rumah Rencana bisnis Profesi Turner (kategori 4) di Direktori Kualifikasi Tarif Terpadu. Berita, pengumuman, dan semua karakteristik pekerjaan Turner dll. terbaru

Profesi Turner (kategori 4) di Direktori Kualifikasi Tarif Terpadu. Berita, pengumuman, dan semua karakteristik pekerjaan Turner dll. terbaru

Deskripsi pekerjaan seorang turner dikompilasi oleh majikan untuk menentukan parameter kontrak kerja, khususnya yang dikhususkan untuk tugas resmi. Direkomendasikan untuk digunakan oleh surat Rostrud dan merupakan dokumen dengan kekuatan hukum. Pentingnya instruksi membutuhkan penyusun sikap yang bertanggung jawab untuk penciptaannya.

Contoh deskripsi pekerjaan turner

1. Ketentuan Umum

Turner melapor kepada mandor.
Pembalik itu dipekerjakan, serta diberhentikan darinya, oleh kepala perusahaan, atas rekomendasi kepala toko.
Selama tidak adanya turner (perjalanan bisnis, sakit, dll.), fungsinya dipindahkan ke spesialis lain, ditentukan oleh kepala bengkel.
Seorang pelamar untuk posisi turner harus memenuhi kriteria kualifikasi berikut:
- pendidikan luar biasa menengah atau menengah teknis;
- Pengalaman 1 tahun sebagai turner.
Turner harus memiliki kompetensi di bidang-bidang berikut:
- standar keselamatan kebakaran dan teknis;
- standar kerja dengan dokumentasi teknis;
- aturan untuk menilai hasil kerja yang dicapai;
- sistem parameter yang digunakan untuk menentukan kekasaran, akurasi dan kriteria lain dari bagian mesin;
- jenis peralatan kontrol dan pengukuran yang digunakan saat bekerja dengan suku cadang;
- teknologi dan peralatan yang digunakan di bidang kegiatannya;
- fitur dalam pengoperasian mesin bubut, merek dan varietas utamanya;
- metode pembuatan dan pengeditan bagian sederhana dan kompleks;
- aturan untuk mendeteksi pernikahan dan cacat secara detail;
- metode penggunaan perangkat universal pada peralatan mesin;
- aturan untuk menentukan kualitas dan tingkat keausan perangkat yang digunakan;
- aturan untuk menyiapkan mesin bubut untuk operasi, debugging dan kalibrasinya;
- tahapan pemeriksaan kelaikan mesin bubut dan perkakas;
- aturan untuk bekerja dengan sketsa dan gambar bagian;
- aturan untuk bekerja dengan pemotong dan bor;
- metode untuk mencapai tingkat kualitas yang dipersyaratkan dalam hal kebersihan dan akurasi pemrosesan;
- dasar-dasar teori bekerja dengan logam, dalam kompetensinya;
- aturan penggunaan alat dan perlengkapan.
Turner dalam karyanya berfokus pada:
- tindakan legislatif dan normatif;
- standar industri
- dokumentasi majikan;
- informasi dalam manual ini.

2. Fungsi

Turner menyediakan operasi berikut:

Produksi pekerjaan pembubutan yang diperlukan sesuai dengan kriteria yang ditentukan.
Kepatuhan terhadap standar pengoperasian mesin, peralatan, item inventaris.
Pemeriksaan dan persiapan pengoperasian mesin bubut.
Interaksi dengan karyawan bengkel lainnya tentang pelaksanaan pekerjaan pembubutan.
Melacak situasi dengan stok perlengkapan, suku cadang, bahan yang diperlukan.
Threading tingkat kerumitan yang dibutuhkan.
Produksi pengukuran kontrol dari bagian yang diterima menggunakan peralatan yang sesuai.
Memproses dan menyempurnakan bagian dengan kompleksitas yang meningkat.
Penerapan dokumen teknis yang relevan.
Pertahankan standar ketertiban yang telah ditetapkan di tempat kerja Anda.
Kepatuhan terhadap aturan, peraturan perlindungan tenaga kerja keselamatan kebakaran dan parameter disiplin kerja.
Memelihara dokumen yang diperlukan dalam kompetensinya.

3. Tanggung jawab

Seorang turner dapat dimintai pertanggungjawaban dengan alasan berikut:

Untuk ketidakpatuhan fungsi resmi ditetapkan dalam kontrak kerja dan instruksi ini - dalam batas-batas yang ditentukan dalam undang-undang perburuhan dan aturan perusahaan.
Untuk pelanggaran yang dilakukan di tempat kerja - dengan cara yang ditentukan dalam bagian administrasi, pidana, hukum perburuhan.
Untuk kerusakan material yang diterima oleh perusahaan karena kegiatannya yang tidak kompeten - dalam batas yang ditentukan dalam bagian undang-undang yang relevan.

4. Hak

Turner diberkahi oleh majikan dengan hak-hak berikut:

Memberikan saran untuk memperbaiki aspek prosedur kerja mereka.
Menginformasikan kepada kepala bengkel tentang momen-momen bermasalah dalam aktivitas kerja.
Permintaan dari karyawan perusahaan informasi yang diperlukan untuk kinerja kualitatif tugas yang diberikan.
Memiliki akses ke kriteria yang digunakan pemberi kerja untuk mengevaluasi efektivitas kegiatannya.
Menerima dari pemberi kerja terjemahan dokumentasi teknis yang diperlukan untuk pelaksanaan tugas pekerjaan yang efektif.

5. Kondisi kerja

Turner secara berkala menaikkan level profesional, dengan melewati free pelatihan tambahan pada persyaratan yang ditentukan dalam dokumentasi perusahaan.
Turner menjalani pemeriksaan medis saat masuk kerja, dan juga mengulanginya secara berkala sesuai dengan aturan yang ditetapkan.
Turner harus diinstruksikan dalam perlindungan tenaga kerja dan standar keselamatan kebakaran saat masuk kerja.
Perusahaan mengeluarkan pakaian kerja ke turner dan menyediakan alat dengan cara yang ditentukan dalam dokumentasi internal.

FILES

Fitur membuat deskripsi pekerjaan

Saat menulis instruksi, pengusaha memiliki kebebasan bertindak yang lebih besar, karena persyaratan untuk persiapannya tidak diatur dalam undang-undang. Tetapi untuk menghindari risiko, mereka lebih suka menggunakan sampel standar, memodifikasinya agar sesuai dengan kebutuhan mereka. Sampel ini dibuat berdasarkan norma alur kerja bisnis, ketentuan buku referensi kualifikasi, dan standar profesional. Mereka memiliki struktur berikut:

Parameter umum.
Tanggung Jawab Pekerjaan Seorang Spesialis.
Haknya di tempat kerja.
Tanggung jawabnya.

Pengusaha dapat menambahkan bagian tambahan ke bagian standar ini jika mereka ingin menyoroti aspek tertentu dengan lebih jelas. Berikut adalah bagian aksesori yang paling umum:

Kriteria untuk mengevaluasi hasil yang diperoleh karyawan.
Fitur pekerjaan.
Urutan hubungan resmi.

Versi instruksi yang diperluas adalah umum di perusahaan besar, dengan sejumlah besar karyawan yang dipekerjakan dalam berbagai operasi.

Perhatian! Karena instruksi sebenarnya adalah lampiran untuk kontrak kerja, itu tidak boleh bertentangan atau melampaui kerangka yang ditunjukkan di dalamnya.

Bagian umum

Bagian pendahuluan yang berisi uraian tentang prinsip-prinsip umum kegiatan karyawan. Ini mengatur prosedur untuk mempekerjakan dan memecatnya, kepada siapa dia melapor dan poin serupa lainnya.

Peran khusus dimainkan oleh daftar pengetahuan dan keterampilan yang diperlukan, yang harus memastikan kinerja yang efektif dari fungsi tenaga kerja yang tercantum di bagian selanjutnya.

Perhatian! Untuk sejumlah profesi, termasuk turner, standar profesional yang sesuai dan bagian dari Buku Pegangan Tarif dan Kualifikasi Terpadu (ETKS) dapat digunakan dalam persiapan instruksi. Standar profesional untuk turner 40.078 disetujui oleh Kementerian Tenaga Kerja pada 13 Maret 2017, dan kategorinya tercantum dalam paragraf 108-112b ETKS.

fungsi

Isi bagian dapat dibagi menjadi tiga kelompok:

Tanggung jawab dasar adalah sama di perusahaan yang berbeda untuk spesialis dengan profil yang sama.
Sekunder - mungkin berbeda tergantung pada area kerja tertentu dan spesifikasi pemberi kerja.
Khas - fungsi-fungsi yang wajib untuk berbagai profesi (patuhi standar perlindungan tenaga kerja, aturan keselamatan, dll.).

Perhatian! Jika perusahaan mempraktikkan penyediaan alat atau pakaian kerja, maka mereka secara terpisah memasukkan paragraf di mana mereka mewajibkan karyawan untuk mengurus operasi dan penyimpanan mereka.

Tanggung jawab

Bagian ini mengidentifikasi beberapa situasi umum di mana seorang spesialis dapat dimintai pertanggungjawaban atas pelanggaran di tempat kerja. Karena hukuman, serta prosedur untuk menentukan tingkat tanggung jawab, tercantum dalam pasal-pasal perundang-undangan yang relevan, uraian dalam bagian ini diberikan dalam format umum, dengan minimal spesifik.

Hak

Menggulir hak buruh dijelaskan di bagian ini cukup standar untuk orang-orang teknis. Tapi itu dapat diubah dan ditambah tergantung pada spesifikasi industri, tempat karyawan dalam hierarki, dan poin lainnya. Jadi, untuk seorang turner, jika pekerjaannya terkait dengan peralatan asing, Anda dapat mendaftarkan hak untuk menerjemahkan dokumentasi teknis oleh majikan atau bepergian ke luar negeri ke perusahaan manufaktur untuk meningkatkan keterampilannya.

Fitur pekerjaan

Bagian tambahan termasuk dalam instruksi jika majikan ingin menyoroti beberapa fitur pekerjaan: jadwal non-standar, kemungkinan perjalanan bisnis asing dan poin spesifik lainnya.

Setelah menyusun instruksi, itu harus disetujui oleh spesialis dan manajer perusahaan. Biasanya, pengacara, manajer SDM, dan wakil direktur terlibat dalam proses persetujuannya. Hanya setelah mempertimbangkan komentar mereka, instruksi dapat dicetak - sebagai aturan, di atas kop surat, dengan menyertakan atribut dokumen resmi dan menyerahkannya kepada direktur untuk ditandatangani. Spesialis itu sendiri berkenalan dengan instruksi dalam proses kerja dan, menandatangani, setuju dengan isinya.

108. Turner kategori 2

Uraian Tugas

Pembubutan suku cadang menurut kualifikasi 12-14 pada mesin bubut universal menggunakan alat pemotong dan perlengkapan universal dan menurut kualifikasi 8-11 pada mesin khusus, disesuaikan untuk pemrosesan suku cadang atau pelaksanaan dengan kompleksitas sederhana dan menengah tertentu operasi individu.
Memotong benang segitiga dan persegi panjang eksternal dan internal dengan keran atau mati.
Manajemen mesin (putaran tengah) dengan ketinggian tengah 650-2000 mm, bantuan dalam memasang dan melepas suku cadang, selama pengukuran di bawah bimbingan seorang pembubut dengan kualifikasi yang lebih tinggi.
Pembersihan chip.

Harus tahu:

perangkat dan prinsip operasi dari jenis mesin bubut yang sama;
nama, tujuan dan ketentuan penggunaan perangkat universal yang paling umum;
penataan alat kontrol dan pengukuran;
tujuan dan aturan penggunaan alat potong;
sudut, aturan untuk mengasah dan memasang pemotong dan bor;
sistem penerimaan dan pendaratan;
tujuan dan sifat cairan pendingin dan pelumas.

Contoh pekerjaan

1. Silinder dan fitting - berputar.
2. Baut dan mur - threading dengan die dan tap.
3. Baut ayun, dudukan - putaran penuh.
4. Poros hingga panjang 1500 mm (rasio panjang terhadap diameter hingga 12) - terkelupas.
5. Sekrup dengan diameter ulir hingga 24 mm - berputar dengan pemotongan ulir dengan cetakan dan keran.
6. Kerah dan tutup sekrup - pembubutan lengkap.
7. Lengan, halus dan dengan bahu, diameter dan panjang hingga 100 mm - berputar.
8. Detail seperti busing, trek yang terbuat dari bahan non-logam - berputar menurut H12-H14.
9. Cakram, ring dengan diameter hingga 200 mm - pembubutan lengkap.
10. Busi karet-logam dengan diameter hingga 200 mm - berputar (perakitan).
11. Kosong produk jarum-platinum - dipotong memanjang.
12. Benda kerja - pemotongan dan pemusatan.
13. Produk kertas cor - pembubutan.
14. Kunci pas soket eksternal dan internal - pembubutan lengkap.
15. Cincin berdiameter hingga 200 mm - pembubutan lengkap.
16. Penutup sederhana dengan diameter hingga 200 mm - pembubutan lengkap.
17. Sariawan dari bagian yang ditekan - potong.
18. Keran, reamers, bor - memotong ujung dan memutar leher untuk pengelasan.
19. Tip transisi dari bentuk sederhana - belokan lengkap.
20. Contoh profil bohlam strip berbentuk T N 9-14 - pembubutan lengkap.
21. Lubang hingga kedalaman 20 diameter bor - pengeboran.
22. Las, las, las dengan diameter hingga 200 mm - pembubutan lengkap.
23. Colokan, kancing - pembubutan lengkap.
24. Kacamata, setengah gelas dengan diameter ulir hingga 24 mm, panjang hingga 200 mm - pembubutan lengkap.
25. Pipa dan pipa cabang dengan diameter hingga 200 mm - memotong ujungnya, memutar talang (pemrosesan tanpa istirahat tetap).
26. Flensa, roda gila, puli halus dan untuk penggerak sabuk-V, roda gigi silinder dengan diameter hingga 200 mm - putar.
27. Futorki, fitting, kotak, tee, nipple dengan diameter hingga 50 mm - pembubutan lengkap.
28. Selang dan selongsong rem udara - pengupasan lapisan atas karet.
29. Pin silinder - berputar dengan tunjangan penggilingan.

109. Turner kategori ke-3

Uraian Tugas

Pemrosesan pada mesin bubut universal untuk suku cadang di kelas 8-11 dan suku cadang kompleks di kelas 12-14.
Pemrosesan suku cadang menurut 7-10 kualifikasi pada mesin khusus, disesuaikan untuk memproses suku cadang tertentu atau melakukan operasi individual.
Pembubutan bagian berdinding tipis dengan ketebalan dinding hingga 1 mm dan panjang hingga 200 mm.
Kinerja pekerjaan pembubutan dengan metode pemesinan plasma gabungan di bawah bimbingan pembubut dengan kualifikasi yang lebih tinggi.
Memotong benang segitiga, persegi panjang, dan trapesium mulai tunggal eksternal dan internal dengan pemotong.
Pemotongan benang dengan kepala vortex.
Manajemen mesin pembubutan tengah dengan ketinggian pusat 2000 mm atau lebih, jarak antar pusat 10.000 mm atau lebih.
Manajemen mesin pembubutan tengah dengan ketinggian pusat hingga 800 mm, dengan lebih dari tiga kaliper, di bawah bimbingan pembubut yang lebih berkualitas.
Melakukan perhitungan yang diperlukan untuk mendapatkan permukaan kerucut yang diberikan.
Manajemen alat angkat dan angkut dari lantai.
Slinging dan lashing beban untuk mengangkat, memindahkan, memasang dan menyimpan.
Pembubutan benda kerja dari mika dan mikalex.

Harus tahu:

perangkat, aturan untuk menyesuaikan dan memeriksa keakuratan mesin bubut universal;
aturan untuk mengelola mesin berukuran besar yang diservis bersama dengan turner dengan kualifikasi lebih tinggi;
perangkat dan aturan penggunaan perangkat universal dan khusus;
perangkat dan kondisi untuk penggunaan obor plasma;
tujuan dan aturan penggunaan alat dan perangkat kendali dan ukur;
geometri dan aturan untuk mengasah alat pemotong terbuat dari baja perkakas atau dengan sisipan karbida atau keramik;
sistem penerimaan dan pendaratan;
parameter kualitas dan kekasaran;
sifat dasar bahan olahan.

Contoh pekerjaan

1. Sepatu rem - berputar setelah pengelasan.
2. Baut rapat datar dan kerucut - putaran penuh H9-H11 (kelas akurasi 3-4).
3. Baut, garpu, sekrup, kopling, mata lanyard, sumbat, stud, gougon, fitting dengan diameter ulir lebih dari 24 hingga 100 mm - pembubutan lengkap dengan ulir.
4. Poros, gandar, dan bagian lain - berputar dengan kelonggaran penggilingan.
5. Lasan berulir - pemrosesan akhir.
6. Roller yang halus dan melangkah hingga panjang 1500 mm - pembubutan lengkap.
7. Poros lebih panjang dari 1500 mm (rasio panjang terhadap diameter lebih dari 12) - pengasaran.
8. Poros dan gandar dengan hingga lima jurnal akhir - pembubutan lengkap.
9. Poros engkol untuk pengepres, kompresor, dan mesin - putaran awal leher, memotong ujung leher dan memutar kerucut.
10. Poros dan gandar hingga panjang 1000 mm - pengeboran lubang dalam dan putaran penuh.
11. Sekrup kaliper dengan panjang pemotongan hingga 500 mm - pembubutan lengkap.
12. Bushing - memutar alur pelumasan longitudinal dan heliks internal.
13. Lengan halus dan dengan bahu dengan diameter dan panjang lebih dari 100 mm - putaran penuh.
14. Bushing peredam dengan lancip Morse - pembubutan lengkap.
15. Mur hingga M22, stud hingga M20, flensa hingga D100 mm - pembubutan lengkap.
16. Mur dan mur pengunci dengan diameter ulir hingga 100 mm - pembubutan lengkap.
17. Mur dengan akurasi yang meningkat dengan diameter ulir M24 ke atas - berputar untuk keran bros.
18. Mur caliper dengan panjang pemotongan hingga 50 mm - pemotongan, pengeboran, membosankan dan threading.
19. Bagian seperti busing, cincin yang terbuat dari bahan non-logam - pembubutan.
20. Cakram, ring dengan diameter lebih dari 200 mm - pembubutan lengkap.
21. Diffuser, adaptor, ujung kerucut, alas dengan diameter lebih dari 200 mm - pembubutan lengkap.
22. Bawahan - putaran terakhir dengan flat dan chamfer.
23. Colokan untuk konektor - putaran penuh.
24. Kosong untuk katup perangkat oksigen - berputar.
25. Countersink dan pemotong dengan pisau sisipan - pembubutan lengkap.
26. Colokan untuk konektor - putaran penuh.
27. Pengukur (colokan, cincin) untuk ulir trapesium dan khusus - berputar dengan kelonggaran penggilingan.
28. Lutut, empat kali lipat, salib dengan diameter hingga 280 mm - putaran penuh.
29. Roda dan busing jam listrik dan instrumen waktu - lubang bor.
30. Cincin dengan diameter lebih dari 200 mm - putaran penuh.
31. Cincin paking dengan diameter 150 mm ke atas dan ketebalan dinding hingga 8 mm - berputar sesuai dengan kelas akurasi ke-3.
32. Cincin bulat menengah - berputar sesuai template, membosankan.
33. Cincin pelumasan, pemasangan dan penjepitan - pemrosesan akhir.
34. Badan katup - berputar, membosankan dengan ulir.
35. Badan dan penutup katup kompleksitas sedang - pembubutan lengkap.
36. Badan sepatu katup tekanan tinggi - pra-perawatan.
37. Kasing tangki dan reservoir - berputar untuk pengelasan.
38. Penutup manset dari dua bagian - pemrosesan akhir.
39. Penutup, cincin dengan alur labirin dengan diameter hingga 500 mm - pembubutan lengkap.
40. Roda gila - putaran penuh dengan putaran pelek sepanjang radius.
41. Yang tidak kembali - pembalikan lengkap.
42. As roda dari rolling stock - berputar dengan kelonggaran penggilingan.
43. Bor chuck - pembubutan lengkap.
44. Pipa cabang, tee - putaran lengkap.
45. Papan konektor yang dapat dipertukarkan - pembubutan lengkap.
46. Die - berputar dengan threading dengan satu ketukan.
47. Piston - memotong bagian bawah, memutar permukaan luar, mengebor ruangan.
48. Pegas kawat - berliku.
49. Pukulan meninju dan menusuk - memutar untuk menggiling.
50. Pemegang alat, rak roda gigi, pegangan untuk kaliber dengan lubang runcing - pembubutan lengkap.
51. Gagang dan pegangan keriting - pembubutan lengkap.
52. Tuas, braket, anting-anting, batang dan batang penghubung - putaran terakhir.
53. Kotak isian, mur kotak isian, sekat dengan ulir hingga M100, cakram katup - pembubutan lengkap.
54. Bor, keran, reamers, leher botol - berputar.
55. Batang - memutar dengan ulir.
56. Flensa, roda gila dengan diameter lebih dari 200 mm - putaran penuh.
57. Pemotong penggilingan: cakram satu sisi bersudut, berlubang, berlubang, fillet, dibentuk untuk kayu, alur pasak, pemotong ujung Karaseva - berputar dengan kelonggaran untuk penggilingan.
58. Futorki, tee, puting susu, kotak dengan diameter lebih dari 50 mm - putaran penuh.
59. Collet untuk menjepit dan mengumpan ke peralatan mesin - berputar dengan kelonggaran untuk menggiling.
60. Pusat pembubutan - pembubutan untuk penggilingan.
61. Mesin cuci dan mesin cuci untuk berlari - berputar sesuai sketsa.
62. Roda gigi silinder, katrol silinder dan untuk transmisi V-belt dengan diameter lebih dari 200 hingga 500 mm, roda gigi bevel dan cacing dengan diameter hingga 300 mm - putaran lengkap.
63. Batang untuk palu uap - pembubutan awal.
64. Pin dan soket untuk konektor - pembubutan lengkap.
65. Pin lancip - putaran terakhir.

110. Turner kategori ke-4

Uraian Tugas

Memutar dan mendekati bagian kompleks sesuai dengan kualifikasi 7-10 pada mesin bubut universal, serta menggunakan metode pemesinan plasma gabungan.
Menghidupkan dan mematikan unit plasma.
Pemutaran poros dan sekrup panjang menggunakan sandaran stasioner dan mantap, pengeboran dalam dan pemboran lubang dengan bor pistol dan alat khusus lainnya.
Pembubutan bagian berdinding tipis dengan ketebalan dinding hingga 1 mm dan panjang lebih dari 200 mm.
Memotong benang segitiga, persegi panjang, setengah lingkaran, gigi gergaji, dan trapesium dua awal eksternal dan internal.
Pemasangan suku cadang di berbagai perlengkapan dan pada bujur sangkar dengan keselarasan yang tepat pada bidang horizontal dan vertikal.
Penyesuaian alat mesin, instalasi plasma, dan obor plasma untuk operasi gabungan.
Pembubutan bagian yang membutuhkan akurasi dimensi yang tepat antara pusat lubang eksentrik atau titik balik.
Mengubah bagian dari produk grafit untuk produksi paduan keras.
Pembubutan gulungan baru dan penggilingan bekas dengan kalibrasi profil kompleksitas sederhana dan sedang.
Pengupasan dan finishing leher gulung.
Manajemen mesin pembubutan tengah dengan tinggi tengah lebih dari 800 mm, dengan lebih dari tiga kaliper.

Harus tahu:

perangkat dan diagram kinematika mesin bubut berbagai jenis, aturan untuk memeriksa keakuratannya;
fitur desain dan aturan untuk penggunaan perangkat universal dan khusus;
penataan alat dan perangkat kendali dan ukur;
geometri, aturan perlakuan panas, penajaman dan penyelesaian alat pemotong;
prinsip dasar untuk mengkalibrasi profil dengan kompleksitas sederhana dan sedang;
aturan untuk menentukan kondisi pemotongan sesuai dengan buku referensi dan lembar data mesin;
sistem penerimaan dan pendaratan;
parameter kualitas dan kekasaran;
dasar-dasar teknik listrik dan aturan untuk memastikan pengoperasian yang aman dari instalasi plasma, ventilasi pembuangan dan sistem pendingin;
diagram skema instalasi pemanas plasma dan metode untuk menyiapkan obor plasma.

Contoh pekerjaan

1. Headstock back - lubang terakhir pada mesin untuk pena bulu.
2. Silinder - putaran penuh.
3. Perban dudukan universal - pemotongan.
4. Drum kabel dengan diameter hingga 500 mm - pemotongan aliran, pembubutan lengkap.
5. Baut dan mur di atas M48 - pemrosesan akhir.
6. Kotak spool dan spool penjumlahan turbin uap dengan panjang hingga 500 mm - pembubutan lengkap.
7. Rol halus dan loncatan dengan panjang lebih dari 1500 mm - pembubutan lengkap.
8. Rol multi-tahap berongga - berputar, mengebor, dan membosankan.
9. Poros halus dan loncatan hingga panjang 5000 mm - berputar dengan kelonggaran penggilingan.
10. Poros dan gandar dengan lebih dari lima jurnal akhir - putaran penuh.
11. Gulungan penggilingan pipa, pelurusan pipa, dan pabrik pengelasan pipa-listrik - pembubutan lengkap.
12. Poros dan gandar dengan panjang lebih dari 1000 hingga 2000 mm - pengeboran lubang dalam dan putaran penuh.
13. Poros engkol untuk pengepres dan kompresor - finishing dan pemolesan leher.
14. Poros turbin uap - pra-perawatan.
15. Camshaft diesel dengan panjang hingga 1000 mm - pembubutan dan pemotongan cam yang halus.
16. Poros roda gigi dari dudukan roda gigi pabrik penggilingan diameter hingga 500 mm, panjang hingga 2000 mm - pembubutan lengkap.
17. Sekrup untuk mikrometer - ulir.
18. Sekrup kaliper dengan panjang lebih dari 500 hingga 1500 mm - putaran penuh.
19. Sekrup terkemuka dengan panjang hingga 2000 mm - pembubutan lengkap.
20. Liner, klip, dan kepala bola dengan diameter hingga 70 mm - pembubutan lengkap.
21. Sisipan yang dapat dilepas - pembubutan lengkap.
22. Bushing - pemrosesan akhir.
23. Bushing dan piston - pemrosesan akhir alur internal menurut H9 (kelas akurasi ke-3).
24. Busing silinder untuk mesin diesel laut dengan diameter hingga 600 mm - pemrosesan akhir.
25. Mur dan mur pengunci dengan diameter ulir lebih dari 100 mm - pembubutan lengkap.
26. Mur berulir khusus - pembubutan lengkap setelah perlakuan panas.
27. Mur caliper - memotong, mengebor, mengebor dan memasang benang.
28. Bagian dengan ulir lancip - pembubutan lengkap dengan ulir.
29. Bagian dengan beberapa lubang paralel dengan jarak pusat yang tepat - lubang bor halus.
30. Bagian seperti poros yang terbuat dari baja dan paduan yang sulit dipotong - diputar dengan pemanas plasma.
31. Detail konfigurasi kompleks dengan beberapa permukaan - pemrosesan akhir.
32. Bagian dari peralatan kimia dan peralatan kimia dari porselen yang dibakar dan keramik dunit - pembubutan.
33. Cakram untuk chuck universal untuk mesin pengerjaan logam - pembubutan lengkap dengan pemotongan spiral di sepanjang pantat.
34. Pengukur untuk ulir lancip (colokan dan cincin) - ulir untuk fine-tuning.
35. Pengukur pada dudukan setengah jadi - pemotongan awal.
36. Pengukur (colokan, cincin) untuk ulir segitiga dan putaran halus - penuh.
37. Ring piston - putaran lengkap dengan kelonggaran penggilingan.
38. Cincin berulir - putaran penuh.
39. Kasing: fitting dengan transisi bersyarat hingga 32 mm dan panjang badan dari bidang penyegelan ke flensa 150 mm ke atas: kolom katup tekanan tinggi; bertepuk tangan kompleks dengan sumbu berpotongan - pemrosesan akhir.
40. Badan katup, bantalan, kotak gandar, rol - pemrosesan akhir.
41. Kasing dan baji katup gerbang dengan transisi bersyarat hingga 200 mm - putaran penuh.
42. Rumah dan penutup untuk mesin hidrolik, rumah untuk pengeboran dan penggilingan mesin pneumatik - pemrosesan akhir.
43. Badan derek - pengeboran lubang lancip kosong.
44. Rumah filter ganda - pemrosesan lubang.
45. Kasing cangkir dan kelenjar dengan diameter lebih dari 150 mm - pemrosesan akhir dengan sejumlah besar transisi dan pendaratan.
46. Kasus pompa sentrifugal - putaran lengkap.
47. Penutup, cincin dengan alur labirin dengan diameter lebih dari 500 mm - putaran penuh.
48. Cams untuk chuck universal - memasang disk.
49. Matriks, pukulan, pemegang pukulan untuk membentuk gambar dan meninju mati, cetakan - balik lengkap.
50. Keran dengan ulir trapesium single-start dan double-start segitiga, persegi panjang, setengah lingkaran - putaran penuh.
51. Kopling untuk menyalakan mesin diesel yang kuat - memotong alur yang berpotongan.
52. Kopling gesekan, silinder dengan konfigurasi kompleks dengan alur buta internal - putaran penuh.
53. Cam chuck dan pelat muka - putaran penuh.
54. Duri tailstock - pembubutan lengkap.
55. Permukaan silinder eksternal dan internal - finishing dan penggilingan.
56. Pelindung bantalan bergelang - putaran penuh.
57. Bantalan bantalan dorong - pemrosesan akhir.
58. Piston aluminium - putaran penuh.
59. Cetakan dengan kompleksitas sedang - pembubutan lengkap.
60. Cetakan dengan kompleksitas sedang - pembubutan lengkap dengan pemolesan.
61. Pipa berjalan dengan ulir trapesium - ulir.
62. Bros bundar - pembubutan lengkap.
63. Cincin berulir - ulir untuk fine-tuning.
64. Rotor dan angker motor listrik - putaran lengkap.
65. Bantalan geser dan hub dari dua bagian dengan diameter hingga 300 - putaran terakhir.
66. Sadel dan katup pompa piston - putaran penuh.
67. Ingot busur vakum dan peleburan kembali elektroslag - pembubutan dengan menggunakan pemanas plasma.
68. Kacamata untuk kompleks konektor kedap udara - putaran penuh.
69. Hub baling-baling pitch yang dapat dikontrol - penyelesaian bola.
70. Pelat genta dengan DN-300 dan lebih banyak lagi dengan beberapa ukuran tempat duduk dengan permukaan berulir M100 dan lebih banyak lagi - pembubutan lengkap.
71. Pipa bor, pipa selubung, pipa tubing, batang bor, kunci, subs dan pengukur untuk mereka - produksi dan pemotongan ulir kerucut.
72. Filter karbida - finishing menurut H7-H9.
73. Pemotong benang, sisir untuk kepala pemotong benang - manufaktur.
74. Pemotong cacing, pemotong asimetris modular, sudut dan dua sudut dengan diameter hingga 200 mm - pembubutan lengkap.
75. Collet untuk menjepit dan mengumpan ke mesin - pembubutan lengkap tanpa penggilingan.
76. Leher dan barel gulungan dari semua pabrik - mengupas dan menyelesaikan.
77. Roda gigi silinder, katrol halus dan untuk transmisi V-belt dengan diameter lebih dari 500 hingga 1000 mm, roda gigi bevel dan cacing dengan diameter lebih dari 300 hingga 600 mm - putaran lengkap.
78. Roda gigi berbutir halus - pemrosesan lengkap menurut H7-H9.
79. Bingkai, cincin dengan diameter hingga 600 mm - berputar.
80. Spindle mesin bubut dengan panjang hingga 1000 mm - pembubutan lengkap.
81. Batang kerucut kecil tanur sembur - berputar dengan ulir.

111. Turner kategori 5

Uraian Tugas

Pembubutan dan penyelesaian suku cadang dan perkakas yang kompleks dengan sejumlah besar transisi di tingkat 6-7, memerlukan penataan ulang dan pengikatan gabungan menggunakan berbagai perlengkapan dan penyelarasan yang tepat di beberapa bidang.
Pembalikan permukaan dan permukaan berbentuk eksternal dan internal yang terkait dengan permukaan silinder melengkung, dengan tempat yang sulit dijangkau untuk pemrosesan dan pengukuran.
Pemutaran poros dan sekrup panjang menggunakan beberapa sandaran tetap.
Memotong dan merapikan utas multi-start dari berbagai profil dan nada.
Pemotongan akhir cacing dengan akurasi 8-9 derajat.
Melakukan operasi untuk menyelesaikan alat yang memiliki beberapa permukaan kawin.
Mengaktifkan komponen dan rakitan berukuran besar yang kompleks peralatan universal.
Pembubutan gulungan baru dan penggilingan ulang gulungan usang dengan kalibrasi profil kompleks, termasuk kinerja pekerjaan yang ditentukan pada pemrosesan suku cadang dan alat dari bahan paduan tinggi dan tahan panas yang sulit dikerjakan menggunakan plasma gabungan -metode pemesinan.

Harus tahu:

fitur desain dan aturan untuk memeriksa keakuratan mesin bubut dari berbagai desain, perangkat universal dan khusus;
spesifikasi dan fitur pengoperasian unit pemanas plasma;
metode pemasangan dan penyelarasan bagian;
geometri, aturan perlakuan panas, penajaman dan penyelesaian berbagai alat pemotong;
dasar-dasar teori pemotongan logam dalam lingkup pekerjaan yang dilakukan;
prinsip dasar kalibrasi profil kompleks;
pengaturan dan peraturan peraturan kontrol dan pengukuran alat dan perangkat;
aturan untuk menentukan mode pemotongan sesuai dengan buku referensi dan paspor mesin.

Contoh pekerjaan

1. Stok kemudi kapal sedang dan besar - putaran terakhir.
2. Drum kabel dengan diameter lebih dari 500 mm - pemotongan aliran, pembubutan lengkap.
3. Baut, mur, stud di atas M80 - putaran terakhir.
4. Kotak spool dan spool penjumlahan turbin uap dengan panjang lebih dari 500 mm - pembubutan lengkap.
5. Gulungan penyangga kasar dari pabrik bagian dan penyangga perantara dengan kaliber tertutup - pembubutan lengkap.
6. Gulungan swaging roughing dan stand semi-finishing saat menggulung rel, balok, saluran, lingkaran, sudut, sepatu traktor pada rel dan pabrik balok - pembubutan lengkap.
7. Rolls of polishing adalah singkatan dari spring strip rolling - pembubutan lengkap.
8. Poros halus dan loncatan dengan panjang lebih dari 5000 mm - berputar dengan kelonggaran penggilingan tanpa dan dengan menggunakan pemanas plasma.
9. Poros baling-baling (dengan rasio panjang hingga diameter hingga 30) - putaran penuh.
10. Poros engkol dengan enam atau lebih jurnal batang penghubung - putaran terakhir dari jurnal batang penghubung, memotong pipi dan penyangga.
11. Poros distribusi untuk mesin diesel dengan panjang lebih dari 1000 hingga 6000 mm - pemrosesan akhir.
12. Poros dorong kapal - pemrosesan akhir.
13. Poros roda gigi dari dudukan roda gigi dari pabrik penggilingan dengan diameter lebih dari 500 mm, panjang lebih dari 2000 mm - putaran lengkap.
14. Poros dan gandar dengan panjang lebih dari 2000 mm - pengeboran lubang dalam dan putaran penuh.
15. Sekrup timah dengan panjang ulir lebih dari 2000 hingga 7000 mm - pembubutan lengkap.
16. Sekrup kaliper dengan panjang lebih dari 15000 mm - pembubutan lengkap.
17. Sekrup dan mur dengan beberapa ulir trapesium - memutar dan memasang ulir.
18. Sisipan yang dapat dilepas - pembubutan lengkap.
19. Busing silinder untuk mesin diesel laut dengan diameter lebih dari 600 mm - pemrosesan akhir.
20. Sisir berulir, pengukur ulir, pengukur lancip Morse - finishing setelah penggilingan.
21. Bagian dari pompa minyak-uap, pompa kimia dan instalasi berukuran sedang yang terbuat dari bahan non-logam khusus, unit penyetel, gearbox penggerak roda rotor - putaran lengkap.
22. Disk perangkat tutup, korsel evaporator, tutup vakum hingga ukuran 500 mm - pemrosesan akhir.
23. Injektor air dan uap - putaran lengkap.
24. Pengukur lancip (colokan, busing) untuk poros baling-baling - pengeboran halus kerucut sesuai dengan pengukur dengan finishing.
25. Pengukur (colokan, cincin) dengan ulir kerucut, kerucut (sumbat, busing) dengan diameter lebih dari 100 mm - fine-tuning, fine-tuning ulir.
26. Katup bertekanan tinggi yang kompleks dengan sejumlah besar transisi, sesuai dengan keselarasan dan kebersihan pemrosesan menurut kelas 10 - pembubutan lengkap.
27. Kolom pengepres hidrolik hingga panjang 15000 mm - pembubutan lengkap.
28. Kasus produk DUIM - pemrosesan akhir.
29. Kasing katup tekanan tinggi yang kompleks dengan sejumlah besar transisi dengan penyelarasan hingga 0,05 mm - pemrosesan akhir.
30. Kasing - pemrosesan sesuai dengan templat bola luar dengan pemolesan hingga kelas 8 kebersihan dan membosankan sesuai dengan templat bola dalam.
31. Kasing dengan sejumlah besar transisi internal dan eksternal - pemrosesan menurut H7.
32. Rumah roda gigi - putaran lengkap.
33. Kasing konektor bertekanan tinggi hermetis rumit - pembubutan lengkap.
34. Di belakang panggung peralatan penempaan dan pengepresan - pembubutan lengkap.
35. Matriks, pukulan untuk membentuk, meninju, menggambar mati; penempaan cetakan dan cetakan dari profil yang kompleks dengan pemolesan dengan ukuran matriks untuk cetakan - membosankan soket bola sesuai dengan templat.
36. Putaran berulir dengan ulir segitiga, persegi panjang, dan trapesium - putaran penuh.
37. Perlengkapan yang rumit - membosankan pada penyangga mesin.
38. Rotor sentrifugal kompleks - pemrosesan lengkap.
39. Rotor turbin uap tempa utuh - pra-perawatan.
40. Kursi katup - pemrosesan permukaan radius sesuai dengan templat.
41. Kacamata untuk kompleks konektor kedap udara - putaran penuh.
42. Tabung buritan - finishing.
43. Pemotong cacing, pemotong asimetris modular, sudut, dan dua sudut dengan diameter lebih dari 200 mm - penggulungan akhir.
44. Silinder kompresor - putaran lengkap.
45. Silinder pengepres hidrolik - lubang bor.
46. Cacing multi-start - threading terakhir.
47. Batang penghubung - pembubutan lengkap.
48. Spindle mesin bubut dengan panjang lebih dari 1000 mm - pembubutan lengkap.
49. Roda gigi silinder, katrol halus dan untuk transmisi sabuk-V dengan diameter lebih dari 1000 mm, roda gigi bevel dan cacing dengan diameter lebih dari 600 mm - putaran penuh.
50. Roda gigi silinder berdiameter hingga 2000 mm, katrol halus - putaran lengkap dengan pemanas plasma.
51. Poros baling-baling pitch yang dapat disesuaikan dengan panjang hingga 10.000 mm - finishing.

112. Turner kategori 6

Uraian Tugas

Pembubutan dan penyelesaian pada mesin bubut universal dari komponen dan alat eksperimental dan mahal yang kompleks di kelas 1-5 dengan sejumlah besar transisi dan pemasangan, dengan tempat yang sulit dijangkau untuk pemrosesan dan pengukuran, memerlukan pemasangan gabungan dan penyelarasan presisi tinggi di berbagai pesawat saat menginstal.
Finishing dan pemolesan sesuai dengan kelas 5 dari alat khusus yang kompleks dari berbagai konfigurasi dengan beberapa permukaan kawin.
Memotong utas multi-start dari profil kompleks modul dan nada apa pun.
Pemotongan akhir profil cacing dengan akurasi 6-7 derajat.
Pembubutan komponen berukuran besar yang kompleks, rakitan, dan komponen panjang berdinding tipis yang mengalami deformasi pada mesin bubut universal dan unik.
Pembubutan gulungan baru dan penggilingan ulang gulungan usang dengan kalibrasi profil kompleks, termasuk kinerja pekerjaan yang ditentukan pada pemrosesan suku cadang dan perkakas dari bahan tahan panas paduan tinggi yang sulit dikerjakan dengan menggunakan kombinasi plasma- metode pemesinan.

Harus tahu:

desain dan aturan untuk memeriksa keakuratan mesin bubut dari berbagai jenis;
perangkat, geometri dan aturan perlakuan panas, penajaman dan penyelesaian semua jenis alat pemotong;
cara untuk mencapai akurasi dan kemurnian pemrosesan yang ditetapkan;
persyaratan untuk pemrosesan mekanis plasma, dan persyaratan untuk penggunaan perangkat khusus dalam metode ini;
prinsip dasar kalibrasi profil kompleks;
aturan untuk menentukan kondisi pemotongan yang paling menguntungkan menurut buku referensi dan paspor mesin;
perhitungan yang terkait dengan pelaksanaan pekerjaan belokan yang kompleks.

Contoh pekerjaan

1. Gulungan mekar, slabbing dan finishing berdiri dari rolling dan pabrik kawat - balik lengkap tanpa dan dengan menggunakan pemanas plasma.
2. Mengukur gulungan pabrik - pembubutan lengkap.
3. Gulungan dudukan akhir dengan lintasan terbuka dan dudukan pra-penyelesaian dengan lintasan tertutup - putaran penuh.
4. Gulungan dudukan universal untuk menggulung profil ringan - pembubutan lengkap.
5. Gulungan pre-finishing berdiri untuk rel bergulir dan profil berbentuk - putaran lengkap.
6. Camshaft diesel lebih panjang dari 6000 mm - pemrosesan akhir.
7. Poros akselerasi - memotong ulir delapan start dengan pitch yang semakin meningkat.
8. Poros turbin uap tekanan tinggi dan rendah - finishing untuk penggilingan dan threading atau penggilingan kerucut pada kopling.
9. Poros turbin uap tekanan tinggi dan rendah - finishing untuk penggilingan dan threading atau memutar kerucut pada kopling menggunakan pemanas plasma.
10. Poros turbin hidrolik - penyelesaian lengkap poros dan jaket tanpa dan dengan menggunakan pemanas plasma.
11. Poros baling-baling (dengan rasio panjang dan diameter lebih dari 30) - putaran penuh.
12. Sekrup dengan radius spiral untuk bola - penyetelan akhir spiral dari dua bagian kawin.
13. Sekrup timah dengan panjang ulir lebih dari 7000 mm - pembubutan lengkap dengan ulir.
14. Busing tabung buritan - membosankan dengan batang membosankan di kapal.
15. Kepala multi-saluran magnesium - penyetelan dasar.
16. Kepala membosankan dengan banyak utas - pembubutan lengkap.
17. Kompleks suku cadang dan rakitan untuk pompa dan instalasi kimia ukuran besar dari bahan non-logam khusus dan paduan asam - pembubutan lengkap.
18. Cakram tutup tutup, korsel evaporator, tutup vakum lebih besar dari 500 mm - pembubutan lengkap.
19. Pengukur berulir dengan ulir trapesium multi-start - putaran lengkap.
20. Kolom penekan hidrolik - pembubutan lengkap.
21. Batas konfigurasi kompleks - pembubutan lengkap.
22. Cetakan multi-kursi dengan konfigurasi kompleks - pembubutan lengkap dengan pemolesan.
23. Hub baling-baling dengan diameter lebih dari 5000 mm - pemrosesan akhir.
24. Roda gigi silinder dengan diameter lebih dari 2000 mm, katrol halus - putaran penuh dengan pemanas plasma.
25. Poros baling-baling pitch yang dapat disesuaikan dengan panjang lebih dari 10.000 mm - finishing.

112a. Turner kategori 7

Uraian Tugas

Pembubutan dan penyelesaian pada mesin bubut bulat bagian dengan permukaan bola sesuai dengan kualifikasi 5-6 dengan sejumlah besar transisi dan pengaturan, termasuk setelah perlakuan panas (pengerasan).
Pembubutan dan penyetelan bagian yang sangat kompleks dari blok, rakitan, produk industri kimia, radiokimia, kimia dan metalurgi, komponen dan struktur yang terbuat dari bahan fisil nuklir, bahan peledak dan bahan berbahaya kebakaran di ruang menggunakan peralatan pelindung (layar) dari paparan radioaktif radiasi.

Harus tahu:

metode pemasangan, pengikatan dan penyelarasan bagian yang kompleks, metode untuk menentukan urutan teknologi bagian pemrosesan;

Contoh pekerjaan

1. Penginapan desain kompleks dengan satu atau dua permukaan bulat - berputar.
2. Chuck teknologi (tuli dan berlubang) untuk memproses bola dan belahan setelah perlakuan panas pada tingkat 5-6 dan kekasaran Ra 0,15-0,1 - putaran.
3. Mangkuk kaliber - pembubutan akhir setelah perlakuan panas dengan penggilingan di tingkat 5-6 dan kekasaran Ra 0.2-0.1.
4. Bola pengukur - pembubutan akhir setelah perlakuan panas dengan finishing dan pemolesan sesuai dengan grade 5-6 dan kekasaran Ra 0.2-0.1.

112b. Turner kategori ke-8

(Karakteristik tarif-kualifikasi tambahan dimasukkan atas perintah Kementerian Kesehatan dan Pembangunan Sosial Rusia tertanggal 13 November 2008 N 645)

Uraian Tugas

Pembubutan dan penyelesaian pada mesin bubut sferis terutama pada bagian-bagian dan rakitan yang kompleks dan kritis dengan permukaan sferis dalam kelas 3-5, dengan beberapa bidang berpotongan, permukaan lengkung, dan sumbu untuk industri kimia, radiokimia, kimia, dan metalurgi, dari bahan fisil nuklir, bahan peledak, dan bahaya kebakaran bahan di kamar dengan penggunaan peralatan pelindung (layar) dari paparan radiasi radioaktif.

Harus tahu:

desain dan aturan untuk memeriksa keakuratan mesin bubut bulat;
metode pemasangan, pengikatan dan penyelarasan bagian yang kompleks dan metode untuk menentukan urutan teknologi pemrosesan;
cara untuk mencapai akurasi dan kemurnian pemrosesan yang ditetapkan;
perhitungan yang terkait dengan kinerja operasi pembubutan yang kompleks;
aturan untuk bekerja dengan bahan fisil nuklir, bahan peledak dan berbahaya api;
aturan kerja dengan penggunaan alat pelindung (screen) dari efek radiasi radioaktif.

Contoh pekerjaan

1. Mangkuk, bola kaliber, sferis - pembubutan akhir dan penyelesaian akhir setelah perlakuan panas dalam tingkat 3-5 dan kekasaran Ra 0,1-0,015.

kategori ke-2

Karakteristik karya. Pembubutan suku cadang sesuai dengan kualifikasi 12-14 pada mesin bubut universal menggunakan alat pemotong dan perlengkapan universal dan menurut kualifikasi 8-11 pada mesin khusus, disesuaikan untuk memproses suku cadang dengan kompleksitas sederhana dan menengah tertentu atau melakukan operasi individual. Memotong benang segitiga dan persegi panjang eksternal dan internal dengan keran atau mati. Manajemen mesin (putaran tengah) dengan ketinggian tengah 650-2000 mm, bantuan dalam memasang dan melepas suku cadang, selama pengukuran di bawah bimbingan seorang pembubut dengan kualifikasi yang lebih tinggi. Pembersihan chip.

Harus tahu: perangkat dan prinsip operasi dari jenis mesin bubut yang sama; nama, tujuan dan ketentuan penggunaan perangkat universal yang paling umum; penataan alat kontrol dan pengukuran; tujuan dan aturan penggunaan alat potong; sudut, aturan untuk mengasah dan memasang pemotong dan bor; sistem penerimaan dan pendaratan; parameter kualitas dan kekasaran; tujuan dan sifat cairan pendingin dan pelumas.

Contoh pekerjaan

Silinder dan fitting - berputar.
Baut dan mur - threading dengan die dan tap.
Baut ayun, dudukan - putaran lengkap.
Poros hingga panjang 1500 mm (rasio panjang terhadap diameter hingga 12) - terkelupas.
Sekrup dengan diameter ulir hingga 24 mm - berputar dengan pemotongan ulir dengan cetakan dan keran.
Kerah dan klupps - putaran penuh.
Lengan halus dan dengan bahu dengan diameter dan panjang hingga 100 mm - berputar.
Detail seperti busing, trek yang terbuat dari bahan non-logam - berputar menurut H12 - H14.
Cakram, ring dengan diameter hingga 200 mm - pembubutan lengkap.
Colokan karet-logam dengan diameter hingga 200 mm - berputar (perakitan).
Kosong produk jarum-platinum - dipotong memanjang.
Benda kerja - pemotongan dan pemusatan.
Produk kertas cor - balik.
Kunci pas soket eksternal dan internal - pembubutan lengkap.
Cincin berdiameter hingga 200 mm - pembubutan lengkap.
Penutup sederhana dengan diameter hingga 200 mm - putaran penuh.
Sariawan dari bagian yang ditekan - potong.
Keran, reamers, bor - memotong ujung dan memutar leher untuk pengelasan.
Kiat transisi dari bentuk sederhana - belokan lengkap.
Sampel profil bohlam strip berbentuk T N 9-14 - pembubutan lengkap.
Kedalaman lubang hingga 20 diameter bor - pengeboran.
Las, las, las dengan diameter hingga 200 mm - pembubutan lengkap.
Colokan, kancing - pembubutan lengkap.
Kacamata, setengah gelas dengan diameter ulir hingga 24 mm, panjang hingga 200 mm - pembubutan lengkap.
Pipa dan pipa cabang dengan diameter hingga 200 mm - memotong ujungnya, chamfering (memproses tanpa istirahat yang stabil).
Flensa, roda gila, katrol halus dan untuk penggerak sabuk-V, roda gigi silinder dengan diameter hingga 200 mm - berputar.
Futorki, fitting, kotak, tee, puting dengan diameter hingga 50 mm - pembubutan lengkap.
Selang dan selongsong rem udara - pengupasan lapisan atas karet.
Pin silinder - berputar dengan tunjangan penggilingan.

kategori ke-3

Karakteristik karya. Pemrosesan pada mesin bubut universal untuk suku cadang di kelas 8-11 dan suku cadang kompleks di kelas 12-14. Pemrosesan suku cadang menurut 7-10 kualifikasi pada mesin khusus, disesuaikan untuk memproses suku cadang tertentu atau melakukan operasi individual. Pembubutan bagian berdinding tipis dengan ketebalan dinding hingga 1 mm dan panjang hingga 200 mm. Kinerja pekerjaan pembubutan dengan metode pemesinan plasma gabungan di bawah bimbingan pembubut dengan kualifikasi yang lebih tinggi. Memotong benang segitiga, persegi panjang, dan trapesium mulai tunggal eksternal dan internal dengan pemotong. Pemotongan benang dengan kepala vortex. Manajemen mesin pembubutan tengah dengan ketinggian pusat 2000 mm atau lebih, jarak antar pusat 10.000 mm atau lebih. Manajemen mesin pembubutan tengah dengan ketinggian pusat hingga 800 mm, dengan lebih dari tiga kaliper, di bawah bimbingan pembubut yang lebih berkualitas. Melakukan perhitungan yang diperlukan untuk mendapatkan permukaan kerucut yang diberikan. Manajemen alat angkat dan angkut dari lantai. Slinging dan lashing beban untuk mengangkat, memindahkan, memasang dan menyimpan. Pembubutan benda kerja dari mika dan mikalex.

Harus tahu: perangkat, aturan untuk menyesuaikan dan memeriksa keakuratan mesin bubut universal; aturan untuk mengelola mesin berukuran besar yang diservis bersama dengan turner dengan kualifikasi lebih tinggi; perangkat dan aturan penggunaan perangkat universal dan khusus; perangkat dan kondisi untuk penggunaan obor plasma; tujuan dan aturan penggunaan alat dan perangkat kendali dan ukur; geometri dan aturan untuk mengasah pahat yang terbuat dari baja perkakas atau dengan paduan keras atau pelat keramik; sistem penerimaan dan pendaratan; parameter kualitas dan kekasaran; sifat dasar bahan olahan.

Contoh pekerjaan

Sepatu rem - berputar setelah hardfacing.
Baut pas halus dan berbentuk kerucut - putaran penuh H9-H11 (kelas akurasi 3-4).
Baut, garpu, sekrup, kopling, mata lanyard, sumbat, stud, gougon, fitting dengan diameter ulir lebih dari 24 hingga 100 mm - pembubutan lengkap dengan ulir.
Poros, gandar, dan bagian lainnya - berputar dengan kelonggaran penggilingan.
Lasan berulir - pemrosesan akhir.
Roller halus dan bertahap hingga panjang 1500 mm - pembubutan lengkap.
Poros lebih panjang dari 1500 mm (rasio panjang terhadap diameter lebih dari 12) - pengasaran.
Poros dan gandar dengan hingga lima jurnal akhir - putaran penuh.
Crankshafts untuk penekan, kompresor, dan mesin - putaran awal leher, memotong ujung leher dan memutar kerucut.
Poros dan gandar hingga panjang 1000 mm - pengeboran lubang dalam dan putaran penuh.
Sekrup kaliper dengan panjang pemotongan hingga 500 mm - putaran penuh.
Bushing - memutar alur pelumasan longitudinal dan heliks internal.
Lengan halus dan dengan bahu dengan diameter dan panjang lebih dari 100 mm - putaran penuh.
Bushing peredam dengan lancip Morse - putaran penuh.
Mur hingga M22, stud hingga M20, flensa hingga D100 mm - pembubutan lengkap.
Mur dan mur pengunci dengan diameter ulir hingga 100 mm - pembubutan lengkap.
Kacang dengan akurasi yang meningkat dengan diameter ulir M24 ke atas - berputar untuk keran bros.
Mur caliper dengan panjang pemotongan hingga 50 mm - pemotongan, pengeboran, membosankan dan threading.
Detail seperti busing, cincin yang terbuat dari bahan non-logam - pembubutan.
Cakram, ring dengan diameter lebih dari 200 mm - pembubutan lengkap.
Diffuser, adaptor, ujung kerucut, bagian bawah dengan diameter lebih dari 200 mm - putaran penuh.
Bawahan - putaran terakhir dengan flat dan chamfers.
Katup kosong untuk perangkat oksigen - berputar.
Countersink dan pemotong frais dengan pisau sisipan - pembubutan lengkap.
Colokan untuk konektor - putaran penuh.
Pengukur (colokan, cincin) untuk ulir trapesium dan khusus - berputar dengan kelonggaran penggilingan.
Siku, empat kali lipat, menyilang dengan diameter hingga 280 mm - putaran penuh.
Roda dan busing jam listrik dan instrumen waktu - lubang membosankan.
Cincin dengan diameter lebih dari 200 mm - putaran penuh.
Cincin gasket dengan diameter 150 mm ke atas dan ketebalan dinding hingga 8 mm - berputar sesuai dengan kelas akurasi ke-3.
Cincin bulat menengah - berputar sesuai dengan templat, membosankan.
Cincin pelumas, pemasangan, dan penjepit - pemrosesan akhir.
Badan katup - berputar, membosankan dengan threading.
Badan dan penutup katup dengan tingkat kesulitan sedang - putaran penuh.
Badan sepatu katup tekanan tinggi - pra-perawatan.
Kasing tangki dan reservoir - berputar untuk pengelasan.
Penutup manset dari dua bagian - pemrosesan akhir.
Penutup, cincin dengan alur labirin dengan diameter hingga 500 mm - pembubutan lengkap.
Roda gila - putaran penuh dengan putaran pelek sepanjang radius.
Yang tidak kembali - putaran penuh.
As roda wheelset stok bergulir - berputar dengan kelonggaran penggilingan.
Bor chuck - pembubutan lengkap.
Pipa cabang, tee - putaran lengkap.
Papan konektor yang dapat dipertukarkan - putaran lengkap.
Mati - berputar dengan threading dengan ketukan.
Piston - memotong bagian bawah, memutar permukaan luar, mengebor ruangan.
Pegas kawat - berliku.
Pukulan meninju dan menusuk - memutar untuk menggiling.
Pemegang alat, rak roda gigi, gagang pengukur lubang lancip - pembubutan lengkap.
Pegangan dan pegangan berpola - putaran penuh.
Tuas, braket, anting-anting, batang dan batang penghubung - putaran terakhir.
Segel oli, mur kelenjar, sekat dengan ulir hingga M100, cakram katup - pembubutan lengkap.
Bor, keran, reamers, leher botol - berputar.
Batang berputar dengan pemotongan benang.
Flensa, roda gila dengan diameter lebih dari 200 mm - putaran penuh.
Pemotong: cakram satu sisi bersudut, berlubang, bergaris, halter, dibentuk untuk kayu, alur pasak, pemotong ujung Karaseva - berputar dengan kelonggaran untuk menggiling.
Futorki, tee, puting susu, kotak dengan diameter lebih dari 50 mm - putaran penuh.
Collet menjepit dan memberi ke mesin - berputar dengan kelonggaran untuk menggiling.
Pusat pembubutan - pembubutan untuk penggilingan.
Mesin cuci dan gasket untuk berlari - berputar sesuai sketsa.
62 Roda gigi silinder, katrol taji dan untuk transmisi V-belt dengan diameter lebih dari 200 hingga 500 mm, roda gigi bevel dan cacing dengan diameter hingga 300 mm - putaran lengkap.
Batang untuk palu uap - pembubutan awal.
Pin dan soket untuk konektor - pembubutan lengkap.
Pin lancip - putaran terakhir.

kategori ke-4

Karakteristik karya. Memutar dan mendekati bagian kompleks sesuai dengan kualifikasi 7-10 pada mesin bubut universal, serta menggunakan metode pemesinan plasma gabungan. Menghidupkan dan mematikan unit plasma. Pemutaran poros dan sekrup panjang menggunakan sandaran stasioner dan mantap, pengeboran dalam dan pemboran lubang dengan bor pistol dan alat khusus lainnya. Pembubutan bagian berdinding tipis dengan ketebalan dinding hingga 1 mm dan panjang lebih dari 200 mm. Memotong benang segitiga, persegi panjang, setengah lingkaran, gigi gergaji, dan trapesium dua awal eksternal dan internal. Pemasangan suku cadang di berbagai perlengkapan dan pada bujur sangkar dengan keselarasan yang tepat pada bidang horizontal dan vertikal. Penyesuaian alat mesin, instalasi plasma, dan obor plasma untuk operasi gabungan. Pembubutan bagian yang membutuhkan akurasi dimensi yang tepat antara pusat lubang eksentrik atau titik balik. Mengubah bagian dari produk grafit untuk produksi paduan keras. Pembubutan gulungan baru dan penggilingan bekas dengan kalibrasi profil kompleksitas sederhana dan sedang. Pengupasan dan finishing leher gulung. Manajemen mesin pembubutan tengah dengan tinggi tengah lebih dari 800 mm, dengan lebih dari tiga kaliper.

Harus tahu: perangkat dan diagram kinematik mesin bubut dari berbagai jenis, aturan untuk memeriksa keakuratannya; fitur desain dan aturan untuk penggunaan perangkat universal dan khusus; penataan alat dan perangkat kendali dan ukur; geometri, aturan perlakuan panas, penajaman dan penyelesaian alat pemotong; prinsip dasar untuk mengkalibrasi profil dengan kompleksitas sederhana dan sedang; aturan untuk menentukan kondisi pemotongan sesuai dengan buku referensi dan lembar data mesin; sistem penerimaan dan pendaratan; parameter kualitas dan kekasaran; dasar-dasar teknik listrik dan aturan untuk memastikan pengoperasian yang aman dari instalasi plasma, ventilasi pembuangan dan sistem pendingin; diagram skema instalasi pemanas plasma dan metode untuk menyiapkan obor plasma.

Contoh pekerjaan

Bagian belakang headstock - lubang terakhir pada mesin untuk pena bulu.
Silinder - putaran penuh.
Perban dudukan universal - pemotongan.
Drum kabel dengan diameter hingga 500 mm - pemotongan aliran, putaran penuh.
Baut dan mur di atas M48 - pemrosesan akhir.
Kotak spul dan spul penjumlahan turbin uap dengan panjang hingga 500 mm - pembubutan lengkap.
Rol yang halus dan berundak dengan panjang lebih dari 1500 mm - pembubutan lengkap.
Rol berongga multi-tahap - memutar, mengebor, dan membosankan.
Poros halus dan loncatan hingga panjang 5000 mm - berputar dengan kelonggaran penggilingan.
Poros dan gandar dengan lebih dari lima jurnal akhir - putaran penuh.
Gulungan penggilingan pipa, pelurusan pipa, dan pabrik pengelasan pipa-listrik - pembubutan lengkap.
Poros dan gandar dengan panjang lebih dari 1000 hingga 2000 mm - pengeboran lubang dalam dan pembubutan penuh.
Poros engkol untuk mesin pres dan kompresor - finishing dan pemolesan leher.
Poros turbin uap - pra-perawatan.
Poros distribusi untuk mesin diesel dengan panjang hingga 1000 mm - putaran halus dan pemotongan cam.
Poros roda gigi dari dudukan roda gigi dari pabrik penggulung dengan diameter hingga 500 mm, panjang hingga 2000 mm - putaran penuh.
Sekrup untuk mikrometer - threading.
Sekrup kaliper dengan panjang lebih dari 500 hingga 1500 mm - putaran penuh.
Sekrup timah dengan panjang hingga 2000 mm - putaran penuh.
Liner, klip, dan kepala bola dengan diameter hingga 70 mm - putaran penuh.
Bushing - pemrosesan akhir.
Bushing dan piston - pemrosesan akhir alur internal menurut H9 (akurasi kelas ke-3).
Busing silinder untuk mesin diesel laut dengan diameter hingga 600 mm - pemrosesan akhir.
Mur dan mur pengunci dengan diameter ulir lebih dari 100 mm - pembubutan lengkap.
Kacang berulir khusus - pembubutan lengkap setelah perlakuan panas.
Kacang caliper - memotong, mengebor, mengebor dan memasang benang.
Bagian meruncing - pembubutan ulir penuh.
Bagian dengan beberapa lubang paralel dengan jarak tengah yang tepat - lubang bor halus.
Bagian seperti poros yang terbuat dari baja dan paduan yang sulit dipotong - berputar dengan pemanas plasma.
Detail konfigurasi kompleks dengan beberapa permukaan - pemrosesan akhir.
Rincian peralatan kimia dan peralatan kimia yang terbuat dari porselen yang dibakar dan keramik dunit - pembubutan.
Cakram untuk chuck universal untuk mesin pengerjaan logam - pembubutan lengkap dengan pemotongan heliks pada pantat.
Pengukur untuk ulir lancip (colokan dan cincin) - ulir untuk fine-tuning.
Kaliber pada dudukan semi-finishing - pemotongan awal.
Pengukur (colokan, cincin) untuk ulir segitiga dan putaran penuh yang mulus.
Ring piston - putaran lengkap dengan kelonggaran penggilingan.
Cincin berulir - putaran penuh.
Kasing: fitting dengan transisi bersyarat hingga 32 mm dan panjang badan dari bidang penyegelan ke flensa 150 mm dan lebih banyak lagi: kolom katup tekanan tinggi; bertepuk tangan kompleks dengan sumbu berpotongan - pemrosesan akhir.
Badan katup, bantalan, kotak gandar, rol - pemrosesan akhir.
Tubuh dan baji katup gerbang dengan transisi bersyarat hingga 200 mm - putaran penuh.
Rumah dan penutup untuk mesin hidrolik, rumah untuk pengeboran dan penggilingan mesin pneumatik - pemrosesan akhir.
Badan derek - membosankan bukaan kerucut dalam penekanan.
Rumah filter ganda - pembuatan lubang
Kasing gelas dan segel dengan diameter lebih dari 150 mm - pemrosesan akhir dengan sejumlah besar transisi dan pendaratan.
Selubung pompa sentrifugal - pembubutan lengkap.
Penutup, cincin dengan alur labirin dengan diameter lebih dari 500 mm - putaran penuh.
Cams untuk chuck universal - threading di bawah disk.
Matriks, pukulan, pemegang pukulan untuk membentuk gambar dan meninju mati, cetakan - putaran lengkap.
Keran dengan ulir trapesium single-start dan double-start segitiga, persegi panjang, setengah lingkaran - putaran penuh.
Kopling untuk menyalakan mesin diesel yang kuat - memotong alur yang berpotongan.
Kopling gesekan, silinder dengan konfigurasi kompleks dengan alur buta internal - putaran penuh.
Cam chuck dan pelat muka - putaran penuh.
Duri tailstock - putaran penuh.
Permukaan luar dan dalam silinder - finishing dan lapping.
Pelindung bantalan bergelang - putaran penuh.
Bantalan bantalan dorong - pemrosesan akhir.
Piston aluminium - putaran penuh.
Cetakan dengan kompleksitas sedang - pembubutan lengkap.
Cetakan dengan kompleksitas sedang - pembubutan lengkap dengan pemolesan.
Pipa berjalan dengan ulir trapesium - ulir.
Bros bundar - pembubutan lengkap.
Cincin berulir - ulir untuk fine-tuning.
Rotor dan angker motor listrik - putaran lengkap.
Bantalan geser dan hub dari dua bagian dengan diameter hingga 300 mm - putaran terakhir.
Pelana dan katup pompa piston - putaran penuh.
Ingot busur vakum dan peleburan kembali elektroslag - berputar dengan menggunakan pemanas plasma.
Hub baling-baling pitch yang dapat dikontrol - menyelesaikan bola.
Pelat genta dengan DN-300 dan lebih banyak lagi dengan beberapa ukuran dudukan dengan permukaan berulir M100 dan lebih banyak lagi - putaran penuh.
Pipa bor, pipa selubung, pipa tubing, batang bor, kunci, subs dan pengukur untuk mereka - produksi dan pemotongan ulir kerucut.
Filter karbida - penyetelan halus menurut H7-H9.
Pemotong benang, sisir untuk kepala pemotong benang - produksi.
Pemotong cacing, pemotong asimetris modular, sudut, dan dua sudut dengan diameter hingga 200 mm - pembubutan lengkap.
Collet menjepit dan mengumpankan ke mesin - pembubutan lengkap tanpa penggilingan.
Leher dan barel gulungan dari semua pabrik - mengupas dan menyelesaikan.
Roda gigi silinder, katrol halus dan untuk transmisi sabuk-V dengan diameter lebih dari 500 hingga 1000 mm, roda gigi bevel dan cacing dengan diameter lebih dari 300 hingga 600 mm - putaran lengkap.
Roda gigi modul kecil - pemrosesan lengkap sesuai dengan H7-H9.
Bingkai, cincin dengan diameter hingga 600 mm - berputar.
Spindle mesin bubut hingga 1000 mm - pembubutan lengkap.
Batang kerucut kecil tanur tinggi - berputar dengan ulir.

kategori ke-5

Karakteristik karya. Pembubutan dan penyelesaian suku cadang dan perkakas yang kompleks dengan sejumlah besar transisi di tingkat 6-7, memerlukan penataan ulang dan pengikatan gabungan menggunakan berbagai perlengkapan dan penyelarasan yang tepat di beberapa bidang. Pembalikan permukaan dan permukaan berbentuk eksternal dan internal yang terkait dengan permukaan silinder melengkung, dengan tempat yang sulit dijangkau untuk pemrosesan dan pengukuran. Pemutaran poros dan sekrup panjang menggunakan beberapa sandaran tetap. Memotong dan merapikan utas multi-start dari berbagai profil dan nada. Pemotongan akhir cacing dengan akurasi 8-9 derajat. Melakukan operasi untuk menyelesaikan alat yang memiliki beberapa permukaan kawin. Menghidupkan komponen dan rakitan berukuran besar yang kompleks pada peralatan universal. Pembubutan gulungan baru dan penggilingan ulang gulungan usang dengan kalibrasi profil kompleks, termasuk kinerja pekerjaan yang ditentukan pada pemrosesan suku cadang dan alat dari bahan paduan tinggi dan tahan panas yang sulit dikerjakan menggunakan plasma gabungan -metode pemesinan.

Harus tahu: fitur desain dan aturan untuk memeriksa keakuratan mesin bubut dari berbagai desain, perangkat universal dan khusus; karakteristik teknis dan fitur pengoperasian unit pemanas plasma; metode pemasangan dan penyelarasan bagian; geometri, aturan perlakuan panas, penajaman dan penyelesaian berbagai alat pemotong; dasar-dasar teori pemotongan logam dalam lingkup pekerjaan yang dilakukan; prinsip dasar kalibrasi profil kompleks; aturan untuk menyiapkan dan mengatur kontrol dan instrumen dan perangkat pengukuran; aturan untuk menentukan mode pemotongan sesuai dengan buku referensi dan paspor mesin.

Contoh pekerjaan

Stok kemudi kapal sedang dan besar - putaran terakhir,
Drum kabel dengan diameter lebih dari 500 mm - pemotongan aliran, putaran penuh.
Baut, mur, stud di atas M80 - putaran terakhir.
Kotak spul dan spul penjumlahan turbin uap dengan panjang lebih dari 500 mm - pembubutan lengkap.
Gulungan dudukan roughing dari pabrik bagian dan dudukan perantara dengan kaliber tertutup - putaran penuh.
Gulungan swaging roughing dan semi-finishing berdiri saat menggulung rel, balok, saluran, lingkaran, sudut, sepatu traktor pada rel dan balok dan pabrik bagian berat - pembubutan lengkap.
Rolls of polishing adalah singkatan dari spring strip rolling - pembubutan lengkap.
Poros halus dan loncatan dengan panjang lebih dari 5000 mm - berputar dengan kelonggaran penggilingan tanpa dan dengan menggunakan pemanas plasma.
Poros baling-baling (dengan rasio panjang hingga diameter hingga 30) - putaran penuh.
Crankshafts dengan enam atau lebih jurnal batang penghubung - putaran terakhir dari jurnal batang penghubung, memotong pipi dan penyangga.
Poros distribusi untuk mesin diesel dengan panjang lebih dari 1000 hingga 6000 mm - pemrosesan akhir.
Poros dorong kapal - pemrosesan akhir.
Poros roda gigi dari dudukan roda gigi dari pabrik penggilingan dengan diameter lebih dari 500 mm, panjang lebih dari 2000 mm - putaran penuh.
Poros dan gandar dengan panjang lebih dari 2000 mm - pengeboran lubang dalam dan putaran penuh.
Sekrup timah dengan panjang ulir lebih dari 2000 hingga 7000 mm - putaran penuh.
Sekrup kaliper dengan panjang lebih dari 15000 mm - putaran penuh.
Sekrup dan mur dengan beberapa ulir trapesium - putar dan ulir.
Liner yang dapat dilepas - pembubutan lengkap.
Busing silinder untuk mesin diesel laut dengan diameter lebih dari 600 mm - pemrosesan akhir.
Sisir berulir, pengukur ulir, pengukur lancip Morse - finishing setelah penggilingan.
Bagian dari pompa minyak uap, pompa kimia dan instalasi berukuran sedang yang terbuat dari bahan non-logam khusus, unit kutipan, gearbox penggerak roda rotor - putaran penuh.
Cakram podcap, korsel evaporator, lonceng vakum hingga ukuran 500 mm - finishing.
Injektor air dan uap - putaran lengkap.
Pengukur lancip (colokan, busing) untuk poros baling-baling - pengeboran halus kerucut sesuai dengan pengukur dengan finishing.
Pengukur (colokan, cincin) dengan ulir kerucut, kerucut (sumbat, busing) dengan diameter lebih dari 100 mm - fine-tuning, fine-tuning ulir.
Katup tekanan tinggi yang rumit dengan sejumlah besar transisi, sesuai dengan keselarasan dan kebersihan pemesinan menurut kelas 10 - pembubutan lengkap.
Kolom pengepres hidrolik hingga panjang 15000 mm - pembubutan lengkap.
Kasing produk DUIM - pemrosesan akhir.
Badan katup bertekanan tinggi yang kompleks dengan sejumlah besar transisi dengan konsentrisitas hingga 0,05 mm - finishing.
Kasing - pemrosesan sesuai dengan templat bola luar dengan pemolesan hingga kelas kebersihan ke-8 dan membosankan sesuai dengan templat bola dalam.
Kasing dengan sejumlah besar transisi internal dan eksternal - pemrosesan menurut H7.
Gearcases - putaran lengkap.
Rumah untuk konektor tekanan tinggi hermetis rumit - pembubutan lengkap.
Di belakang panggung peralatan penempaan dan pengepresan - pembubutan lengkap.
Matriks, pukulan membentuk, meninju, menggambar mati; penempaan cetakan dan cetakan dari profil yang kompleks dengan pemolesan dengan ukuran matriks untuk cetakan - membosankan soket bola sesuai dengan templat.
Putaran berulir dengan ulir segitiga, persegi panjang, dan trapesium - putaran penuh.
Perangkat rumit - membosankan pada dukungan mesin.
Rotor sentrifugal kompleks - pemrosesan lengkap.
Rotor ditempa untuk turbin uap - pra-perawatan.
Kursi katup - pemrosesan permukaan radius sesuai dengan templat.
Kacamata untuk konektor kedap udara itu rumit - pembubutan lengkap.
Tabung buritan - finishing.
Pemotong cacing, pemotong asimetris modular, sudut, dan dua sudut dengan diameter lebih dari 200 mm - ulir akhir.
Silinder kompresor - putaran lengkap.
Silinder tekan hidrolik - lubang bor.
Cacing multi-start - threading terakhir.
Batang penghubung - putaran penuh.
Spindle mesin bubut dengan panjang lebih dari 1000 mm - pembubutan lengkap.
Roda gigi silinder, katrol halus dan untuk transmisi sabuk-V dengan diameter lebih dari 1000 mm, roda gigi bevel dan cacing dengan diameter lebih dari 600 mm - putaran lengkap.
Roda gigi silinder berdiameter hingga 2000 mm, katrol halus - putaran penuh dengan pemanas plasma.
Poros baling-baling pitch yang dapat disesuaikan dengan panjang hingga 10.000 mm - finishing.

kategori ke-6

Karakteristik karya. Pembubutan dan penyelesaian pada mesin bubut universal dari komponen dan alat eksperimental dan mahal yang kompleks di kelas 1-5 dengan sejumlah besar transisi dan pemasangan, dengan tempat yang sulit dijangkau untuk pemrosesan dan pengukuran, memerlukan pemasangan gabungan dan penyelarasan presisi tinggi di berbagai pesawat saat menginstal. Finishing dan pemolesan sesuai dengan kelas 5 dari alat khusus yang kompleks dari berbagai konfigurasi dengan beberapa permukaan kawin. Memotong utas multi-start dari profil kompleks modul dan nada apa pun. Pemotongan akhir profil cacing dengan akurasi 6-7 derajat. Pembubutan komponen berukuran besar yang kompleks, rakitan, dan komponen panjang berdinding tipis yang mengalami deformasi pada mesin bubut universal dan unik. Pembubutan gulungan baru dan penggilingan ulang gulungan usang dengan kalibrasi profil kompleks, termasuk kinerja pekerjaan yang ditentukan pada pemrosesan suku cadang dan perkakas dari bahan tahan panas paduan tinggi yang sulit dikerjakan dengan menggunakan kombinasi plasma- metode pemesinan.

Harus tahu: desain dan aturan untuk memeriksa keakuratan mesin bubut dari berbagai jenis; metode pemasangan, pengikatan dan penyelarasan bagian yang kompleks dan metode untuk menentukan urutan teknologi pemrosesan; perangkat, geometri dan aturan perlakuan panas, penajaman dan penyelesaian semua jenis alat pemotong; cara untuk mencapai akurasi dan kemurnian pemrosesan yang ditetapkan; persyaratan untuk pemrosesan mekanis plasma, dan persyaratan untuk penggunaan perangkat khusus dalam metode ini; prinsip dasar kalibrasi profil kompleks; aturan untuk menentukan kondisi pemotongan yang paling menguntungkan menurut buku referensi dan paspor mesin; perhitungan yang terkait dengan pelaksanaan pekerjaan belokan yang kompleks.

Contoh pekerjaan

Gulungan mekar, slabbing dan finishing stand rolling dan pabrik kawat - pembubutan lengkap tanpa dan dengan menggunakan pemanas plasma.
Mengukur gulungan pabrik - pembubutan lengkap.
Gulungan dudukan akhir dengan lintasan terbuka dan dudukan pra-penyelesaian dengan lintasan tertutup - putaran penuh.
Gulungan universal berdiri untuk menggulung profil ringan - pembubutan lengkap.
Gulungan penggilingan akhir untuk rel bergulir dan profil berbentuk - pembubutan lengkap
Poros distribusi untuk mesin diesel dengan panjang lebih dari 6000 mm - pemrosesan akhir.
Poros akselerasi - memotong ulir delapan start dengan pitch yang semakin meningkat.
Poros turbin uap tekanan tinggi dan rendah - finishing untuk penggilingan dan threading atau mengubah kerucut menjadi kopling.
Poros turbin uap tekanan tinggi dan rendah - finishing untuk penggilingan dan threading atau memutar kerucut pada kopling menggunakan pemanas plasma.
Poros turbin hidrolik - penyelesaian lengkap poros dan jaket tanpa dan dengan menggunakan pemanas plasma.
Poros baling-baling (dengan rasio panjang dan diameter lebih dari 30) - putaran penuh.
Sekrup dengan radius helix untuk bola - penyelesaian akhir heliks dari dua bagian kawin.
Sekrup timah dengan panjang ulir lebih dari 7000 mm - pembubutan lengkap dengan ulir.
Busing tabung buritan - membosankan dengan batang membosankan di kapal.
Kepala multi-saluran magnesium - penyetelan dasar.
Kepala membosankan dengan banyak utas - pembubutan lengkap.
Bagian dan rakitan yang rumit untuk pompa kimia dan instalasi berukuran besar dari bahan non-logam khusus dan paduan asam - pembubutan lengkap.
Cakram tutup, korsel evaporator, lonceng vakum lebih besar dari 500 mm - putaran lengkap.
Pengukur berulir dengan ulir trapesium multi-start - putaran lengkap.
Kolom penekan hidrolik - pembubutan lengkap.
Batas konfigurasi kompleks - putaran penuh.
Cetakan multi-kursi dengan konfigurasi kompleks - pembubutan lengkap dengan pemolesan.
Hub baling-baling dengan diameter lebih dari 5000 mm - pemrosesan akhir.
Roda gigi silinder dengan diameter lebih dari 2000 mm, katrol halus - putaran lengkap dengan pemanas plasma.
Poros baling-baling pitch yang dapat disesuaikan dengan panjang lebih dari 10.000 mm - finishing.

peringkat 7

Karakteristik karya. Pembubutan dan penyelesaian pada mesin bubut bulat bagian dengan permukaan bola sesuai dengan kualifikasi 5-6 dengan sejumlah besar transisi dan pengaturan, termasuk setelah perlakuan panas (pengerasan). Pembubutan dan penyetelan bagian yang sangat kompleks dari blok, rakitan, produk industri kimia, radiokimia, kimia dan metalurgi, komponen dan struktur yang terbuat dari bahan fisil nuklir, bahan peledak dan bahan berbahaya kebakaran di ruang menggunakan peralatan pelindung (layar) dari paparan radioaktif radiasi.

Harus tahu: desain dan aturan untuk memeriksa keakuratan mesin bubut bulat; metode pemasangan, pengikatan dan penyelarasan bagian yang kompleks; metode untuk menentukan urutan teknologi bagian pemrosesan; cara untuk mencapai akurasi dan kemurnian pemrosesan yang ditetapkan; perhitungan yang terkait dengan kinerja operasi pembubutan yang kompleks; aturan untuk bekerja dengan bahan fisil nuklir, bahan peledak dan berbahaya api; aturan kerja dengan penggunaan alat pelindung (screen) dari efek radiasi radioaktif.

Contoh pekerjaan

Pengajuan desain kompleks dengan satu atau dua permukaan bulat - berputar.
Chuck teknologi (tuli dan berlubang) untuk memproses bola dan belahan setelah perlakuan panas pada tingkat 5 - 6 dan kekasaran Ra 0,15 - 0,1 - putaran.
Mangkuk pengukur - pembubutan akhir setelah perlakuan panas dengan penggilingan dalam tingkat 5 - 6 dan kekasaran Ra 0.2-0.1.
Bola pengukur - pembubutan akhir setelah perlakuan panas dengan finishing dan pemolesan sesuai dengan grade 5 - 6 dan kekasaran Ra 0.2 - 0.1.

peringkat 8

Karakteristik karya. Pembubutan dan penyelesaian pada mesin bubut sferis terutama pada bagian-bagian dan rakitan yang kompleks dan kritis dengan permukaan sferis dalam kelas 3-5, dengan beberapa bidang berpotongan, permukaan lengkung, dan sumbu untuk industri kimia, radiokimia, kimia, dan metalurgi, dari bahan fisil nuklir, bahan peledak, dan bahaya kebakaran bahan di kamar dengan penggunaan peralatan pelindung (layar) dari paparan radiasi radioaktif.

Harus tahu: desain dan aturan untuk memeriksa keakuratan mesin bubut bulat; metode pemasangan, pengikatan dan penyelarasan bagian yang kompleks dan metode untuk menentukan urutan teknologi pemrosesan; cara untuk mencapai akurasi dan kemurnian pemrosesan yang ditetapkan; perhitungan yang terkait dengan kinerja operasi pembubutan yang kompleks; aturan untuk bekerja dengan bahan fisil nuklir, bahan peledak dan berbahaya api; aturan kerja dengan penggunaan alat pelindung (screen) dari efek radiasi radioaktif.

Contoh pekerjaan

Mangkuk, bola kaliber, sferis - pembubutan akhir dan penyelesaian akhir setelah perlakuan panas dalam tingkat 3-5 dan kekasaran Ra 0,1 - 0,015.

Kualifikasi - turner, turner-carousel, turner-borer, turner-revolver.

Deskripsi profesi

Dalam produksi apa pun, konstruksi, dari pembuatan kapal hingga pembuatan jam, struktur logam, peralatan mesin, bagian logam digunakan.

Dalam produksi suku cadang dan struktur logam, banyak operasi yang berbeda dilakukan, yang bergantung pada bentuk dan ukuran suku cadang dan bahan dari mana ia dibuat. Pembubutan adalah salah satu jenis pengolahan bahan (logam, plastik, kayu ...) dengan cara pemotongan. Alat pemutar dipasang pada mesin saat benda kerja berputar. Tugas turner meliputi pembuatan bagian atau produk sesuai dengan gambar tertentu, dengan mempertimbangkan teknologi dan urutan pembuatan yang optimal, karakteristik bahan dan kemampuan teknis mesin. Turner melakukan operasi yang ditentukan dokumentasi teknologi mempertimbangkan dimensi bagian dan alat yang diperlukan- pemotong, alat ukur, rencana urutan operasi, menyiapkan alat dan bahan. Setelah menyelesaikan pekerjaan, ia melakukan pengukuran: apakah bagian tersebut sesuai dengan dimensi yang ditetapkan. Profesi turner termasuk dalam kategori pekerjaan dengan beban fisik rata-rata.

Perbedaan utama antara kerja turner dan miller adalah turner memproses bagian yang berputar dengan pahat tetap, dan miller memproses benda kerja tetap kaku dengan pahat berputar. Ada beberapa jenis mesin bubut: mesin bubut potong sekrup, mesin bubut memanjang, dll. Karena variasi mesin bubut, jenis profesi pembubut seperti pembubut-penggerek, pembubut-korsel, pembubut-universal

Deskripsi kualifikasi ETKS

Turner - seorang pekerja, spesialis dalam pembubutan - pemotongan benda kerja yang berputar yang terbuat dari kayu, logam, plastik, kaca plexiglass, resin, dll.

karakteristik umum

Dengan bantuan alat pemotong (cutter) memotong lapisan logam untuk mendapatkan detail yang diinginkan sesuai dengan gambar. Mesin bubut hanya dapat melakukan satu operasi (turret, carousel, boring, dll.) atau bersifat universal, yaitu melakukan semua operasi. Turner yang bekerja pada mesin universal menghasilkan bagian tunggal yang memerlukan akurasi pemesinan khusus.

Persyaratan untuk fitur individu

Harus memiliki penglihatan yang tajam, mata linier dan volumetrik yang akurat, koordinasi tangan-mata yang baik, pemikiran teknis, imajinasi spasial, rentang perhatian, penglihatan dan pendengaran yang baik, memori yang baik, pemikiran teknis.

Kontraindikasi medis

Profesi ini dikontraindikasikan untuk orang yang menderita penyakit pada sistem muskuloskeletal, sistem kardiovaskular dan saraf, organ pernapasan (asma bronkial), serta penurunan penglihatan, penyakit pada organ penglihatan dan pendengaran, peningkatan iritabilitas kulit, gangguan pada alat vestibular. , epilepsi.

Persyaratan pelatihan profesional

Harus tahu: desain dan aturan untuk memeriksa keakuratan mesin bubut dari berbagai desain; metode pemasangan, pengikatan, penyelarasan bagian dan metode untuk menentukan urutan teknologi pemrosesannya; perangkat dan aturan untuk perlakuan panas, mengasah dan menyelesaikan semua jenis alat pemotong; cara untuk mencapai akurasi dan kemurnian pemrosesan yang ditetapkan; aturan untuk menentukan kondisi pemotongan sesuai dengan buku referensi dan lembar data mesin.

Harus dapat: melakukan pekerjaan sesuai dengan gambar, menentukan kondisi pemotongan, memilih urutan optimal untuk memproses bagian, membuat perhitungan yang terkait dengan kinerja operasi pembubutan yang sangat kompleks.

Profesi terkait

Operator mesin profil lebar, rautan, tukang reparasi.

111. PEMBALIK

kategori ke-5

Karakteristik karya. Pembubutan dan penyelesaian suku cadang dan perkakas yang kompleks dengan sejumlah besar transisi di tingkat 6-7, memerlukan penataan ulang dan pengikatan gabungan menggunakan berbagai perlengkapan dan penyelarasan yang tepat di beberapa bidang. Pembalikan permukaan dan permukaan berbentuk eksternal dan internal yang terkait dengan permukaan silinder melengkung, dengan tempat yang sulit dijangkau untuk pemrosesan dan pengukuran. Pemutaran poros dan sekrup panjang menggunakan beberapa sandaran tetap. Memotong dan merapikan utas multi-start dari berbagai profil dan nada. Pemotongan akhir cacing dengan akurasi 8-9 derajat. Melakukan operasi untuk menyelesaikan alat yang memiliki beberapa permukaan kawin. Menghidupkan komponen dan rakitan berukuran besar yang kompleks pada peralatan universal. Pembubutan gulungan baru dan penggilingan ulang gulungan usang dengan kalibrasi profil kompleks, termasuk kinerja pekerjaan yang ditentukan pada pemrosesan suku cadang dan alat dari bahan paduan tinggi dan tahan panas yang sulit dikerjakan menggunakan plasma gabungan -metode pemesinan.

Harus tahu: fitur desain dan aturan untuk memeriksa keakuratan mesin bubut dari berbagai desain, perangkat universal dan khusus; karakteristik teknis dan fitur pengoperasian unit pemanas plasma; metode pemasangan dan penyelarasan bagian; geometri, aturan perlakuan panas, penajaman dan penyelesaian berbagai alat pemotong; dasar-dasar teori pemotongan logam dalam lingkup pekerjaan yang dilakukan; prinsip dasar kalibrasi profil kompleks; aturan untuk menyiapkan dan mengatur kontrol dan instrumen dan perangkat pengukuran; aturan untuk menentukan mode pemotongan sesuai dengan buku referensi dan paspor mesin.

Contoh pekerjaan

1. Stok kemudi kapal sedang dan besar - putaran terakhir.

2. Drum kabel dengan diameter lebih dari 500 mm - pemotongan aliran, pembubutan lengkap.

3. Baut, mur, stud di atas M80 - putaran terakhir.

4. Kotak spool dan spool penjumlahan turbin uap dengan panjang lebih dari 500 mm - pembubutan lengkap.

5. Gulungan penyangga kasar dari pabrik bagian dan penyangga perantara dengan kaliber tertutup - pembubutan lengkap.

6. Gulungan swaging roughing dan stand semi-finishing saat menggulung rel, balok, saluran, lingkaran, sudut, sepatu traktor pada rel dan pabrik balok - pembubutan lengkap.

7. Rolls of polishing adalah singkatan dari spring strip rolling - pembubutan lengkap.

8. Poros halus dan loncatan dengan panjang lebih dari 5000 mm - berputar dengan kelonggaran penggilingan tanpa dan dengan menggunakan pemanas plasma.

9. Poros baling-baling (dengan rasio panjang hingga diameter hingga 30) - putaran penuh.

10. Poros engkol dengan enam atau lebih jurnal batang penghubung - putaran terakhir dari jurnal batang penghubung, memotong pipi dan penyangga.

11. Poros distribusi untuk mesin diesel dengan panjang lebih dari 1000 hingga 6000 mm - pemrosesan akhir.

12. Poros dorong kapal - pemrosesan akhir.

13. Poros roda gigi dari dudukan roda gigi dari pabrik penggilingan dengan diameter lebih dari 500 mm, panjang lebih dari 2000 mm - putaran lengkap.

14. Poros dan gandar dengan panjang lebih dari 2000 mm - pengeboran lubang dalam dan putaran penuh.

15. Sekrup timah dengan panjang ulir lebih dari 2000 hingga 7000 mm - pembubutan lengkap.

16. Sekrup kaliper dengan panjang lebih dari 15000 mm - pembubutan lengkap.

17. Sekrup dan mur dengan beberapa ulir trapesium - memutar dan memasang ulir.

18. Sisipan yang dapat dilepas - pembubutan lengkap.

19. Busing silinder untuk mesin diesel laut dengan diameter lebih dari 600 mm - pemrosesan akhir.

20. Sisir berulir, pengukur ulir, pengukur lancip Morse - finishing setelah penggilingan.

21. Bagian dari pompa minyak-uap, pompa kimia dan instalasi berukuran sedang yang terbuat dari bahan non-logam khusus, unit penyetel, gearbox penggerak roda rotor - putaran lengkap.

22. Disk perangkat tutup, korsel evaporator, tutup vakum hingga ukuran 500 mm - pemrosesan akhir.

23. Injektor air dan uap - putaran lengkap.

24. Pengukur lancip (colokan, busing) untuk poros baling-baling - pengeboran halus kerucut sesuai dengan pengukur dengan finishing.

25. Pengukur (colokan, cincin) dengan ulir kerucut, kerucut (sumbat, busing) dengan diameter lebih dari 100 mm - fine-tuning, fine-tuning ulir.

26. Katup bertekanan tinggi yang kompleks dengan sejumlah besar transisi, sesuai dengan keselarasan dan kebersihan pemrosesan menurut kelas 10 - pembubutan lengkap.

27. Kolom pengepres hidrolik hingga panjang 15000 mm - pembubutan lengkap.

28. Kasus produk DUIM - pemrosesan akhir.

29. Kasing katup tekanan tinggi yang kompleks dengan sejumlah besar transisi dengan penyelarasan hingga 0,05 mm - pemrosesan akhir.

30. Kasing - pemrosesan sesuai dengan templat bola luar dengan pemolesan hingga kelas 8 kebersihan dan membosankan sesuai dengan templat bola dalam.

31. Kasing dengan sejumlah besar transisi internal dan eksternal - pemrosesan menurut H7.

32. Rumah roda gigi - putaran lengkap.

33. Kasing konektor bertekanan tinggi hermetis rumit - pembubutan lengkap.

34. Di belakang panggung peralatan penempaan dan pengepresan - pembubutan lengkap.

35. Matriks, pukulan untuk membentuk, meninju, menggambar mati; penempaan cetakan dan cetakan dari profil yang kompleks dengan pemolesan dengan ukuran matriks untuk cetakan - membosankan soket bola sesuai dengan templat.

36. Putaran berulir dengan ulir segitiga, persegi panjang, dan trapesium - putaran penuh.

37. Perlengkapan yang rumit - membosankan pada penyangga mesin.

38. Rotor sentrifugal kompleks - pemrosesan lengkap.

39. Rotor turbin uap tempa utuh - pra-perawatan.

40. Kursi katup - pemrosesan permukaan radius sesuai dengan templat.

41. Kacamata untuk kompleks konektor kedap udara - putaran penuh.

42. Tabung buritan - finishing.

43. Pemotong cacing, pemotong asimetris modular, sudut, dan dua sudut dengan diameter lebih dari 200 mm - penggulungan akhir.

44. Silinder kompresor - putaran lengkap.

45. Silinder pengepres hidrolik - lubang bor.

46. Cacing multi-start - threading terakhir.

47. Batang penghubung - pembubutan lengkap.

48. Spindle mesin bubut dengan panjang lebih dari 1000 mm - pembubutan lengkap.

49. Roda gigi silinder, katrol halus dan untuk transmisi sabuk-V dengan diameter lebih dari 1000 mm, roda gigi bevel dan cacing dengan diameter lebih dari 600 mm - putaran penuh.

50. Roda gigi silinder berdiameter hingga 2000 mm, katrol halus - putaran lengkap dengan pemanas plasma.

51. Poros baling-baling pitch yang dapat disesuaikan dengan panjang hingga 10.000 mm - finishing.

112. PEMBALIK

kategori ke-6

Karakteristik karya. Pembubutan dan penyelesaian pada mesin bubut universal dari komponen dan alat eksperimental dan mahal yang kompleks di kelas 1-5 dengan sejumlah besar transisi dan pemasangan, dengan tempat yang sulit dijangkau untuk pemrosesan dan pengukuran, memerlukan pemasangan gabungan dan penyelarasan presisi tinggi di berbagai pesawat saat menginstal. Finishing dan pemolesan sesuai dengan kelas 5 dari alat khusus yang kompleks dari berbagai konfigurasi dengan beberapa permukaan kawin. Memotong utas multi-start dari profil kompleks modul dan nada apa pun. Pemotongan akhir profil cacing dengan akurasi 6-7 derajat. Pembubutan komponen berukuran besar yang kompleks, rakitan, dan komponen panjang berdinding tipis yang mengalami deformasi pada mesin bubut universal dan unik. Pembubutan gulungan baru dan penggilingan ulang gulungan usang dengan kalibrasi profil kompleks, termasuk kinerja pekerjaan yang ditentukan pada pemrosesan suku cadang dan perkakas dari bahan tahan panas paduan tinggi yang sulit dikerjakan dengan menggunakan kombinasi plasma- metode pemesinan.

Harus tahu: desain dan aturan untuk memeriksa keakuratan mesin bubut dari berbagai jenis; metode pemasangan, pengikatan dan penyelarasan bagian yang kompleks dan metode untuk menentukan urutan teknologi pemrosesan; perangkat, geometri dan aturan perlakuan panas, penajaman dan penyelesaian semua jenis alat pemotong; cara untuk mencapai akurasi dan kemurnian pemrosesan yang ditetapkan; persyaratan untuk pemrosesan mekanis plasma, dan persyaratan untuk penggunaan perangkat khusus dalam metode ini; prinsip dasar kalibrasi profil kompleks; aturan untuk menentukan kondisi pemotongan yang paling menguntungkan menurut buku referensi dan paspor mesin; perhitungan yang terkait dengan pelaksanaan pekerjaan belokan yang kompleks.

Contoh pekerjaan

1. Gulungan mekar, slabbing dan finishing berdiri dari rolling dan pabrik kawat - balik lengkap tanpa dan dengan menggunakan pemanas plasma.

2. Mengukur gulungan pabrik - pembubutan lengkap.

3. Gulungan dudukan akhir dengan lintasan terbuka dan dudukan pra-penyelesaian dengan lintasan tertutup - putaran penuh.

4. Gulungan dudukan universal untuk menggulung profil ringan - pembubutan lengkap.

5. Gulungan pre-finishing berdiri untuk rel bergulir dan profil berbentuk - putaran lengkap.

6. Camshaft diesel lebih panjang dari 6000 mm - pemrosesan akhir.

7. Poros akselerasi - memotong ulir delapan start dengan pitch yang semakin meningkat.

8. Poros turbin uap tekanan tinggi dan rendah - finishing untuk penggilingan dan threading atau penggilingan kerucut pada kopling.

9. Poros turbin uap tekanan tinggi dan rendah - finishing untuk penggilingan dan threading atau memutar kerucut pada kopling menggunakan pemanas plasma.

10. Poros turbin hidrolik - penyelesaian lengkap poros dan jaket tanpa dan dengan menggunakan pemanas plasma.

11. Poros baling-baling (dengan rasio panjang dan diameter lebih dari 30) - putaran penuh.

12. Sekrup dengan radius spiral untuk bola - penyetelan akhir spiral dari dua bagian kawin.

13. Sekrup timah dengan panjang ulir lebih dari 7000 mm - pembubutan lengkap dengan ulir.

14. Busing tabung buritan - membosankan dengan batang membosankan di kapal.

15. Kepala multi-saluran magnesium - penyetelan dasar.

16. Kepala membosankan dengan banyak utas - pembubutan lengkap.

17. Suku cadang dan rakitan yang rumit untuk pompa kimia dan instalasi berukuran besar dari bahan non-logam khusus dan paduan asam - pembubutan lengkap.

18. Cakram tutup tutup, korsel evaporator, tutup vakum lebih besar dari 500 mm - pembubutan lengkap.

19. Pengukur berulir dengan ulir trapesium multi-start - putaran lengkap.

20. Kolom penekan hidrolik - pembubutan lengkap.

21. Batas konfigurasi kompleks - pembubutan lengkap.

22. Cetakan multi-kursi dengan konfigurasi kompleks - pembubutan lengkap dengan pemolesan.

23. Hub baling-baling dengan diameter lebih dari 5000 mm - pemrosesan akhir.

24. Roda gigi silinder dengan diameter lebih dari 2000 mm, katrol halus - putaran penuh dengan pemanas plasma.

25. Poros baling-baling pitch yang dapat disesuaikan dengan panjang lebih dari 10.000 mm - finishing.

112a. TUKANG BUBUT

peringkat 7

Karakteristik karya. Pembubutan dan penyelesaian bubut bulat bagian dengan permukaan bulat sesuai dengan kualifikasi 5 - 6 dengan sejumlah besar transisi dan pengaturan, termasuk setelah perlakuan panas (pengerasan). Pembubutan dan penyetelan bagian yang sangat kompleks dari blok, rakitan, produk industri kimia, radiokimia, kimia dan metalurgi, komponen dan struktur yang terbuat dari bahan fisil nuklir, bahan peledak dan bahan berbahaya kebakaran di ruang menggunakan peralatan pelindung (layar) dari paparan radioaktif radiasi.

Harus tahu: desain dan aturan untuk memeriksa keakuratan mesin bubut bulat; metode pemasangan, pengikatan dan penyelarasan bagian yang kompleks; metode untuk menentukan urutan teknologi bagian pemrosesan; cara untuk mencapai akurasi dan kemurnian pemrosesan yang ditetapkan; perhitungan yang terkait dengan kinerja operasi pembubutan yang kompleks; aturan untuk bekerja dengan bahan fisil nuklir, bahan peledak dan berbahaya api; aturan kerja dengan penggunaan alat pelindung (screen) dari efek radiasi radioaktif.

Contoh pekerjaan

1. Penginapan desain kompleks dengan satu atau dua permukaan bulat - berputar.

2. Chuck teknologi (tuli dan berlubang) untuk memproses bola dan belahan setelah perlakuan panas pada tingkat 5 - 6 dan kekasaran Ra 0,15 - 0,1 - putaran.

3. Mangkuk kaliber - pembubutan akhir setelah perlakuan panas dengan penggilingan dalam tingkat 5 - 6 dan kekasaran Ra 0.2 - 0.1.

4. Bola pengukur - pembubutan akhir setelah perlakuan panas dengan finishing dan pemolesan pada grade 5 - 6 dan kekasaran Ra 0.2 - 0.1.

112b. TUKANG BUBUT

peringkat 8

Karakteristik karya. Pembubutan dan penyelesaian pada mesin bubut sferis terutama pada bagian-bagian dan rakitan yang kompleks dan kritis dengan permukaan sferis menurut tingkat 3-5, dengan beberapa bidang berpotongan, permukaan lengkung dan sumbu untuk industri kimia, radiokimia, kimia-metalurgi, dari nuklir fissile, bahan peledak dan api bahan berbahaya di kamar dengan penggunaan peralatan pelindung (layar) dari paparan radiasi radioaktif.

Harus tahu: desain dan aturan untuk memeriksa keakuratan mesin bubut bulat; metode pemasangan, pengikatan dan penyelarasan bagian yang kompleks dan metode untuk menentukan urutan teknologi pemrosesan; cara untuk mencapai akurasi dan kemurnian pemrosesan yang ditetapkan; perhitungan yang terkait dengan kinerja operasi pembubutan yang kompleks; aturan untuk bekerja dengan bahan fisil nuklir, bahan peledak dan berbahaya api; aturan kerja dengan penggunaan alat pelindung (screen) dari efek radiasi radioaktif.

Contoh pekerjaan

1. Mangkuk, bola kaliber, spherical - final turning dan finishing setelah perlakuan panas pada 3 - 5 grade dan kekasaran Ra 0.1 - 0.015.

(karakteristik tarif-kualifikasi diperkenalkan atas perintah Kementerian Kesehatan dan perkembangan sosial RF tanggal 13 November 2008 No. 645)

113

kategori ke-2

Karakteristik karya. Backing berbagai alat potong sederhana menurut grade 12-14 pada jenis mesin bubut dan backing yang sama. Dukungan alat pemotong dengan kompleksitas sedang dalam tingkat 7-10 pada mesin semi-otomatis dan otomatis khusus yang disesuaikan dan disesuaikan untuk memproses alat tertentu. Memasang suku cadang di perlengkapan universal.

Harus tahu: perangkat dan prinsip operasi dari jenis mesin bubut yang sama; nama, tujuan dan ketentuan penggunaan perangkat universal yang paling umum; penataan alat kontrol dan pengukuran; sudut dan aturan untuk mengasah dan memasang alat pemotong; sistem toleransi dan pendaratan, kualifikasi dan parameter kekasaran; tujuan dan sifat cairan pendingin dan pelumas.

Contoh pekerjaan

1. Keran dengan ulir metrik dan inci - penyangga pada mesin khusus.

2. Putaran mati - penyangga bagian intake pada mesin khusus.

3. Latihan tengah - dukungan dengan tunjangan penggilingan.

4. Pemotong modular, profil normal disk - dukungan untuk penggilingan.

114

kategori ke-3

Karakteristik karya. Penyangga alat pemotong dengan kompleksitas sedang sesuai dengan kualifikasi 8-11 pada mesin bubut dan penyangga dari berbagai jenis. Penyesuaian mesin menggunakan perangkat universal dan khusus. Dukungan profil kompleks alat pemotong sesuai dengan 7-8 kualifikasi pada mesin semi-otomatis atau otomatis khusus yang disesuaikan dan disesuaikan untuk memproses alat pemotong tertentu.

Harus tahu: perangkat, aturan untuk penyesuaian dan pemeriksaan akurasi putaran dan dukungan mesin dari berbagai jenis; perangkat dan aturan penggunaan perangkat universal dan khusus; tujuan dan aturan penggunaan alat dan perangkat kendali dan ukur; geometri, aturan perlakuan panas, penajaman dan pemasangan alat pemotong; sistem penerimaan dan pendaratan; parameter kualitas dan kekasaran.

Contoh pekerjaan

1. Ketuk dengan benang trapesium, padat dan penyangga rahim.

2. Putaran mati - backing ulir pada mesin backing universal.

3. Reamers - penyangga di sepanjang silinder dengan kelonggaran untuk menggiling.

4. Melangkah reamers - backing.

5. Pemotong untuk profil setengah lingkaran, cembung dan cekung - alas sebelum perlakuan panas.

6. Pemotong pemotong untuk bor dan keran - penyangga sebelum perlakuan panas.

7. Pemotong cacing dengan langkah hingga 1 mm - dukungan awal untuk penggilingan.

115

kategori ke-4

Karakteristik karya. Dukungan alat pemotong kompleks di 7-10 kelas, memiliki profil yang kompleks, dengan sejumlah besar alur dan pasangan dua atau tiga jari-jari. Pelapisan kembali permukaan kerucut pada mesin pembubutan dan pelapisan ulang dari berbagai jenis. Menyiapkan mesin dan menentukan urutan teknologi pemrosesan dan kondisi pemotongan yang paling menguntungkan sesuai dengan manual dan paspor mesin. Melakukan perhitungan pada pemilihan roda gigi yang dapat dipertukarkan dan cam eksentrik untuk memundurkan mesin perkakas.

Harus tahu: perangkat dan diagram kinematik dari mesin bubut universal dan khusus dari berbagai jenis; fitur desain dan aturan untuk penggunaan perangkat universal dan khusus; penataan alat dan perangkat kendali dan ukur; roda gerinda khusus dan aturan penggunaannya; sistem penerimaan dan pendaratan; parameter kualitas dan kekasaran; aturan untuk menghitung dan memilih roda gigi yang dapat diganti dan kamera eksentrik.

Contoh pekerjaan

1. Keran khusus - dukungan utas.

2. Pemotong berulir - penyangga.

3. Pemotong cacing dengan jarak lebih dari 1,0 mm - penyangga dengan kelonggaran untuk penggilingan.

4. Pemotong berbentuk radius dan sudut - backing.

5. Pemotong disk modular dari profil khusus - penyangga.

6. Pemotong disk sudut tunggal dan dua sudut - penyangga sesuai dengan templat dengan kelonggaran untuk penggilingan.

7. Pemotong silinder dengan betis berbentuk kerucut dengan gigi spiral - penyangga di sepanjang bagian pemotongan dengan kelonggaran untuk digiling.

8. Cacing ulir tunggal dan pemotong spline - memotong alur heliks dengan kelonggaran untuk penyangga.

9. Pemotong cacing dan slotted dengan profil lurus, satu awal dan multi-start - backing dengan kelonggaran untuk penggilingan.

10. Pemotong kayu (alur untuk cetakan, untuk serat melintang, fillet, cetakan, untuk perencanaan halus, untuk pemilihan potongan harga) - dukungan penuh sebelum perlakuan panas.

116

kategori ke-5

Karakteristik karya. Backing pada mesin bubut dan backing dari alat pemotong yang kompleks (cacing multi-start dan pemotong spline dari modul besar, pemotong disk dengan radius kompleks dan pasangan permukaan) sesuai dengan nilai 6-7 dan parameter kekasaran Ra 0,16-0,04. Menggiling profil cacing dan pemotong frais sesuai dengan akurasi 6-7 derajat. Pemotongan benang dan backing dalam pola kotak-kotak dengan sisir dan pemotong. Menyiapkan mesin menggunakan perangkat khusus dan melakukan perhitungan yang terkait dengan pekerjaan backing. Pemasangan pada mesin alat mesin yang kompleks dengan keselarasan yang tepat di berbagai bidang.

Harus tahu: fitur desain dan aturan untuk memeriksa keakuratan mesin bubut universal dan khusus dari berbagai jenis dan perangkat yang diperlukan untuk melakukan pekerjaan backing; metode pemasangan dan penyelarasan alat; desain, geometri, aturan untuk perlakuan panas, penajaman, penyelesaian, pemasangan alat pemotong; metode untuk mendapatkan kualitas dan parameter kekasaran yang ditentukan; aturan untuk menyiapkan dan menyesuaikan kontrol dan instrumen dan perangkat pengukuran.

Contoh pekerjaan

1. Kepala pemotong untuk mesin bubut otomatis dan semi-otomatis - penyangga pemotong sebelum pengerasan.

2. Dolbyaki - dukungan.

3. Countersink spiral bergigi dua - penyangga.

4. Pemotong untuk pembuatan sprocket dan splined roller - backing sebelum dan sesudah perlakuan panas.

5. Pemotong untuk bilah ekor turbin gas- dukungan.

6. Pemotong penggilingan untuk pompa sekrup oli - penyangga.

7. Cacing dengan roda gigi progresif - pemotongan halus.

117. Turner-korsel

kategori ke-2

Karakteristik karya. Pembubutan suku cadang dan produk sederhana menurut kualifikasi 12-14 pada mesin bubut menggunakan alat pemotong dan perlengkapan universal. Pemasangan suku cadang di chuck atau pelat muka dengan penyelarasan pada pengukur persegi dan ketebalan. Pengelolaan mesin bubut dengan diameter pelat muka dari 4000 hingga 9000 mm di bawah bimbingan mesin bubut putar yang lebih berkualitas.

Harus tahu: perangkat dan prinsip operasi dari jenis yang sama dari mesin bubut dan mesin bubut vertikal; nama, tujuan dan ketentuan penggunaan perangkat universal yang paling umum; penataan alat kontrol dan pengukuran; tujuan dan aturan penggunaan alat pemotong, sudut utamanya dan aturan untuk mengasah dan memasang; sistem penerimaan dan pendaratan; parameter kualitas dan kekasaran; tujuan dan sifat cairan pendingin dan pelumas.

Contoh pekerjaan

1. Pelari (rol) dengan diameter hingga 750 mm - pra-perawatan.

2. Pelek roda gigi - putaran awal diameter luar dan lubang bor.

3. Busing silinder, flensa dan cincin dengan diameter hingga 750 mm - pra-perawatan.

4. Bagian bawah dan penutup tangki, boiler dengan diameter hingga 750 mm - memotong ujung dan chamfering.

5. Roda dengan panjang hub hingga 500 mm - putaran awal dan membosankan.

6. Cincin piston, roda gigi silinder, puli halus, kopling dan pelek - pra-perawatan.

7. Ekstensi cetakan dan palet untuk cetakan buta - ujung pemangkasan.

8. Bantal untuk rolling mill - pra-perawatan.

118. Turner-korsel

kategori ke-3

Karakteristik karya. Pembubutan bagian sesuai dengan kualifikasi 8-11 pada mesin bubut menggunakan alat pemotong dan perlengkapan universal. Memutar bagian kompleks untuk kualifikasi 8-10 pada mesin khusus, disesuaikan untuk memproses bagian tertentu atau melakukan operasi individu. Melakukan operasi untuk memutar dan mengebor permukaan silinder, kerucut dan berbentuk menggunakan beberapa kaliper secara bersamaan. Memproses kerucut dalam dua umpan. Kinerja pekerjaan pembubutan dengan metode pemesinan plasma gabungan di bawah bimbingan korsel pembubut dengan kualifikasi lebih tinggi. Kontrol mesin bubut dengan diameter pelat muka 8000 mm ke atas. Koreksi profil roda rolling stock canai padat setelah rolling. Pemrosesan roda sesuai dengan dimensi yang ditentukan. Pemasangan roda pada mesin, memperbaiki dan melepasnya dari mesin setelah diproses.

Harus tahu: perangkat, aturan untuk penyesuaian dan pemeriksaan keakuratan mesin bubut dari berbagai jenis; perangkat dan kondisi untuk penggunaan obor plasma; aturan untuk mengelola mesin besar yang diservis bersama dengan turner dengan kualifikasi lebih tinggi; perangkat dan aturan penggunaan perangkat universal dan khusus; tujuan dan aturan penggunaan alat dan perangkat kendali dan ukur; geometri, aturan untuk mengasah dan memasang pahat yang terbuat dari baja perkakas dengan pelat paduan keras atau keramik; sistem penerimaan dan pendaratan; parameter kualitas dan kekasaran; sifat dasar bahan olahan.

Contoh pekerjaan

1. Perban penghancur - pra-pembalikan.

2. Pelari (roller) dengan diameter hingga 750 mm - putaran akhir.

3. Blok tali dengan diameter hingga 750 mm - pembubutan lengkap.

4. Baling-baling dengan diameter hingga 3000 mm - lubang bor awal.

5. Busing dan flensa silinder dengan diameter hingga 750 mm - pemrosesan akhir.

6. Busing dan flensa silinder dengan diameter lebih dari 750 mm - pra-perawatan.

7. Busing bergigi bulat dengan diameter luar hingga 500 mm - pemrosesan lengkap.

8. Disk dan diafragma turbin - pra-perawatan.

9. Sepatu rem - pemrosesan lengkap.

10. Cincin piston, roda gigi silinder, puli halus, kopling dan pelek dengan diameter hingga 750 mm - pemrosesan akhir.

11. Roda kerja turbin uap dengan diameter hingga 750 mm - putaran halus dan pemboran hub.

12. Roda gigi dan turbin uap yang berfungsi dengan diameter hingga 750 mm - putaran lengkap.

13. Cetakan cetakan setinggi 1000 mm - pembubutan lengkap.

14. Kasing dan penutup penyangga, bantalan kapal dorong - pra-perawatan rongga dan ujung minyak.

15. Roda gila dengan diameter hingga 750 mm - putaran penuh.

16. Cangkang bantalan kapal dari dua bagian - pemrosesan awal.

17. Penopang geser dan hub bantalan kapal dari dua bagian - pemrosesan awal.

18. Cetakan dan kerucut untuk tanur sembur kecil - pra-perawatan.

19. Roda gigi silinder, katrol halus, pelek dan kopling dengan diameter lebih dari 750 hingga 2000 mm - pemrosesan awal.

20. Roda gigi bevel dengan diameter luar hingga 2000 mm - pra-perawatan.

21. Katrol untuk penggerak V-belt dan katrol tali dengan diameter hingga 750 mm - pemrosesan lengkap.

Profesi Turner (kategori 4) di Direktori Kualifikasi Tarif Terpadu. Berita, pengumuman, dan semua karakteristik pekerjaan Turner dll. terbaru

Contoh deskripsi pekerjaan turner

1. Ketentuan Umum

2. Fungsi

3. Tanggung jawab

4. Hak

5. Kondisi kerja

Fitur membuat deskripsi pekerjaan

Bagian umum

fungsi

Tanggung jawab

Hak

Fitur pekerjaan

Rekomendasikan artikel lain

Koreksi Nada di Photoshop Meringankan atau Menggelapkan Gambar

"Bagaimana tidak ketinggalan penjualan: sistem langkah demi langkah untuk membuat corong otomatis" Jenis surat penjualan