatat dalam protokol untuk memeriksa pengetahuan dan sertifikasi kualifikasi.
Instrumen tukang kunci Kipia tidak begitu sederhana, karena tampaknya berdasarkan nama "tukang kunci". Sejumlah besar pengetahuan (Peralatan listrik, elektronik, fisika, optik, metrologi, rekayasa radio, dasar-dasar pembuatan instrumen, studi logam) harus dikonfirmasi oleh pembentukan yang sesuai, kecerdasan dan pembelajaran karyawan yang baik.
Direktori Kualifikasi Tarif Tersatukan Karya dan Profesi Pekerja (ETKS), 2019
Bagian Nomor 2 Masalah Nomor 2 etks
Masalah yang disetujui oleh Keputusan Kementerian Tenaga Kerja Federasi Rusia 15.11.1999 N 45
(Sebagaimana telah diubah dengan urutan Kementerian Kesehatan dan Perkembangan Sosial Federasi Rusia pada 13 November 2008 N 645)
Bugar untuk mengukur instrumen dan otomatisasi
§ 92. Pemotong untuk mengukur instrumen dan otomatisasi dari kategori ke-2
Karakteristik, bekerja. Perbaikan, penyesuaian, pengujian dan pengiriman instrumen dan mekanisme magnetoelektrik, elektromagnetik, mekanik-mekanis dan panas. Pemeliharaan detail 12 - 14 kualitat. Menentukan alasan dan pemecahan masalah perangkat sederhana. Pemasangan skema senyawa sederhana. Navivka Springs dari kawat dalam kondisi dingin, bagian pelumas pelindung. Perbaikan instrumen dengan kesulitan menengah di bawah bimbingan penglopotan kualifikasi yang lebih tinggi.
Harus tahu: Perangkat, janji temu dan prinsip pengoperasian instrumen yang diperbaiki, mekanisme; Skema instalasi penyesuaian khusus sederhana; Sifat utama bahan konduktif dan isolasi dan metode untuk mengukur resistensi dalam berbagai tautan rantai; Pengangkatan dan aturan untuk menerapkan perangkat universal dan khusus yang paling umum dan instrumentasi; sistem toleransi dan pendaratan; Kualifikasi dan parameter kekasaran; varietas dan jenis minyak anti-korosi dan pelumas; Nama dan penandaan bahan yang diproses; Dasar-dasar teknik listrik dalam jumlah pekerjaan yang dilakukan.
Contoh kerja
1. ampmeters, voltmeters, pengukur tekanan, galvanometer - perbaikan dan penyesuaian menengah.
2. Timbangan Wagon - Pemrosesan berbagai bagian.
3. Timbangan Komoditas Mobile dan Stationary (Mortise) - penggantian dan perbaikan platform lantai dan hipografer.
4. Giri belanja dan bersyarat - perbaikan dan pengiriman untuk menempel.
5. Rincian peralatan sederhana - Pengobatan loker dengan memutar benang melalui lubang.
6. Bingkai untuk transformer - produksi.
7. Roda bergigi dengan pengambilan perseteruan.
8. Bioskop dan kamera - Perubahan eyepieces, kunci, sampul, counter perbaikan.
9. Kontaktor magnetik dan permulaan - perbaikan menengah.
10. Manometer teknis - perakitan.
11. Millivoltmeters - Perbaikan sedang, memeriksa dan pengiriman setelah pengujian.
12. Basis relai adalah perakitan template.
13. Perangkat - Instalasi pada nol mekanik.
14. Trailer, Teropong, Pipa Visual - Perbaikan dan Penyesuaian.
15. Transduser piezoacoustic, sensor elektromagnetik - perbaikan sedang.
16. Konduktor tembaga untuk resistensi - kosong.
17. Regulator, Distributor, dan Relay Besar - Perbaikan.
18. Termometer tembaga dan resistensi platinum - perakitan dan penargetan.
19. Hubungi termokopel - perakitan dan penyesuaian.
20. Hometika konfigurasi yang kompleks - pembuatan.
21. Gears, Bushings, Cincin Instalasi dan Bagian Lainnya - String Roller, Pengeboran dan Penyebaran Lubang untuk Pin.
§ 93. Pemotong untuk mengukur instrumen dan otomatisasi dari kategori ke-3
Karakteristik pekerjaan. Perbaikan, perakitan, periksa, penyesuaian, pengujian, penyesuaian, instalasi dan pengiriman pengukuran termal, elektromagnetik, elektrodinamik, dapat dihitung, optik-mekanik, pirometrik, otomatis, mekanik mekanis, dan instrumen lain dari kompleksitas sedang dengan penghapusan sirkuit. Pemeliharaan rincian 11 - 12 kualitat dengan pas dan penyesuaian suku cadang. Menggambar dan pemasangan senyawa kompleksitas sedang. Mewarnai instrumen. Solder dengan berbagai solder (tembaga, perak, dll). Pemrosesan panas bagian dengan penyesuaian selanjutnya. Penentuan kekerasan logam dengan file yang ditargetkan. Perbaikan, penyesuaian, dan penyesuaian instrumen dan perangkat yang sangat kompleks di bawah bimbingan jamur kualifikasi yang lebih tinggi.
Harus tahu: Perangkat, janji temu dan prinsip operasi perangkat dan perangkat yang diperbaiki dan disesuaikan; Status Negara untuk pengujian dan pengiriman instrumen, mekanisme dan perangkat individu; Sifat utama logam, paduan dan bahan lainnya yang digunakan selama perbaikan; sifat listrik bahan konduktif dan isolasi; Metode perlakuan panas bagian dengan penyesuaian selanjutnya; Efek suhu pada akurasi pengukuran; konvensi tutup mulut, mengatur penguatan keselamatan di sirkuit termal; Aturan untuk menginstal perangkat penangguhan; jenis gasket pipa impuls; Pemasangan kapal yang menyamakan dan memisahkan; Sistem toleransi dan pendaratan, kualifikasi dan parameter kekasaran.
Contoh kerja
1. ampmeters, voltmeters, galvanometer, milvoltmeters, pengukur tekanan, meter listrik, gearbox - perbaikan dan penyesuaian.
2. Arititmometer dan mesin tik dari semua sistem - perbaikan saat ini dan sedang.
3. Barometer - Aneroid - Perbaikan dan penyesuaian.
4. Timbangan Teknis - Perbaikan.
5. Timbangan komoditas dan otomotif dengan perangkat indeks perampokan - Perbaikan saat ini dan sedang, memeriksa bagian baja perangkat keras, bending, penggilingan prisma, bantal, dan seg.
6. Pekerja Giri - memeriksa skala kontrol.
7. Sensor hidrolik - Crimping, Perbaikan.
8. Sensor piezoacoustic - overhaul, penyesuaian.
9. Detail sederhana untuk perangkat - memotong utas di lubang tuli.
10. Bioskop dan kamera adalah pembongkaran lengkap daun jendela, perbaikan penghitung waktu, pemasangan lensa pada fokus, koreksi aperture, pas menerima gulungan.
11. Cincin, perlengkapan bola - produksi.
12. Penyortiran magnet - Pembuatan dengan instalasi pada mesin.
13. Pengukur tekanan tubular - perbaikan.
14. Mikrometer dengan divisi 0,01 mm - pembongkaran, mikrovint reversibel, pesawat tumit, kacang-kacangan, dan perakitan dan memeriksa pada ukuran terminal paralel datar dan kelenjar interferensi.
15. Potensiometer - pembongkaran, pembersihan, perakitan skema kinematik.
16. Instrumen pengukuran listrik, sistem elektromagnetik dan elektrodinamik - perbaikan.
17. Prism - finishing setelah pengerasan panduan yang tidak rumit.
18. Flow Meter, Time Relay, Mekanisme Float Mekanik - Perbaikan dan Penyesuaian.
19. Streamer, Pipa Komandan - Perbaikan dan Penyesuaian.
20. Tachometer - Perbaikan.
21. Termokopel - Instalasi.
22. Perbaikan Traksi dan Tekanan.
23. Sirkuit Listrik - Transvvvel.
§ 94. Pemotong untuk mengukur instrumen dan otomatisasi kategori ke-4
Karakteristik pekerjaan. Perbaikan, Penyesuaian, Pengujian, Penyesuaian, Instalasi dan Pengiriman Kompleks Elektromagnetik, Elektrodinamik, Pemanasan, Optik-Mekanik, Hitung, Otomatis, Pyroteknik dan perangkat lain dengan pemasangan dan penyesuaian bagian dan node. Menyiapkan dan menyesuaikan perangkat untuk perlindungan relai, otomat listrik, telemecekanik. Mendefinisikan cacat perangkat yang diperbaiki dan menghilangkannya. Pemeliharaan detail 7 - 10 kualit dan perakitan mesin roda gigi dan cacing. Menggambar dan memasang skema kompleks kompleks. Perhitungan kesalahan absolut dan relatif saat memeriksa dan menguji perangkat. Menyusun pernyataan yang rusak dan mengisi paspor dan sertifikat untuk perangkat dan Automata.
Harus tahu: Perangkat, prinsip operasi dan metode penyesuaian perangkat kompleks yang diperbaiki dan disesuaikan, mekanisme, perangkat; Pengangkatan dan metode penyesuaian perangkat instrumentasi dan kontrol dan penyesuaian; Cara untuk menyesuaikan dan lulusan perangkat dan perangkat dan aturan untuk menghapus karakteristik ketika mereka sedang menguji; aturan untuk menghitung resistensi; Skema senyawa kompleks; Aturan untuk menghitung kesalahan absolut dan relatif ketika memeriksa dan menguji perangkat; Simbol skema dan gambar termal dan listrik; sistem toleransi dan pendaratan; Kualifikasi dan parameter kekasaran; Dasar-dasar mekanik dan elektronik dalam jumlah pekerjaan yang dilakukan.
2. Peralatan proyek film - penggantian individu node dan bagian.
3. Arititmometer dan mesin tik dari semua sistem - perbaikan dan restorasi.
4. Timbangan presisi analitik - perbaikan, penyesuaian.
5. Timbangan lift bunker - arus, sedang dan perbaikan, penyesuaian dan verifikasi.
6. Skala komoditas dan otomotif dengan perangkat indikator rocker - perbaikan.
7. Skala Sabliings Commodity dan Otomotif dengan perangkat indeks berbasis dial - perbaikan, perbaikan sedang dan saat ini.
8. Memotong timbangan komoditas ponsel dan stasioner - saat ini, sedang dan perombakan, instalasi, penyesuaian, periksa.
9. Waziers - Perbaikan, penyesuaian.
10. Air meter dari semua sistem dan semua diameter dalam sumur - instalasi dengan beralih ke diameter lain, melakukan perbaikan sedang.
11. Penyelesaian - Revisi dan Perbaikan.
12. Galvanometer dari Dokter Diri dan Logometer dibongkar dan diperbaiki.
13. sinema dan kamera - perbaikan sinkronisasi; Diafragma mekanisme gerak lambat, penyesuaian pengintai.
14. Roda bergigi - alur penyesuaian dengan nozzle pada sumbu.
15. Kontaktor magnetik, permulaan eksekusi laut - perbaikan sedang.
16. Mekanisme untuk perangkat per jam (pengukur tekanan, traksi, dll.) - Perombakan dengan pembuatan suku cadang dan penyesuaian.
17. Mikroskop - Perbaikan dengan penyesuaian suku cadang dan penyesuaian.
18. Pengukur tekanan dan indikator - pembongkaran, perbaikan, perakitan dan penyesuaian.
19. Jembatan Listrik - Perbaikan.
20. Optometer horizontal dan vertikal - pembongkaran, perbaikan, perakitan dan penyesuaian turbin pinol dengan pembuatan topi, mata air dan tabel.
21. Sumbu dengan tabung - pemrosesan akhir dengan penyesuaian.
22. Periscopes - Perbaikan dan penyesuaian.
23. Pyrometer optik dan radiasi - perbaikan.
24. Perangkat sistem elektromagnetik - Perbaikan dengan pembongkaran sistem kinematika dan seluler.
25. Instrumen Pengaturan Elektronik - Perbaikan.
26. Relai Terpolarisasi - Revisi, Perbaikan dan Penyesuaian.
27. Sistem Memindahkan Perangkat - Balancing.
28. Stabilisator Tegangan - Revisi dan Perbaikan.
29. Tabel Instalasi - Perbaikan saat ini.
30. Pengukur ketebalan elektromagnetik ultrasonik - perbaikan sedang.
31. Drive listrik dari semua jenis - instalasi dan commissioning.
§ 95. Pemotong untuk mengukur instrumen dan otomatisasi kategori ke-5
Karakteristik pekerjaan. Perbaikan, penyesuaian, pengujian, penyesuaian, instalasi, commissioning dan pengiriman pemanasan kompleks, optik-mekanik, elektrodinamik, dapat dihitung, otomatis dan perangkat lain dengan pengaturan kontrol otomatis dengan mekanisme jahit dan transmisi indikasi jarak jauh. Deteksi dan penghapusan cacat dalam pengoperasian instrumen, pembuatan instrumen laboratorium. Menggambar timbangan, kisi dan menyusun sketsa kompleks. Perhitungan ulang peralatan listrik ke batas pengukuran lainnya. Penyesuaian dan inspeksi pada kualifikasi semua jenis instrumentasi termal dan listrik, power steering dan mesin catu daya.
Harus tahu: fitur desain dari perangkat yang kompleks dan akurat yang diperbaiki dan metode penyesuaian dan penyesuaian mereka; perangkat instrumen pengukur yang akurat; Alasan terjadinya cacat dalam pengoperasian perangkat dan automata, langkah-langkah untuk mencegah dan menghilangkannya; Skema Kinematik dari Perangkat Dokter Diri Semua Jenis; Aturan untuk perbaikan, verifikasi, dan penyesuaian perangkat kompleks dan automata dan aturan untuk memilih permukaan dasar yang menjamin akurasi memperoleh.
Contoh kerja
1. Mesin makanan, tekanan dan suhu - perbaikan, memeriksa, dan penyesuaian.
4. Proyek film peralatan - pembongkaran, perbaikan, perakitan, penyesuaian.
5. Scales Wagon, Otomotif dengan Rocker Dial dan perangkat yang dapat ditambaikan - Instalasi, penyesuaian, Rak Pemeriksaan, Braket Platform.
6. Goniometer - Perbaikan, periksa, penyesuaian.
7. Detail kaca optik - finishing.
8. Interferometer - Perbaikan, Memeriksa, Penyesuaian.
9. Bioskop dan kamera - mengatur sudut cermin, memperbaiki blok diafragma, jatuh.
10. Pengukur tekanan sangat dalam dan potensiometer - perbaikan dengan skala skala.
11. ManEometer Dokter Diri dan Kontak - Perbaikan.
12. Mesin ukur untuk ukuran ukur - perbaikan, periksa, penyesuaian.
13. Mesin mengembangkan produksi domestik - perakitan node.
14. Universal Microscopes - Perbaikan, periksa, penyesuaian.
15. Mikroskop instrumental - perbaikan kepala stroke mikroskop; Perbaikan, perakitan dan memeriksa tabel untuk akurasi.
16. Jembatan listrik dan elektronik - Perbaikan.
17. Tingkat presisi - perbaikan, periksa, penyesuaian.
18. Panah instrumen sumbu - mengasah dan memoles.
19. Perangkat analisis gas otomatis, ultrasonik radioaktif dan regulator pneumatik radioaktif, alarm kapasitif, blok sistem, dll - perbaikan, perakitan dan penyesuaian.
20. Peralatan Oksigen dan Pyrometric - Perbaikan, Memeriksa, Penyesuaian.
21. Perangkat optik-mekanik kompleks berbagai sistem dan struktur - perbaikan, penyesuaian dan pengujian.
22. Instalasi Lingkungan - Perombakan dengan penggantian bagian utama dan node - memamerkan kerangka kerja, mengganti Momentum Springs dengan pemilihan kekuatan mereka, rehabilitasi instrumen ke batas pengukuran lainnya.
23. Perangkat akurat (pyrometer optik, timbangan analitik, microanalytic et al.) - Perombakan penuh dengan jaminan kehidupan kerja.
24. Perangkat universal untuk menguji pemotong cacing - periksa, penyesuaian.
25. pH-meter - perbaikan dengan pembongkaran penuh dan perakitan.
26. Flowmeters dengan perangkat regulasi sekunder - perbaikan.
27. Sistem telemekanisasi telemaker, node linear dan radiokontrol - perbaikan, perakitan, pengecekan dan konfigurasi.
28. Theodolit adalah satu-acean - perbaikan, memeriksa, penyelarasan.
29. Corolor dan koleksi piring, garis sinus - perbaikan dan penutup permukaan.
30. perisai panas - beralih sirkuit listrik yang kompleks.
31. ECCENTRICS - Penyesuaian permukaan lengkung sesuai dengan goniometer.
§ 96. Fitter untuk mengukur instrumen dan otomatisasi kategori ke-6
Karakteristik pekerjaan. Perbaikan, penyesuaian, instalasi, tes, penyesuaian, penyesuaian dan penargetan pengukuran panas eksperimental, berpengalaman dan unik, otomatis dan peralatan Elektronik Proyeksi dan sistem optik, perangkat radioaktif, agregat stasiun radio, pencari arah, instalasi radar. Deteksi dan penghapusan cacat dalam pekerjaan peralatan. Menentukan tingkat keausan suku cadang dan node. Penyesuaian dan pengujian kompleks setelah skema instalasi kontrol termal dan otomatisasi boiler, turbin dan peralatan teknologi. Merakit skema untuk memeriksa perangkat otomasi termal.
Harus tahu: Perangkat, interaksi perangkat yang kompleks, proses teknologi dari metode perakitan dan penyelarasan mereka; Diagram termal listrik dari perangkat otomasi termal; Perangkat dan metode rekonsiliasi perangkat kontrol dan penyesuaian yang kompleks; sifat kaca optik, logam dan bahan bantu, konduktor, semikonduktor yang digunakan dalam pembuatan instrumen; Dasar-dasar penghitungan roda gigi dari berbagai profil keterlibatan dan sistem optik; Dasar-dasar fisika, mekanik, telemekanik, insinyur panas, teknik listrik, metrologi, rekayasa radio dan elektronik dalam jumlah pekerjaan yang dilakukan.
Membutuhkan pendidikan kejuruan sekunder.
2. Analisa komposisi otomatis cairan dan gas (titutometer, analisis gas penyerapan inframerah) - perbaikan dan penyesuaian.
3. Perangkat hak cipta - commissioning sistem Malta dan Grab.
4. Peralatan Elektronik - Commissioning.
5. Timbangan Otomatis Porsi - Overhaul, Instalasi, Penyesuaian dan Verifikasi.
6. Timbangan dan bobot teladan - perbaikan, penyesuaian, pemeriksaan.
7. Timbangan Contoh Wagon - Perbaikan, Instalasi, Penyesuaian dan Verifikasi.
8. Penganalisa gas optik-akustik - perbaikan, penyesuaian.
9. Renjata - Perbaikan dan penyesuaian sistem optik.
10. Meter televisi - Perbaikan, periksa.
11. Film dan Kamera - Penyesuaian daun jendela, perbaikan mekanisme perlambatan, menggantikan prisma pengintai, menghilangkan backlock di elang "Kiev", "Mulai", "Perubahan" dan perbaiki self-timer, menghilangkan Cermin, koreksi non-keseragaman dari gesper film, pemasangan lensa pada fokus, membersihkan detektor video, perubahan cermin, penyesuaian pegas penghapusan lensa.
12. Magnetik Oksigen - Instalasi dan Commissioning.
13. Kontur seri televisi osilasi sistem telemechanizzizzation - perbaikan, pengaturan.
14. Pembanding - Perbaikan, Penyesuaian.
15. Toko Pengurangan, Motor Warren - Perbaikan dan Penyesuaian.
16. Toko resistensi - Perbaikan.
17. Oscilloscope diperbaiki.
18. Pyrometer optik, radiasi dan potensiometer - perbaikan dan penyesuaian.
19. Platform lintasan dan berat - verifikasi.
20. Cetakan konfigurasi kompleks - pembuatan.
21. Coleraging Alarm - Instalasi, Perbaikan, Commissioning.
22. Skema otomatisasi permukaan pemanasan dan boiler pembersihan terus menerus - perbaikan dan commissioning.
23. Skema switching instalasi - Menggambar pada sirkuit listrik konseptual.
24. Termometer resistansi - belitan bagian aktif dan tempat pengelasan pemisahan.
25. Penguji kontrol (Perangkat) - Perbaikan.
26. Amplifier Magnetik - Perbaikan.
27. Pilih Perangkat - Pilihan tempat, markup dan instalasi sesuai dengan skema fundamental kontrol termal dan autorografi.
28. Pengukur level elektronik - perbaikan dan penyesuaian setelah instalasi.
§ 97. Bugar untuk mengukur instrumen dan otomatisasi kategori ke-7
Karakteristik pekerjaan. Perbaikan, pemeliharaan, periksa, pengujian, instalasi, commissioning dan commissioning perangkat elektronik berdasarkan mikroprosesor, mini dan mikro-komputer dan perangkat terminal sistem teleworking. Commissioning, penyesuaian dan commissioning sistem manajemen instrumen dan peralatan yang kompleks berdasarkan peralatan mikroprosesor dengan implementasi pekerjaan perbaikan restorasi dari elemen-elemen sistem ini, pengendali pemrograman, mikro dan mini-komputer dan peralatan komputasi elektronik dengan penyediaan mereka pada parameter kerja yang ditentukan. Mendiagnosis sistem manajemen peralatan menggunakan program uji khusus.
Harus tahu: Prinsip-prinsip dasar membangun sistem kontrol berdasarkan peralatan mikroprosesor, skema fungsional dan struktural pengontrol yang dapat diprogram, mikro dan mini-komputer; Desain perangkat mikroprosesor; Fundamental pemrograman dan teori drive listrik otomatis; Metode untuk memperkenalkan program teknologi dan pengujian; Metode pengaturan sistem untuk mendapatkan karakteristik perangkat statis dan dinamis yang ditentukan dan instrumen peralatan konverter; Perangkat dari kontrol utama dan instrumen pengukuran dan peralatan diagnostik yang dibuat berdasarkan peralatan mikroprosesor; Metode dan organisasi "memori" dalam sistem manajemen.
Membutuhkan pendidikan kejuruan sekunder.
Contoh kerja
1. Mikroprosesor "Cerdas" difmanemeter, tekanan dan sensor tingkat - periksa, pengujian, konfigurasi ulang menggunakan komunikator.
2. Microprocessor Gas Analyzers, Moisture Meter, Pickling, Quality - Verifikasi, Pengujian, Entri Program, Perubahan Rentang, Definisi Kerusakan dalam Tes.
§ 98. Pemimpin untuk mengukur instrumen dan otomatisasi kategori 8
Karakteristik pekerjaan. Pemeliharaan dan commarising yang komprehensif, perbaikan, pengujian, pengujian, instalasi, dan commissioning sistem manajemen instrumen dan peralatan yang kompleks dan unik berdasarkan peralatan mikroprosesor dengan penerapan rehabilitasi dan perbaikan karya sistem ini, pengontrol yang dapat diprogram, komputer mikro dan mini dan peralatan peralatan elektronik lainnya, serta peralatan periferal. Diagnosis mereka dengan bantuan program uji dan berdiri menggunakan peralatan komputasi. Menyusun tes dan koreksi program teknologi dan berdiri menggunakan peralatan komputasi.
Harus tahu: Metode untuk sistem kontrol bangunan berdasarkan peralatan mikroprosesor; Diagram sirkuit pengontrol yang dapat diprogram, mikro dan mini-komputer; Metode koreksi program teknologi dan uji; Organisasi pengaturan dan pemecahan masalah perangkat dan sistem peralatan komputasi; perangkat dan diagnostik sistem pengukuran dan kontrol yang unik dan kompleks; teori peraturan otomatis; Pemrograman "bahasa" utama yang digunakan dalam peralatan teknologi tertentu.
Membutuhkan pendidikan kejuruan sekunder.
Contoh kerja
1. Pengontrol mikroprosesor, regulator - verifikasi, pemetaan program, pengenalan program, pemilihan karakteristik kontrol untuk setiap node penyesuaian khusus.
2. Skema logika mikroprosesor - penyesuaian, periksa, definisi kegagalan percobaan.
3. Perangkat mikroprosesor dengan input digital dan output - Memeriksa program.
4. Mikroprosesor tekanan cerdas, sensor suhu, sensor level - pengaturan, pemrograman, pengujian, memeriksa untuk memeriksa menggunakan Hart atau Cerdas Communicator.
5. Regulator Mikroprosesor, Vibrometer - Penyesuaian, Pemrograman, Perbaikan, Memeriksa.
6. Pengukur level berdasarkan mikroprosesor, perekam, perekam tanpa kertas (berdasarkan mikro-komputer), analisis gas mikroprosesor, pH-meter, kelembaban dan meter suhu - menghubungkan ke PC, pengaturan, pemrograman, pengecekan.
