Бизнес по производству автомобильных инновационных ковриков. Бизнес план: производство автомобильных ковриков - Автотранспорт и автомобили

Сегодня производство EVA ковриков — это выгодный и низкоконкурентный бизнес, не требующий от вас огромных денежных вложений. Наша продукция очень востребована на рынке, поэтому Вы сможете в кратчайшие сроки окупить инвестиции и начнете зарабатывать. Признаемся, что когда мы только начинали изучать технологию производства автоковриков, нам очень не хватало подобного предложения.

Мы продаем готовый высокодоходный бизнес с перспективой дальнейших партнерских отношений, в актуальности которого вы сможете убедиться, познакомившись с результатами наших продаж. На раннем этапе нашего сотрудничества мы ознакомим Вас с основными принципами работы производства ковриков, проведем обучение сотрудников и проконсультируем по настройке необходимого оборудования.

Одной из самых важных составляющих для качественного и успешного производства EVA ковриков являются уникальные лекала. В нашей базе их уже более 1 000. Все лекала разрабатывались нашими высококвалифицированными специалистами и подтверждены реальными фотографиями комплектов, поэтому Вы можете не сомневаться в качестве выпускаемой продукции. Также для Вашего удобства мы собрали всю информацию по наличию штатных креплений, свойств штатного покрытия полов и других особенностей каждого автомобиля.

Мы предлагаем Вам следующий ряд бизнес-пакетов:

1. СТАРТ - 100 тыс. рублей (150 лекал)
Комплектация: швейное оборудование, подготовленное для данного производства, комплект лекал (150 шт.). Прессы для установки люверсов, клипс и комплект пробойников.

2. БАЗОВЫЙ - 200 тыс. рублей (300 лекал)
Комплектация: швейное оборудование, подготовленное для данного производства, комплект лекал (300 шт.). Прессы для установки люверсов, клипс и комплект пробойников.

3. ПРОФЕССИОНАЛ - 500 тыс. рублей (500 лекал + сайт)
Комплектация: швейное оборудование, подготовленное для данного производства, комплект лекал (500 шт.). Прессы для установки люверсов, клипс и комплект пробойников. Сайт для продаж eva-ковриков в интернете.

Легковой автомобиль уже давно перестал быть предметом роскоши. В стремительно меняющемся мире – это незаменимая «рабочая лошадка». Соответственно, бурное развитие получил и автомобильный сервис, а также производство необходимых аксессуаров к нему, в том числе ковриков. Они не только являются предметом дизайна в салоне авто, но и защищают от загрязнения его обшивку, убирают влагу, не позволяя ржавчине разъедать днище. Пошив автоковриков может стать выгодной и быстро окупаемой бизнес-идеей для малого предпринимательства. Далее мы постараемся убедить вас в этом, дадим практические советы по организации собственного дела.

Производство автоковриков не требует больших капитальных вложений. Его началом может стать оборудование небольшого цеха в приспособленном домашнем помещении (20 квадратных метров). Из оборудования необходима швейная машина, лекала для выкройки, материал. Научиться кроить и обметывать изделия не составит труда. Можно шить готовые комплекты из 4 штук. Вариант пошива автомобильных ковриков на заказ более высокооплачиваемый. В целом примерные затраты на старте составят от 100000 рублей.

Коврики по индивидуальным заказам могут стать хорошим бизнесом

Регистрация бизнеса

Для субъектов малого бизнеса наиболее выгодной является регистрация в качестве ИП: оплата государственной пошлины за ее осуществление относительно невысокая – 800 рублей. Регистрируется ИП налоговой инспекцией по месту его прописки или временной регистрации заявителя. Документы можно выслать по электронной почте или подать лично.

Система налогообложения

В 2019 году в Российской Федерации действует 5 видов налогообложения: один общий и 4 специальных. Общая система налогообложения (ОСН) действует там, где нельзя применить специальные. Единый сельскохозяйственный налог платит производитель сельхозпродукции. В нашем случае индивидуальный предприниматель может сам выбрать, какой вид налога он будет платить из оставшихся трех:

• единый налог на вмененный доход – 15% от дохода, вмененного государством в данном виде деятельности. Он освобождает ИП от уплаты НДС, НДФЛ (налога на доходы физических лиц), на имущество, не зависит от реального дохода;
• патентная система обложения налогом предусматривает покупку патента на каждый вид деятельности. Ставка 6% от размера прибыли, который устанавливается местными органами власти. Реальный доход не учитывается. Применяется чаще всего в сфере услуг и торговле. Нет никакой отчетности, оплачивается одним платежом в течение года;
• упрощенная система налогов (УНС) – это наиболее распространенный налоговый режим, которым пользуются ИП, особенно, начинающие. Здесь не платится НДС, НДФЛ, налог на имущество.

Базу для начисления ставки налогоплательщик опять же выбирает сам:

• 6% от дохода;
• 15% от дохода минус расходы.

Если невысокие расходы, лучше выбрать первый вариант. Если расходы превышают 60% от прибыли, более выгоден второй. Оплата производится ежеквартально. Ведется книга учета доходов и расходов. Предприниматель должен уведомить ИФНС письменно о своем решении.

ОКВЭД

Следующий момент, с которым надо определиться новичку – выбор кодов деятельности из классификатора ОК 029 – 2014 (КДЕС). Ваш основной код – 13.93 – производство ковров и ковровых изделий. Можно добавить другие виды деятельности, например, торговлю и др.

Документы для регистрации

В налоговую инспекцию заявителем предоставляются:

• заявление на регистрацию по форме Р21001;
• квитанция об уплате госпошлины;
• копия паспорта или временного разрешения на пребывание в регионе, для иностранцев – нотариальный перевод паспорта;
• уведомление о переходе на УСН.

И еще один важный момент – заявление подписывает заявитель либо его доверенное лицо в присутствии сотрудника ИФНС. В течение трех дней оно рассматривается и выдается в случае положительного решения.

Технологии и материалы для пошива автоковриков

Издавна в производстве ковриков применяется резина и текстиль. Неплохо зарекомендовали себя ворсовые автоковрики на прорезиненной основе. Они не пропускают воду, задерживают грязь, чистятся пылесосом.

В последние годы появились материалы нового поколения – полимеры. Особенно популярен на рынке – ЭВА (EVA) или сэвилен. Он производится нефтяными компаниями в гранулах, затем прессуется в листы разных размеров и окраски и широко используется для изготовления автомобильных ковриков. Причем размеры листов просчитаны для наиболее экономичного раскроя.

К его качественным показателям относится: легкость, пластичность, устойчивость к колебаниям температуры, прочность. Имеет ячеистую структуру в виде сотов или ромбиков, которые хорошо удерживают влагу, не позволяя ей растекаться. Грязь и пыль можно убрать простым встряхиванием. Купить материал EVA можно у его производителей.

Технология производства автоковриков Ева включает следующие процессы:

• раскрой материала по лекалу, пробивка отверстий для креплений, их установка;
• прикрепление с изнаночной стороны липучек из двустороннего скотча (чтобы исключить скольжение изделия);
• прошив краев окантовочной лентой.

Для пошива необходимо специальное оборудование

При выполнении индивидуального заказа добавляется тщательное снятие мерок заказанных ковриков непосредственно в салоне авто на целлофановый лист с учетом неровностей пола, перепадов, прорезей. После раскроя по индивидуальному лекалу коврик еще раз примеряется, обрезается до абсолютно точных размеров и окантовывается. По желанию покупателя закрепляется металлический или пластиковый подпятник.

Оборудование

Для пошива ЭВА-ковриков необходимо оборудование:

• швейная машина с прямым приводом, желательно в комплекте с окантователем;
• стол для раскроя;
• пресс для установки креплений, пробойник;
• лекала, ножницы, иглы;
• окантовочная лента, нитки, люверсы.

Его можно приобрести в комплекте у фирм, занимающихся производством материала EVA, там же предлагаются и лекала для пошива изделий на все марки легковых автомобилей.

Сбыт продукции

Популярность данной продукции очень высокая, организовать ее сбыт несложно. В частности, надо заключить договоры со станциями технического обслуживания и специализированными магазинами и салонами, зарегистрировать свой интернет-магазин, дать объявление в местной газете.

Расчет прибыли

Оптовые закупки материала стоят значительно дешевле. Например, при приобретении 20 листов размером 2,7 кв. метра вы заплатите по 1080 руб. за штуку или 21600 руб. На изготовление комплекта из четырех ковриков уйдет примерно 1,5 кв. метра, всего получится 40 комплектов. Средняя цена на рынке – около 2000 за комплект. Итого, 80000 руб.

Отнимем стоимость сырья, зарплату наемному портному (15% от прибыли), другие расходы, чистая прибыль будет не менее 150-200 %. При больших объемах и хорошо налаженном сбыте вы окупите свои первоначальные инвестиции за 2 месяца.

Итак, вы познакомились с очень интересным и высокорентабельным направлением в развитии малого предпринимательства. Используя наши практические советы, вы сможете успешно организовать бизнес по производству автомобильных ковриков ЭВА.

* В расчетах используются средние данные по России

Объемы продаж легковых и грузовых автомобилей на территории нашей страны возрастают с каждым годом. Соответственно растет спрос и на различные сопутствующие товары, которые не входят в базовую комплектацию, но необходимы автовладельцам. К таковым относятся и специальные коврики, которые укладывают под ноги под каждым сиденьем в автомобиле и которыми застилаются багажники во избежание загрязнений. Наибольшее распространение получили резиновые коврики, так как они отличаются доступной ценой (стоимость комплекта средней ценовой категории составляет от 500 р.), легко очищаются от загрязнений, обладают противоскользящим эффектом и высокой износоустойчивостью. Количество моделей автомобилей довольно большое, поэтому проблем с ассортиментом у вас не возникнет.

Технология производства резиновых ковриков достаточно простая. В качестве сырья могут использоваться изношенные автомобильные шины (сырая резина). Сначала сырье очищается от загрязнений под струей воды. Затем резина измельчается на специальном оборудовании в несколько этапов до состояния гранул (иногда в нее добавляется силикон). При помощи сильного магнита из резиновой массы удаляются все металлические детали. Металл отправляется на переработку на другую фабрику. Другие посторонние компоненты (например, нейлон или стекловолокно) отделяются от измельченной резины при помощи сита. Оставшиеся куски резины еще слишком крупные, поэтому они направляются в бак вторичного измельчителя, где еще больше размалываются. Обработанные резиновые гранулы выкладываются на большие формы, которые направляют их под пресс. Там и осуществляется их прессование в специальных формах для резиновых ковриков под воздействием высоких температур в течение тридцати минут. Наконец, заготовки извлекаются из форм, разделяются, охлаждаются струями воды в течение нескольких минут и обрезаются. Готовые коврики очищаются от промышленной пыли и упаковываются. Более упрощенный вариант работы, распространенный в нашей стране, – это когда из уже готовой листовой сырой резины вырезается заготовка определенной формы, смазывается мыльным раствором и закладывается под пресс. Розничная стоимость одного коврика составляет около 100-150 р.

Во многих бизнес-планах приводятся расчеты, предполагающие минимальный объем производства – от 45-50 ковриков в день. Конечно, для того чтобы производство стало рентабельным, недостаточно просто изготавливать продукцию, необходимо еще наладить ее сбыт. Для организации такого бизнеса необходимо помещение под цех площадью минимум 100 кв. метров, обязательно оборудованное вентиляцией, электричеством, с водоснабжением и канализацией. При этом по санитарным нормам такое предприятие должно располагаться в отдалении от жилой зоны (обычно его выносят за пределы города).

Зарабатывай до
200 000 руб. в месяц, весело проводя время!

Тренд 2020 года. Интеллектуальный бизнес в сфере развлечений. Минимальные вложения. Никаких дополнительных отчислений и платежей. Обучение под ключ.

При использовании метода горячей штамповки понадобится соответствующее оборудование – технологическая линия, состоящая из формообразующих пресс-форм и измельчителя. По утверждениям составителей бизнес-планов, стоимость такой линии начинается от 25 тысяч долларов. Прогнозируемый срок окупаемости вложений – полтора года. Правда, все эти расчеты весьма условны. На деле вы столкнетесь с тем, что цифры, приведенные в этих бизнес-планы, занижены. Прежде всего, в расчете не упоминаются расходы на работу дизайнера-конструктора. Даже самый простой вариант разработки – по примеру уже готового коврика, по контрольным точкам которого воссоздается математическая модель в специальной программе, – обойдется недешево. На основе этой математической модели затем заказывается пресс-форма на инструментальном заводе.

Второй сюрприз, который поджидает предпринимателя, решившего заняться таким производством, - это стоимость пресс-формы. Изготовление ее под заказ может обойтись в круглую сумму. И это при том, что пресс-форм понадобится несколько – минимум по одной на каждую модель коврика. Подержанное оборудование европейского производства стоит от нескольких тысяч до нескольких десятков тысяч долларов, в зависимости от износа, функционала, производительности. Примерно в такую же сумму обойдется и новая пресс-форма, с помощью которой можно изготовить до одного миллиона изделий. В своих расчетах учитывайте также, что все сырье в нашей стране, включая и сырую резину, стоит намного дороже, нежели, к примеру, в Китае, если только вы не сможете найти поставщиков, которые предложат более выгодные цены и условия работы, или будете закупаться напрямую у китайских производителей. Крупные заводы организуют собственное производство пресс-форм, фрезерные обрабатывающие центры, имеют в своем составе дизайнерские отделы и конструкторские бюро. Таким образом, они практически не зависят от своих поставщиков, могут контролировать качество своей продукции и весь производственный процесс. Но организация такого производства требует больших вложений.

Готовые идеи для вашего бизнеса

По вышеперечисленным причинам большинство предпринимателей предпочитает привозить резиновые автомобильные коврики из Китая сразу нескольких десятков видов и продавать их в России. Даже с учетом транспортных расходов и таможенных сборов это получается выгоднее организации собственного производства на территории нашей страны. Однако если вы все же намерены заняться непосредственным изготовлением ковриков, потребуются немалые вложения.

Производство изделий из резины достаточно простое. Работать с автоматическим оборудованием сможет даже неопытный рабочий, прошедший небольшое обучение. Всего за смену три человека могут производить не одну сотню изделий при правильной организации работы. Предприятие будет рентабельным лишь при больших объемах производства, которые составляют, конечно, не 50 единиц изделий в день, а минимум 700-800.

796 человек изучает этот бизнес сегодня.

За 30 дней этим бизнесом интересовались 82513 раз.

Калькулятор расчета прибыльности этого бизнеса

Изготовление и продажа товаров для автомобиля - это востребованный бизнес. Владельцы автомобилей регулярно приобретают различные аксессуары и товары для авто. Прибыльная идея малого бизнеса на производстве и продаже автомобильных ковриков является очень актуальной в нынешних условиях. Важно основательно подойти к организации бизнеса, чтобы не допустить ошибок..

Для начала стоит составить подробный бизнес план, в котором необходимо учесть все этапы: начиная от выбора подходящей формы регистрации бизнеса до покупки оборудования и способов сбыта продукции.

№ 1. Выбор помещения для цеха

Если имеется гараж, то на начальной стадии развития бизнеса его можно использовать в качестве помещения под цех. Для цеха по производству автомобильных ковриков потребуется небольшое помещение. Хватит площади 40-50 квадратных метров, где можно будет разместить все необходимые инструменты и оборудование. Условия к производственному помещению стандартные: пожарная безопасность, качественная электропроводка, хорошая вентиляция, отличное освещение, создание комфортных рабочих зон для сотрудников. Месторасположение не имеет особого значения. За аренду помещения площадью 40 квадратных метров вы будете платить не более 20 тысяч рублей в месяц.

№ 2. Выбор материалов для производства автомобильных ковриков

Коврики в основном производят из двух основных материалов: прорезиненного ковролина и резины. У каждого из этих материалов есть минусы и плюсы.

Преимущества ковриков из резины:

1. Долговечные, так как состоят из качественных и прочных резиновых покрытий.
2. Легко очищаются и не требуют регулярного ухода.

Этот вариант подойдет тем водителям, которые не хотят постоянно заморачиваться с уборкой и уходом.

Преимущество ковриков из прорезиненного ковролина:

1. Более респектабельный внешний вид. Такие коврики популярны среди владельцев дорогих иномарок.
2. Впитывают в себя избыточную влагу. В отличие от резиновых ковриков у вас не будет под ногами маленьких луж, особенно в зимний период времени.

Если вы ограничены в стартовых инвестициях, то лучше выбрать вариант с производством прорезиненного ковролина. Конечно, с ростом прибыли стоит задуматься над расширением бизнеса и производить два варианта продукции. Дело в том, что производство резиновых ковриков требует более просторного помещения и существенных вложений в оборудование. Поэтому начать можно с ковролина, а полученную прибыль вложить в расширение бизнеса. Вариант с текстильным материалом - это отличный выбор для начинающего предпринимателя, который не готов к большим рискам. Следует отметить, что ковролин для пошива автомобильных ковриков бывает самым разным.

№ 3. Выбор подходящего ковролина

В качестве основного материала мы выбрали ковролин, который имеет целый ряд преимуществ: относительно низкая себестоимость, удобства в эксплуатации, хорошая влагостойкость, практичен и долговечен.

Для производства следует использовать двухслойный или трехслойный ковролин. Первый состоит из искусственного ворса и резиновой основы. Этот вариант более бюджетный в плане производства. Второй вариант, состоящий их трех слоев, изготавливается из трех материалов: резиновая основа, защитный слой из полимерных материалов и синтетический ворс. Данный вариант ориентирован на более состоятельных потребителей, то есть владельцев престижных иномарок.

Ковролин различается по плотности и качеству (существует 3 варианта):

1. Нетканый автомобильный ковролин. Плотность - 450 гр/кв.м. Наиболее бюджетный вариант ориентирован на тех, кто предпочитает покупать самую дешевую продукцию, а таких покупателей очень много в кризис.
2. Тафтинговый ковролин. Плотность - 650 гр/кв.м. Идеальное соотношение цены и качества. Более долговечный вариант.
3. Элитный ковролин, состоящий из двойного скрученного пропиленового волокна. Плотность таких продукции достигает 1100 гр/кв.м. Стоимость таких ковриков будет в разы дороже по сравнению с двумя предыдущими вариантами. Конечно, в кризис нет смысла производить такую элитную продукцию, так как у большинства людей остается мало свободных денег.

На каком варианте остановиться?

Премиум сегмент стоит сразу исключить. Маловероятно, что эта продукция будет востребована в кризис. Идеальный выбор - это тафтинговый ковролин. Вам необходимо наладить поставки этого материала. Он поставляется в специальных рулонах. Каждый рулон имеет ширину около 2 метров, а количество погонных метров составляет от 38 до 76. На закупку первой партии этого материала уйдет около 15 000 рублей.

№ 4. Процесс производства автомобильных ковриков и вложения

Теперь вам необходимо освоить технологию производства. Конечно, для этих целей подойдут высокоспециализированные мастера.

Процесс состоит из 4-х основных этапов:

1. На первом этапе выполняется раскрой по лекалам.
2. На втором изделие обрабатывается по периметру.
3. Подпятник.
4. Заключительный этап - вышивка.

Оборудование и расходные материалы для производства:

1. Лекала для пошива - 200 рублей.
2. Промышленные ножи - 5000 руб.
3. Вышивальная машина - 400 000 руб.
4. Раскройный станок - 200 000 руб.
5. Раскройный стол - 20 000 руб.
6. Оверлок - 45 000 руб.

Итоговые затраты:

1. Оборудование: 650 000 руб.
2. Расходные материалы (закупка первой партии) - 100 000 руб.

Для организации небольшого цеха потребуется 750 000 рублей.

№ 5. Прибыль и окупаемость

Себестоимость одного комплекта ковриков составляет 800 рублей, а сбывать их можно по 2000-2500 рублей за комплект. При самостоятельном сбыте продукции с каждого изделия чистая прибыль составит 1200 рублей. За сутки небольшой цех способен производить 10-15 изделий. В месяц небольшой цех способен приносить около 150 000 рублей чистой прибыли. В этом случае окупаемость составит 6-7 месяцев.

№ 6. Сбыт продукции

Для сбыта продукции стоит использовать разные каналы: Интернет, доски объявлений, социальные сети, сотрудничество с СТО, автомастерскими, поставки продукции в автомагазины, салоны и т.д.

Производство

Готовый бизнес

Работаем по всей России.
Напишите свой тлф и я вам перезвоню.

Предложений на рынке о продаже производства EVA ковриков полно.Первое; лекал для эва ковриков в электронном виде не бывает, только оригинальные перерисованы в ручную, иначе вам предлагают лекала ворсовых ковров, а это полное отличие повторяемости по максиму покрытия пола, отсутствие обозначений для крепления их к полу, отсутствие лапки под левую ногу. Обратите внимание на фото как должны выглядеть Эва коврики для отечественного автопрома. Бывают ворсовые лекала и с лапками, но ворс мягкий а Эва плотный, т.е. уже не сможет Эва материал повторить изгибы как ворсовое полотно, и у всех должны быть перемычки заднего ряда. Второе; окантователь это проавтосервис кусок железа, который необходимо установить и настроить на швейную машинку. Проавтосервис поставив лапку вы максимум прошьете по прямой линии, настроенная лапка должна шить как внутренние углы, так и наружные. Помимо настройки окантователя есть еще настройка на тесьму, с которой вам придется работать. Для новичка это не понятно, но объясню. Есть тесьма шьется производится по косой, есть по продольной, есть тонкая и толстая, есть твердая и мягкая. Ну и в третьих: на картон уходит более тридцати тысяч рублей. Вот и проверяйте что и у кого вы покупаете.
Про рентабельность этого бизнеса можно узнать из количества просмотров. Ни каким канцелярским ножем, ни дисковым, тем более ножницами, Вы никогда не сделаете четкое и ровное изделие как покажем вам мы и найдем более дешовый инструмент для раскроя ЭВА листов.
Хорошие лекала приносят доход, плохие тройной расход. Что уже доказано многими покупателями, которые приобрели у нас производство, порядка десяти человек купили дешовый аналог. Когда изделие будет готово и клиент откажется, потому что он не такие коврики хотел, то максимум, изготовите образцы. Как говорится скупой платит дважды. Внимательно подходите к покупке бизнеса.

Продается бизнес под ключ :
Окупаемость – 2 месяца
Бизнес пакет лайт:
1) База лекал – более 500 моделей перерисованная на швейном картоне, порядка 160 кг бумаги, которая будет обновляться, и можно будет преобрести по мере появления у нас новых моделей;
2) База поставщиков расходных материалов (EVA полимер, ременная лента- кант, люверсы). Полимер Эва должен быть твердым и оптимальным по размерам для максимального производства автоковриков
3) Технология производства - рекомендую Вам выбрать 3-5 часов времени и приехать к нам в Краснодар, для более детального и визуального ознакомления производства от снятия размеров до готового изделия. Для установки люверсов не нужен дорогой пресс, все гораздо проще и дешевле))

Бизнес пакет премиум:
Все то же самое плюс настроеное швейное оборудование с окантователем для изготовления авто ковриков. Резной инструмент мы найдем вам на месте.
Товар пользуется большим спросом на рынке автотоваров.
Хватит перекупать готовые изделия - открой свой бизнес в своем регионе и работай на себя!