rumah kasus Klasifikasi biaya waktu kerja kontraktor dan penggunaan peralatan. Penjatahan tenaga kerja: menghitung jam kerja pekerja produksi utama Klasifikasi biaya waktu kerja untuk keperluan penjatahan

Klasifikasi biaya waktu kerja kontraktor dan penggunaan peralatan. Penjatahan tenaga kerja: menghitung jam kerja pekerja produksi utama Klasifikasi biaya waktu kerja untuk keperluan penjatahan

Kirim karya bagus Anda di basis pengetahuan sederhana. Gunakan formulir di bawah ini

Mahasiswa, mahasiswa pascasarjana, ilmuwan muda yang menggunakan basis pengetahuan dalam studi dan pekerjaan mereka akan sangat berterima kasih kepada Anda.

Diposting pada http://www.allbest.ru/

Pada disiplin "Penjatahan organisasi tenaga kerja"

pada topik "Klasifikasi biaya waktu kerja"

pengantar

Studi tentang biaya waktu kerja memiliki sangat penting, karena Berdasarkan informasi yang diperoleh sebagai hasilnya, sebagian besar tugas yang terkait dengan organisasi perburuhan dan regulasinya diselesaikan. Penelitian dilakukan untuk menentukan struktur operasi, biaya waktu kerja, merasionalisasi metode dan metode kerja, mengidentifikasi alasan tidak terpenuhinya norma, biaya irasional dan hilangnya waktu kerja, memperoleh data tentang faktor-faktor yang mempengaruhi waktu melakukan elemen operasi, mengembangkan materi peraturan, menilai kualitas norma dan peraturan, serta untuk tugas lainnya.

Studi tentang proses tenaga kerja melibatkan analisis semua karakteristiknya yang mempengaruhi biaya tenaga kerja dan efisiensi penggunaan sumber daya produksi. Parameter teknologi peralatan, kepatuhannya terhadap persyaratan ergonomis, kondisi kerja, teknologi terapan, organisasi dan pemeliharaan tempat kerja, serta karakteristik kejuruan, psikofisiologis, sosial pekerja, dan faktor lainnya dipelajari. Metode untuk memperoleh dan memproses informasi dipilih berdasarkan tujuan penelitian.

Optimal adalah biaya total minimum yang terkait dengan perolehan informasi yang diperlukan dengan penggunaan selanjutnya. Yang paling penting adalah solusi dari dua masalah yang berkaitan dengan studi tentang proses kerja.

Yang pertama terkait dengan penentuan waktu aktual yang dihabiskan untuk pelaksanaan elemen operasi. Yang kedua - dengan pembentukan struktur waktu yang dihabiskan di seluruh shift kerja atau bagian-bagiannya. Penentuan durasi elemen operasi diperlukan untuk pengembangan standar waktu, pilihan metode kerja yang paling rasional, analisis norma dan standar.

Struktur biaya waktu kerja digunakan dalam penyusunan standar waktu persiapan dan waktu akhir, waktu pelayanan tempat kerja, evaluasi efisiensi penggunaan waktu kerja, dan analisis organisasi tenaga kerja yang ada.

1. Jam kerja

Waktu kerja adalah waktu selama proses kerja berlangsung. Waktu kerja dapat dipertimbangkan dalam konteks berbagai periode kalender: satu tahun, satu minggu produksi, satu hari kerja (shift).

Komposisi waktu kerja dalam hal konten, durasi dan urutan pergantian elemen berbeda ketika melakukan berbagai operasi.

Untuk studi ilmiah tentang waktu kerja, sistematisasi dan klasifikasi biayanya digunakan.

pada perusahaan industri mengadopsi klasifikasi terpadu dari biaya waktu kerja, yang memenuhi tujuan dan sasaran organisasi dan peraturannya. Klasifikasi elemen waktu kerja memungkinkan:

* mempelajari penggunaan waktu kerja untuk tujuan yang dimaksudkan;

* menetapkan penyebab hilangnya waktu kerja;

* menentukan tingkat kebutuhan dan kemanfaatan jenis tertentu jam kerja;

* membedakan unsur waktu kerja yang merupakan bagian dari norma waktu.

Dalam proses produksi, tenaga kerja pekerja digabungkan dengan pengoperasian peralatan, oleh karena itu, dalam praktik penjatahan, biaya waktu kerja diklasifikasikan:

* sesuai dengan biaya waktu kerja kontraktor (bekerja);

* berdasarkan waktu penggunaan peralatan.

Menurut klasifikasi dengan biaya waktu kerja kontraktor waktu kerja pekerja terdiri dari waktu kerja dan waktu istirahat (Gbr. 11).

Jam kerja - periode di mana pekerja melakukan operasi produksi tertentu.

Hal ini ditentukan oleh waktu untuk menyelesaikan tugas produksi dan waktu yang tidak terkait dengan pelaksanaan tugas produksi.

Beras. 1 Klasifikasi biaya waktu kerja

1. Saatnya menyelesaikan tugas produksi

Waktu tunggu untuk pesanan produksi meliputi:

* waktu persiapan-akhir - waktu yang dihabiskan seorang karyawan untuk mempersiapkan dirinya dan alat-alat produksi untuk kinerja pekerjaan tertentu. Itu tidak tergantung pada jumlah pekerjaan (ukuran batch produk) dan dihabiskan untuk mendapatkan tugas produksi, pengenalan gambar, menyiapkan perangkat untuk melakukan pekerjaan, dll.;

* waktu operasional - waktu operasi produksi, diulang dengan setiap unit atau volume produksi tertentu. Ini dibagi menjadi utama dan tambahan. Waktu (teknologi) utama dihabiskan untuk secara langsung mengubah objek kerja, melakukan operasi teknologi dan memindahkan objek kerja; bantu - untuk penerapan oleh karyawan metode kerja tambahan yang diperlukan untuk pelaksanaan pekerjaan utama dan diulangi dalam pembuatan setiap unit produksi atau sejumlah tertentu;

* waktu pemeliharaan tempat kerja - waktu yang dihabiskan oleh seorang karyawan untuk merawat tempat kerja, peralatan dan memelihara tempat kerja dalam kondisi yang menjamin kerja produktif selama shift atau periode kerja lainnya. Ini termasuk waktu Pemeliharaan dan waktu pelayanan organisasi. Waktu perawatan dialokasikan untuk merawat tempat kerja, peralatan dan peralatan yang diperlukan untuk melakukan tugas tertentu (waktu yang dihabiskan untuk mengasah dan mengganti alat yang aus, menyesuaikan dan menyesuaikan peralatan selama operasi, membersihkan limbah produksi, membersihkan, melumasi peralatan, dll.). Waktu pemeliharaan organisasi dihabiskan untuk menjaga tempat kerja dalam kondisi kerja selama shift dan tidak tergantung pada karakteristik operasi tertentu (menerima dan menyerahkan shift, menata dan membersihkan alat dan dokumentasi, memindahkan wadah dengan blanko atau produk jadi di dalamnya. tempat kerja, dll).

Waktu sibuk juga dapat dibagi menjadi waktu kerja langsung, transisi (misalnya, dalam pekerjaan multi-mesin) dan pemantauan aktif kemajuan proses teknologi, yang diperlukan untuk memastikan jalannya normal. Jika seorang pekerja secara aktif mengawasi, dia tidak boleh melakukan fungsi lain. Selain pengamatan aktif, pengamatan pasif juga dimungkinkan, yang merupakan salah satu jenis gangguan dalam pekerjaan seorang pekerja karena alasan organisasi dan teknis. Waktu menonton pasif dapat terjadi selama pemeliharaan garis otomatis, perangkat, selama pekerjaan multi-mesin. Kelayakan ekonomi surveilans pasif ditetapkan sebagai hasil perhitungan standar pelayanan dan kependudukan yang optimal. Bila memungkinkan, waktu pengamatan pasif harus digunakan untuk melakukan fungsi-fungsi sederhana (peletakan alat, pembersihan tempat kerja, dll.), yang kinerjanya dihentikan jika pekerja perlu campur tangan dalam proses produksi.

Untuk perhitungan standar tenaga kerja, pembagian biaya waktu menjadi tumpang tindih dan tidak tumpang tindih sangat penting. Tumpang tindih biasanya mencakup waktu pekerja melakukan elemen-elemen dari proses kerja yang dilakukan selama periode pengoperasian peralatan secara otomatis. Non-overlapping adalah waktu untuk melakukan metode kerja (pengaturan benda kerja, kontrol kualitas, dll) dengan peralatan berhenti (idle) dan waktu untuk metode manual mesin. Dalam arti yang lebih luas, tumpang tindih (gabungan) harus mencakup waktu yang dihabiskan untuk semua pekerjaan yang dilakukan secara bersamaan (secara paralel) dengan elemen-elemen operasi yang menentukan durasinya. Sangat penting untuk mempertimbangkan biaya waktu yang tumpang tindih ketika operasi dilakukan oleh beberapa pekerja.

2. Waktu untuk menyelesaikan tugas non-produksi.

Waktu istirahat.

Waktu kerja yang tidak disediakan oleh tugas produksi dihabiskan untuk melakukan pekerjaan acak dan tidak produktif (memperbaiki cacat, mencari bahan, alat, perlengkapan, dll.).

Waktu istirahat - waktu di mana karyawan tidak mengambil bagian dalam pekerjaan. Ini dibagi menjadi istirahat terjadwal dan istirahat tidak terjadwal.

Waktu istirahat yang diatur dalam pekerjaan termasuk waktu istirahat dalam pekerjaan karena teknologi dan organisasi proses produksi, serta waktu istirahat dan kebutuhan pribadi (ditentukan oleh norma-norma yang berlaku di perusahaan dan rutinitas sehari-hari) .

Waktu istirahat tidak terjadwal adalah waktu istirahat dalam pekerjaan yang disebabkan oleh pelanggaran terhadap jalannya proses produksi yang normal (downtime peralatan dan pekerja karena menunggu benda kerja, dokumentasi, peralatan, dll, serta kelebihan waktu istirahat. karena tidak sinkronnya proses produksi), dan istirahat kerja terkait pelanggaran disiplin kerja(mulai terlambat dan akhir kerja prematur, waktu istirahat berlebih, dll.).

Unsur utama dan terpenting dari waktu kerja adalah waktu operasional. Dengan mengatur proses kerja di setiap tempat kerja, perlu untuk memastikan peningkatan pangsa waktu operasional dalam total waktu kerja dengan mengurangi elemen waktu dan istirahat lainnya.

Tingkat penggunaan waktu kerja selama shift mencirikan koefisien penggunaan waktu kerja, yang didefinisikan sebagai rasio waktu operasional dengan durasi shift:

dimana Top - waktu operasional, min;

Tcm - durasi shift, min.

Koefisien pemanfaatan waktu kerja selalu kurang dari satu, karena pada titik paling organisasi rasional tenaga kerja membutuhkan waktu yang dihabiskan untuk persiapan dan pekerjaan akhir, pemeliharaan tempat kerja dan istirahat yang diatur (minimal). Koefisien penggunaan waktu kerja mencirikan waktu yang dihabiskan untuk pembuatan produk (melakukan operasi produksi), tetapi tidak mencerminkan waktu kerja aktual pekerja.

Selain faktor ini, faktor beban pekerja harus dihitung:

istirahat biaya tenaga kerja

dimana Tr adalah waktu kerja pekerja selama shift, min; Tper - waktu istirahat selama shift, min.

Faktor beban pekerja mengukur berapa banyak shift yang digunakan pekerja untuk bekerja. Jika faktor beban pekerja secara signifikan melebihi tingkat pemanfaatan waktu kerja, ini menunjukkan kekurangan dalam organisasi kerja.

Tujuan utama dari klasifikasi waktu kerja adalah kemampuan untuk membandingkan dan menganalisis hasil pengamatan penggunaan waktu kerja untuk mengidentifikasi cadangan untuk pertumbuhan produktivitas tenaga kerja, menentukan biaya yang diperlukan waktu kerja pada unsur-unsur proses tenaga kerja dan penetapan standar tenaga kerja.

Ketika mengklasifikasikan biaya waktu kerja berdasarkan waktu penggunaan peralatan, waktu kerja dan waktu istirahat juga dibedakan.

Klasifikasi ini memungkinkan Anda untuk menganalisis sifat penggunaan peralatan dan mengidentifikasi tingkat pemuatan ekstensifnya (Gbr. 12).

Beras. 2 Klasifikasi jam kerja berdasarkan waktu penggunaan peralatan

Saat menetapkan standar tenaga kerja dan menganalisis biaya waktu kerja, yang terakhir dibagi menjadi standar dan non-standar.

Biaya waktu kerja yang dinormalisasi termasuk dalam tarif tenaga kerja - ini adalah waktu persiapan dan waktu terakhir, waktu kerja operasional; waktu pemeliharaan tempat kerja, istirahat terjadwal. Biaya tenaga kerja tidak teratur waktu kerja adalah kerugian langsung waktu kerja dan tidak termasuk dalam norma waktu. Nilai total biaya standar per unit output disebut waktu kalkulasi per satuan.

Kesimpulan

Di perusahaan mana pun, terlepas dari bentuk kepemilikannya, efisiensi proses produksi sangat penting, mis. pelaksanaannya dengan pengeluaran waktu dan peralatan kerja yang paling sedikit. Kondisi utama untuk rasionalisasi proses produksi adalah studi sistematis tentang biaya waktu kerja dan penggunaan bahan pengamatan. Atas dasar mereka, kesimpulan ditarik tentang keberadaan kemacetan» di perusahaan, tentang penyebab dan tingkat hilangnya waktu kerja, garis besar langkah-langkah untuk meningkatkan tenaga kerja dan produksi.

Memperbaiki proses kerja melibatkan kombinasi rasional dalam waktu dari semua elemen kerja, serta membangun hubungan peserta dalam produksi.

Daftar literatur yang digunakan

1. Gandina N.M. Penjatahan ekonomi dan tenaga kerja: tutorial. I.: Izd-vo IGEA, 1994.

2. Genkin B.M., Petrochenko P.F., Bukhalkov M.I. dll. Di bawah. Ed. B.M. Genkin. Regulasi tenaga kerja. - M.: Ekonomi, 1985.

3. Nazarov A.Sh. Regulasi tenaga kerja. - T.: Ukituvchi, 1987.

4. GN Dingin Pengaturan tenaga kerja di industri. - M.: Ekonomi, 1978.

Diselenggarakan di Allbest.ru

...

Dokumen serupa

Konsep waktu kerja. Indikator utama penggunaan waktu kerja. Penggunaan aktual dana maksimum mungkin dari waktu kerja. Perhitungan biaya waktu kerja yang tidak produktif. Pengaruh faktor individu terhadap output rata-rata.

tes, ditambahkan 26/06/2013

Waktu kerja sebagai kategori sosial ekonomi. Indikator utama penggunaan waktu kerja, pendekatan untuk studinya. Kajian pengaruh faktor tenaga kerja terhadap penggunaan waktu kerja. Jenis akuntansi untuk biaya waktu kerja di perusahaan.

makalah, ditambahkan 11/03/2014

Biaya waktu kerja dan cara mempelajarinya. Konsep waktu kerja dan klasifikasinya. Esensi, tujuan, dan varietas foto hari kerja. Alasan hilangnya waktu kerja. Struktur norma waktu dan efektivitas penggunaannya.

makalah, ditambahkan 11/07/2011

Analisis penggunaan waktu kerja. Struktur biaya aktual dari waktu kerja. Struktur biaya normatif (saldo normal). Perhitungan koefisien pertumbuhan ekstensif produktivitas tenaga kerja. Debit dan koefisien tarif untuk pekerja.

tes, ditambahkan 24/09/2010

Klasifikasi biaya waktu kerja, konsep dan peran penjatahan tenaga kerja. Pengolahan dan analisis pengamatan kronometrik, metode untuk mempelajari biaya waktu kerja. Penggunaan standar waktu mikroelemen dan penggunaan teknologi komputer.

abstrak, ditambahkan 19/06/2010

Studi tentang biaya waktu kerja sangat penting, karena. Berdasarkan informasi yang diperoleh sebagai hasilnya, sebagian besar tugas yang terkait dengan organisasi perburuhan dan regulasinya diselesaikan. Salah satu sarana belajar adalah foto waktu kerja.

makalah, ditambahkan 13/06/2008

Waktu kerja, strukturnya. Klasifikasi biaya waktu kerja. Indikator utama efektivitas penggunaan waktu kerja. Penilaian penggunaan dana waktu kerja di Kantor Pos Federal Wilayah Kirov - cabang dari Kantor Pos Kirov dari Perusahaan Kesatuan Negara Federal "Pos Rusia".

makalah, ditambahkan 16/05/2014

Identifikasi besarnya kerugian waktu kerja kontraktor: foto individu hari kerja, ringkasan biaya dengan nama yang sama, analisis alasannya. Distribusi waktu tidak produktif antara biaya standar. Cara untuk meningkatkan penggunaan waktu kerja.

tes, ditambahkan 09/07/2012

Jam kerja: struktur, makna. Penggunaan yang efektif dan metode mempelajari biaya waktu kerja. Evaluasi penggunaan waktu kerja di organisasi asing dan domestik. Penggunaan waktu kerja pada contoh Kvarta Tekhnologii LLC.

makalah, ditambahkan 16/12/2011

Metodologi dan tujuan analisis penggunaan waktu kerja: penggunaan dana waktu kerja secara dinamis, evaluasi efektivitas penggunaan sumber daya tenaga kerja, perhitungan efek ekonomi dari penggunaan waktu kerja, menghemat waktu kerja.

1.3 Klasifikasi biaya waktu dan waktu kerja
penggunaan peralatan

Struktur biaya waktu kerja. Klasifikasi Biaya Pekerja
waktu pemain

Isi waktu kerja dibedakan oleh berbagai elemen penyusunnya. Untuk pengungkapannya, klasifikasi biaya waktu kerja kontraktor dan klasifikasi biaya jam kerja penggunaan peralatan digunakan.
Klasifikasi biaya waktu dapat dilakukan dalam kaitannya dengan tiga elemen proses produksi: objek tenaga kerja, pekerja dan peralatan.
Gambar 34 menunjukkan klasifikasi waktu kerja dalam kaitannya dengan objek tenaga kerja.

Gambar 34. Skema untuk mengklasifikasikan biaya jam kerja dalam kaitannya dengan
ke objek kerja

Dalam semua jenis pekerjaan, waktu kerja pelaku dibagi menjadi waktu kerja dan waktu istirahat.
Jam kerja- ini adalah periode di mana karyawan bersiap untuk bekerja, implementasi dan penyelesaian langsungnya. Ini terdiri dari waktu kerja untuk memenuhi tugas produksi dan waktu kerja yang tidak disediakan oleh tugas produksi.
Jam kerja untuk tugas produksi- ini adalah waktu yang dihabiskan untuk persiapan dan pelaksanaan langsung tugas, ini terdiri dari waktu persiapan dan waktu akhir, waktu operasional dan waktu untuk melayani tempat kerja.
Waktu persiapan dan penutupan- adalah waktu yang dihabiskan oleh karyawan untuk mempersiapkan kinerja pekerjaan dan untuk menyelesaikannya.
waktu operasional- ini adalah waktu di mana seorang karyawan atau sekelompok karyawan secara langsung melakukan tugas produksi. Ini dibagi menjadi utama dan tambahan.
Utama disebut waktu di mana objek kerja mengalami perubahan kuantitatif dan kualitatif, serta perubahan posisi dalam ruang.
Waktu tambahan dihabiskan oleh pelaku untuk kegiatan yang menjamin kinerja pekerjaan utama.
Waktu layanan tempat kerja- inilah saatnya untuk merawat tempat kerja dan memelihara peralatan agar berfungsi dengan baik. Ini dibagi menjadi waktu pemeliharaan dan waktu pemeliharaan organisasi.
Tergantung pada sifat partisipasi karyawan dalam kinerja operasi produksi, waktu kerja dibagi menjadi waktu buatan sendiri, waktu kerja mesin-manual dan waktu pemantauan pengoperasian peralatan.
Waktu buatan tangan disebut pekerjaan tanpa menggunakan mesin atau mekanisme, ketika hanya alat manual non-mekanis yang digunakan.
Waktu kerja mesin-manual- ini adalah waktu di mana pekerjaan dilakukan oleh mesin dengan partisipasi langsung dari pekerja atau oleh pekerja menggunakan alat listrik genggam.
Waktu istirahat- ini adalah periode di mana karyawan, saat bekerja, tidak bekerja. Ini dibagi menjadi istirahat terjadwal dan tidak terjadwal.
Waktu istirahat yang diatur meliputi waktu istirahat, kebutuhan pribadi, senam industri, waktu istirahat yang ditetapkan oleh teknologi dan organisasi proses produksi.
Istirahat untuk istirahat dan kebutuhan pribadi diberikan kepada karyawan untuk memulihkan kapasitas kerja selama shift kerja, untuk melakukan senam industri, serta untuk kebersihan diri dan kebutuhan alam.

Klasifikasi biaya waktu kerja menggunakan peralatan

Waktu penggunaan peralatan dibagi menjadi waktu kerja dan waktu istirahat.
Waktu pengoperasian peralatan terdiri dari waktu pengoperasian peralatan untuk memenuhi tugas produksi dan waktu pengoperasian peralatan yang tidak ditentukan oleh pelaksanaan tugas produksi.
Waktu pengoperasian peralatan untuk memenuhi tugas produksi disebut waktu operasional dan dibagi menjadi utama dan tambahan.
Waktu utama dibagi menjadi waktu mesin-manual dan waktu mesin.
Mesin-manual sebut waktu di mana peralatan bekerja dengan partisipasi langsung dari pekerja.
mesin disebut waktu pengoperasian peralatan secara otomatis, ketika fungsi pekerja hanya terbatas pada pengamatan dan penyesuaian.
Waktu tambahan adalah waktu mesin yang tidak tumpang tindih ketika peralatan berhenti untuk melakukan pekerjaan penting, seperti waktu untuk memasang atau melepas bagian dari mesin.
Waktu istirahat peralatan dibagi menjadi istirahat terjadwal dan tidak terjadwal.
Waktu istirahat yang dijadwalkan dibagi menjadi waktu istirahat yang terkait dengan persiapan peralatan untuk bekerja dan dengan pemeliharaan organisasi dan teknisnya; selama istirahat yang disediakan oleh teknologi dan organisasi proses produksi; saat istirahat untuk istirahat dan kebutuhan pribadi pekerja.
Waktu istirahat yang tidak terjadwal dapat timbul karena pelanggaran proses produksi, maupun karena pelanggaran disiplin kerja oleh seorang pekerja.

Metode untuk mempelajari biaya waktu kerja

Metode utama untuk mempelajari biaya waktu kerja adalah: fotografi waktu kerja (individu dan kelompok, fotografi diri, metode pengamatan sesaat), fotografi waktu penggunaan peralatan, fotografi proses produksi, pengaturan waktu dan pengaturan waktu foto. .
Foto individu waktu kerja (FW) adalah jenis pengamatan di mana semua, tanpa kecuali, waktu yang dihabiskan oleh pelaku untuk Waktu tertentu bekerja. Ada dua metode untuk melakukan PDF: pengukuran waktu langsung dan pengamatan seketika. Dalam kasus pertama, durasi elemen biaya waktu yang diamati dicatat, yang kedua, status pekerjaan dicatat, dan struktur biaya waktu ditentukan oleh jumlah momen ketika status terkait dicatat.
Tahapan utama fotografi waktu kerja adalah: persiapan, implementasi, pemrosesan hasil pengamatan, analisisnya, dan pengembangan langkah-langkah untuk meningkatkan penggunaan waktu kerja.
Selama periode persiapan pengamatan, perlu untuk mempelajari proses teknologi, organisasi tempat kerja, prosedur pemeliharaannya, distribusi dan kerja sama tenaga kerja antar kelompok pekerja.
Sebuah foto untuk tujuan mempelajari hilangnya waktu kerja dilakukan untuk mempelajari organisasi tenaga kerja yang standarnya dihitung.
Saat memproses data observasi di daftar pantauan indeks mereka ditempatkan terhadap catatan biaya waktu, dan dengan mengurangkan waktu sebelumnya dari waktu berikutnya, nilai biaya ini ditentukan. Berdasarkan data ini, ringkasan waktu yang dihabiskan oleh pekerja disusun.
Selanjutnya, hasil pengamatan dianalisis. Pada saat yang sama, biaya irasional dan hilangnya waktu kerja ditentukan. Penyebab mereka ditetapkan. Dalam proses analisis, biaya aktual waktu persiapan dan waktu akhir, waktu organisasi dan pemeliharaan dibandingkan dengan biaya normatif, yang ditentukan berdasarkan perancangan sistem yang paling efisien untuk melayani tempat kerja. Waktu yang diperlukan untuk istirahat dan kebutuhan pribadi ditetapkan berdasarkan standar industri untuk kondisi kerja ini dan desain mode kerja dan istirahat yang rasional.
Setelah itu, saldo aktual dan proyeksi biaya waktu kerja disusun. Atas dasar mereka, pembagian waktu operasional, waktu pemeliharaan, waktu kerugian karena berbagai alasan, dll., dalam dana shift waktu dapat ditetapkan.
Misalnya, berat jenis waktu operasi ditemukan dengan rumus (4):

Polisi = Top / Tnable * 100, (4)

dimana Top adalah waktu operasional untuk periode pengamatan Tobl.
Ketika membandingkan keseimbangan standar, semua kerugian dan pemborosan waktu kerja dikecualikan dengan meningkatkan waktu operasi.
Perbandingan keseimbangan waktu aktual dan standar memungkinkan Anda menentukan kemungkinan peningkatan produktivitas tenaga kerja untuk setiap proposal yang bertujuan menghilangkan kerugian dan biaya waktu kerja yang tidak produktif (5):

P \u003d ((Topn-Topf) / Topf) * 100, (5)

di mana Topn, Topf - proyeksi (normatif) dan waktu operasional aktual, min.
Berdasarkan rumus (5), nilai P dapat dihitung untuk setiap acara yang bertujuan untuk mengurangi waktu yang dihabiskan.
Berdasarkan perbandingan organisasi tenaga kerja yang sebenarnya dan yang diproyeksikan, rencana aksi dikembangkan untuk meningkatkan penggunaan waktu kerja, yang menunjukkan waktu pelaksanaannya, efek yang diharapkan, biaya yang diperlukan, sumber pendanaan dan mereka yang bertanggung jawab untuk pelaksanaannya.
Pemotretan kelompok (team) waktu kerja dilakukan untuk pengamatan serentak sekelompok pekerja.
Contoh foto tim waktu kerja ditunjukkan pada Tabel 10.

Tabel 10

Lembar observasi foto brigade waktu kerja

№ p/p	Nama biaya	pekerja		indeks
№ p/p	Nama biaya			indeks
	terlambat bekerja
	Pembersihan cetakan
	Resi serutan
	Pelatihan prajurit mainan
	cetakan

	Percakapan dengan anggota tim
	cetakan
	Berangkat dari tempat kerja untuk batang

	cetakan
	cetakan
	bongkar muat konveyor
	cetakan
	bongkar muat konveyor
	cetakan
	Menunggu termos
	cetakan
	cetakan Istirahat makan siang	12-00 12-30	12-00 12-30
	mulai terlambat bekerja
	bongkar muat konveyor
	Meninggalkan tempat kerja
	cetakan
	cetakan

	bongkar muat konveyor
	Meninggalkan tempat kerja
	cetakan
	bongkar muat konveyor
	Berangkat kerja lebih awal

Pemotretan massal waktu kerja sejumlah besar pekerja dilakukan dengan metode pengamatan sesaat. Metode ini terdiri dari fakta bahwa ketika mengamati, bukan waktu yang dihabiskan yang dicatat, tetapi jumlah pengulangan yang terkait dengan setiap kategori biaya waktu kerja.
Jumlah momen yang harus diperbaiki ditentukan oleh rumus (6):

M \u003d (a2 * (1-K)) / (K * P2) * 1002, (6)

di mana K adalah bagian dari kategori yang dipelajari dari biaya waktu kerja dalam jumlah semua biaya selama waktu pengamatan; a adalah koefisien yang bergantung pada probabilitas tertentu; P adalah nilai yang diizinkan dari kesalahan relatif pengamatan
(3-10 %).
Jumlah momen (pengukuran) tergantung pada koefisien beban kerja rata-rata pekerja (peralatan) ditentukan dengan rumus (7):

M \u003d (2 * (1- K) * 1002) / K * O2, (7)

dimana K adalah faktor beban kerja pekerja; O - nilai kesalahan relatif dari hasil pengamatan.
Untuk produksi batch dan batch kecil (8):

M \u003d (3 * (1- K) * 1002) / K * O2, (8)

Pemotretan hari kerja dilakukan oleh pekerja sendiri (Tabel 4).

Tabel 11

Foto diri hari kerja

Pekerja: Ivanov I. I. Lokasi perakitan
Tukang perakitan Pengalaman kerja: 1 tahun Kategori pekerja: III
	Alasan hilangnya waktu kerja	Kehilangan waktu kerja, min.
	Tidak ada bagian untuk dirakit
	Derek menunggu karena tidak berfungsi
	Menunggu master kontrol untuk menyerahkan pekerjaan
Total kerugian

Pemotretan waktu penggunaan peralatan dilakukan dengan cara yang sama seperti pemotretan hari kerja pekerja.
Pengaturan waktu adalah jenis pengamatan elemen pekerjaan operasional yang berulang secara siklus, serta elemen individu dari pekerjaan persiapan dan akhir dan pemeliharaan tempat kerja.
Tujuan utamanya adalah untuk menentukan durasi elemen berulang dari operasi produksi untuk mengembangkan standar dan standar tenaga kerja, mengidentifikasi dan mempelajari metode dan metode kerja yang rasional, memverifikasi standar yang ditetapkan, dan mengidentifikasi alasan ketidakpatuhan terhadap standar oleh masing-masing pekerja.
Persiapan penentuan waktu biasanya meliputi pemilihan objek pengamatan, pembagian operasi menjadi elemen-elemen, penetapan titik-titik fiksasi, penentuan jumlah pengamatan, dan penyelesaian dokumentasi.
Pilihan objek pengamatan ditentukan oleh tujuan waktu. Jika tujuan ketepatan waktu adalah untuk menetapkan atau memperjelas norma waktu, maka pekerja atau tim biasanya direkomendasikan sebagai objek pengamatan, yang hasil kegiatannya berada pada tingkat antara produktivitas rata-rata yang dicapai oleh semua pekerja dan produktivitas pekerja tingkat lanjut. . Penting untuk diingat bahwa dengan metode pengaturan waktu yang biasa, kecepatan kerja yang benar-benar ditetapkan di area tertentu dicatat, yang mungkin tidak sesuai dengan intensitas kerja normal untuk kondisi ini.
Saat melakukan waktu untuk pengembangan standar, objek pengamatan harus menjadi pelaku khas pekerjaan ini, yang memiliki karakteristik psikofisiologis yang diperlukan, kualifikasi dan melakukan operasi pada kecepatan yang diperlukan.
Setelah menentukan objek pengamatan, mereka membuat Detil Deskripsi operasi yang dimasukkan ke dalam dokumen-kronom khusus. Di sisi depan chronocard, semua data tentang operasi, peralatan, alat, material, pekerja dicatat, status organisasi dan pemeliharaan tempat kerja ditunjukkan.
Dalam persiapan untuk pengaturan waktu, operasi yang dipelajari dibagi menjadi elemen-elemen: kompleks teknik, teknik, tindakan, gerakan. Tingkat pembagian operasi terutama tergantung pada jenis produksi. Perincian terbesar dari elemen-elemen proses kerja dilakukan dengan produksi massal produk.
Setelah membagi operasi menjadi elemen-elemen, batas-batasnya ditentukan, ditentukan oleh titik-titik pemasangan.
Memperbaiki poin- ini adalah momen awal dan akhir elemen operasi yang diungkapkan dengan tajam. Misalnya, titik pemasangan dapat berupa: tangan menyentuh alat atau benda kerja, suara khas di awal proses pemotongan logam, dll.
Dengan pemilihan waktu, untuk setiap elemen operasi, titik penetapan awal dan akhir ditetapkan. Jika pengaturan waktu dilakukan sesuai dengan waktu saat ini, maka untuk elemen pertama operasi, titik tetap awal dan akhir ditetapkan. Untuk elemen lainnya, hanya titik pemasangan akhir yang ditentukan, mereka juga akan menjadi titik awal untuk elemen yang mengikutinya.
Dalam persiapan untuk waktu, jumlah pengamatan yang diperlukan ditetapkan. V kasus ini Ini adalah pra-penilaian. Hal ini disebabkan oleh fakta bahwa durasi elemen operasi adalah variabel acak.
Estimasi paling sederhana adalah koefisien stabilitas (Ku), ditentukan oleh rasio durasi maksimum elemen yang diamati dari operasi tmax dengan tmin minimum (9):

Ku = tmax / tmin, (9)

Perkiraan nilai koefisien stabilitas standar direkomendasikan oleh Research Institute of Labor.
Untuk meningkatkan validitas hasil waktu, disarankan untuk menggunakan perkiraan statistik yang lebih akurat (varians, deviasi linier rata-rata, dll.).
Saat mengukur durasi elemen operasi, pengamat harus menentukan titik pemasangan dan titik waktu yang sesuai, mencatat dalam daftar pengamatan semua penyimpangan dari mode operasi normal. Teknik untuk melakukan pengamatan kronometrik pada dasarnya tergantung pada sarana teknis yang digunakan.
Setelah menerima jumlah pengukuran yang diperlukan, data pengamatan diproses. Untuk setiap elemen operasi, serangkaian nilai durasinya diperoleh, yaitu deret waktu. Tahap pertama pemrosesannya adalah pengecualian pengukuran yang rusak, yang diidentifikasi terutama berdasarkan entri dalam lembar pengamatan tentang penyimpangan dari mode operasi normal.
Kemudian deret waktu dianalisis. Biasanya, koefisien stabilitas aktual yang dihitung dengan rumus (9) digunakan untuk ini. Nilai-nilai mereka dibandingkan dengan nilai-nilai normatif.
Jika koefisien stabilitas aktual tidak lebih besar dari yang normatif, maka deret waktu dianggap stabil, jika tidak, disarankan untuk mengecualikan nilai maksimum durasi elemen operasi, dan kemudian menghitung ulang koefisien ini.
Setelah menghilangkan pengukuran yang cacat, durasi rata-rata setiap elemen operasi ditemukan. Biasanya nilai ini didefinisikan sebagai rata-rata aritmatika dari nilai-nilai deret waktu yang sesuai dengan kondisi operasi normal.
Tahap terakhir dari pengaturan waktu adalah analisis hasil, yang mencakup mengidentifikasi gerakan dan tindakan yang tidak perlu, menilai kemungkinan kombinasinya, dan mengurangi durasinya.
Menurut hasil analisis, waktu yang dibutuhkan untuk operasi akhirnya ditentukan.

Fotokronometri adalah metode pengamatan di mana tidak hanya durasi pelaksanaan elemen individu dari waktu operasional yang dipelajari, tetapi juga waktu persiapan dan waktu akhir, pemeliharaan tempat kerja, istirahat dalam pekerjaan.

Klasifikasi biaya waktu kerja dapat dilakukan dalam kaitannya dengan tiga elemen proses produksi: subjek tenaga kerja, pekerja dan peralatan. Dasar dari klasifikasi ini adalah alokasi dua komponen; waktu proses produksi (atau berfungsinya elemen produksi ini) dan waktu istirahat. Klasifikasi dalam kaitannya dengan objek kerja juga merupakan klasifikasi dalam kaitannya dengan proses produksi, karena dalam hal ini kita berbicara tentang pengeluaran waktu yang diperlukan untuk transformasi objek kerja menjadi produk kerja. Berdasarkan klasifikasi ini, komposisi waktu yang dihabiskan, termasuk dalam norma, ditetapkan.

Waktu kerja

Waktu proses teknologi - utama (waktu teknologi)

Waktu istirahat selama proses teknologi

Mesin (perangkat keras)

Mesin-manual

manual

Waktu istirahat yang dijadwalkan

Waktu istirahat yang tidak terjadwal

Waktu tambahan

Waktu layanan waktu kerja

Waktu istirahat dan kebutuhan pribadi

Waktu istirahat karena alasan organisasi dan teknis

Waktu persiapan dan akhir

Skema untuk mengklasifikasikan biaya waktu kerja dalam kaitannya dengan subjek tenaga kerja

Saat menghitung standar tenaga kerja, waktu yang dihabiskan ditetapkan: persiapan dan final, operasional, pemeliharaan tempat kerja, istirahat dan kebutuhan pribadi, dan istirahat yang diatur (dinormalisasi).

Persiapan dan final - ini adalah waktu yang dihabiskan untuk mempersiapkan pelaksanaan tugas ini dan tindakan yang terkait dengan penyelesaiannya: memperoleh alat, perlengkapan, dokumentasi teknologi dan perencanaan; pengenalan dengan pekerjaan, gambar; pengarahan tentang tata cara pelaksanaan pekerjaan; pemasangan perangkat dan alat; penyesuaian peralatan, pelepasan perlengkapan dan peralatan setelah bekerja; pengiriman perlengkapan, alat, dokumentasi. Keunikannya adalah bahwa ia dihabiskan sekali untuk bekerja (kumpulan objek kerja) dan tidak tergantung pada jumlah pekerjaan yang dilakukan pada tugas ini.

operasional- ini adalah waktu yang dihabiskan untuk mengubah bentuk, ukuran, sifat-sifat objek kerja, serta untuk menerapkan tindakan tambahan yang diperlukan untuk menerapkan perubahan ini. Biaya waktu operasi berulang dengan setiap unit produksi atau sejumlah pekerjaan tertentu. Ini dibagi menjadi utama dan tambahan.

Utama(teknologi) waktu dihabiskan untuk perubahan tujuan dalam objek kerja.

Selama waktu tambahan bahan baku dimuat, kami makan produk jadi manajemen peralatan, mengubah mode operasinya, memantau kemajuan proses teknologi dan kualitas produk.

Waktu layanan tempat kerja - ini adalah waktu yang dihabiskan oleh pekerja untuk merawat peralatan dan menjaga tempat kerja dalam kondisi baik. Ini dibagi menjadi teknis dan organisasi. Waktu pemeliharaan tempat kerja dihabiskan untuk perawatan peralatan selama pelaksanaan pekerjaan khusus ini. Misalnya, waktu untuk mengganti alat yang aus, menyesuaikan peralatan, membersihkan chip, dll. Waktu pemeliharaan organisasi dihabiskan untuk merawat tempat kerja yang terkait dengan kinerja pekerjaan di seluruh shift. Kategori ini mencakup waktu yang dihabiskan untuk lay out di awal dan pembersihan di akhir shift kerja alat, pembersihan dan pelumasan peralatan.

Waktu istirahat dan kebutuhan pribadi dipasang untuk mempertahankan kinerja normal dan untuk kebersihan pribadi. Durasi istirahat tersebut tergantung pada kondisi kerja. Waktu istirahat yang diatur (dinormalisasi) karena alasan organisasi dan teknis secara objektif ditentukan oleh sifat interaksi antara pekerja dan peralatan. Menghilangkan interupsi ini secara praktis tidak mungkin atau tidak layak secara ekonomi. Misalnya, jika satu pekerja melayani beberapa mesin, maka dalam banyak kasus tidak mungkin untuk sepenuhnya menyinkronkan waktu tindakan pekerja dengan waktu mesin. Konsekuensi dari ini adalah istirahat, yang harus dimasukkan dalam batas waktu.

Waktu istirahat yang tidak terjadwal - ini adalah waktu henti peralatan dan pekerja yang disebabkan oleh pelanggaran teknologi dan organisasi produksi yang sudah ada. Istirahat ini tidak termasuk dalam tunjangan waktu:

Saat menganalisis waktu yang dihabiskan oleh karyawan, pertama-tama, waktu kerja mereka dan waktu istirahat dipilih. Waktu sibuk pekerja meliputi waktu selesainya tugas produksi dan waktu sibuknya dengan pekerjaan lain. Yang terakhir termasuk waktu pekerjaan acak di luar jadwal yang ditetapkan dan waktu pekerjaan yang tidak produktif (koreksi cacat, pencarian bahan, alat, perlengkapan, dll.).

Saat menganalisis biaya waktu kerja, istirahat yang tidak dijadwalkan dialokasikan untuk alasan organisasi dan teknis dan karena kesalahan karyawan. Waktu istirahat yang tidak terjadwal karena alasan organisasi dan teknis termasuk waktu henti peralatan dan pekerja karena menunggu benda kerja, dokumentasi, peralatan, dll., serta waktu istirahat yang berlebihan terkait dengan tidak sinkronnya proses produksi. Waktu istirahat akibat pelanggaran disiplin kerja adalah karena terlambatnya memulai dan menyelesaikan pekerjaan sebelum waktunya, kelebihan waktu istirahat, dll.

Klasifikasi biaya waktu kerja - adalah asosiasi pengeluaran waktu kerja ke dalam kelompok-kelompok terkait yang memiliki fitur umum untuk mempelajari struktur dan mengembangkan keseimbangan optimal biaya waktu kerja, mengidentifikasi biaya waktu kerja yang tidak rasional, dan menentukan kemungkinan peningkatan produktivitas tenaga kerja. Untuk analisis dan rasionalisasi proses tenaga kerja, pengembangan biaya tenaga kerja, perlu mempelajari dengan cermat biaya waktu kerja kontraktor dan waktu penggunaan peralatan.

Waktu kerja adalah salah satu sumber daya yang paling penting dari suatu perusahaan. Arti dari klasifikasi biaya waktu kerja adalah sebagai berikut:

Penetapan biaya waktu kerja, yang diperlukan untuk melakukan pekerjaan tertentu dan harus diatur;

Penggunaan waktu kerja peralatan dan pemain secara efisien.

Tujuan klasifikasi jam kerja adalah sebagai berikut:

Mempelajari keadaan organisasi buruh dan penggunaan waktu kerja;

Identifikasi kerugian waktu yang paling lengkap dan penyebabnya;

Menetapkan tingkat kebutuhan dan kemanfaatan biaya waktu individu saat melakukan pekerjaan tertentu, membandingkan biaya waktu aktual dengan nilai standar;

Studi dan analisis waktu penggunaan peralatan dalam kaitannya dengan waktu kerja karyawan;

Merancang keseimbangan waktu kerja yang rasional;

Menentukan waktu yang dihabiskan untuk kinerja pekerjaan tertentu dan elemen individualnya;

Perbandingan hasil pengamatan yang dilakukan baik untuk menetapkan norma-norma keluaran dan waktu yang dapat dibenarkan secara teknis, dan untuk mengidentifikasi cadangan untuk meningkatkan produktivitas tenaga kerja.

Biaya waktu diklasifikasikan berdasarkan hubungannya dengan unsur-unsur proses produksi: objek tenaga kerja, pekerja dan peralatan.

Waktu kerja- dia undang-undang periode waktu di mana karyawan melakukan yang ditentukan tanggung jawab pekerjaan fungsi. Waktu kerja bagi pelaku pekerjaan dibagi menjadi waktu kerja selama pekerja melakukan pekerjaan ini atau itu yang disediakan atau tidak disediakan oleh tugas produksi, dan waktu istirahat selama pekerja tidak bekerja. Struktur klasifikasi biaya waktu kerja kontraktor, terlihat pada gambar, berisi pembagian biaya waktu ke dalam kategori dan jenis. Klasifikasi ini digunakan untuk menetapkan proporsi dan dimensi absolut yang benar dari elemen-elemen penyusun waktu yang dinormalisasi.

Jam kerja untuk pemenuhan tugas produksi terdiri dari jenis biaya waktu kerja sebagai berikut:

1. Waktu persiapan dan penutupan (T pz) adalah waktu yang dihabiskan oleh pekerja untuk mempersiapkan kinerja pekerjaan yang diberikan, dan tindakan yang terkait dengan penyelesaiannya. Ini termasuk waktu: penerimaan tugas produksi, peralatan, perlengkapan dan dokumentasi teknologi; pengenalan dengan pekerjaan, dokumentasi teknologi, menggambar; menerima petunjuk tentang tata cara pelaksanaan pekerjaan; menyesuaikan peralatan untuk mode operasi yang sesuai; pemrosesan percobaan bagian pada mesin; penghapusan perlengkapan, peralatan, pengiriman produk jadi, dokumentasi dan gambar teknologi.

2. waktu operasional (T op) adalah waktu yang dihabiskan secara langsung pada kinerja suatu pekerjaan (operasi), diulangi dengan setiap unit atau volume produk atau pekerjaan tertentu. Ini dibagi menjadi waktu utama dan tambahan.

2.1. waktu reguler (T o) adalah waktu yang dihabiskan oleh pekerja pada tindakan untuk secara kualitatif dan kuantitatif mengubah objek kerja, keadaan dan posisinya dalam ruang.

2.2. Waktu tambahan (T in) - ini adalah waktu yang dihabiskan oleh pekerja untuk tindakan yang memastikan kinerja pekerjaan utama. Ini diulang baik dengan setiap unit produksi yang diproses, atau dengan volume tertentu. Waktu bantu meliputi: memuat peralatan dengan bahan mentah dan produk setengah jadi; membongkar dan memakan produk jadi; pemasangan dan pemasangan suku cadang; pelepasan dan pelepasan bagian; pergerakan mekanisme individu peralatan; penataan ulang alat kerja, dll.

3. Waktu layanan tempat kerja (T obs) adalah waktu yang dihabiskan oleh pekerja

untuk menjaga tempat kerja dan memeliharanya dalam kondisi yang memastikan kerja produktif selama shift. Dalam mesin dan proses produksi otomatis, itu dibagi lagi menjadi waktu pemeliharaan teknis dan organisasi.

3.1. Waktu perawatan (Teknologi T) - ini adalah waktu yang dihabiskan untuk perawatan tempat kerja, peralatan, dan peralatan yang diperlukan untuk tugas tertentu. Ini termasuk waktu yang dihabiskan untuk mengasah dan mengganti alat yang aus, menyesuaikan dan menyesuaikan peralatan selama operasi, membersihkan limbah produksi, dll.

3.2. Waktu layanan organisasi (T org) adalah waktu yang dihabiskan untuk menjaga tempat kerja dalam kondisi yang diperlukan selama shift. Itu tidak tergantung pada karakteristik operasi tertentu dan termasuk waktu yang dihabiskan: makan dan menyerahkan shift; tata letak di awal dan pembersihan di akhir penggantian alat, dokumentasi dan bahan dan barang lain yang diperlukan untuk pekerjaan; pergerakan kontainer dengan blanko atau produk jadi di tempat kerja; inspeksi, pengujian, pembersihan, pencucian, peralatan pelumas, dll.

4. Dalam mekanik dan produksi otomatis proporsi yang signifikan dari waktu operasional ditempati oleh waktu yang dihabiskan oleh seorang pekerja untuk mengamati pengoperasian peralatan . Bisa aktif dan pasif.

4.1. Waktu pemantauan aktif operasi peralatan (T a.n) - ini adalah waktu di mana pekerja memantau dengan cermat pengoperasian peralatan, kemajuan proses teknologi, kepatuhan dengan parameter yang ditentukan untuk memastikan kualitas yang dibutuhkan kinerja produk dan peralatan. Selama periode ini, pekerja tidak melakukan pekerjaan fisik, tetapi kehadirannya di tempat kerja diperlukan.

4.2. Waktu pemantauan pasif operasi peralatan (T p.n.) adalah waktu di mana tidak perlu terus-menerus memantau pengoperasian peralatan atau proses teknologi, tetapi pekerja melakukannya karena kurangnya pekerjaan lain. Periode ini harus menjadi subjek studi yang sangat hati-hati, karena pengurangan atau penggunaannya untuk melakukan yang lain pekerjaan yang diperlukan merupakan cadangan yang signifikan untuk meningkatkan produktivitas tenaga kerja.

5. Saat menganalisis biaya waktu kerja untuk pemeliharaan peralatan dan menghitung standar waktu, alokasikan tumpang tindih dan waktu yang tidak tumpang tindih .

5.1. Waktu tumpang tindih - ini adalah waktu bagi pekerja untuk melakukan metode kerja selama periode pengoperasian peralatan secara otomatis. Tumpang tindih dapat berupa waktu utama (pengamatan aktif) dan waktu tambahan, serta waktu yang terkait dengan jenis biaya waktu kerja lainnya.

5.2. waktu yang tidak tumpang tindih - ini adalah waktu untuk melakukan pekerjaan tambahan dan pekerjaan pemeliharaan di tempat kerja dengan peralatan dihentikan.

6. Waktu kerja juga termasuk jam kerja yang tidak disediakan oleh tugas produksi (T n.z) - waktu yang dihabiskan oleh karyawan untuk melakukan pekerjaan kasual dan non-produktif. Itu tidak termasuk dalam batas waktu.

6.1.Bagan waktu berjalan (T w.r.) - ini adalah waktu yang dihabiskan untuk kinerja pekerjaan yang tidak disediakan oleh tugas produksi, tetapi disebabkan oleh kebutuhan produksi(misalnya, transportasi produk jadi, dilakukan sebagai pengganti pekerja tambahan).

6.2. Waktu kerja yang tidak produktif (T n.r.) - ini adalah waktu yang dihabiskan untuk kinerja pekerjaan yang tidak disediakan oleh tugas produksi dan bukan disebabkan oleh kebutuhan produksi (koreksi cacat produksi).

Waktu istirahat dalam pekerjaan itu dibagi menjadi waktu istirahat yang diatur dan tidak diatur.

Waktu istirahat yang dijadwalkan termasuk waktu istirahat akibat teknologi dan organisasi proses produksi (T p.t), misalnya istirahat kerja operator crane saat pekerja sedang mengangkat beban. Kategori ini juga mencakup waktu istirahat dan kebutuhan pribadi (T otd).

Waktu istirahat kerja yang tidak terjadwal- ini adalah waktu gangguan yang disebabkan oleh pelanggaran terhadap jalannya proses produksi yang normal. Ini termasuk waktu interupsi yang disebabkan oleh kekurangan dalam organisasi produksi (T p.n.n.): pengajuan yang tidak tepat waktu untuk tempat kerja bahan, bahan baku, kerusakan peralatan, pemadaman listrik, dll, dan waktu gangguan dalam pekerjaan yang disebabkan oleh pelanggaran disiplin kerja (T p.n.d): terlambat bekerja, tidak masuk kerja, berangkat lebih awal dari pekerjaan dan lain-lain.

20. Klasifikasi elemen waktu yang dihabiskan menggunakan mesin.

adalah waktu selama peralatan beroperasi, dibagi dengan waktu peralatan beroperasi dan waktu tidak beroperasi. Struktur klasifikasi waktu penggunaan peralatan ditunjukkan pada gambar.

Waktu pengoperasian peralatan- ini adalah waktu di mana peralatan beroperasi, terlepas dari apakah pekerjaan utama dilakukan di atasnya atau tidak.

Komponen kali ini adalah:

- peralatan uptime- waktu ketika peralatan beroperasi dan pekerjaan utama yang dimaksudkan dilakukan;

Saatnya menyelesaikan pekerjaan tidak disediakan oleh tugas produksi, termasuk waktu pengoperasian peralatan yang tidak produktif(memperbaiki pernikahan) pekerjaan arang terkait dengan pembuatan produk yang bukan karena tugas, yang disebabkan oleh kebutuhan produksi, dan pekerjaan menganggur ketika peralatan sedang beroperasi, tetapi pekerjaan utama tidak dilakukan.

Waktu istirahat peralatan- ini adalah waktu di mana peralatan tidak aktif karena satu dan lain alasan. Ini dibagi berdasarkan waktu:

- waktu henti yang dijadwalkan, terkait dengan kinerja pekerjaan persiapan dan akhir dan pemeliharaan peralatan, dengan kinerja pekerjaan manual yang memerlukan penghentian mesin, yang disediakan oleh teknologi dan organisasi produksi atau dikaitkan dengan istirahat dan kebutuhan pribadi karyawan;

- istirahat tidak terjadwal terkait dengan alasan organisasi dan teknis (pasokan bahan baku, bahan, dan energi yang tidak tepat waktu), perbaikan peralatan yang tidak terjadwal karena kerusakan, pelanggaran disiplin kerja oleh pekerja (keterlambatan, ketidakhadiran dalam proses kerja, penyelesaian pekerjaan sebelum waktunya).

Waktu penggunaan peralatan dapat dibagi menjadi beberapa jenis berikut:

- waktu normal, yang meliputi waktu kerja produktif; pekerjaan menganggur; waktu henti sehubungan dengan pelaksanaan pekerjaan persiapan dan pekerjaan akhir, waktu henti sehubungan dengan pelaksanaan pekerjaan manual yang mengharuskan mesin dihentikan; downtime karena teknologi dan organisasi produksi; downtime yang terkait dengan istirahat dan kebutuhan pribadi karyawan;

- waktu tidak teratur, yang mencakup pengoperasian peralatan yang tidak produktif dan acak; downtime yang terkait dengan pelanggaran disiplin kerja.

Waktu kerja bagi pelaksana pekerjaan dibagi menjadi: jam kerja (selama pekerja melakukan pekerjaan ini atau itu yang disediakan atau tidak disediakan oleh tugas produksi) dan waktu istirahat dalam pekerjaan (di mana proses kerja tidak dilakukan karena berbagai alasan). Struktur jam kerja pekerja ditunjukkan pada Gambar 6.1.

Jadi, jam kerja dibedakan menjadi dua jenis biaya: waktu pelaksanaan tugas produksi (T PROD) dan waktu kerja tidak ditentukan oleh tugas produksi (T NON-PRODUKSI) - waktu yang dihabiskan untuk melakukan operasi yang bukan merupakan karakteristik karyawan ini, yang dapat dihilangkan.

Waktu tunggu produksi termasuk waktu persiapan-final, operasional dan pemeliharaan tempat kerja.

Waktu persiapan dan waktu akhir (T PZ)- ini adalah waktu yang dihabiskan untuk mempersiapkan diri dan tempat kerja Anda untuk kinerja tugas produksi, serta semua tindakan untuk menyelesaikannya. KE spesies ini biaya waktu kerja termasuk waktu untuk mendapatkan tugas produksi, peralatan, perlengkapan dan dokumentasi teknologi, berkenalan dengan pekerjaan, menerima instruksi tentang prosedur untuk melakukan pekerjaan, menyesuaikan peralatan untuk mode operasi yang sesuai, melepas perlengkapan, perkakas, menyerahkan atas produk jadi ke departemen kontrol kualitas, dll. Karena ciri dari kategori biaya waktu ini adalah kenyataan bahwa nilainya tidak bergantung pada jumlah pekerjaan yang dilakukan pada tugas tertentu, maka dalam skala besar dan produksi massal per unit produksi kali ini tidak signifikan ukurannya dan biasanya tidak diperhitungkan saat menetapkan standar.

Waktu operasional (T OPERATOR)- ini adalah waktu di mana pekerja melakukan tugas (mengubah properti objek kerja); diulangi dengan setiap unit atau volume produk atau karya tertentu. Pada kerja mesin itu dibagi menjadi utama (teknologi) dan tambahan.

Waktu utama (teknologi) (T OSN),- ini adalah waktu yang dihabiskan secara langsung pada perubahan kuantitatif dan (atau) kualitatif dalam objek kerja, kondisi dan posisinya dalam ruang.

Selama waktu tambahan(T VSP) tindakan yang diperlukan untuk pelaksanaan pekerjaan utama dilakukan. Ini diulang baik dengan setiap unit produksi yang diproses, atau dengan volume tertentu. Waktu bantu meliputi waktu untuk memuat peralatan dengan bahan baku dan produk setengah jadi, membongkar dan mengeluarkan produk jadi, memasang dan memperbaiki suku cadang, memindahkan objek tenaga kerja di dalam area kerja, mengontrol peralatan, memantau kualitas produk manufaktur, dll.

Biaya waktu yang terkait dengan perawatan tempat kerja dan pemeliharaan peralatan, peralatan, dan perlengkapan agar tetap berfungsi selama shift dikaitkan dengan: waktu layanan tempat kerja (T OBSL). dalam mesin dan proses otomatis itu termasuk waktu pemeliharaan teknis dan organisasi tempat kerja.

Pada saat pemeliharaan tempat kerja (T SERVICE. TECHN) termasuk waktu untuk pemeliharaan tempat kerja sehubungan dengan kinerja operasi tertentu atau pekerjaan tertentu (mengganti alat yang tumpul, menyesuaikan dan menyesuaikan peralatan selama operasi, membersihkan limbah produksi, memeriksa, membersihkan, mencuci, melumasi peralatan, dll.) .

Waktu layanan organisasi (T SERVICE ORG) - ini adalah waktu yang dihabiskan oleh pekerja untuk mempertahankan tempat kerja dalam kondisi kerja selama shift .. Ini tidak tergantung pada karakteristik operasi tertentu dan termasuk waktu yang dihabiskan untuk menerima dan menyerahkan shift, meletakkan di awal dan pembersihan pada akhir penggantian alat, dokumentasi dan lainnya yang diperlukan untuk benda kerja dan bahan, dll.

Di beberapa industri (batubara, metalurgi, makanan, dll.), waktu yang dihabiskan untuk melayani tempat kerja tidak dialokasikan, tetapi mengacu pada waktu persiapan dan waktu akhir.

Jam kerja tidak disediakan oleh tugas produksi, - waktu yang dihabiskan oleh karyawan untuk melakukan pekerjaan biasa dan tidak produktif. Kinerja pekerjaan yang tidak produktif dan kasual tidak memberikan peningkatan produksi atau meningkatkan kualitasnya dan tidak termasuk dalam part time. Biaya-biaya ini harus menjadi perhatian khusus, karena pengurangannya merupakan cadangan untuk meningkatkan produktivitas tenaga kerja.

Waktu grafik (T SL.WORK)- ini adalah waktu yang dihabiskan untuk melakukan pekerjaan yang tidak disediakan oleh tugas produksi, tetapi disebabkan oleh kebutuhan produksi (misalnya, pengangkutan produk jadi yang dilakukan alih-alih pekerja pembantu, mencari pesanan, dokumentasi teknis, bahan mentah, blanko, peralatan , mencari master, pengatur, alat; bantu dan pekerjaan perbaikan dll.).

Gambar 6.1 - Klasifikasi biaya waktu kerja kontraktor

Waktu pelaksanaan pekerjaan yang tidak produktif (T KERJA NON-PRODUK)- ini adalah waktu yang dihabiskan untuk pelaksanaan pekerjaan yang tidak disediakan oleh penugasan produksi dan tidak disebabkan oleh kebutuhan produksi (misalnya, membuat dan memperbaiki cacat produksi, menghilangkan kelebihan tunjangan dari benda kerja, dll.)).

Selain hal di atas, tergantung pada sifat partisipasi karyawan dalam kinerja operasi produksi, waktu operasi dapat dibagi menjadi:

- waktu buatan tangan(tanpa menggunakan mesin dan mekanisme);

- waktu kerja mesin-manual dilakukan oleh mesin dengan partisipasi langsung seorang karyawan atau oleh seorang karyawan menggunakan mekanisme manual;

- waktu pengamatan untuk pengoperasian peralatan (pekerjaan otomatis dan instrumental);

- waktu transisi(misalnya, dari satu mesin ke mesin lainnya dalam perawatan multi-mesin).

Waktu pengamatan, seperti dicatat, ini khas untuk industri otomatis dan instrumental. Bisa aktif dan pasif. Waktu pengawasan aktif untuk pengoperasian peralatan - ini adalah waktu di mana pekerja memantau dengan cermat pengoperasian peralatan, kemajuan proses teknologi, kepatuhan terhadap parameter yang ditentukan untuk memastikan kualitas produk yang diperlukan dan kemudahan servis peralatan. Selama ini, pekerja tidak melakukan pekerjaan fisik, tetapi kehadirannya di tempat kerja diperlukan. Waktu pengamatan pasif untuk pengoperasian peralatan - ini adalah waktu di mana tidak perlu pemantauan terus-menerus terhadap pengoperasian peralatan atau proses teknologi, tetapi pekerja melakukannya karena kurangnya pekerjaan lain. Waktu pemantauan pasif pengoperasian peralatan harus menjadi subjek studi yang sangat hati-hati, karena pengurangan atau penggunaannya untuk melakukan pekerjaan lain yang diperlukan merupakan cadangan yang signifikan untuk meningkatkan produktivitas tenaga kerja.

Mempertimbangkan struktur biaya waktu kerja di mesin, otomatis, proses perangkat keras dalam waktu kerja, disarankan juga untuk mengalokasikan waktu yang tumpang tindih dan tidak tumpang tindih.

Waktu tumpang tindih- waktu bagi pekerja untuk melakukan elemen-elemen pekerjaan yang dilakukan bersamaan dengan mesin atau pengoperasian peralatan secara otomatis. Tumpang tindih dapat berupa waktu utama (pengamatan aktif) dan waktu tambahan, serta waktu yang terkait dengan jenis biaya waktu kerja lainnya. waktu yang tidak tumpang tindih - waktu untuk melakukan pekerjaan tambahan dan pekerjaan pemeliharaan di tempat kerja dengan peralatan dihentikan. Meningkatkan waktu tumpang tindih juga dapat berfungsi sebagai cadangan untuk pertumbuhan produktivitas.

Seperti dicatat, waktu kerja termasuk waktu istirahat. Alokasikan jeda yang diatur dan tidak diatur.

Waktu istirahat yang diatur (T REGL.PER) pekerjaan meliputi:

- waktu istirahat dalam pekerjaan karena teknologi dan organisasi proses produksi (misalnya, waktu istirahat dalam pekerjaan pengemudi selama pengikatan beban yang diangkat oleh pekerja) - penghapusannya secara praktis tidak mungkin atau tidak praktis secara ekonomi;

- istirahat untuk istirahat dan kebutuhan pribadi, terkait dengan kebutuhan untuk mencegah kelelahan dan mempertahankan kinerja normal karyawan, serta kebutuhan untuk kebersihan pribadi.

Waktu istirahat kerja yang tidak terjadwal (T Irregular. PER)- ini adalah waktu istirahat yang disebabkan oleh pelanggaran proses normal proses produksi atau disiplin kerja. Itu termasuk:

- gangguan karena terganggunya jalur normal proses produksi dapat disebabkan oleh masalah organisasi (kurangnya pekerjaan, bahan baku, bahan, ketidaklengkapan suku cadang dan blanko, menunggu Kendaraan dan pekerja pembantu, menunggu penerimaan atau pengendalian produk jadi, dll.) dan alasan teknis (menunggu perbaikan peralatan, penggantian alat, kekurangan listrik, gas, uap, air, dll.). Terkadang jenis istirahat yang tidak terjadwal ini disebut istirahat karena alasan organisasi dan teknis;

- istirahat yang disebabkan oleh pelanggaran disiplin kerja, mungkin terkait dengan terlambat bekerja atau keberangkatan prematur darinya, ketidakhadiran yang tidak sah dari tempat kerja, percakapan asing, kegiatan yang tidak terkait dengan pekerjaan. Mereka juga memasukkan waktu istirahat yang berlebihan (dibandingkan dengan aturan dan standar yang ditetapkan) bagi karyawan.

Ketika menganalisis biaya waktu kerja untuk mengidentifikasi dan selanjutnya menghilangkan hilangnya waktu kerja dan penyebabnya, semua waktu kerja kontraktor dibagi menjadi biaya produktif dan waktu kerja yang hilang. Kelompok pertama meliputi waktu kerja untuk memenuhi tugas produksi dan waktu istirahat yang diatur. Biaya ini menjadi objek penjatahan dan termasuk dalam struktur norma waktu. Kehilangan waktu kerja meliputi waktu melakukan pekerjaan yang tidak produktif dan waktu istirahat yang tidak terjadwal. Biaya-biaya ini tunduk pada analisis untuk menghilangkan atau meminimalkannya.