Bagaimana membuat produksi menguntungkan. Bagaimana membuat produksi menjadi efisien dan menguntungkan Ringkasan bab

Pertanyaan apakah dan efektif mengkhawatirkan hampir semua pengusaha. Pada kenyataannya, kemakmuran dan kehidupan setiap perusahaan manufaktur secara langsung tergantung pada kualitas, namun masalah produksi tidak boleh dianggap terpisah dari proses lain dalam perusahaan. Karena bisnis harus selalu berfungsi secara keseluruhan, jika tidak, tindakan yang diambil hanya di satu sektor mungkin tidak membawa hasil yang diharapkan.

Masalah utama perusahaan manufaktur

Hampir semua organisasi menghadapi tantangan serupa. Dalam kebanyakan kasus, mereka cukup mudah untuk diidentifikasi, terutama karena banyak karyawan sangat menyadarinya.

Mengingat banyak perusahaan yang mengalami masalah seperti itu, dapat disimpulkan bahwa penyebab dari fenomena tersebut cukup sulit untuk diidentifikasi. Sayangnya, ada kasus yang sangat jarang ketika solusi untuk masalah terletak di depan mata, atau solusi ini cukup sederhana untuk dengan cepat menyingkirkan semua manifestasi negatif.

Paling sering, Anda harus melakukan pekerjaan yang agak rumit, menganalisis dan memeriksa semua tahap siklus produksi. Selain itu, analisis tidak dapat dilakukan secara terpisah dari proses lain perusahaan. Jadi, pasokan, penjualan, dan akuntansi harus menjadi subjek studi rinci. Untuk mengidentifikasi mata rantai yang lemah dari perusahaan mana pun, tidak hanya manufaktur, perlu untuk mempertimbangkan seluruh jalur pesanan di bawah kaca pembesar: dari penerimaan aplikasi ke manajer hingga saat barang dikirim ke klien.

Faktanya, mengidentifikasi akar penyebab yang berdampak negatif terhadap perusahaan adalah tujuan yang paling penting. Dan ketika memutuskan bagaimana membuat produksi menjadi efisien, pertama-tama, perlu untuk mengidentifikasi akar penyebab untuk memfokuskan upaya pada hal itu.

Penyebab produksi tidak efisien

Sangat sering, identifikasi masalah utama diperumit oleh rumusan pertanyaan yang salah. Di satu sisi, adalah wajar untuk mengurangi biaya. Pengeluaran utama dari setiap perusahaan tempat Anda dapat menghemat:

• Hemat sewa.
• Hemat bahan baku.
• Hemat gaji.
• Menghemat nilai material.

Namun, metode pemotongan biaya ini dapat menyebabkan konsekuensi yang sangat negatif.

Pada gilirannya, langkah-langkah seperti menambah staf atau membeli mesin baru juga dapat berdampak kecil pada efisiensi produksi. Esensinya tidak terletak pada umum atau pendapatan. Jauh lebih tepat untuk menghitung parameter ini berdasarkan setiap orang yang bekerja di perusahaan.

Pendekatan ini memungkinkan Anda untuk segera melihat banyak titik lemah produksi. Faktanya, masalah utama dari profitabilitas yang rendah dari bisnis apa pun cukup sering terletak pada organisasi yang buruk dan koherensi semua proses, serta opacity mereka untuk para peserta itu sendiri.

Apa yang dibutuhkan untuk keberhasilan produksi

Tujuan alami setiap pemilik bisnis adalah untuk mendapatkan keuntungan maksimum dengan biaya minimal. Selain itu, masalah ini relevan untuk bidang produksi apa pun. Metode dasar untuk mencapai profitabilitas tinggi bekerja di hampir semua industri. Misalnya, bagaimana membuat produksi biji-bijian menjadi efisien? Atau bagaimana cara meningkatkan profitabilitas pembuatan meja sekolah? Saat menjawab pertanyaan-pertanyaan ini, perlu untuk mempertimbangkan indikator kinerja yang serupa, serta untuk melakukan langkah-langkah pengoptimalan dasar yang umum.Pekerjaan lebih lanjut untuk meningkatkan produksi akan didahulukan dengan spesifikasi perusahaan.

Mempertimbangkan bahwa ada batas yang wajar untuk menghemat uang, setelah pengurangan biaya dapat secara serius merugikan perusahaan, muncul pertanyaan logis: "Bagaimana membuat produksi menjadi efisien dengan menggunakan metode lain?"

Metode Peningkatan

Metode yang paling penting adalah mengevaluasi efektivitas setiap proses individu dan karyawan. Hal ini dimungkinkan untuk mengidentifikasi beberapa kondisi yang diperlukan, implementasinya memungkinkan Anda memahami cara membuat produksi menjadi efisien:

• Setiap pegawai menjalankan tugasnya. Artinya, Anda tidak boleh mempertahankan orang-orang universal yang bertanggung jawab atas banyak bidang pekerjaan dan akhirnya mulai membuat kesalahan.
• Pengujian semua proses. Ini harus dilakukan untuk mengidentifikasi opsi pekerjaan yang paling optimal.
• Hapus tindakan berulang. Misalnya, ketika pada tahap bekerja dengan klien, setiap orang yang bekerja dengannya memasukkan data tentangnya ke dalam basis datanya. Biasanya ini adalah manajer, lalu akuntansi, pengacara, dll.
• Transparansi semua proses untuk karyawan. Misalnya, manajer yang menerima permintaan dari klien harus tahu apakah dia membayarnya atau tidak, pada tahap apa pesanan dipenuhi, dll. Pada saat yang sama, manajer toko juga harus tahu pesanan apa yang akan tiba di toko. waktu dekat, apakah ada keterlambatan dengan bahan baku.

Kesimpulan

Dengan demikian, produktivitas pribadi setiap karyawan didahulukan, yang memungkinkan Anda untuk benar-benar produksi yang efisien. Rusia telah datang jauh dalam hal pengembangan bisnis. Seringkali, kurangnya informasi memaksa penerapan metode yang disalin dari perusahaan asing di perusahaan manufaktur.

Namun, pendekatan ini dapat memiliki konsekuensi negatif, karena banyak metode tidak disesuaikan dengan kenyataan kita.

Efisiensi produksi adalah syarat utama kegiatannya dan tujuan organisasinya. Ini hanya disediakan oleh manajemen yang efektif. Efektivitas manajemen, serta produksi itu sendiri, harus memastikan standar kualitas, ini adalah kriteria paling penting yang dengannya seseorang dapat menilai tidak hanya keadaan saat ini dalam produksi ini, tetapi juga prospek pengembangannya, kelangsungan hidup dan daya saing perusahaan.

Petunjuk

Sertakan manajemen senior dalam proses pengelolaan perusahaan. Di tangannyalah kemampuan untuk mengembangkan standar kualitas ada di tangannya. perusahaan ini dan leverage yang akan memotivasi karyawan untuk penerapannya yang ketat. Ini mungkin langkah-langkah yang bersifat represif, tetapi mereka harus digunakan hanya bersama dengan langkah-langkah insentif.

Staf dan karyawan juga harus dilibatkan dalam proses manajemen produksi dan ambil bagian dalam pertemuan produksi tentang masalah peningkatan kualitas produk atau layanan yang diberikan.

Konsumen juga harus berpartisipasi dalam pengelolaan produksi yang benar-benar efisien. Pada akhirnya, merekalah yang menentukan kebutuhan akan produk tertentu dan mengevaluasi kualitasnya. Menyesuaikan masukan dengan konsumen, dan Anda akan selalu selangkah lebih maju dari pesaing Anda.

Memastikan kontrol kualitas layanan, barang atau produk yang disediakan pada setiap tahap produksi. Latih spesialis dan manajer tingkat menengah, buat sistem audit internal.

Analisis faktor-faktor yang dapat mempengaruhi kualitas produk Anda. Mereka tidak terkendali dan mereka yang bisa dikendalikan. Yang terakhir termasuk fungsi normal peralatan, kualitas bahan sumber, kualifikasi staf. Tugas Anda adalah memastikan tingkat yang layak dari faktor-faktor ini dan meminimalkan dampak dari faktor-faktor yang tidak dapat dikendalikan.

Sebelum berbicara tentang bagaimana membuat produksi menjadi efisien, bagaimana menciptakan produksi yang efisien atau bagaimana meningkatkan efisiensi produksi yang ada, menurut saya perlu didefinisikan apa itu “produksi yang efisien”.

Dan definisinya sangat sederhana:

Produksi yang efisien, dan memang perusahaan yang efisien, adalah perusahaan yang memenuhi kondisi sederhana:

• itu menghasilkan lebih banyak.
• itu menghabiskan lebih sedikit.

Semua indikator lainnya adalah permainan angka.

Bisnis yang efisien adalah bisnis yang menghasilkan lebih banyak dan menghabiskan lebih sedikit. Tapi bagaimana melakukannya? Pertanyaan-pertanyaan ini dijawab dengan cemerlang oleh Teori Kendala Goldratt, yang implementasinya di perusahaan-perusahaan di seluruh dunia (bahkan Toyota mencatat ini) telah membuktikannya berkali-kali.

Jika dua aturan sederhana ini diulang, menjadi lebih jelas bagaimana melakukannya:

• itu adalah perusahaan yang menghasilkan apa yang dibutuhkan pasar.
• ia melakukannya dengan cepat dan tepat waktu.
• itu menghasilkannya secara kualitatif.
• memproduksinya dengan biaya minimal (investasi).

Contoh yang sangat sederhana yang menggambarkan hal ini:

Katakanlah Anda sedang membuat produk. Untuk kesederhanaan dan kejelasan, mari kita asumsikan bahwa Anda memproduksinya secara berurutan. Artinya, menurut prinsip "diproduksi - dijual - diproduksi - dijual", dll. Anda mendapatkan n rubel untuk setiap produk.

Jika tingkat produksi adalah satu minggu, maka Anda akan mendapatkan maksimum 52n rubel per tahun.

Jika tingkat produksi adalah satu bulan, maka Anda akan mendapatkan 12n.

Jelas, peningkatan kecepatan produksi adalah kunci untuk meningkatkan tingkat efisiensi produksi pada khususnya dan perusahaan secara keseluruhan.

Berapa banyak yang Anda belanjakan?

Katakanlah pendapatan Anda adalah 1.000.000. Dan di gudang Anda, Anda memiliki stok (+ pekerjaan dalam proses) seharga 10.000.000. Dan siapa bilang stok Anda tidak bisa sama dengan pendapatan Anda atau bahkan kurang?

Saham harus. Seharusnya tidak banyak agar tidak membeku modal kerja, mereka tidak boleh kecil, agar produksi tidak berhenti karena ini.

Berapa banyak yang harus Anda keluarkan untuk mendapatkan rubel? Rasio ini mencerminkan produktivitas Anda.

Anda juga dapat menghabiskan dengan cara yang berbeda. Inventaris Anda adalah biaya Anda. Ini adalah uang yang Anda ikat, dibekukan. Lebih sedikit persediaan berarti lebih sedikit biaya.

Kecepatan produksi berhubungan langsung dengan berapa banyak yang Anda hasilkan. Dengan kata lain, tingkat produksi adalah waktu Anda kehilangan sebelum Anda mendapatkan.

Anda akan mengatakan bahwa Anda tidak dapat mempengaruhi kecepatan produksi karena mesin Anda tidak dapat berjalan lebih cepat. Ini bukan tentang mesin. Ini tentang berapa banyak kerugian yang Anda miliki. Ambil salah satu produk Anda. Berapa intensitas tenaga kerja bersihnya (yaitu, waktu pemrosesan langsung oleh mesin, orang)? Sekarang bandingkan input tenaga kerja bersih dengan waktu nyata produksi produk ini. Kecepatan produksi bukanlah kecepatan pemrosesan beberapa bagian oleh beberapa mesin atau beberapa orang. Kecepatan produksi adalah waktu yang berlalu dari saat tugas produksi pertama untuk suatu produk dimulai, hingga saat produk AKHIR dikirimkan. Fakta bahwa salah satu mesin Anda memproses suku cadang dengan kecepatan luar biasa tidak mengubah apa pun. Kecepatan tidak hanya satu bagian yang penting, tetapi seluruh produksi secara keseluruhan.

Katakanlah produksi Anda adalah kotak hitam. Di satu sisi, itu termasuk komponen (bahan mentah, bahan), dan di sisi lain keluar produk jadi. Waktu dari acara pertama ke yang kedua adalah kecepatan produksi Anda. Dan di sini semuanya sama sekali tidak semarak dengan kecepatan pemrosesan produk setengah jadi tertentu oleh salah satu mesin dalam proses pembuatan produk.

Koefisien yang mencerminkan rasio intensitas tenaga kerja bersih dan waktu produksi riil bisa puluhan bahkan ratusan. Bisa jadi kerugian besar. Semua kerugian ini menyebabkan peningkatan yang signifikan dalam volume pekerjaan yang sedang berlangsung dan penurunan kecepatan produksi secara keseluruhan dan, sebagai hasilnya, efisiensi.

Kerugian dapat dibagi menjadi beberapa area utama:

• menunggu sumber daya (mesin, manusia).
• menunggu komponen atau produk terkait.
• kerugian logistik.

Menunggu sumber daya

Ketika bagian memasuki situs, ternyata situs tersebut ditempati oleh beberapa tugas lain dan tidak akan segera bebas. Situasi ini merupakan konsekuensi dari pengaturan prioritas yang salah dalam pelaksanaan tugas. Ini berarti bahwa tidak ada sistem dalam produksi yang secara jelas mendefinisikan urutan tugas yang harus dilakukan di lokasi. Apa tugas terpenting saat ini? Tugas mana yang harus diselesaikan terlebih dahulu, dan mana yang bisa menunggu?

Siapa dan bagaimana memutuskan tugas mana yang harus dilakukan? Sistem apa yang dia gunakan? Apa logika di balik penentuan pentingnya tugas?

Jika tidak ada logika seperti itu, maka tugas-tugas yang diperlukan akan selalu, seperti keberuntungan, diselesaikan paling akhir. Mereka akan berada di suatu tempat di bawah.

Pikirkan saja. Ambil bagian mana saja (melukis, memotong, mengebor, dll.). Tugas baru datang ke situs setiap saat. Cari tahu berdasarkan prinsip apa urutan eksekusi ditentukan? Saya bahkan tertarik, hubungi saya melalui LiveJournal saya, misalnya, dan beri tahu saya. Jika Anda memiliki keberanian dan Anda menerapkan sistem prioritas, maka nanti Anda akan memberi tahu apa yang berubah dan bagaimana caranya.

Menentukan prioritas tugas harus bergantung pada kompleksitas tugas, waktu produk akhir dan ketersediaan komponen. Setiap area harus memiliki daftar tugas yang diurutkan berdasarkan prioritas. Sistem ini dijelaskan dalam buku Goldratt That Same Goal. Sistem prioritas seharusnya tidak hanya menentukan tugas yang paling penting untuk setiap situs saat ini, tetapi juga menentukan tugas mana yang harus dilakukan tidak dibutuhkan.

Ini adalah sistem yang sangat sederhana dalam logika, yang sepenuhnya tahan terhadap faktor eksternal. Faktor eksternal adalah Murphy, yang terus-menerus menghantui kita semua, menghancurkan rencana kita dan menghancurkannya. Saya menulis tentang sesuatu yang serupa. Sistem ini bekerja dengan sangat sederhana. Anda harus selalu melakukan tugas dengan prioritas tertinggi saat ini. Jika karena alasan tertentu Anda tidak dapat menyelesaikan tugas ini, selesaikan saja tugas terpenting berikutnya.

Tidak masuk akal untuk melakukan tugas jika produk setengah jadi ini masih akan berbaring selama seminggu di bagian berikutnya, menunggu kedatangan produk atau komponen setengah jadi lainnya. Pendekatan ini tidak mempengaruhi kecepatan produksi dengan cara apapun. Ini hanya mempengaruhi pertumbuhan pekerjaan yang sedang berjalan. Dengan menyelesaikan suatu tugas terlebih dahulu, Anda tidak hanya menyia-nyiakan sumber daya dengan sia-sia, tetapi juga mengkonsumsi komponen yang akan sangat berguna untuk tugas yang sebenarnya penting untuk dilakukan saat ini. Tetapi sekarang tidak ada cukup komponen (Anda menggunakannya pada tugas yang kurang penting), dan tugas berikutnya menunggu komponen ...

Menunggu suku cadang

Salah satu momen paling memalukan dalam produksi. Anda memiliki segalanya: baik sumber daya mesin maupun manusia. Tapi tidak ada aksesoris. Terkadang pembelian bisa memakan waktu berminggu-minggu. Ini merupakan pukulan bagi kecepatan produksi. Mungkin komponen penantianlah yang memiliki pengaruh paling besar dalam hal peningkatan waktu produksi.

Untuk mencegah hal ini terjadi, maka diperlukan komponen pendukung. Itu juga harus sebuah sistem. Di sini, satu komponen memiliki buffer sebanyak 10 buah, tetapi yang kedua juga memiliki 10 buah. Dan di sana-sini ada konsumsi. Stok pertama tinggal lima, dan yang kedua hanya 2 buah. Pengisian buffer komponen kedua lebih diprioritaskan. Artinya bagian pembelian juga harus bekerja dengan sistem yang jelas. Tidak hanya tidak boleh ada pembelian “berjaga-jaga” atau “berjaga-jaga”, tetapi semua pembelian harus dilakukan secara ketat sesuai dengan prioritas kebutuhan. Pertama-tama, Anda perlu membeli apa yang paling dibutuhkan sekarang. Tanyakan kepada pembeli Anda mengapa mereka membeli ini sekarang, atau mengapa mereka membeli ini sekarang dan tidak dalam seminggu? Sistem apa yang mereka gunakan untuk menentukan apa dan kapan harus membeli?

Tetapi Anda dapat mengharapkan di situs tidak hanya komponen yang dibeli, tetapi juga yang diproduksi. Adalah salah ketika produk setengah jadi tiba di lokasi, dan kemudian berbaring di sana selama seminggu, menunggu yang kedua. Jika perusahaan memiliki sistem prioritas yang jelas berdasarkan intensitas tenaga kerja dan tenggat waktu, maka ini tidak boleh dilakukan. Dan itu tidak akan terjadi.

Kerugian dalam logistik

Saya pribadi mengamati bagaimana pergerakan logistik produk selama proses produksi tidak maksimal. Proses produksi harus seperti aliran. Masuk di satu sisi, keluar di sisi lain. Tidak masuk di tengah, lalu ke ujung, lalu ke lantai dua, lalu kembali ke ujung lantai pertama, lalu ke awal, dan berakhir lagi di tengah.

Dan transfer produk setengah jadi antar situs terjadi melalui gudang, dari mana Anda hanya dapat mengambil keesokan harinya, setelah mengisi aplikasi dan menunggu hingga penjaga toko bebas. Nah, Anda tahu pemilik toko ini - "Saya sampai ke leher saya tanpa Anda," seperti yang mereka katakan.

5 langkah

Dalam The Theory of Constraints (khususnya, dalam buku "The Same Goal" atau "Goal 1"), lima langkah utama dijelaskan, penerapannya akan membawa produksi apa pun ke tingkat yang berbeda secara fundamental. Selanjutnya, lima langkah ini bahkan menerima nama umum "5 langkah".

Langkah 1

Temukan hambatannya. Temukan pacar Anda dengan ransel dari Tujuan yang Sama dari Goldratt. Saya kira itu bukan hal yang paling sulit untuk dilakukan. Kemacetan adalah yang paling banyak pekerjaan (pekerjaan dalam proses, kosong, apa pun). Mungkin saja Anda memiliki "tumpukan" di depan banyak lokasi produksi. Jadi yang terlemah adalah yang di depannya ada tumpukan terbesar. Tapi ini juga tidak selalu demikian. Tumpukan bisa heterogen pada dasarnya (persiapan yang sama sekali berbeda pada dasarnya terletak di depan bagian). Kemudian lebih sulit. Tapi jangan putus asa dan jangan memutar otak. Tetapkan saja salah satu tempat ini sebagai tempat yang lemah. Sistem kemudian akan mengoreksi Anda dan membantu Anda menentukan tempat ini secara akurat.

Langkah 2

Manfaatkan tautan yang lemah. Tautan lemah seharusnya tidak berfungsi "untuk gudang", hanya "untuk pesanan". Hilangkan downtime dari link yang lemah sebanyak mungkin. Minimalkan pergantian, perubahan shift, dan apa pun yang menghentikan tautan ini. Ada peluang untuk memberikan bagian dari pekerjaan tautan yang lemah ke samping - berikan kembali.

Langkah 3

Koordinasikan dan subordinasikan semua tautan lain ke yang lemah.

Semua bagian dari aliran produksi harus bekerja dalam ritme kemacetan.

Langkah 4

Perbesar keluaran tautan sempit.

Langkah 5

Kembali ke langkah #1.


|

>> Kesimpulan singkat untuk bab ini

RINGKASAN BAB

1. Ekonomi bagaimana sains mempelajari penggunaan sumber daya masyarakat yang terbatas untuk produksi barang-barang material dalam menghadapi kebutuhan manusia yang terus meningkat. Kegiatan ekonomi ditujukan untuk memecahkan masalah utama bagi masyarakat dalam efisiensi penggunaan sumber daya yang terbatas. Perilaku rasional subjek utama ekonomi - produsen dan konsumen - adalah salah satu syarat untuk solusi yang berhasil dari masalah ini. Aplikasi untuk pengukuran aktivitas ekonomi berbagai indikator memungkinkan Anda untuk mendapatkan gambaran tentang keadaan, kualitas, dan hasil proses ekonomi di masyarakat.

2. Pertumbuhan ekonomi - kriteria paling penting untuk kemajuan ekonomi dan masyarakat, kecepatannya memungkinkan untuk menilai tingkat dan kualitas kehidupan masyarakat. Dimungkinkan untuk mempersempit kesenjangan antara negara kaya dan negara miskin jika yang terakhir menyadari tujuan dan cara pertumbuhan ekonomi, kebutuhan akan perubahan kehidupan ekonomi dan struktur perekonomian. Saat menganalisis faktor dan cara untuk mencapai pertumbuhan ekonomi, serta memperkirakan proses ekonomi, penting untuk mempertimbangkan sifat siklus perkembangan ekonomi pasar modern.

3. Pasar merupakan pengatur penting proses ekonomi dalam masyarakat. Hukum ekonomi pasar, persaingan berkontribusi pada peningkatan efisiensi produksi, penggunaan sumber daya yang terbatas secara rasional. Ekonomi modern - ekonomi campuran yang berorientasi sosial, di mana mekanisme negara dan pasar untuk mengatur kehidupan ekonomi digunakan secara bersamaan.

4. Perusahaan bebas adalah faktor penting perkembangan yang efektif ekonomi dan produksi sosial. Negara tertarik untuk menciptakan kondisi hukum dan sosial yang menguntungkan untuk dukungan dan pembangunan kegiatan wirausaha warga. Keberhasilan seorang wirausaha difasilitasi oleh kehadiran dan penggunaan rasional berbagai sumber pembiayaan usaha, pengetahuan dasar-dasar manajemen dan pemasaran.

5. Negara menjalankan fungsi ekonomi penting dalam masyarakat modern, mempengaruhi proses ekonomi dalam rangka menjamin pembangunan ekonomi yang stabil, efisiensi dan pencapaian pertumbuhan ekonomi. Untuk melakukan ini, ia menggunakan, khususnya, metode kebijakan fiskal dan moneter, mendistribusikan kembali yang diproduksi di negara itu produk publik dan pendapatan nasional, mengurangi dampak negatif inflasi. Peran negara signifikan di bidang-bidang di mana mekanisme pasar menunjukkan kegagalannya: pengaturan pekerjaan penduduk dan perang melawan pengangguran, produksi barang publik, kompensasi untuk efek eksternal, perlindungan sosial populasi.

6. Masing-masing negara dihubungkan satu sama lain oleh sistem internasional hubungan ekonomi. Penyatuan negara menjadi satu ekonomi dunia bersama dengan faktor-faktor lain yang berkontribusi perdagangan internasional. Negara menggunakan berbagai metode pengaturannya, menerapkan kebijakan proteksionisme atau perdagangan bebas. Saat ini, transisi banyak negara ke negara terbuka ekonomi pasar berkontribusi untuk memperkuat kebijakan perdagangan bebas dan memperdalam proses globalisasi ekonomi dunia.

PERTANYAAN UNTUK TINJAUAN AKHIR

1. Apa peran kegiatan ekonomi dalam kehidupan masyarakat?

2. Mengapa? pertumbuhan ekonomi apakah salah satu kriteria kemajuan ekonomi dan masyarakat?

3. Apa saja ciri-ciri regulasi pasar dalam perekonomian?

4. Bagaimana membuat produksi menjadi efisien?

5. Apa yang dibutuhkan untuk kesuksesan bisnis?

6. Apa tugas ekonomi memutuskan negara modern?

7. Siapa yang mengatur dan bagaimana Arus kas di bidang ekonomi?

8. Mengapa perekonomian membutuhkan pasar tenaga kerja?

9. Mengapa negara harus berdagang satu sama lain?

10. Bagaimana produsen dan konsumen dapat membuat pilihan ekonomi yang rasional?

Isi pelajaran ringkasan pelajaran mendukung bingkai pelajaran presentasi metode akselerasi teknologi interaktif Praktik tugas dan latihan ujian mandiri lokakarya, pelatihan, kasus, pencarian pekerjaan rumah pertanyaan diskusi pertanyaan retoris dari siswa Ilustrasi audio, klip video, dan multimedia foto, gambar grafik, tabel, skema humor, anekdot, lelucon, perumpamaan komik, ucapan, teka-teki silang, kutipan Add-on abstrak chip artikel untuk lembar contekan yang ingin tahu, buku teks dasar dan glosarium tambahan istilah lainnya Memperbaiki buku pelajaran dan pelajaranmengoreksi kesalahan dalam buku teks memperbarui fragmen dalam buku teks elemen inovasi dalam pelajaran menggantikan pengetahuan usang dengan yang baru Hanya untuk guru pelajaran yang sempurna rencana kalender untuk setahun pedoman program diskusi Pelajaran Terintegrasi

Produksi yang efisien (dan memang perusahaan) memenuhi empat persyaratan sederhana:

• Menghasilkan apa yang dibutuhkan pasar
• Menghasilkan dengan baik
• Menghasilkan dengan cepat dan tepat waktu
• Memproduksinya dengan biaya minimal

Saya akan fokus pada dua dari empat persyaratan di sini:

• cara produksi cepat dan tepat waktu
• cara memproduksi dengan biaya minimum

Kedua pertanyaan ini dijawab dengan cemerlang oleh Teori Kendala Goldratt, studi dan implementasi algoritma yang telah saya dedikasikan beberapa tahun terakhir. Ini adalah sistem manajemen perusahaan. Pertama pabrik manufaktur. Efektivitas yang dicatat bahkan oleh "guru" seperti itu manajemen produksi seperti Toyota.

Tidak mungkin untuk menempatkan semua sistem seperti itu dalam satu posting, tetapi saya akan berbicara tentang prinsip-prinsipnya. Dan jika seseorang menganggap perlu untuk mempelajarinya secara mendalam, dia akan membaca buku-buku dari Goldratt sendiri ("tujuan yang sama") dan Schragenheim yang sama ("produksi dengan kecepatan luar biasa"). Saya yakin bahwa membaca buku-buku ini akan memberi Anda jawaban atas pertanyaan yang tampaknya retoris, "Bagaimana membuat produksi menjadi efisien."

Mengapa waktu produksi yang “bersih” dari suatu produk dan waktu produksi sebenarnya berbeda puluhan bahkan ratusan kali? Jelas, karena ada buang-buang waktu. Mereka terdiri dari tiga jenis:

• menunggu sumber daya
• menunggu komponen (rakitan)
• kerugian logistik

Bayangkan semacam tempat produksi. Misalnya, area lukisan. Beberapa tempat kosong yang perlu dicat terus-menerus datang ke situs. pertanyaan kunci, yang membutuhkan jawaban, terdengar seperti ini: “apa yang harus dilukis sekarang dan apa yang nanti” ?

Jika ini tidak dipahami, maka bagian yang perlu dicat sekarang, seperti nasib, terletak di bagian paling bawah dan akan diingat tentang hal itu ketika pelanggan histeris karena produknya sudah terlambat untuk beberapa waktu. pekan.

Dan itu akan sama di setiap daerah.

Ini adalah menunggu sumber daya. Benda kerja menunggu sumber daya hingga menjadi bebas. Tapi…dia selalu sibuk dengan hal lain.

Sistem yang secara jelas mendefinisikan urutan tugas harus benar-benar ada di setiap lokasi produksi. Ini harus jelas menentukan tugas mana yang harus dilakukan terlebih dahulu, yang harus dilakukan kedua, dan seterusnya.
Urutan tugas ditentukan oleh kompleksitas tugas dan tanggal rilis produk akhir dari produksi. Saat mendekati tanggal rilis, pentingnya tugas tumbuh dan bergerak dalam prioritas.

Di sini Anda memiliki produk. Ini terdiri dari tiga node (yang juga terdiri dari sesuatu): U1, U2, U3. Saya tidak akan menggambar, artis dari saya biasa-biasa saja. Apalagi dalam video itu saya masih menggambarkan dia di papan tulis. Produk harus diproduksi pada 10 Februari 2013. Dibutuhkan satu jam untuk menyelesaikan perakitannya. Ini berarti bahwa 08-09.02.2013. (tanggal pasti ditentukan oleh kombinasi intensitas tenaga kerja dan faktor produksi) ketiga node harus berada di area perakitan akhir.

Kehadiran perakitan U3 di lokasi perakitan akhir sebulan sebelumnya adalah fenomena yang sama sekali tidak diinginkan. Ini bahkan lebih buruk daripada terlambat. Karena, pertama, ini tidak akan memengaruhi waktu pengiriman produk jadi dengan cara apa pun (tidak ada dua simpul lainnya), dan kedua, ini berarti bahwa:

• menghabiskan komponen yang dapat digunakan untuk sesuatu yang benar-benar dibutuhkan.
• tempat ditempati.
• Anda telah membuang-buang uang (untuk produksi simpul ini). Mereka seharusnya menghabiskan banyak waktu kemudian.
• sumber daya dihabiskan dengan sia-sia (untuk produksi node ini), dan beberapa node PERLU sedang menunggu.

Teori Kendala yang cerdik tidak hanya berbicara tentang apa yang HARUS dilakukan setiap saat, tetapi juga tentang apa yang TIDAK BOLEH dilakukan.

Produksi rakitan U3 harus dikaitkan dengan tenggat waktu pengirimannya. Yaitu, mulai 08.02.2013. Tergantung pada kompleksitas node ini, tanggal ditetapkan sebelum node ini tidak dapat diproduksi. Dan mulai dari tanggal ini, simpul berubah warna saat mendekati tanggal X. Pertama berwarna hijau, lalu kuning, lalu merah. Jika 02/08/2012 sudah sampai, tapi belum dibuat, maka akan menjadi hitam.

Pada setiap bagian, semua tugas harus dilakukan dalam urutan terbalik. Pertama hitam, lalu merah, lalu kuning, lalu hijau. Tugas putih tidak layak dilakukan sama sekali.

Menunggu komponen adalah situasi yang bahkan lebih tidak menyenangkan yang dapat sepenuhnya mengganggu semua tenggat waktu.
Mari kita ambil simpul terkenal kita. Pagi 08.02.2013 Kolektor di tempat. U1 dan U2 juga. W3 tidak. Di mana dia terjebak - tidak ada yang tahu. Percobaan dimulai. Ternyata dia ada di suatu tempat di tahap awal ... Untuk alasan yang dijelaskan di atas. Beginilah cara master produksi akan berjalan, menutup lubang seperti itu.

Tapi menunggu node tidak begitu menakutkan. Jauh lebih buruk menunggu komponen yang dibeli. Karena, sebagai aturan, pembelian memakan waktu lebih lama dari produksi yang sebenarnya.

Saya tidak akan mendalami manajemen pengadaan, karena dalam hal ini. Hal utama dalam pengadaan adalah untuk secara ketat mengamati prinsip-prinsip prioritas yang ditetapkan dalam Theory of Constraints. Selalu beli apa yang Anda butuhkan dan KEMUDIAN ketika Anda membutuhkannya. Tabungan, dengan demikian modal kerja yang berharga.

Saya menyebutkan kerugian dalam logistik dalam video, dan saya secara teratur menjelaskan hal-hal seperti itu di LiveJournal saya. Untuk menghindari kerugian ini, Henry Ford yang brilian, misalnya, menemukan konveyor. Seratus tahun yang lalu. Untuk menghindari kerugian dalam logistik, perlu untuk meminimalkan hilangnya waktu saat mentransfer produk dari situs ke situs.

Ada satu nuansa lagi. Sistem manajemen produksi harus sederhana dan berkelanjutan. Tahan terhadap perubahan eksternal, pertama-tama. Saya pernah menulis tentang perubahan seperti itu. Kesederhanaan (eksternal, tentu saja) dari Teori Kendala terletak pada kenyataan bahwa Anda harus selalu melakukan tugas teratas, yaitu prioritas tertinggi. Jika Anda tidak dapat melakukan yang atas, lakukan yang kedua dari atas. Semuanya.