Klasifikasi waktu kerja pelaku dan penggunaan peralatan. Penjatahan tenaga kerja: penghitungan waktu kerja pekerja produksi utama Klasifikasi biaya waktu kerja untuk tujuan penjatahan

Kirimkan pekerjaan baik Anda di basis pengetahuan itu sederhana. Gunakan formulir di bawah ini

Mahasiswa, mahasiswa pascasarjana, ilmuwan muda yang menggunakan basis pengetahuan dalam studi dan pekerjaan mereka akan sangat berterima kasih kepada Anda.

Diposting pada http://www.allbest.ru/

Dalam disiplin "Penjatahan organisasi kerja"

pada topik "Klasifikasi biaya waktu tenaga kerja"

pengantar

Studi tentang biaya tenaga kerja memiliki sangat pentingsejak berdasarkan informasi yang diperoleh sebagai hasilnya, sebagian besar masalah yang terkait dengan organisasi ketenagakerjaan dan peraturannya terpecahkan. Penelitian dilakukan dengan tujuan untuk menentukan struktur operasi, biaya waktu kerja, merasionalisasi teknik dan metode ketenagakerjaan, mengidentifikasi alasan ketidaksesuaian dengan norma, biaya irasional dan kerugian waktu kerja, memperoleh data tentang faktor-faktor yang mempengaruhi waktu pelaksanaan elemen operasi, mengembangkan materi normatif, menilai kualitas norma dan standar, serta untuk memecahkan masalah lainnya.

Studi tentang proses tenaga kerja melibatkan analisis dari semua karakteristiknya yang mempengaruhi biaya tenaga kerja dan efisiensi penggunaan sumber daya produksi. Parameter teknologi peralatan, kepatuhannya dengan persyaratan ergonomis, kondisi kerja, teknologi terapan, organisasi dan pemeliharaan tempat kerja, serta kualifikasi profesional, psikofisiologis, karakteristik sosial pekerja dan faktor lainnya dipelajari. Metode untuk memperoleh dan memproses informasi dipilih berdasarkan tujuan studi.

Optimal adalah total biaya minimum yang terkait dengan memperoleh informasi yang diperlukan dengan penggunaan selanjutnya. Yang paling penting adalah solusi dari dua tugas yang terkait dengan studi proses kerja.

Yang pertama terkait dengan penentuan waktu aktual yang dihabiskan untuk melakukan elemen operasi. Yang kedua - dengan pembentukan struktur waktu yang dihabiskan shift kerja atau bagian darinya. Penentuan durasi elemen operasi diperlukan untuk pengembangan standar waktu, pilihan metode kerja yang paling rasional, analisis norma dan standar.

Struktur biaya waktu kerja digunakan dalam pengembangan standar untuk waktu persiapan dan akhir, waktu untuk melayani tempat kerja, menilai efisiensi penggunaan waktu kerja, menganalisis organisasi tenaga kerja yang ada.

1. Jam kerja

Waktu kerja adalah waktu dimana proses persalinan dilakukan. Jam kerja dapat dipertimbangkan dalam konteks periode kalender yang berbeda: tahun, minggu produksi, hari kerja (shift).

Komposisi waktu kerja dalam hal konten, durasi, dan urutan pergantian elemen berbeda saat melakukan berbagai operasi.

Untuk studi ilmiah tentang waktu kerja, sistematisasi dan klasifikasi biayanya digunakan.

Di perusahaan industri mengadopsi klasifikasi terpadu dari biaya waktu kerja, yang memenuhi tujuan dan sasaran organisasi dan regulasi. Klasifikasi elemen waktu kerja memungkinkan:

* mempelajari penggunaan waktu kerja sebagaimana dimaksud;

* Menetapkan alasan hilangnya waktu kerja;

* Tentukan tingkat kebutuhan dan kelayakan tipe tertentu biaya waktu kerja;

* untuk membedakan elemen waktu kerja yang merupakan bagian dari norma waktu.

Dalam proses produksi, tenaga pekerja digabungkan dengan pengoperasian peralatan, oleh karena itu dalam praktek penjatahan, biaya waktu kerja diklasifikasikan:

* atas biaya waktu kerja pelaku (pekerja);

* pada saat penggunaan peralatan.

Menurut klasifikasi menurut biaya waktu kerja kontraktor waktu kerja waktu pekerja terdiri dari waktu kerja dan waktu istirahat (Gbr. 11).

Waktu kerja adalah periode di mana seorang pekerja melakukan operasi produksi tertentu.

Ini ditentukan oleh waktu pemesanan produksi dan waktu yang tidak terkait dengan pelaksanaan pesanan produksi.

Angka: 1 Klasifikasi biaya tenaga kerja

1. Waktu untuk menyelesaikan tugas produksi

Waktu tunggu tugas produksi meliputi:

* waktu persiapan dan akhir - waktu yang dihabiskan karyawan untuk mempersiapkan dirinya dan alat produksi untuk melakukan pekerjaan tertentu. Ini tidak tergantung pada jumlah pekerjaan (ukuran batch produk) dan dihabiskan untuk mendapatkan tugas produksi, pengenalan dengan gambar, persiapan perangkat untuk melakukan pekerjaan, dll .;

* waktu operasional - waktu operasi produksi, diulang dengan setiap unit atau volume produk tertentu. Ini dibagi lagi menjadi primer dan sekunder. Waktu utama (teknologi) dihabiskan untuk secara langsung mengubah subjek kerja, melakukan operasi teknologi, dan memindahkan subjek kerja; pembantu - untuk pelaksanaan metode pembantu tenaga kerja yang diperlukan untuk melakukan pekerjaan utama dan diulang dalam pembuatan setiap unit produksi atau sejumlah tertentu dari mereka;

* waktu pelayanan tempat kerja - waktu yang dihabiskan oleh karyawan untuk mengurus tempat kerja, peralatan dan memelihara tempat kerja dalam kondisi yang menjamin kerja produktif selama shift atau masa kerja lainnya. Ini termasuk waktu pemeliharaan dan waktu layanan organisasi. Waktu pemeliharaan dikhususkan untuk merawat tempat kerja, peralatan dan perkakas yang diperlukan untuk tugas tertentu (waktu yang dihabiskan untuk mengasah dan mengganti perkakas yang aus, menyesuaikan dan menyesuaikan peralatan selama operasi, membersihkan limbah produksi, membersihkan, melumasi peralatan, dll.). Waktu layanan organisasi dihabiskan untuk menjaga tempat kerja agar tetap berfungsi selama shift dan tidak bergantung pada spesifikasi operasi tertentu (penerimaan dan pengiriman shift, tata letak dan pembersihan alat dan dokumentasi, memindahkan wadah dengan produk kosong atau jadi di tempat kerja, dll.).

Waktu sibuk juga dapat dibagi menjadi waktu kerja langsung, transisi (misalnya, dalam pekerjaan multi-stasiun) dan pemantauan aktif terhadap kemajuan proses teknologi, yang diperlukan untuk memastikan jalan normalnya. Jika pekerja sibuk dengan pengawasan aktif, dia seharusnya tidak melakukan fungsi lain. Selain aktif, dimungkinkan juga observasi pasif yang merupakan salah satu jenis jeda dalam pekerjaan pekerja karena alasan organisasi dan teknis. Waktu pengamatan pasif dapat terjadi saat melayani saluran otomatis, perangkat, selama pekerjaan multi-stasiun. Kelayakan ekonomi dari pengamatan pasif ditetapkan sebagai hasil dari penghitungan tingkat layanan dan jumlah karyawan yang optimal. Jika memungkinkan, waktu observasi pasif harus digunakan untuk melakukan fungsi-fungsi sederhana (meletakkan alat, membersihkan tempat kerja, dll.), Yang pelaksanaannya dihentikan jika pekerja perlu mengintervensi proses produksi.

Untuk penghitungan standar ketenagakerjaan, penting untuk membagi waktu yang dihabiskan menjadi tumpang tindih dan tidak tumpang tindih. Tumpang tindih biasanya mengacu pada waktu pekerja melakukan elemen-elemen proses kerja yang dilakukan selama periode pengoperasian otomatis peralatan. Tidak tumpang tindih adalah waktu untuk melakukan teknik pengerjaan (pengaturan benda kerja, kontrol kualitas, dll.) Dengan peralatan berhenti (tidak bekerja) dan waktu untuk teknik manual mesin. Dalam arti yang lebih luas, tumpang tindih (gabungan) harus mencakup waktu yang dihabiskan untuk semua pekerjaan yang dilakukan secara bersamaan (secara paralel) dengan elemen-elemen operasi yang menentukan durasinya. Sangat penting untuk mempertimbangkan biaya waktu yang tumpang tindih ketika banyak pekerja melakukan suatu operasi.

2. Waktu untuk menyelesaikan tugas non-produksi.

Waktu istirahat.

Waktu kerja yang tidak disediakan oleh penugasan produksi dihabiskan untuk melakukan pekerjaan acak dan tidak produktif (mengoreksi cacat, mencari bahan, peralatan, perlengkapan, dll.).

Waktu istirahat - waktu di mana karyawan tidak mengambil bagian dalam pekerjaan. Ini dibagi menjadi waktu istirahat yang diatur dan waktu istirahat yang tidak diatur dalam pekerjaan.

Waktu istirahat yang diatur dalam pekerjaan meliputi waktu istirahat kerja karena teknologi dan pengaturan proses produksi, serta waktu istirahat dan kebutuhan pribadi (ditentukan oleh norma dan jam kerja yang berlaku di perusahaan).

Waktu istirahat yang tidak diatur adalah waktu istirahat dalam pekerjaan yang disebabkan oleh terganggunya aliran normal proses produksi (waktu henti peralatan dan pekerja karena menunggu blanko, dokumentasi, perkakas, dll., Serta waktu istirahat berlebih karena kurangnya sinkronisasi proses produksi), dan istirahat dalam pekerjaan yang berhubungan dengan pelanggaran disiplin kerja (terlambat mulai dan berakhir prematur, waktu istirahat berlebih, dll.).

Unsur utama dan terpenting waktu kerja adalah waktu operasional. Saat mengatur proses kerja di setiap tempat kerja, perlu dipastikan adanya peningkatan porsi waktu operasional dalam total waktu kerja dengan mengurangi elemen waktu dan waktu istirahat lainnya.

Derajat penggunaan waktu kerja selama shift menggambarkan tingkat penggunaan waktu kerja, yang didefinisikan sebagai rasio waktu kerja dengan durasi shift:

dimana Top - waktu operasional, min;

Tcm - durasi shift, min.

Koefisien penggunaan waktu kerja selalu kurang dari satu, karena dengan organisasi tenaga kerja yang paling rasional, beberapa waktu dibutuhkan untuk persiapan dan pekerjaan akhir, pemeliharaan tempat kerja dan waktu istirahat yang diatur (minimum). Tingkat pemanfaatan waktu kerja mencirikan waktu yang dihabiskan untuk produk manufaktur (melakukan operasi produksi), tetapi tidak mencerminkan waktu yang dihabiskan untuk pekerjaan aktual pekerja.

Selain faktor ini, faktor beban pekerja harus dihitung:

memecah biaya tenaga kerja

dimana Tr adalah waktu kerja pekerja selama shift, min; Tper - waktu istirahat selama shift, min.

Tingkat pemanfaatan pekerja menunjukkan berapa proporsi waktu shift yang digunakan pekerja untuk bekerja. Jika faktor beban seorang pekerja secara signifikan melebihi tingkat pemanfaatan waktu kerja, ini menunjukkan kekurangan dalam pengorganisasian tenaga kerja.

Tujuan utama dari klasifikasi waktu kerja adalah kemungkinan membandingkan dan menganalisis hasil pengamatan penggunaan waktu kerja guna mengidentifikasi cadangan untuk pertumbuhan produktivitas tenaga kerja, menentukan biaya yang diperlukan waktu kerja menurut elemen proses kerja dan penetapan standar ketenagakerjaan.

Saat mengklasifikasikan biaya waktu kerja menurut waktu penggunaan peralatan, waktu kerja dan waktu istirahat juga dibedakan.

Klasifikasi ini memungkinkan Anda untuk menganalisis sifat penggunaan peralatan dan mengidentifikasi tingkat bebannya yang ekstensif (Gbr. 12).

Angka: 2 Klasifikasi biaya waktu kerja menurut waktu penggunaan peralatan

Saat menetapkan standar ketenagakerjaan dan menganalisis biaya waktu kerja, yang terakhir dibagi menjadi standar dan non-standar.

Biaya waktu kerja yang dinormalisasi termasuk dalam standar ketenagakerjaan - ini adalah waktu persiapan dan terakhir, waktu kerja operasional; waktu pelayanan di tempat kerja, waktu istirahat yang diatur. Biaya tenaga kerja non-standar untuk waktu kerja merupakan kerugian langsung dari waktu kerja dan tidak termasuk dalam tarif waktu. Nilai total dari biaya standar per unit produksi disebut waktu kalkulasi satuan.

Kesimpulan

Di perusahaan mana pun, apa pun bentuk kepemilikannya, efisiensi proses produksi sangat penting, yaitu. implementasinya dengan pengeluaran waktu dan peralatan tenaga kerja paling sedikit. Syarat utama untuk merasionalisasi proses produksi adalah studi sistematis tentang biaya waktu kerja dan penggunaan bahan observasi. Atas dasar mereka, kesimpulan diambil tentang keberadaan " kemacetan»Di perusahaan, tentang penyebab dan jumlah kerugian waktu kerja, langkah-langkah direncanakan untuk meningkatkan tenaga kerja dan produksi.

Memperbaiki proses kerja mengandaikan kombinasi rasional dalam waktu semua elemen kerja, serta pembentukan hubungan antara peserta dalam produksi.

Daftar literatur bekas

1. Gandina N.M. Penjatahan ekonomi dan tenaga kerja: Tutorial... I .: Izd-vo IGEA, 1994.

2. Genkin B.M., Petrochenko P.F., Bukhalkov M.I. dan lainnya. Di bawah. Ed. B.M. Genkin. Penjatahan tenaga kerja. - M .: Ekonomi, 1985.

3. Nazarov A.Sh. Penjatahan tenaga kerja. - T .: Ukituvchi, 1987.

4. GN dingin Penjatahan tenaga kerja di industri. - M .: Ekonomi, 1978.

Diposting di Allbest.ru

...

Dokumen serupa

Konsep waktu kerja. Indikator utama penggunaan waktu kerja. Penggunaan sebenarnya dari dana waktu kerja semaksimal mungkin. Perhitungan biaya tidak produktif waktu kerja. Pengaruh faktor individu terhadap output rata-rata.

tes, ditambahkan pada 26/6/2013


Waktu kerja sebagai kategori sosial ekonomi. Indikator utama penggunaan waktu kerja, pendekatan studinya. Studi tentang pengaruh faktor tenaga kerja terhadap penggunaan waktu kerja. Jenis akuntansi untuk biaya waktu kerja di perusahaan.

makalah panjang ditambahkan 11/03/2014


Jam kerja dan cara mempelajarinya. Konsep waktu kerja dan klasifikasinya. Esensi, tujuan dan jenis fotografi hari kerja. Alasan hilangnya waktu kerja. Struktur norma waktu dan efisiensi penggunaannya.

makalah panjang ditambahkan pada 07/11/2011


Analisis penggunaan waktu kerja. Struktur biaya aktual waktu kerja. Struktur biaya normatif (keseimbangan normal). Perhitungan koefisien pertumbuhan produktivitas tenaga kerja yang luas. Nilai dan tingkat upah untuk pekerja.

tes, ditambahkan 09/24/2010


Klasifikasi biaya tenaga kerja, konsep dan peran penjatahan tenaga kerja. Pengolahan dan analisis pengamatan waktu, metode mempelajari biaya waktu kerja. Penerapan standar waktu mikroelemen dan penggunaan teknologi komputer.

abstrak, ditambahkan pada 19/06/2010


Mempelajari biaya waktu kerja sangat penting, sejak itu berdasarkan informasi yang diperoleh sebagai hasilnya, sebagian besar tugas yang terkait dengan organisasi ketenagakerjaan dan peraturannya diselesaikan. Salah satu sarana kajiannya adalah fotografi jam kerja.

makalah panjang ditambahkan pada 13/06/2008


Waktu kerja, strukturnya. Klasifikasi biaya tenaga kerja. Indikator utama efisiensi penggunaan waktu kerja. Penilaian penggunaan dana waktu kerja di UFPS wilayah Kirov - cabang kantor pos Kirov dari FSUE "Pos Rusia".

makalah panjang, ditambahkan pada 16/5/2014


Identifikasi jumlah kerugian waktu kerja pelaku: foto individu pada hari kerja, ringkasan biaya dengan nama yang sama, analisis alasan. Alokasi waktu tidak produktif antara biaya standar. Cara untuk meningkatkan penggunaan waktu kerja.

tes, ditambahkan 09/07/2012


Jam kerja: struktur, makna. Penggunaan efektif dan metode mempelajari biaya waktu kerja. Penilaian penggunaan waktu kerja di organisasi asing dan domestik. Penggunaan waktu kerja pada contoh "Kvarta Technologies" LLC.

makalah panjang, ditambahkan 12/16/2011


Metodologi dan tujuan analisis penggunaan waktu kerja: penggunaan dana waktu kerja dalam dinamika, penilaian efisiensi sumber daya tenaga kerja, Perhitungan efek ekonomi menggunakan waktu kerja, menghemat waktu kerja.

1.3 Klasifikasi biaya waktu dan waktu kerja
penggunaan peralatan

Struktur biaya waktu kerja. Klasifikasi biaya pekerja
pemain waktu

Isi waktu kerja dibedakan oleh berbagai macam elemen pembentuknya. Untuk pengungkapannya, digunakan klasifikasi biaya waktu kerja kontraktor dan klasifikasi biaya waktu kerja penggunaan peralatan.
Klasifikasi pengeluaran waktu dapat dilakukan dalam kaitannya dengan tiga elemen proses produksi: subjek tenaga kerja, pekerja dan peralatan.
Gambar 34 menunjukkan klasifikasi waktu kerja dalam kaitannya dengan subjek ketenagakerjaan.

Gambar 34. Skema untuk klasifikasi biaya tenaga kerja terkait
untuk subjek persalinan

Dalam jenis pekerjaan apa pun, waktu kerja pelaku dibagi menjadi waktu kerja dan waktu istirahat.
Jam kerja- ini adalah periode di mana karyawan mempersiapkan diri untuk bekerja, implementasi langsung dan penyelesaiannya. Ini terdiri dari waktu kerja untuk menyelesaikan tugas produksi dan waktu kerja yang tidak disediakan oleh tugas produksi.
Waktu kerja untuk menyelesaikan tugas produksi- Ini adalah waktu yang dihabiskan untuk persiapan dan pelaksanaan tugas secara langsung, terdiri dari waktu persiapan dan akhir, waktu operasional dan waktu untuk melayani tempat kerja.
Waktu persiapan dan terakhir- Ini adalah waktu yang dihabiskan oleh karyawan untuk mempersiapkan pekerjaan dan menyelesaikannya.
Waktu operasional- ini adalah waktu di mana seorang karyawan atau sekelompok karyawan secara langsung melakukan tugas produksi. Ini dibagi lagi menjadi primer dan sekunder.
Utama Disebut waktu di mana objek kerja mengalami perubahan kuantitatif dan kualitatif, serta perubahan posisi dalam ruang.
Waktu tambahan dihabiskan oleh pelaku untuk tindakan yang memastikan kinerja pekerjaan utama.
Waktu layanan di tempat kerja- ini adalah waktu untuk merawat tempat kerja dan menjaga peralatan agar berfungsi dengan baik. Ini dibagi menjadi waktu pemeliharaan dan waktu pemeliharaan organisasi.
Bergantung pada sifat partisipasi karyawan dalam pelaksanaan operasi produksi, waktu kerja dibagi menjadi waktu buatan sendiri, waktu kerja mesin-manual dan waktu observasi pengoperasian peralatan.
Waktu buatan tangan menyebut pekerjaan tanpa menggunakan mesin atau mekanisme, ketika hanya perkakas non-mekanis genggam yang digunakan.
Waktu kerja mesin-manual- ini adalah waktu di mana pekerjaan dilakukan oleh mesin dengan partisipasi langsung dari seorang karyawan atau karyawan yang menggunakan alat mekanik tangan.
Waktu istirahat- ini adalah periode di mana seorang karyawan tidak bekerja selama produksi. Ini dibagi lagi menjadi waktu jeda yang diatur dan tidak diatur.
Waktu istirahat yang diatur mengasumsikan waktu istirahat, kebutuhan pribadi, senam industri, waktu istirahat yang ditetapkan oleh teknologi dan organisasi proses produksi.
Istirahat istirahat dan kebutuhan pribadi diberikan kepada karyawan untuk memulihkan kapasitas kerja selama shift kerja, melakukan senam industri, serta kebersihan diri dan kebutuhan alamiah.

Klasifikasi biaya waktu kerja dengan menggunakan peralatan

Waktu penggunaan peralatan dibagi lagi menjadi waktu pengoperasian dan waktu istirahat.
Waktu pengoperasian peralatan terdiri dari waktu pengoperasian peralatan untuk menyelesaikan tugas produksi dan waktu pengoperasian peralatan yang tidak disediakan oleh pelaksanaan tugas produksi.
Waktu pengoperasian peralatan untuk tugas produksidisebut waktu operasional dan dibagi lagi menjadi main dan auxiliary.
Waktu utama mesin dibagi menjadi waktu manual dan waktu mesin.
Manual mesin panggil waktu selama peralatan bekerja dengan partisipasi langsung dari pekerja.
Mesindisebut waktu pengoperasian otomatis peralatan, bila fungsi pekerja hanya terbatas pada observasi dan penyesuaian.
Waktu tambahan- ini adalah waktu, tidak tumpang tindih dengan waktu mesin, ketika peralatan berhenti melakukan pekerjaan untuk memastikan pekerjaan utama, misalnya, waktu untuk memasang atau melepas suatu bagian dari mesin.
Waktu gangguan peralatan dibagi menjadi waktu yang diatur dan waktu istirahat yang tidak diatur.
Waktu istirahat yang dijadwalkan dibagi lagi menjadi waktu istirahat yang terkait dengan persiapan peralatan untuk bekerja dan dengan pemeliharaan organisasi dan teknisnya; untuk periode jeda yang disediakan oleh teknologi dan organisasi proses produksi; selama istirahat untuk istirahat dan kebutuhan pribadi pekerja.
Waktu istirahat ad hoc dapat timbul karena terganggunya proses produksi, maupun karena pelanggaran disiplin kerja oleh pekerja.

Metode untuk mempelajari biaya waktu kerja

Metode utama untuk mempelajari biaya waktu kerja adalah: fotografi waktu kerja (individu dan kelompok, fotografi diri, metode observasi instan), fotografi waktu penggunaan peralatan, fotografi proses produksi, pengaturan waktu dan pengambilan foto waktu.
Foto individu waktu kerja (RFW) adalah jenis pengamatan di mana semua, tanpa kecuali, waktu yang dihabiskan oleh pemain diukur untuk waktu tertentu kerja. Ada dua metode untuk melakukan RFV: pengukuran waktu langsung dan pengamatan instan. Dalam kasus pertama, durasi elemen pengeluaran waktu yang diamati dicatat, yang kedua, keadaan tempat kerja dicatat, dan struktur pengeluaran waktu ditentukan oleh jumlah momen ketika status terkait dicatat.
Tahapan utama fotografi waktu kerja adalah: persiapan, pelaksanaan, pemrosesan hasil observasi, analisis dan pengembangan langkah-langkah untuk meningkatkan penggunaan waktu kerja.
Dalam periode persiapan observasi, perlu dipelajari proses teknologi, organisasi tempat kerja, prosedur pemeliharaannya, distribusi dan kerja sama tenaga kerja antar kelompok pekerja.
Sebuah foto untuk tujuan mempelajari hilangnya waktu kerja dilakukan untuk mempelajari organisasi tenaga kerja yang standarnya dihitung.
Saat memproses data observasi di lembar observasi, dengan catatan biaya waktu, indeksnya dimasukkan dan dengan mengurangkan waktu sebelumnya dari waktu berikutnya, nilai biaya ini ditentukan. Berdasarkan data ini, ringkasan waktu yang dihabiskan oleh pekerja disusun.
Selanjutnya hasil observasi dianalisis. Pada saat yang sama, biaya irasional dan kerugian waktu kerja ditentukan. Alasan mereka ditetapkan. Dalam proses analisis, biaya aktual untuk waktu persiapan dan akhir, waktu pemeliharaan organisasi dan teknis dibandingkan dengan biaya normatif, yang ditentukan berdasarkan perancangan sistem pemeliharaan tempat kerja yang paling efektif. Waktu yang diperlukan untuk istirahat dan pribadi untuk kebutuhan pribadi ditetapkan berdasarkan standar industri untuk kondisi kerja yang diberikan dan rancangan cara kerja dan istirahat yang rasional.
Setelah itu, saldo aktual dan proyeksi dari biaya waktu kerja dibuat. Atas dasar mereka, pembagian waktu operasional, waktu servis, waktu kerugian karena berbagai alasan, dll., Dalam dana shift waktu dapat ditetapkan.
Misalnya, berat jenis waktu operasional ditemukan dengan rumus (4):

Cop \u003d Atas / Tbl * 100, (4)

dimana Top adalah waktu operasional untuk periode observasi Тobl.
Ketika membandingkan keseimbangan standar, semua kerugian dan pengeluaran irasional waktu kerja dihilangkan dengan menambah waktu operasional.
Perbandingan waktu aktual dan standar keseimbangan memungkinkan untuk menentukan kemungkinan pertumbuhan produktivitas tenaga kerja untuk setiap proposal yang bertujuan untuk menghilangkan kerugian dan biaya tidak produktif waktu kerja (5):

P \u003d ((Topn-Topf) / Topf) * 100, (5)

dimana Topn, Topf - proyeksi (standar) dan waktu operasional aktual, min.
Berdasarkan rumus (5), nilai P dapat dihitung untuk setiap acara yang bertujuan untuk mengurangi waktu yang dihabiskan.
Berdasarkan perbandingan organisasi tenaga kerja yang sebenarnya dan yang diproyeksikan, sebuah rencana tindakan dikembangkan untuk meningkatkan penggunaan waktu kerja, yang menunjukkan waktu pelaksanaannya, efek yang diharapkan, biaya yang dibutuhkan, sumber pendanaan dan pihak yang bertanggung jawab atas pelaksanaannya.
Pemotretan kelompok (brigade) jam kerja dilakukan untuk observasi simultan terhadap sekelompok pekerja.
Contoh foto tim jam kerja ditunjukkan pada tabel 10.

Tabel 10

Lembar observasi untuk fotografi tim jam kerja

№ p / hal	Nama biaya	Pekerja				Indeks
	Terlambat bekerja
	Membersihkan labu
	Menerima serutan
	Latihan tentara
	Cetakan
	Percakapan dengan anggota tim
	Cetakan
	Meninggalkan tempat kerja untuk tongkat
	Cetakan
	Cetakan
	Bongkar konveyor
	Cetakan
	Bongkar konveyor
	Cetakan
	Menunggu termos
	Cetakan
	Cetakan Istirahat makan siang	12-00 12-30	12-00 12-30
	Mulai terlambat kerja
	Bongkar konveyor
	Meninggalkan tempat kerja
	Cetakan
	Cetakan
	Bongkar konveyor
	Meninggalkan tempat kerja
	Cetakan
	Bongkar konveyor
	Meninggalkan pekerjaan sebelum waktunya

Foto massal waktu kerja sejumlah besar pekerja dilakukan dengan metode pengamatan instan. Metode ini terdiri dari fakta bahwa selama pengamatan, bukan waktu yang dihabiskan, tetapi jumlah pengulangan yang terkait dengan setiap kategori biaya waktu tenaga kerja dicatat.
Jumlah momen yang harus diperbaiki ditentukan oleh rumus (6):

M \u003d (a2 * (1-K)) / (K * P2) * 1002, (6)

di mana K adalah bobot spesifik dari kategori pengeluaran waktu kerja yang diselidiki dalam jumlah semua pengeluaran selama periode pengamatan; a adalah koefisien yang bergantung pada probabilitas yang diberikan; P adalah nilai yang diizinkan dari kesalahan pengamatan relatif
(3-10 %).
Banyaknya momen (pengukuran) tergantung koefisien beban kerja rata-rata pekerja (peralatan) ditentukan dengan rumus (7):

M \u003d (2 * (1- K) * 1002) / K * O2, (7)

dimana K adalah koefisien beban kerja pekerja; О adalah nilai kesalahan relatif dari hasil observasi.
Untuk produksi serial dan skala kecil (8):

M \u003d (3 * (1- K) * 1002) / K * O2, (8)

Pemotretan sendiri hari kerja dilakukan oleh pekerja sendiri (Tabel 4).

Tabel 11

Foto diri hari kerja

Pekerja: Ivanov I. I. Bagian perakitan
Fitter-assembler Pengalaman kerja: 1 tahun Kelas pekerja: III
	Alasan hilangnya waktu kerja	Kehilangan waktu kerja, min.
	Kurangnya suku cadang untuk perakitan
	Menunggu derek karena kerusakan
	Menunggu master kendali menyerahkan pekerjaan
Kerugian total

Foto waktu penggunaan peralatan diambil dengan metode yang sama dengan foto hari kerja pekerja.
Waktu adalah jenis pengamatan terhadap elemen pekerjaan operasional yang berulang secara siklis, serta elemen individu dari pekerjaan persiapan dan akhir serta pemeliharaan tempat kerja.
Tujuan utamanya adalah untuk menentukan durasi elemen berulang operasi produksi untuk pengembangan norma dan standar ketenagakerjaan, untuk mengidentifikasi dan mempelajari teknik dan metode tenaga kerja yang rasional, untuk memeriksa norma yang ditetapkan, untuk mengidentifikasi alasan ketidakpatuhan dengan norma oleh pekerja individu.
Penyusunan waktu biasanya meliputi pemilihan objek pengamatan, pembagian operasi menjadi beberapa elemen, penetapan fixing point, penentuan jumlah observasi, pengisian dokumentasi.
Pemilihan objek pengamatan ditentukan oleh tujuan waktu. Jika tujuan ketepatan waktu adalah untuk menetapkan atau memperjelas standar waktu, maka pekerja atau tim biasanya direkomendasikan sebagai objek observasi, yang hasilnya berada pada tingkat antara produktivitas rata-rata yang dicapai oleh semua pekerja dan produktivitas pekerja tingkat lanjut. Penting untuk diperhatikan bahwa dengan metode waktu yang biasa, kecepatan kerja yang sebenarnya tetap di bagian tertentu dicatat, yang mungkin tidak sesuai dengan intensitas tenaga kerja normal untuk kondisi ini.
Saat melaksanakan pengaturan waktu untuk pengembangan standar, objek pengamatan haruslah pelaku khas dari pekerjaan ini, yang memiliki karakteristik psikofisiologis yang diperlukan, kualifikasi, dan melakukan operasi pada kecepatan yang diperlukan.
Setelah menentukan objek observasi, make up detil Deskripsi operasi, yang dimasukkan ke dalam chronocard dokumen khusus. Di sisi depan chronocard, semua data tentang operasi, peralatan, alat, material, pekerja dicatat, status organisasi dan pemeliharaan tempat kerja ditunjukkan.
Dalam persiapan waktu, operasi yang diteliti dibagi menjadi beberapa elemen: sekumpulan teknik, teknik, tindakan, gerakan. Pembagian operasi tergantung pada jenis produksinya. Perincian terbesar dari elemen-elemen proses kerja dilakukan dengan produksi massal produk.
Setelah membagi operasi menjadi beberapa elemen, batasnya ditetapkan, ditentukan oleh titik fiksasi.
Memperbaiki poin- Ini adalah momen yang diucapkan dari awal dan akhir elemen operasi. Misalnya, titik pemasangan dapat berupa: sentuhan tangan ke perkakas atau benda kerja, suara karakteristik saat memulai proses pemotongan logam, dll.
Dalam waktu selektif, titik fiksasi awal dan akhir ditetapkan untuk setiap elemen operasi. Jika penunjuk waktu dilakukan sesuai dengan waktu saat ini, maka untuk elemen pertama operasi, titik fiksasi awal dan akhir ditetapkan. Untuk elemen lainnya, hanya titik penetapan akhir yang ditentukan, mereka juga akan menjadi titik awal untuk elemen yang mengikutinya.
Dalam persiapan waktu, jumlah pengamatan yang diperlukan ditetapkan. DI pada kasus ini ini adalah penilaian awal. Ini disebabkan oleh fakta bahwa durasi elemen operasi adalah variabel acak.
Estimasi paling sederhana adalah koefisien stabilitas (Ku), ditentukan oleh rasio durasi maksimum elemen yang diamati dari operasi tmax dengan minimum tmin (9):

Ku \u003d tmax / tmin, (9)

Nilai perkiraan koefisien stabilitas standar direkomendasikan oleh Research Institute of Labour.
Untuk meningkatkan validitas hasil pengaturan waktu, disarankan untuk menggunakan perkiraan statistik yang lebih akurat (varians, rata-rata linier, dll.).
Saat mengukur durasi elemen operasi, pengamat harus menentukan titik fiksasi dan momen yang sesuai dalam waktu, mencatat di lembar observasi semua penyimpangan dari mode operasi normal. Metodologi untuk melakukan pengamatan waktu sangat bergantung pada sarana teknis yang digunakan.
Setelah diperoleh jumlah pengukuran yang dibutuhkan, maka data observasi diolah. Untuk setiap elemen operasi, sejumlah nilai durasinya diperoleh, yaitu rangkaian waktu. Tahap pertama dari pemrosesannya adalah penghapusan pengukuran yang rusak, yang diidentifikasi terutama berdasarkan entri di lembar observasi tentang penyimpangan dari operasi normal.
Kemudian deret waktu dianalisis. Biasanya, untuk ini, koefisien stabilitas aktual digunakan, dihitung dengan rumus (9). Nilai-nilai mereka dibandingkan dengan nilai normatif.
Jika koefisien stabilitas aktual tidak lebih dari yang normatif, maka kronosekuensinya dianggap stabil, jika tidak disarankan untuk mengecualikan nilai maksimum durasi elemen operasi, dan kemudian menghitung ulang koefisien ini.
Setelah mengecualikan pengukuran yang rusak, durasi rata-rata setiap elemen operasi ditemukan. Biasanya nilai ini didefinisikan sebagai rata-rata aritmatika dari nilai urutan kronologis yang sesuai dengan kondisi operasi normal.
Tahap terakhir dari pengaturan waktu adalah analisis hasil, yang meliputi mengidentifikasi gerakan dan tindakan yang tidak perlu, menilai kemungkinan kombinasi keduanya, dan mengurangi durasinya.
Berdasarkan hasil analisis, akhirnya ditentukan waktu yang dibutuhkan untuk operasi.

Waktu foto adalah metode observasi, di mana tidak hanya durasi elemen individu waktu operasional dipelajari, tetapi juga waktu persiapan dan akhir, pemeliharaan tempat kerja, istirahat dalam pekerjaan.

Klasifikasi biaya waktu kerja dapat dilakukan dalam kaitannya dengan tiga elemen proses produksi: subjek tenaga kerja, pekerja dan peralatan. Dasar dari klasifikasi ini adalah pemisahan dua komponen; waktu proses produksi (atau fungsi elemen produksi tertentu) dan waktu jeda. Klasifikasi dalam kaitannya dengan objek tenaga kerja juga merupakan klasifikasi dalam kaitannya dengan proses produksi, karena dalam hal ini kita berbicara tentang pengeluaran waktu yang dibutuhkan untuk mengubah objek kerja menjadi produk kerja. Atas dasar klasifikasi ini, komposisi waktu yang dihabiskan yang termasuk dalam norma ditetapkan.

Waktu kerja

Waktu implementasi proses teknologi - dasar (waktu teknologi)

Waktu istirahat selama proses teknologi

Mesin (perangkat keras)

Manual mesin

Manual

Waktu istirahat yang diatur

Waktu istirahat tidak teratur

Waktu tambahan

Jam kerja waktu layanan

Waktu istirahat dan kebutuhan pribadi

Waktu istirahat karena alasan organisasi dan teknis

Waktu persiapan dan terakhir

Skema untuk klasifikasi biaya tenaga kerja dalam kaitannya dengan dan subjek tenaga kerja

Saat menghitung standar ketenagakerjaan, biaya waktu ditetapkan: persiapan dan akhir, operasional, pemeliharaan tempat kerja, untuk istirahat dan kebutuhan pribadi dan waktu istirahat yang diatur (dinormalisasi).

Persiapan dan final - ini adalah waktu yang dihabiskan untuk mempersiapkan pelaksanaan tugas ini dan tindakan yang terkait dengan penyelesaiannya: memperoleh alat, aksesori, dokumentasi teknologi dan perencanaan; pengenalan dengan pekerjaan, gambar; pengarahan tentang prosedur untuk melakukan pekerjaan; pemasangan perangkat dan perkakas; penyesuaian peralatan, pelepasan perangkat dan perkakas setelah bekerja; pengiriman perangkat, alat, dokumentasi. Keunikannya adalah digunakan sekali untuk bekerja (kumpulan objek kerja) dan tidak bergantung pada jumlah pekerjaan yang dilakukan pada tugas tertentu.

Operasional - ini adalah waktu yang dihabiskan untuk mengubah bentuk, ukuran, properti objek kerja, serta kinerja tindakan tambahan yang diperlukan untuk mengimplementasikan perubahan ini. Biaya waktu operasional diulang untuk setiap unit produksi atau jumlah pekerjaan tertentu. Ini dibagi lagi menjadi primer dan sekunder.

Utama (teknologi) waktu dihabiskan untuk perubahan yang disengaja dalam subjek kerja.

Selama waktu tambahan bahan mentah dimuat, mereka dibuang produk jadi manajemen peralatan, mengubah mode operasinya, memantau kemajuan proses teknologi dan kualitas produk.

Waktu layanan tempat kerja - Ini adalah waktu yang dihabiskan oleh pekerja untuk merawat peralatan dan menjaga tempat kerja dalam kondisi baik. Ini dibagi lagi menjadi teknis dan organisasi. Waktu pemeliharaan tempat kerja dihabiskan untuk merawat peralatan untuk pekerjaan tertentu itu. Misalnya, waktu mengganti alat yang sudah aus, menyesuaikan peralatan, membersihkan chip, dll. Waktu layanan organisasi dihabiskan untuk perawatan di tempat kerja yang terkait dengan kinerja pekerjaan selama shift. Kategori ini mencakup waktu yang dihabiskan untuk membuat sarang di awal dan pembersihan di akhir shift kerja, serta untuk membersihkan dan melumasi peralatan.

Waktu istirahat dan kebutuhan pribadi dipasang untuk menjaga kinerja normal dan kebersihan pribadi. Lamanya waktu istirahat ini tergantung pada kondisi kerja. Waktu jeda yang diatur (dinormalisasi) karena alasan organisasi dan teknis ditentukan secara objektif oleh sifat interaksi antara pekerja dan peralatan. Menghilangkan gangguan ini hampir tidak mungkin atau tidak praktis secara ekonomi. Misalnya, jika satu pekerja melayani beberapa mesin, maka dalam banyak kasus tidak mungkin untuk sepenuhnya menyinkronkan waktu kerja pekerja dengan waktu mesin. Ini menghasilkan jeda yang harus dimasukkan dalam norma waktu.

Waktu istirahat ad hoc adalah waktu henti peralatan dan pekerja yang disebabkan oleh pelanggaran terhadap teknologi yang mapan dan organisasi produksi. Istirahat ini tidak termasuk dalam batas waktu:

Saat menganalisis waktu yang dihabiskan oleh pekerja, pertama-tama, waktu kerja dan waktu istirahat mereka disorot. Waktu kerja seorang karyawan termasuk waktu untuk menyelesaikan tugas produksi dan waktu yang dihabiskan untuk pekerjaan lain. Yang terakhir termasuk waktu kerja serabutan di luar jadwal yang ditetapkan dan waktu kerja tidak produktif (mengoreksi cacat, mencari bahan, alat, perangkat, dll.).

Waktu sibuk juga dapat dibagi menjadi waktu kerja langsung, transisi (misalnya, dalam pekerjaan multi-stasiun) dan pemantauan aktif terhadap kemajuan proses teknologi, yang diperlukan untuk memastikan jalan normalnya. Jika pekerja sibuk dengan observasi aktif, maka dia tidak boleh melakukan yang lain (fungsi. Selain aktif, observasi pasif juga dimungkinkan, kohort adalah salah satu jenis istirahat dalam pekerjaan pekerja karena alasan organisasi dan teknis.

Saat menganalisis biaya waktu kerja, jeda yang tidak diatur dialokasikan untuk alasan organisasi dan teknis dan karena kesalahan karyawan. Waktu istirahat yang tidak diatur karena alasan organisasi dan teknis termasuk waktu henti peralatan dan pekerja karena menunggu benda kerja, dokumentasi, alat, dll., Serta waktu istirahat berlebih yang terkait dengan proses produksi yang tidak sinkron. Istirahat karena pelanggaran disiplin ketenagakerjaan adalah karena jam kerja yang terlambat dan diakhiri secara prematur, waktu istirahat yang berlebihan, dll.

Untuk penghitungan standar ketenagakerjaan, pembagian pengeluaran waktu menjadi tumpang tindih dan tidak tumpang tindih sangat penting. Tumpang tindih biasanya mengacu pada waktu pekerja melakukan elemen-elemen proses kerja yang dilakukan selama periode pengoperasian otomatis peralatan. Tidak tumpang tindih adalah waktu untuk melakukan teknik pengerjaan (pengaturan benda kerja, kontrol kualitas, dll.) Dengan peralatan berhenti (tidak bekerja) dan waktu untuk teknik manual mesin.

Klasifikasi biaya waktu tenaga kerja -ini adalah penyatuan biaya waktu kerja ke dalam kelompok terkait yang memiliki ciri-ciri umum guna mempelajari struktur dan mengembangkan keseimbangan optimal biaya waktu kerja, mengidentifikasi biaya irasional waktu kerja, dan menentukan kemungkinan peningkatan produktivitas tenaga kerja. Untuk menganalisis dan merasionalisasi proses tenaga kerja, mengembangkan biaya tenaga kerja, perlu mempelajari secara cermat biaya waktu kerja kontraktor dan waktu penggunaan peralatan.

Waktu kerja adalah salah satu sumber daya terpenting dalam suatu perusahaan. Pengertian klasifikasi biaya tenaga kerja adalah sebagai berikut:

Penetapan biaya waktu kerja, yang diperlukan untuk melaksanakan pekerjaan tertentu dan harus diatur;

Penggunaan peralatan dan waktu kerja pemain secara efektif.

Tujuan klasifikasi biaya tenaga kerja adalah sebagai berikut:

Studi tentang keadaan organisasi tenaga kerja dan penggunaan waktu kerja;

Identifikasi paling lengkap dari kehilangan waktu dan penyebabnya;

Menetapkan tingkat kebutuhan dan kelayakan pengeluaran waktu individu saat melakukan pekerjaan tertentu, membandingkan pengeluaran waktu aktual dengan nilai standar;

Studi dan analisis waktu penggunaan peralatan dalam kaitannya dengan waktu kerja karyawan;

Merancang keseimbangan rasional jam kerja;

Penentuan waktu yang dihabiskan untuk melakukan pekerjaan tertentu dan elemen individualnya;

Perbandingan hasil observasi yang dilakukan baik untuk penetapan norma produksi dan waktu yang sehat secara teknis, maupun identifikasi cadangan untuk pertumbuhan produktivitas tenaga kerja.

Biaya waktu diklasifikasikan berdasarkan hubungan dengan elemen-elemen proses produksi: subjek tenaga kerja, pekerja dan peralatan.

Waktu kerja - ini adalah ditetapkan oleh hukum periode waktu di mana karyawan menjalankan fungsi yang ditentukan oleh tugas ketenagakerjaan. Waktu kerja bagi pelaksana pekerjaan dibagi menjadi waktu kerja, di mana pekerja melakukan satu atau beberapa pekerjaan yang disediakan atau tidak disediakan oleh tugas produksi, dan waktu istirahat selama pekerja tidak bekerja. Struktur klasifikasi biaya waktu kerja pelaku, yang disajikan pada gambar, memuat pembagian biaya waktu menurut kategori dan jenis. Klasifikasi ini digunakan untuk menetapkan proporsi yang benar dan dimensi absolut dari elemen penyusun waktu yang dinormalisasi.

Jam kerjauntuk pelaksanaan tugas produksi terdiri dari jenis biaya waktu kerja sebagai berikut:

1. Waktu persiapan dan terakhir (T pz) adalah waktu yang dihabiskan oleh pekerja untuk mempersiapkan tugas, dan tindakan yang terkait dengan penyelesaiannya. Ini termasuk waktu: penerimaan tugas produksi, peralatan, perlengkapan dan dokumentasi teknologi; pengenalan dengan pekerjaan, dokumentasi teknologi, gambar; menerima instruksi tentang prosedur untuk melaksanakan pekerjaan; penyesuaian peralatan untuk mode operasi yang sesuai; pemrosesan percobaan dari suatu bagian pada mesin; pemindahan perangkat, perkakas, pengiriman produk jadi, dokumentasi dan gambar teknologi.

2. Waktu operasional (T op) adalah waktu yang dihabiskan secara langsung untuk kinerja suatu pekerjaan (operasi), diulangi dengan setiap unit atau volume produk atau pekerjaan tertentu. Ini dibagi lagi menjadi waktu utama dan tambahan.

2.1. Waktu utama (T o) adalah waktu yang dihabiskan oleh pekerja pada tindakan untuk mengubah secara kualitatif dan kuantitatif objek kerja, keadaan dan posisinya dalam ruang.

2.2. Waktu tambahan (T in) adalah waktu yang dihabiskan oleh pekerja untuk tindakan yang memastikan kinerja pekerjaan utama. Itu diulang baik dengan setiap unit produksi yang diproses, atau dengan volume tertentu. Waktu tambahan meliputi: untuk memuat peralatan dengan bahan mentah dan produk setengah jadi; membongkar dan mengeluarkan produk jadi; pemasangan dan pengikatan bagian; melepaskan dan melepas sebagian; pergerakan mekanisme peralatan individu; pengaturan ulang alat kerja, dll.

3. Waktu layanan di tempat kerja (T obs) adalah waktu yang dihabiskan oleh pekerja

untuk menjaga tempat kerja dan menjaganya dalam kondisi yang menjamin pekerjaan produktif selama shift. Dalam mesin dan proses manufaktur otomatis, ini dibagi lagi menjadi waktu pemeliharaan dan organisasi.

3.1. Waktu perawatan (Itu) adalah waktu yang dihabiskan untuk merawat tempat kerja, peralatan, dan peralatan yang diperlukan untuk menyelesaikan tugas tertentu. Ini termasuk waktu yang dihabiskan untuk mengasah dan mengganti alat yang aus, menyesuaikan dan menyesuaikan peralatan selama operasi, membersihkan limbah produksi, dll.

3.2. Waktu Layanan Organisasi (Torg) adalah waktu yang dihabiskan untuk mempertahankan tempat kerja dalam kondisi yang dibutuhkan selama shift. Ini tidak tergantung pada spesifikasi operasi tertentu dan termasuk waktu yang dihabiskan: untuk makan dan mengubah shift; tata letak di awal dan pembersihan di akhir penggantian alat, dokumentasi dan bahan dan item lain yang diperlukan untuk pekerjaan; memindahkan wadah dengan produk kosong atau jadi di tempat kerja; inspeksi, pengujian, pembersihan, pencucian, pelumasan peralatan, dll.

4. Dalam produksi mekanis dan otomatis, bagian yang signifikan dalam waktu operasional waktu yang dihabiskan oleh seorang pekerja untuk mengamati peralatan ... Ini bisa aktif atau pasif.

4.1. Waktu pemantauan aktif pengoperasian peralatan (T a.n) - ini adalah waktu di mana pekerja memantau secara dekat pengoperasian peralatan, kemajuan proses teknologi, kepatuhan dengan parameter yang ditentukan untuk memastikan kualitas produk yang diperlukan dan kemampuan servis peralatan. Selama periode ini pekerja tidak melakukan pekerjaan fisik, tetapi perlu kehadirannya di tempat kerja.

4.2. Waktu pemantauan pasif pengoperasian peralatan (T p.n) adalah waktu di mana tidak perlu terus-menerus memantau pengoperasian peralatan atau proses teknologitetapi pekerja melakukannya karena kurangnya pekerjaan lain. Periode ini harus menjadi subjek pemeriksaan khusus, karena pengurangan atau penggunaan untuk melakukan yang lain pekerjaan yang diperlukan merupakan cadangan yang signifikan untuk meningkatkan produktivitas tenaga kerja.

5. Saat menganalisis biaya waktu kerja untuk pemeliharaan peralatan dan menghitung norma waktu, ada tumpang tindih dan waktu yang tidak tumpang tindih .

5.1. Waktu tumpang tindih - ini adalah waktu pelaksanaan penerimaan tenaga kerja selama periode waktu operasi otomatis peralatan. Tumpang tindih dapat berupa waktu utama (observasi aktif) dan tambahan, serta waktu yang terkait dengan jenis pengeluaran waktu kerja lainnya.

5.2. Waktu yang tidak tumpang tindih - ini adalah waktu pelaksanaan pekerjaan tambahan dan pekerjaan pemeliharaan tempat kerja saat peralatan dihentikan.

6. Jam kerja juga termasuk waktu kerja tidak disediakan oleh tugas produksi (T nz) - waktu yang dihabiskan oleh karyawan untuk melakukan pekerjaan acak dan non-produktif. Ini tidak termasuk dalam tarif per satuan waktu.

6.1.Waktu berjalan acak (T c.p) adalah waktu yang dihabiskan untuk melakukan pekerjaan yang tidak disediakan oleh tugas produksi, tetapi disebabkan oleh kebutuhan produksi (misalnya, pengangkutan produk jadi, dilakukan sebagai pengganti pekerja tambahan).

6.2. Saatnya menyelesaikan pekerjaan yang tidak produktif (T n.r) - ini adalah waktu yang dihabiskan untuk melakukan pekerjaan yang tidak disediakan oleh tugas produksi dan bukan disebabkan oleh kebutuhan produksi (koreksi cacat produksi).

Waktu istirahat dalam pekerjaan dibagi menjadi waktu istirahat diatur dan tidak diatur.

Waktu istirahat kerja yang diatur termasuk waktu istirahat karena teknologi dan organisasi proses produksi (T p.t), misalnya, istirahat dalam pekerjaan pengemudi crane selama slinging dari beban yang diangkat oleh pekerja. Kategori ini juga termasuk waktu istirahat dan kebutuhan pribadi (T dep).

Waktu istirahat kerja ad hoc - ini adalah waktu gangguan yang disebabkan oleh terganggunya proses produksi normal. Ini termasuk waktu interupsi yang disebabkan oleh kekurangan dalam organisasi produksi (T p.n.n): penyerahan sebelum waktunya ke tempat kerja bahan, bahan mentah, kerusakan peralatan, pemadaman listrik, dll., dan waktu gangguan dalam pekerjaan yang disebabkan oleh pelanggaran disiplin ketenagakerjaan (T p.n.d): terlambat bekerja, absen dari tempat kerja, cuti prematur dan dll.

20. Klasifikasi unsur-unsur biaya waktu menggunakan mesin.

- waktu saat peralatan beroperasi dibagi menjadi waktu operasinya dan waktu gangguan dalam pekerjaan. Struktur klasifikasi waktu penggunaan peralatan ditunjukkan pada gambar.

Waktu pengoperasian peralatan - ini adalah waktu selama peralatan beroperasi, terlepas dari apakah pekerjaan utama dilakukan atau tidak.

Unsur penyusun kali ini adalah:

- peralatan uptime - waktu saat peralatan sedang beroperasi dan pekerjaan utama yang dimaksudkan untuk itu dilakukan;

Saatnya menyelesaikan pekerjaan, tidak disediakan oleh penugasan produksi, termasuk waktu pengoperasian peralatan yang tidak produktif (koreksi pernikahan), pekerjaan yang anehterkait dengan pembuatan produk berbasis non-tugas yang disebabkan oleh kebutuhan produksi, dan pekerjaan menganggursaat peralatan beroperasi tetapi pekerjaan utama belum selesai.

Waktu istirahat peralatan - ini adalah waktu di mana peralatan tidak aktif karena satu dan lain hal. Ini dibagi dengan waktu:

- waktu henti yang diatur,terkait dengan pelaksanaan pekerjaan persiapan dan akhir serta pemeliharaan peralatan, dengan kinerja pekerjaan manual yang memerlukan penghentian mesin, yang disediakan oleh teknologi dan organisasi produksi atau terkait dengan istirahat dan kebutuhan pribadi karyawan;

- jeda ad hocterkait dengan alasan organisasi dan teknis (pasokan bahan mentah, bahan dan energi yang tidak tepat waktu), perbaikan peralatan yang tidak terjadwal karena kerusakan, pelanggaran disiplin ketenagakerjaan oleh pekerja (penundaan, absen selama bekerja, penghentian kerja sebelum waktunya).

Waktu penggunaan peralatan dapat dibagi lagi menjadi beberapa jenis berikut:

- waktu standaryang meliputi waktu produksi; pekerjaan menganggur; waktu henti karena pekerjaan persiapan dan akhir, waktu henti karena pekerjaan manual yang mengharuskan penghentian mesin; waktu henti karena teknologi dan organisasi produksi; waktu henti yang terkait dengan istirahat dan kebutuhan pribadi karyawan;

- waktu tidak teraturyang mencakup pengoperasian peralatan yang tidak produktif dan acak; waktu henti yang terkait dengan pelanggaran disiplin kerja.

Waktu kerja untuk kontraktor dibagi menjadi jam kerja (selama pekerja melakukan ini atau itu pekerjaan yang disediakan atau tidak disediakan oleh tugas produksi) dan waktu istirahat dalam pekerjaan (selama proses persalinan tidak dilakukan karena berbagai alasan). Struktur waktu kerja pekerja ditunjukkan pada Gambar 6.1.

Begitu, jam kerja dibagi menjadi dua jenis biaya: waktu produksi (T PROIZ) dan waktu kerja tidak disediakan oleh tugas produksi (T NEPROIZ) - waktu yang dihabiskan untuk melakukan operasi yang bukan merupakan karakteristik dari karyawan ini, yang dapat dihilangkan.

Waktu pelaksanaan pesanan produksi termasuk waktu persiapan dan akhir, operasional dan layanan di tempat kerja.

Waktu persiapan dan akhir (T PZ) - Ini adalah waktu yang dihabiskan untuk mempersiapkan diri Anda dan tempat kerja Anda untuk kinerja tugas produksi, serta semua tindakan untuk menyelesaikannya. UNTUK jenis ini Biaya waktu kerja meliputi waktu penerimaan penugasan produksi, perkakas, perangkat dan dokumentasi teknologi, mengenal pekerjaan, menerima instruksi tentang prosedur untuk melaksanakan pekerjaan, menyiapkan peralatan untuk mode operasi yang sesuai, melepas perangkat, perkakas, menyerahkan produk jadi ke Departemen Kontrol Kualitas, dll. Karena ciri dari kategori pengeluaran waktu ini adalah kenyataan bahwa nilainya tidak bergantung pada jumlah pekerjaan yang dilakukan pada penugasan tertentu, dalam skala besar dan produksi massal per unit produksi, waktu ini tidak signifikan dan biasanya tidak diperhitungkan saat menetapkan standar.

Waktu operasional (T OPER) - ini adalah waktu saat pekerja melakukan tugas (mengubah properti objek kerja); diulang dengan setiap unit atau volume produk atau karya tertentu. Selama pekerjaan mesin itu dibagi menjadi utama (teknologi) dan tambahan.

Waktu dasar (teknologi) (T OSN), - ini adalah waktu yang dihabiskan secara langsung untuk perubahan kuantitatif dan (atau) kualitatif dari objek kerja, keadaan dan posisinya dalam ruang.

Selama waktu tambahan (T VSP) tindakan yang diperlukan untuk melaksanakan pekerjaan utama dilakukan. Itu diulang baik dengan setiap unit produksi yang diproses, atau dengan volume tertentu. Waktu tambahan termasuk waktu untuk memuat peralatan dengan bahan mentah dan produk setengah jadi, membongkar dan mengeluarkan produk jadi, memasang dan mengamankan suku cadang, memindahkan objek tenaga kerja di dalam area kerja, mengelola peralatan, memantau kualitas produk yang diproduksi, dll.

Waktu yang dihabiskan untuk merawat tempat kerja dan memelihara peralatan, perkakas, dan perangkat agar berfungsi selama shift dikaitkan dengan waktu layanan di tempat kerja (T OBSL). Di mesin dan proses otomatis itu termasuk waktu pemeliharaan teknis dan organisasi di tempat kerja.

Pada saat pemeliharaan tempat kerja (T OBSL.TECHN) termasuk waktu untuk melayani tempat kerja sehubungan dengan kinerja operasi ini atau pekerjaan tertentu (mengganti alat tumpul, menyesuaikan dan menyesuaikan peralatan selama operasi, membersihkan limbah produksi, inspeksi, pembersihan, pencucian, peralatan pelumas, dll.).

Waktu layanan organisasi (T OBSL.ORG) -ini adalah waktu yang dihabiskan oleh pekerja untuk menjaga tempat kerja agar tetap berfungsi selama shift .. Ini tidak tergantung pada spesifikasi operasi tertentu dan termasuk waktu yang dihabiskan untuk menerima dan menyerahkan shift, bersarang di awal dan membersihkan di akhir pergantian alat, dokumentasi dan lainnya yang diperlukan untuk pekerjaan barang dan bahan, dll.

Di beberapa industri (batu bara, metalurgi, makanan, dll.), Waktu yang dihabiskan untuk melayani tempat kerja tidak dialokasikan, tetapi mengacu pada waktu persiapan dan akhir.

Jam kerja tidak ditentukan oleh tugas produksi, - waktu yang dihabiskan oleh karyawan untuk melakukan pekerjaan acak dan tidak produktif. Pelaksanaan pekerjaan tidak produktif dan lepas tidak memberikan peningkatan produksi atau perbaikan kualitas dan tidak termasuk dalam besaran upah borongan. Biaya-biaya ini harus menjadi perhatian khusus, karena pengurangannya merupakan cadangan untuk meningkatkan produktivitas tenaga kerja.

Waktu berjalan acak (T SL.RAB) - ini adalah waktu yang dihabiskan untuk melakukan pekerjaan yang tidak disediakan oleh penugasan produksi, tetapi disebabkan oleh kebutuhan produksi (misalnya, pengangkutan produk jadi, dilakukan sebagai pengganti pekerja tambahan, berjalan untuk pesanan, dokumentasi teknis, bahan baku, blanko, perkakas, mencari mandor, pengatur, alat; melakukan tidak tambahan dan pekerjaan renovasi dll.).

Gambar 6.1 - Klasifikasi biaya waktu kerja pelaku

Waktu untuk menyelesaikan pekerjaan non-produktif (T INP.RAB) - ini adalah waktu yang dihabiskan untuk kinerja pekerjaan yang tidak disediakan oleh penugasan produksi dan bukan disebabkan oleh kebutuhan produksi (misalnya, membuat dan memperbaiki cacat produksi, menghilangkan tunjangan yang berlebihan dari benda kerja, dll.)).

Selain yang di atas, tergantung pada sifat partisipasi karyawan dalam kinerja operasi produksi, waktu berjalan dapat dibagi menjadi:

- waktu buatan tangan (tanpa menggunakan mesin dan mekanisme);

- waktu kerja mesin-manualdilakukan oleh mesin dengan partisipasi langsung dari karyawan atau karyawan dengan menggunakan mekanisme manual;

- waktu observasi pengoperasian peralatan (kerja otomatis dan perangkat keras);

- waktu transisi (misalnya, dari satu mesin ke mesin lainnya dalam layanan multi-stasiun).

Waktu observasi, seperti yang disebutkan, tipikal untuk produksi otomatis dan perangkat keras. Ini bisa aktif atau pasif. Waktu observasi aktif pengoperasian peralatan adalah waktu di mana pekerja memantau secara dekat pengoperasian peralatan, kemajuan proses teknologi, kepatuhan dengan parameter yang ditentukan untuk memastikan kualitas produk yang dibutuhkan dan kemampuan servis peralatan. Selama ini pekerja tidak melakukan pekerjaan fisik, melainkan perlu kehadirannya di tempat kerja. Waktu observasi pasif untuk pekerjaan peralatan - ini adalah waktu di mana tidak ada kebutuhan untuk pemantauan terus-menerus terhadap pengoperasian peralatan atau proses teknologi, tetapi pekerja melakukannya karena tidak adanya pekerjaan lain. Waktu pengamatan pasif pengoperasian peralatan harus menjadi subjek studi khusus yang cermat, karena pengurangan atau penggunaannya untuk melakukan pekerjaan lain yang diperlukan merupakan cadangan yang signifikan untuk meningkatkan produktivitas tenaga kerja.

Mempertimbangkan struktur biaya waktu kerja di mesin, otomatis, proses perangkat keras pada saat bekerja, juga disarankan untuk mengalokasikan waktu yang tumpang tindih dan tidak tumpang tindih.

Waktu tumpang tindih- waktu pekerja melakukan elemen-elemen pekerjaan yang dilakukan secara bersamaan dengan mesin atau pengoperasian otomatis peralatan. Tumpang tindih dapat berupa waktu utama (observasi aktif) dan tambahan, serta waktu yang terkait dengan jenis pengeluaran waktu kerja lainnya. Waktu yang tidak tumpang tindih - waktu kinerja pekerjaan tambahan dan pekerjaan pemeliharaan tempat kerja saat peralatan dihentikan. Meningkatkan waktu yang tumpang tindih juga dapat berfungsi sebagai cadangan untuk peningkatan produktivitas.

Sebagaimana dicatat, waktu kerja termasuk dan waktu istirahat... Ada jeda yang diatur dan tidak diatur.

Waktu istirahat yang diatur (T REGL.FER)dalam pekerjaan meliputi:

- waktu gangguan dalam pekerjaan karena teknologi dan organisasi proses produksi (misalnya, waktu istirahat dalam pekerjaan pengemudi selama slinging dari beban yang diangkat oleh pekerja) - penghapusan mereka hampir tidak mungkin atau tidak bijaksana secara ekonomi;

- istirahat untuk istirahat dan kebutuhan pribadi, terkait dengan kebutuhan untuk mencegah kelelahan dan menjaga kapasitas kerja normal karyawan, serta yang diperlukan untuk kebersihan diri.

Waktu jeda operasi yang tidak diatur (T UNREGULATED RUN)- ini adalah waktu gangguan yang disebabkan oleh pelanggaran terhadap jalannya proses produksi normal atau disiplin kerja. Itu termasuk:

- gangguan karena gangguan jalan normal proses pembuatan dapat disebabkan oleh masalah organisasi (kurangnya pekerjaan, bahan baku, bahan, ketidaklengkapan suku cadang dan blank, menunggu kendaraan dan pekerja tambahan, menunggu penerimaan atau kontrol produk jadi, dll.) dan alasan teknis (menunggu perbaikan peralatan, penggantian alat, kekurangan listrik, gas, uap, air, dll.). Kadang-kadang jenis jeda ad hoc ini disebut jeda karena alasan organisasi dan teknis;

- istirahat yang disebabkan oleh pelanggaran disiplin kerja, mungkin karena terlambat bekerja atau perawatan prematur darinya, ketidakhadiran yang tidak sah dari tempat kerja, percakapan asing, pekerjaan yang tidak terkait dengan pekerjaan. Mereka juga memasukkan waktu istirahat yang berlebihan (dibandingkan dengan rezim dan standar yang ditetapkan) untuk karyawan.

Saat menganalisis biaya waktu kerja untuk mengidentifikasi dan kemudian menghilangkan hilangnya waktu kerja dan penyebabnya, semua waktu kerja kontraktor dibagi menjadi biaya produktif dan hilangnya waktu kerja. Kelompok pertama meliputi waktu kerja untuk menyelesaikan tugas produksi dan waktu istirahat yang diatur. Biaya-biaya ini tunduk pada penjatahan dan termasuk dalam struktur tarif waktu. Kehilangan waktu kerja termasuk waktu kerja yang tidak produktif dan waktu istirahat yang tidak diatur. Biaya ini dianalisis dengan tujuan menghilangkan atau meminimalkannya.