rumah Pertanian Peralatan untuk produksi karet remah. Memilih peralatan untuk mengolah ban menjadi remah: harga dan karakteristik pabrik, lini dan mesin Peralatan untuk produksi remah

Peralatan untuk produksi karet remah. Memilih peralatan untuk mengolah ban menjadi remah: harga dan karakteristik pabrik, lini dan mesin Peralatan untuk produksi remah

Lapisan karet remah sedang tren tahun ini. Apalagi produksi pelapis ini adalah area yang sangat populer yang bisa mendatangkan keuntungan besar. Praktis tidak ada persaingan di ceruk ini, dan juga tidak ada monopoli besar. Selain itu, arah baru muncul di mana lapisan ini diterapkan.

Apa keuntungan dari lapisan karet remah? Bahan modern ini memiliki banyak kualitas positif yang menarik konsumen:

Lapisannya terlihat mahal, berkualitas tinggi;
Beragam warna;
Kisaran ukuran besar;
Berbagai ketebalan;
Permukaan tahan benturan;
Non-slip;
Kelembaban tidak menumpuk di atasnya;
Tidak kehilangan kecerahan warna di bawah pengaruh radiasi matahari;
Tahan panas;
Umur panjang - lebih dari 40 tahun.

Teknologi pembuatannya cukup sederhana - campuran lem dengan remah karet dan warna yang diinginkan dengan pewarna dipanaskan hingga suhu tertentu.

Pasar penjualan dan fitur produksi pelapisan

Sebelum Anda mulai menerapkan ide, Anda perlu menganalisis permintaan dan mengidentifikasi pasar penjualan potensial. Karena penggunaan lapisan karet remah cukup serbaguna, maka penjualan dapat ditemukan di berbagai arah. Jadi, lapisan karet akan diminati untuk:

Menutupi taman bermain;
Perbaikan kawasan lokal di sektor swasta;
Peralatan di lokasi produksi dengan permukaan non-geser, yang mengurangi cedera;
Penutup lantai di ruang cuci dan ruang ganti di sauna dan kamar mandi;
Meliputi area buta dan area di dekat arena skating atau kolam renang;
Penutup lantai pertanian.

Teknologi produksinya sangat sederhana sehingga tidak diperlukan keahlian khusus. Arahan ini bahkan bisa dilakukan sebagai perpanjangan tangan dari sektor jasa.

Misalnya, pemilik ban dapat menggunakan ban dan ban bekas yang tidak perlu untuk mengoptimalkan ruang kerja mereka dan menghasilkan pendapatan tambahan dari suku cadang bekas, yang menjadi dasar untuk menciptakan produk yang nyaman di masa depan.

Komposisi pelapis karet adalah sebagai berikut:

remah karet;
lem poliuretan;
pewarna bubuk.

Ban mobil dan ban dihancurkan untuk mendapatkan massa yang homogen. Bahan mentah ini menyumbang 85% dari total massa lapisan jadi. Perlu dicatat bahwa ada satu arah lagi - produksi ubin karet, tetapi agak berbeda dari apa yang dipertimbangkan sekarang. Langsung untuk produksi karet remah, Anda akan membutuhkan peralatan yang agak mahal, tetapi dengan cepat terbayar sendiri.

Untuk memperluas keragaman, sebagai opsi, Anda dapat menambahkan butiran karet dengan warna berbeda dalam bentuk gambar.

Proses produksinya disebut pengepresan, dan tampilannya seperti ini:

remah karet, lem poliuretan dan pewarna dengan warna yang diinginkan dimasukkan ke dalam hopper dengan perbandingan 85: 10: 5, semuanya dicampur;
cetakan diisi dengan campuran;
suhu vulkanisasi yang diperlukan diatur tergantung pada parameter ubin;
ubin yang sudah jadi dikeluarkan dari cetakan setelah pendinginan.

Ada opsi kedua untuk membuat lapisan karet dari remah-remah, pengecoran getaran: alih-alih cetakan, cetakan dituangkan dalam meja getar selama dua hari.

Mulai dari mana?

Jika Anda memiliki 1,7 juta rubel untuk permulaan awal, Anda dapat segera menyewa ruangan untuk peralatan bengkel, membeli cetakan atau meja getar, peralatan untuk menghancurkan karet, dan mulai memproduksi lapisan remah.

Jika Anda membeli penggiling, bisa menghasilkan hampir 2,5 ton remah per hari. Harga rata-rata satu kilogram untuk penjualan berfluktuasi sekitar 12 rubel.

Tentu saja, angka-angka yang menarik tidak menjamin jalannya acara yang sukses. Setiap langkah harus dikerjakan, dinyatakan dalam rencana bisnis dengan interval waktu minimal 3 tahun. Anda harus bergantung pada pasar penjualan tertentu, yaitu, meluncurkan produksi tanpa menjual adalah upaya yang benar-benar tidak berhasil.

Biaya dan laba atas investasi

Jika kita berbicara tentang waktu pengembalian produk yang diluncurkan, semua yang ada di sini bersifat individual dan bergantung pada skala perusahaan itu sendiri dan pada keberhasilan penjualan produk jadi. Rata-rata, angka ini berkisar antara satu setengah hingga dua tahun.

Perhitungan biaya (untuk pembelian peralatan dasar untuk menyelenggarakan bengkel) kira-kira sebagai berikut:

formulir untuk pers - 30 ribu rubel. untuk satu potong;
tekan - sekitar 300 ribu rubel;
pencampuran hopper - kira-kira. 200 ribu rubel;
ruang untuk mengeringkan lapisan yang sudah jadi - Anda harus menghabiskan bahan bekas, atau Anda dapat melakukannya sendiri.

Di mana mendapatkan uang untuk memulai bisnis Anda sendiri? Ini adalah masalah yang dihadapi 95% calon pengusaha! Dalam artikel tersebut, kami telah mengungkapkan cara paling relevan untuk mendapatkan modal awal bagi seorang pengusaha. Kami juga menyarankan agar Anda mempelajari dengan cermat hasil eksperimen kami dalam pertukaran pendapatan:

Selain peralatan minimum yang dibutuhkan, Anda perlu mengeluarkan sejumlah uang untuk membeli bahan baku: lem, remah itu sendiri, pewarna bubuk.

Juga perlu mempertimbangkan kemungkinan produksi dengan menggunakan teknologi dua lapis, yang akan meningkatkan kualitas lapisan remah karet jadi. Intinya adalah bahwa lapisan bawah pelapis akan dibuat dari remah-remah kasar dan lebih murah, dan bagian atas akan dibuat dari sebagian kecil remah-remah karet.

Biaya eceran per meter persegi produk jadi mencapai 1.500 rubel.

Produksi pelapisan dari bahan baku gratis

Karena untuk produksi crumb rubber digunakan produk karet bekas, terutama ban roda, maka tidak sulit mencari bahan baku pembuatannya - setiap toko ban akan memberikan tandan dan limbah karet lainnya secara gratis.

Secara umum bahan baku untuk produksi adalah sampah bebas.

Harus ditekankan keuntungan membuka bisnis seperti itu di Rusia. Pembuangan gratis produk karet yang tidak dipesan untuk mobil menentukan perilaku orang - segala sesuatu yang tidak perlu dibuang begitu saja. Dibandingkan dengan negara-negara Eropa, pemilik mobil harus membayar komisi untuk mendaur ulang ban yang tidak perlu, dan juga mengirimkannya ke pusat daur ulang khusus.

Di negara kita, pemilik mobil dengan senang hati akan menyumbangkan ban secara gratis, agar tidak membuang waktu mereka untuk hal ini. Jika bannya sendiri gratis, maka untuk mengambilnya Anda harus berkeliling kota dan permukiman terdekat. Depresiasi bahan bakar dan pelumas serta pembayaran kepada pengemudi ditambahkan ke dalam biaya. Alternatifnya, Anda dapat membuat perjanjian dengan perusahaan transportasi besar untuk pasokan ban - aliran karet untuk produksi akan stabil.

Teknologi penggilingan ban karet adalah salah satu dari dua opsi berikut:

dampak mekanis;
dampak gelombang kejut.

Opsi kedua lebih kompak (dari segi dimensi pemasangan) dan ekonomis dari segi konsumsi listrik, namun pemasangannya sendiri akan membutuhkan investasi yang besar untuk membelinya. Selain itu, perlu melengkapi unit gelombang kejut dengan peralatan pendingin. Ban akan hancur menjadi bagian-bagian kecil di bawah pengaruh suhu 90 derajat.

Untuk lokasi produksi perlu mencari dan menyewa ruangan yang dilengkapi listrik dengan tegangan 380 kW berlawanan dengan 220 biasanya, hal ini dikarenakan karakteristik instalasi membutuhkan aliran energi sebesar 15 kW / jam. Area yang cukup untuk produksi adalah 60 sq. m.

Dari angkatan kerja, Anda dapat membatasi diri Anda sendiri dengan mempekerjakan sejumlah minimum karyawan, berdasarkan pekerjaan sepanjang waktu, tujuh hari seminggu, dalam tiga shift - dua operator per shift, dan secara umum, staf dengan 8 karyawan. Perlu melengkapi dua ruang penyimpanan - satu besar untuk bahan baku, yang lain - 4 kali lebih sedikit untuk produk jadi.

Seperti yang telah ditunjukkan, kerja tujuh hari sepanjang waktu seminggu akan menjadi yang paling menguntungkan dan menguntungkan secara ekonomi. Anda harus siap dengan pengeluaran yang cukup besar. Misalnya, jika produktivitas bengkel adalah 100 kg / jam, Anda harus mengeluarkan:

$ 30.000 untuk pembelian peralatan (tergantung pada model dan peralatan perangkat);
2.000 dolar untuk pendaftaran berbagai dokumen, sertifikat;
$ 3,000 setiap bulan - untuk membayar sewa tempat;
Sekitar $ 5.000 harus menjadi gaji untuk staf, setiap bulan.

Pada kapasitas yang ditentukan, 72 ton lapisan akan diproduksi pada akhir bulan, dengan implementasi yang sebagian besar biayanya sudah dapat ditutup. Dan ini - jika Anda menjual remah, $ 500 untuk 1 ton karet remah ($ 36.000 untuk bulan pertama pekerjaan).

Masih akan ada pendapatan tambahan kecil untuk mendukung perusahaan - 25% dari total massa bahan baku adalah logam yang dilepaskan dari ban, ditambah ban sering diberikan dengan bagian logam yang rusak pada roda. Penjualan logam akan menghasilkan pendapatan kecil yang akan menutupi sebagian biaya.

Jika Anda mengatur produksi ubin karet Anda sendiri, menggabungkan bengkel untuk memproses dan memproduksi pelapis karet, biaya pengiriman bahan baku menjadi nol, meningkatkan semua indikator ekonomi perusahaan.

Ide kerja untuk mendaur ulang ban dan memproduksi karet remah serta pelapis darinya tidak hanya dapat mendatangkan penghasilan yang baik bagi penyelenggara, tetapi juga membuat ruang di sekitarnya lebih bersih tanpa merusak alam.

Saya harus mengatakan bahwa ide serupa telah diterapkan dalam produksi permukaan jalan, di mana bahan yang disebutkan ditambahkan - karet remah. Dengan demikian, jalan yang dibangun menjadi lebih murah, dan bagi produsen remah-remah itu adalah konsumen yang cukup stabil, menyediakan pesanan yang stabil bahkan untuk pekerjaan perusahaan besar.

Saat ini, perusahaan yang sudah beroperasi menawarkan untuk membuka bisnis mereka dengan waralaba. Jangan takut untuk bertindak, mengembangkan, dan mempromosikan bisnis Anda dengan benar.

Saat ini, pengolahan ban bekas menjadi crumb rubber bisa menjadi bisnis yang mendatangkan penghasilan lumayan dan masa depan yang cerah bagi pemiliknya.

Ide bisnis: mendaur ulang karet tua menjadi butiran

Produksi mini remah karet dari ban sebagai bisnis adalah suatu usaha, yang pembukaannya tidak memerlukan pengetahuan khusus dan penggunaan peralatan yang rumit. Pada saat yang sama, pengembaliannya tergantung pada jumlah yang diinvestasikan. Waktu penggantian adalah dari 2 hingga 12 bulan.

Penilaian bisnis kami:

Investasi awal - dari 2.000.000 rubel.

Saturasi pasar rendah.

Kesulitan memulai bisnis - 6/10.

kurangnya monopoli atas jenis kegiatan ini;
sejumlah kecil pesaing;
permintaan yang terus meningkat untuk produk ini;
biaya yang relatif kecil pada tahap pertama;
pengembalian cepat;
memperluas cakupan butiran karet.

Semua ini menunjukkan bahwa tidak ada masalah terkait dengan penjualan produk dan kemungkinan terciptanya produksi skala besar di masa depan. Berdasarkan keunggulan yang tercantum, pabrik butiran karet merupakan proyek investasi yang cukup menarik.

Penerapan karet remah

Butiran digunakan di banyak industri. Konsumen utama produk adalah:

perusahaan konstruksi;
manufaktur yang terlibat dalam pembuatan permukaan olahraga;
produsen permukaan jalan yang mencakup pengubah karet remah;
perusahaan yang memproduksi produk karet;
perusahaan yang bidang kegiatannya melayani industri perminyakan.

Juga, butiran karet digunakan dalam pembuatan campuran aspal dan mastik, bahan insulasi kebisingan dan panas. Penjualan karet remah dapat dilakukan dari pabrik pabrikan, grosir dan eceran, melalui toko online atau situs web khusus perusahaan, serta berdasarkan perjanjian dengan perusahaan.

Kondisi untuk membuka produksi yang menguntungkan

Keberhasilan suatu perusahaan yang mengolah ban menjadi crumb rubber bergantung pada banyak aspek. Tetapi yang utama adalah perhitungan tingkat produksi yang benar, di mana perlu memperhitungkan ketersediaan modal awal dan kemungkinan volume penjualan.

Aplikasi karet remah

Berdasarkan jumlah uang, seorang pengusaha dapat:

membuka pabrik mini untuk produksi remah karet, dengan volume produk minimum;
mengatur produksi skala besar dengan perusahaan khusus yang berlokasi di area melebihi 1.000 m2;
pilih opsi tengah.

Setiap solusi yang dipertimbangkan akan memerlukan analisis pasar di wilayah pembukaan. Dalam hal ini, seseorang harus memperhitungkan permintaan produk, keberadaan pesaing, ambang harga, dan sebagainya.

Bahan baku pembuatan butiran karet

Mendaur ulang ban mobil menjadi karet remah tidak dianggap sebagai proses yang mahal. Ini karena biaya peralatan dan bahan baku yang rendah. Seringkali perusahaan mengatur penerimaan ban mobil untuk diproses di wilayah bengkel produksi. Ini menghemat uang untuk transportasi material. Terkadang pengusaha menemukan peluang untuk mendapatkan bahan mentah secara gratis, menghabiskan uang hanya untuk pengiriman mereka.

Bahan habis pakai dapat berupa:

ban, ban, kantung udara yang aus;
kain tua atau karet yang diperkuat logam.

Tahapan dan metode pengolahan karet bekas menjadi remah

Pengolahan ban dan ban menjadi pellet terdiri dari langkah-langkah sebagai berikut:

penghilangan elemen logam dari ban dan ban;
memotong karet menjadi potongan-potongan dengan lebar tertentu;
membuat kosong dari kaset;
pembuatan remah;
pembagian produk jadi menjadi pecahan.

Lini produksi karet remah otomatis tidak memerlukan partisipasi langsung manusia dalam proses pembuatan. Dan kesederhanaan teknologi memungkinkan bahkan seorang pemula yang tidak memiliki pengetahuan dan pengalaman khusus untuk mengatasi pengorganisasian pekerjaan bengkel mini.

Saat ini ada dua metode pemrosesan:

mekanis;
gelombang kejut.

Sebelum membeli peralatan untuk produksi remah karet dari ban, Anda harus memilih metode pembuatan produk yang paling sesuai. Untuk melakukan ini, Anda harus mempertimbangkan secara detail setiap proses.

Teknologi gelombang kejut

Teknologi produksi remah karet dengan metode gelombang kejut dikembangkan belum lama ini dan oleh karena itu belum meluas saat ini.

Kelebihan metode ini adalah faktor-faktor berikut:

pemasangan peralatan tidak membutuhkan area yang luas;
konsumsi energi minimum.

Saat memilih teknologi gelombang kejut untuk memproses ban, penting untuk diingat bahwa produksi semacam itu diatur di tempat yang dipersiapkan secara khusus dan memerlukan pembelian dan pemasangan ruang pendingin yang mahal. Peralatan seperti itu untuk produksi karet remah dapat digunakan di perusahaan besar atau menengah. Kerugian utama dari metode ini adalah kebutuhan untuk menerapkan aksi mekanis untuk mendapatkan butiran dari fraksi yang dibutuhkan.

Metode mekanis penghancuran ban

Metode mekanis mengolah ban bekas dan ban menjadi butiran lebih populer di kalangan produsen dan cocok untuk membuka produksi mini. Teknologi ini terdiri dari tindakan mekanis multistage pada material: memotong, memotong, meremas, menghancurkan, menggiling, dll. Ada beberapa jenis tekanan mekanis:

menghancurkan pada suhu normal;
menghancurkan pada suhu tinggi (di atas 100 derajat);
menggiling dengan suhu rendah yang membuat bahan rapuh;
menggiling dengan "pisau ozon", ketika ozon mempercepat penuaan dan mempercepat penghancuran diri material;
menghancurkan dengan pers hidrolik yang kuat.

Metode pertama adalah yang paling umum, dengan keuntungan sebagai berikut:

oksidasi termal dan efek devulkanisasi dikecualikan, jika struktur bahan menjadi plastik, dan tidak elastis;
konsumsi energi yang rendah, menyediakan produk jadi dengan biaya rendah.

Peralatan untuk memproses ban yang sudah aus menjadi butiran

Lini produksi untuk mengolah ban menjadi karet remah

Jalur yang ditingkatkan untuk memproses ban menjadi karet remah menyediakan persiapan dan abrasi bahan mentah, dan terdiri dari perangkat berikut:

mesin untuk memotong cincin manik;
gunting hidrolik (atau tekan guillotine, pemotong mekanis) untuk memotong material menjadi strip;
shredder crusher yang meremukkan karet menjadi beberapa bagian (chip) dari ukuran 2x2 sampai 10x10 cm;
gilingan adalah mesin yang dilengkapi dengan elemen struktur bertulang yang memungkinkannya menahan beban berat yang ditimbulkan selama pengoperasian rotor, serta pisau persegi;
pemisah magnetik atau udara untuk melepaskan baja;
ayakan getar yang dengannya produk diklasifikasikan ke dalam fraksi yang diinginkan;
konveyor mekanis.

Harga peralatan untuk produksi karet remah, yang disajikan di pasar modern dalam berbagai macam, tergantung pada produktivitas, negara asal, otomatisasi.

Pengusaha yang membuka bengkel kecil harus memperhatikan mesin yang ergonomis dan murah untuk produksi remah karet, yang kapasitasnya dapat mengolah hingga 5.000 kg bahan baku per hari.

Demi menghemat biaya, banyak orang membeli peralatan bekas untuk mengolah ban menjadi remah. Untuk mengecualikan kemungkinan kerusakan dan biaya perbaikan, perlu untuk memeriksa unit dengan hati-hati, memeriksa dengan pemilik alasan penjualan, meminta paspor teknis dan dokumen lainnya. Jika tidak, pengusaha berisiko membeli peralatan berkualitas rendah, yang mana tidak akan berfungsi sama sekali, atau memerlukan perbaikan awal.

Anda dapat menghemat biaya peralatan dengan membeli peralatan yang dikirim ke pasar Rusia dari China. Keuntungan dari kesepakatan semacam itu adalah nilai terbaik untuk uang.

Harus diingat bahwa kinerja, dan karenanya keberhasilan perusahaan, sepenuhnya bergantung pada kualitas peralatan.

Bagian keuangan

Harga peralatan untuk memproses ban menjadi remah berkisar dari 1.350.000 rubel. dan lebih tinggi. Perlu memperhitungkan pembayaran untuk pemasangan dan peluncuran saluran - ini akan berjumlah sekitar 150.000 rubel. Keahlian dan penulisan dokumen berharga mulai 120.000 rubel.

Misalnya untuk produksi mini, jalur sederhana dipasang di atas 60 m2, dan dilayani oleh 2 karyawan (6 orang dalam tiga shift) sudah cukup. Peralatan semacam itu terhubung ke catu daya 380V dan menghasilkan hingga 100 kg remah karet per jam. Penting untuk mengatur penyimpanan bahan baku dan ruang penyimpanan produk jadi.

Berdasarkan ini:

sewa tempat industri - dari 50.000 rubel;
gaji (berdasarkan 8 orang) - dari 250.000 rubel;
biaya pajak, transportasi, dll. - mulai 130.000 rubel.

Akibatnya, biaya bulanan minimum adalah 430.000 rubel. Dan total biaya pembukaan dan bulan pertama perusahaan setidaknya 2.000.050 rubel. Tetapi dengan proses produksi yang tidak terganggu, semua investasi akan terbayar dalam waktu 1-2 bulan setelah bengkel.

Volume produk yang diproduksi setiap bulannya adalah 72.000 kg: 100 kg x 24 jam x 30 hari. Harga crumb rubber rata-rata 25.000 rubel. untuk 1 ton. Oleh karena itu, keuntungan yang diharapkan akan sama dengan 1.800.000 rubel. per bulan.

Logam sisa, yang volumenya sekitar 20%, dapat dihilangkan dan ditebus sekitar 150.000 rubel.

Total keuntungan bisa mencapai 1.950.000 rubel. per bulan.

Saat memperluas produksi, Anda dapat mempertimbangkan produksi pelapis atau pelat dari remah karet.

Produksi modern crumb rubber dari ban mudah diatur dengan ketersediaan peralatan berkualitas tinggi. Paling sering, itu dijual dalam kit yang sudah jadi, yang sangat menyederhanakan pembukaan bisnis. Namun, hanya satu mixer sudah cukup untuk memulai. Bagaimana cara memilih suatu teknik, karakteristik apa yang harus diperhatikan dan berapa banyak uang yang harus dikeluarkan untuk itu?

Crumb rubber paling sering dibuat dari ban mobil bekas. Ini adalah bisnis yang menjanjikan di bidang bahan baku sekunder. Ban mobil diklasifikasikan sebagai limbah kelas bahaya 4. Kategori ini juga mencakup, misalnya, baterai, wadah plastik, pasir, dan serpihan kayu yang terkontaminasi minyak atau produk minyak bumi.

Pembuangan ban harus dilakukan sesuai dengan aturan khusus: pengendara harus membawanya ke pusat khusus dan membayar untuk daur ulang. Dalam praktiknya, sebagian besar pemilik mobil mengabaikan aturan tersebut. Akibatnya, ban berakhir di tempat pembuangan sampah biasa, atau bahkan terbaring selama bertahun-tahun di hutan dan di sepanjang jalan raya.

Limbah semacam itu tidak menimbulkan bahaya besar bagi manusia, tetapi juga tidak terurai secara alami di alam. Mereka harus dibuang dengan cara khusus. Daur ulang paling sederhana dari ban bekas adalah menghancurkan menjadi karet remah. Tapi remah karet bukanlah limbah, tetapi sumber daya yang sangat berhargayang dapat digunakan dalam produksi.

Paling sering, ban daur ulang digunakan untuk pembuatan ubin karet - bahan finishing anti selip yang diperlukan untuk menutupi permukaan di dalam dan di luar ruangan. Sifat kualitas ubin karet sangat baik, dan fakta bahwa ubin itu terbuat dari bahan daur ulang hanya menambah nilai bagi mereka.

Mengapa bisnis daur ulang ban menguntungkan

Memulai usaha di bidang produksi karet remah dan genteng memiliki banyak prospek. Dengan investasi yang relatif rendah, yang sebagian besar adalah harga peralatan, bisnis semacam itu berjanji untuk menghasilkan laba bersih setelah beberapa bulan beroperasi.

Produksi remah dari karet mobil bermanfaat karena beberapa alasan. Pertama adalah bisnis yang sangat menguntungkan... Sang wirausahawan ternyata memanfaatkan sampah sebagai bahan baku (yang bisa didapatnya bahkan gratis), dan pada akhirnya ia memiliki bahan bangunan yang berkualitas dan laris.

Kedua, di sebagian besar wilayah, ceruk ini gratis. Perusahaan terintegrasi untuk pengolahan limbah jenis ini adalah hal baru bagi Rusia. Oleh karena itu, pengusaha yang berhasil membuka produksi di kotanya lebih awal daripada yang lain memiliki keunggulan kompetitif yang tinggi.

Ketiga, masalah daur ulang ban bekas sangat akut. Mereka tidak membusuk di lingkungan alam, mencemari lingkungan, berada di tempat pembuangan sampah selama bertahun-tahun atau, lebih buruk lagi, tetap berada di tempat yang ditinggalkan pemilik mobil yang tidak bermoral. Itu sakit kepala bagi otoritas regional dan struktur lingkungan... Untuk itu, seorang pengusaha yang ingin menyelesaikan masalah ban bekas berhak mengandalkan dukungan pemerintah.

Teknik karet remah: mixer atau mixer

Peralatan utama yang diperlukan untuk pengolahan karet otomotif dan limbah sejenis dengan keadaan partikel karet adalah mixer atau mixer. Biaya peralatan untuk produksi karet remah, yaitu mixer, mulai dari 60 ribu rubel.

Harga tergantung pada pabrikan, daya, dan volume pemuatan perangkat. Mixer semacam itu menggiling ban ke keadaan partikel dari 1 hingga 5 milimeter, jika perlu, campurkan dengan lem dan pewarna - untuk mendapatkan lapisan karet atau campuran untuk ubin.

Prinsip pengoperasian mixer untuk ban

Prinsip pengoperasian mixer semacam itu cukup sederhana. Ban karet pembersih yang sudah dibersihkan (atau limbah serupa) dibenamkan ke dalam tangki peralatan. Jika bukan remah yang dipanen, tetapi campuran untuk pelapis atau ubin, lem dan, jika perlu, pewarna ditambahkan ke karet. Selanjutnya, mixer mencampur semua komponen.

Pekerja membongkar remah atau campuran dari tangki (melepas baki yang bisa dilepas), dan memasukkan bahan mentah baru ke dalam tangki. Kecepatan pemrosesan satu batch secara langsung bergantung pada kekuatan motor mixer. Rata-rata, satu batch memakan waktu 2-3 menit, jadi selama hari kerja Anda bisa mendapatkan beberapa lusin remah-remah 50-70 kilogram.

Peralatan utama yang diperlukan untuk pengolahan karet otomotif dan limbah sejenis dengan keadaan partikel karet adalah mixer atau mixer

Jenis mixer

Sebagian besar perangkat di pasaran dibagi menjadi 2 jenis:

sekrup - bahan mentah dipotong dengan pisau;
bladed - pisau menggiling bahan mentah hingga menjadi remah.

Mereka tidak berbeda secara fundamental dalam hal karakteristik kualitas. Auger biasanya lebih mobile: dapat digunakan tidak hanya di bengkel, tetapi juga di lokasi, saat memasang lapisan karet yang mulus. Dayung dilengkapi dengan tangki yang lebih besar dan menghasilkan partikel dalam jumlah besar.

Pilihan mixer: apa yang harus dicari

Bagaimana cara memilih mixer karet remah? Calon wirausahawan belum mengetahui seluk-beluk pekerjaan yang akan dihadapi, sehingga sering membuat pilihan yang salah. Saat membeli, perhatikan detail dan karakteristik berikut:

Rasio volume tangki dan tenaga. Semakin besar bebannya, semakin kuat mixernya. Jika tidak, itu akan menggiling bahan mentah dengan buruk, terlalu panas dan aus. Misalnya untuk tangki standar 70 liter, tenaga harus di atas 1,5 kW.
Mixer berpenggerak sabuk lebih tahan lama. Sabuk akan berputar dan memperburuk agitasi, dan seiring waktu akan aus.
Keran dengan tangki yang bisa dilepas tidak senyaman kelihatannya pada pandangan pertama. Faktanya adalah berat tangki yang besar (sekitar 70 kilogram) membuat remah sulit untuk dibongkar dengan cepat dan mudah. Selain itu, campurannya harus dituangkan ke dalam wadah terpisah (jika sudah dicampur dengan lem dan pewarna, ini sangat sulit).
Lebih baik memilih perangkat dengan baki yang bisa dilepas. Mixer semacam itu datang dengan 2-3 wadah yang bisa dilepas. Lebih mudah mengeluarkannya dan menggunakannya dalam pekerjaan lebih lanjut - saat meletakkan pelapis atau menuangkan bahan mentah ke dalam cetakan.
Lebih baik memilih mixer dengan pemuatan bahan baku teratas, ini adalah opsi paling nyaman dan tercepat bagi pekerja.

Perusahaan dan pemasok mixer

Ada mixer karet remah di pasaran. Pabrikan dari Eropa, Cina dan Rusia menawarkan model yang berbeda dengan harga yang berbeda. Praktik menunjukkan bahwa kebanyakan mixer buatan Cina secara signifikan lebih rendah dalam karakteristik kualitas dan waktu pengoperasian.

Di jaringan, Anda dapat menemukan banyak ulasan pengusaha tentang mixer Cina yang telah bekerja dalam produksi hanya beberapa bulan. Kemungkinan besar, selama ini, perangkat hanya akan punya waktu untuk membayar sendiri dan tidak akan membawa keuntungan yang signifikan bagi pemiliknya. Lebih baik tetap menggunakan opsi yang lebih andal, meskipun lebih mahal.

Antara perusahaan manufaktur bisa disebut:

Europlitgroup;
"Mosductor";
Technoliniya;
EcoGold;
Rezina-eco.

Setiap pabrikan memiliki situs web di mana Anda dapat mempelajari peralatan yang diusulkan, mengklarifikasi semua kondisi dan jaminan, serta berkonsultasi dengan perwakilan perusahaan. Rata-rata, mixer karet yang bagus dapat dibeli seharga 60-100 ribu rubel.

Paling sering, partikel karet digunakan untuk produksi ubin atau pelapis mulus.

Cara menggunakan karet remah

Paling sering, partikel karet digunakan untuk produksi ubin atau pelapis mulus. Tetapi pada tahap pertama, meskipun tidak ada peralatan dan karyawan lain yang diperlukan, Anda dapat menjual remah karet secara langsung - permintaan untuk itu juga cukup tinggi.

Pilihan kedua juga bagus karena tidak membebani pengusaha dengan biaya tambahan untuk lem dan pewarna. Artinya, secara signifikan mengurangi biaya produksi. Bahkan dengan hanya memiliki satu mixer dan beberapa batch ban bekas bisa mendatangkan penghasilan pertama..

Apa lagi yang perlu dibeli untuk produksi karet remah

Anda bahkan bisa memulai bisnis sendiri hanya dengan satu mixer ban. Peralatan ini digunakan untuk memproduksi penutup karet tanpa sambungan untuk stadion, kolam renang, taman bermain. Ini adalah bisnis yang sangat menguntungkan, yang tidak hanya akan membantu mengembalikan uang yang dihabiskan untuk peralatan, tetapi juga mendapatkan dana untuk perluasan produksi.

Kemudian Anda bisa memikirkannya tentang garis akhir untuk produksi ubin karet... Banyak pabrikan menawarkan kepada pengusaha seperangkat peralatan dalam variasi yang berbeda: dari bengkel mini untuk 2-3 karyawan hingga lini penuh untuk 15-20 pekerja. Biaya kit mulai dari 250 ribu rubel dan bisa mencapai 1,5 juta rubel.

Apakah saya memerlukan lisensi dan izin untuk pembuangan limbah

Ban mobil diklasifikasikan sebagai limbah berbahaya bersyarat, dan oleh karena itu mungkin timbul pertanyaan: apakah perlu mendapatkan izin untuk bekerja dengannya? Untuk produksi crumb rubber tidak perlu mendapat izin khusus, karena proses ini bukan pembuangan limbah, melainkan proses mekanisnya.

Kesimpulan

Ada banyak model peralatan untuk produksi karet remah di pasaran dengan harga 60 hingga 100 ribu rubel. Bahkan satu mixer atau mixer sudah cukup untuk memulai bisnis Anda sendiri: Anda dapat menjual remah ke produsen lain atau membuat pelapis yang mulus.

Bisnis seperti itu menjanjikan, karena memecahkan masalah akut daur ulang ban mobil. Pengusaha yang telah melakukan produksi ini tidak akan mengalami kekurangan bahan baku dan berhak mengandalkan dukungan pemerintah daerah untuk membantu menyelesaikan masalah lingkungan.

Produksi remah karet: pendaftaran perusahaan + pembelian peralatan + sewa bengkel + personel untuk bekerja di pabrik + teknologi produksi remah + penjualan produk + penghitungan keuntungan dan pengembalian.

Orang paling giat tinggal di Rusia yang bahkan bisa menghasilkan uang dari sampah. Salah satu bidang kegiatan tersebut adalah produksi karet remah.

Dalam bisnis ini, dengan menjalankan bisnis yang benar, Anda dapat memperoleh kembali semua investasi dalam waktu singkat, dan juga mendapatkan penghasilan yang besar. Selain itu, Anda dapat mengambil dana tambahan dari fakta bahwa Anda akan mengambil logam dari tali ban.

Baca tentang semuanya secara detail di artikel di bawah ini.

Skala proyek dan pendaftaran bisnis karet remah

Awalnya, Anda harus memahami skala proyek Anda. Dimungkinkan untuk membuka produksi remah-remah karet baik dengan investasi minimal maupun dengan modal awal yang besar.

Nilai kemampuan Anda secara realistis. Tentu saja, semakin sedikit Anda berinvestasi dalam bisnis, semakin sedikit keuntungan yang didapat. Tetapi menghabiskan jutaan tidak sepadan, karena setiap bisnis baru adalah risiko. Temukan jalan tengah. Dalam rencana bisnis kami, kami hanya akan menjelaskan bagaimana membuka produksi Anda sendiri, memiliki modal awal rata-rata.

Jika Anda berencana untuk membuka pabrik besar dan menarik suntikan keuangan dari negara atau investor, Anda perlu membuat perseroan terbatas.

Dan untuk bengkel kecil di mana Anda telah menginvestasikan tabungan Anda, bentuk hukum dari seorang wirausahawan perorangan cocok. Dalam 5 hari kerja Anda akan menerima sertifikat pendaftaran individu sebagai pengusaha perorangan, + sertifikat memasukkan data ke USRIP.

Untuk melakukan ini, Anda harus menyerahkan paket dokumen berikut ke Federal Tax Service:

Paspor dan NPWP.
Formulir aplikasi No. Р21001.
Anda harus memasukkan kode aktivitas sesuai dengan OKVED 25.13 "Pembuatan produk karet lainnya" ke dalam aplikasi.
Buat aplikasi untuk transisi ke sistem pajak yang disederhanakan.
Bayar tugas negara dan berikan tanda terima dengan dokumen (800 rubel).

Sayangnya, ini bukanlah akhir dari pengumpulan dokumen. berada di bawah lingkup Undang-undang Federal No. 89 "Tentang produksi dan limbah konsumsi". Menurut Art. 5 undang-undang ini, 1-4 kelas limbah (yang termasuk ban) tunduk pada lisensi.

Apa yang perlu Anda lakukan untuk mendapatkan lisensi produksi remah:

Daftarkan pengusaha individu atau LLC.
Sewa secara resmi atau beli tempat produksi.
Beli peralatan bersertifikat.
Dapatkan pendapat dari SES dan Dinas Kebakaran.
Terima inspeksi dari Rospotrebnadzor dan terima sertifikat.
Kirimkan aplikasi ke State Ecological Expertise di tempat pendaftaran perusahaan dan dapatkan pendapat positif.
Kirim paket dokumen yang berisi semua kesimpulan, perjanjian sewa dan sertifikat peralatan ke Otoritas Teritorial Federal untuk Pengawasan Sumber Daya Alam.

Jika semua dokumen sudah beres, Anda akan menerima lisensi. Ini tidak gratis. Jika Anda melakukan semuanya sendiri, Anda harus membayar sekitar 300.000 rubel. Ini akan memakan waktu lama - sekitar 2-3 bulan. Tetapi Anda tidak dapat melewatkan langkah ini - tanpa izin, produksi remah-remah karet Anda tidak akan legal, dan ketika memeriksa seorang pengusaha, mereka akan didenda dalam jumlah besar.

Peralatan untuk produksi remah karet

Dengan 1 juta rubel, Anda mampu membeli jalur produksi remah karet kecil, yang dapat memproses hingga 100 kg bahan per jam. Tetapi penting untuk dipahami bahwa peralatan semacam itu, meskipun terjangkau, akan diproduksi hanya remah. Selain itu, tidak semua ban dapat didaur ulang dengan mesin.

Lebih baik membeli garis lengkap dengan kapasitas 400 kg / jam. Peralatan untuk produksi remah karet semacam itu otomatis, pekerja hanya akan memasok ban dan menerima remah karet dan cincin manik-manik di pintu keluar.

Jika Anda ingin membuat produk tambahan dari bahan mentah (yang akan menjadi sumber keuntungan tambahan), belilah mesin press untuk produksi ubin dari keripik satu set lengkap.

Tentu saja, Anda dapat membeli peralatan dengan harga lebih murah, misalnya, tidak terlalu kuat atau bekas, tetapi kemudian Anda tidak akan menerima jaminan untuk peralatan tersebut, Anda tidak akan dapat "mempercepat" produksi dengan kapasitas penuh. Bahan bakunya akan sedikit, sehingga harus dijual eceran dan dengan harga lebih murah.

Persyaratan untuk tempat produksi karet remah

Area tempat yang disewa akan bergantung pada peralatan untuk produksi remah karet.

Berdasarkan rencana bisnis kami, peralatan tersebut akan menempati 150 m2. Selain bengkel produksi itu sendiri, perlu disiapkan gudang tambahan untuk bahan baku dan produk jadi, ruang staf, kantor direktur dan kamar mandi.

Persyaratan umum apa yang harus dimiliki ruangan tempat remah karet diproduksi:

Ketinggian plafon hingga 5 meter.
Jarak dari bangunan tempat tinggal - 300 meter, yang terbaik adalah menyewa bengkel di luar kota.
Temperatur dalam 15 ° C.
Jaringan listrik ground industri - 380V.
Lantai halus, perbaikan kosmetik.
Air konduksi, ventilasi, gas, keberadaan sistem kebakaran, filter untuk membersihkan udara di pabrik.

Bergantung pada wilayah, keterpencilan dari pemukiman, adanya perbaikan di tempat, harga sewa objek akan berada dalam 100.000 rubel / bulan

Personil di bengkel

Berkat peralatan pembuat remah otomatis, tidak perlu mempekerjakan personel yang sangat ahli.

Rencana kami adalah memproduksi 400 kg chip dalam 1 jam kerja dan, pada saat yang sama, terlibat dalam produksi ubin dari bahan daur ulang. Toko akan bekerja pada awalnya hanya 5 hari dalam seminggu selama 8 jam shift. Saat jumlah pesanan meningkat, Anda dapat mempekerjakan lebih banyak pekerja dan melakukan shift tambahan.

Jadi, pertama-tama, pastikan untuk mempekerjakan teknologis... Dia akan memantau peralatan dan produksi ubin yang benar. Agar tidak ada yang "meninggalkan" tanpa jejak di belakang wilayah pabrik, Anda perlu menyewa akuntan, yang akan memantau pasokan dan jumlah produk yang diproduksi.

Mempekerjakan sopir dengan truk (jika produksi tidak memiliki transportasi sendiri), yang akan mengangkut barang dan memasok bahan baku.

Dan manajer penjualan dapat diambil alih oleh manajer toko.

№	Anggota staff	jumlah	Total gaji (RUB / bulan)
TOTAL:			170.000 rubel / bulan
1	Teknologis	2	20 000
2	Meter	1	16 000
3	Pekerja	6	90 000
4	Wanita pembersih	1	8 000
5	Penggerak	2	20 000
6	Sopir	1	16 000

Semua karyawan perlu menjalani pemeriksaan fisik untuk memastikan mereka dapat bekerja di produksi remah yang berbahaya. Belikan mereka respirator dan overall.

Untuk seorang ahli teknologi dan akuntan, Anda perlu mengalokasikan kantor dengan komputer, meja kerja, lemari untuk dokumen dan perlengkapan kantor.

Mempersiapkan kantor untuk ahli teknologi dan akuntan, membeli overall, loker untuk pekerja akan menelan biaya sekitar 100.000 rubel.

Teknologi produksi karet remah

Crumb rubber merupakan produk yang kami terima setelah daur ulang ban mobil dan kendaraan lainnya.

Ban dibuat atas dasar karet sintetis dan alam, kabel logam, oli pelembut, pengisi, dll. Ban itu sendiri sangat elastis, tahan terhadap berbagai suhu ekstrim, alkali dan asam lainnya, tidak aus dalam waktu yang lama.

Setelah ban diolah menjadi remah, hanya partikel logam yang dikeluarkan dari komposisinya, dan semua komponen lainnya tetap tidak berubah.

Karena remah merupakan bahan sekunder, harganya beberapa kali lebih murah dibandingkan bahan baku karet primer, dan dari segi kualitas berada pada level yang sama. Inilah yang membuat produksi ini sangat menjanjikan.

Mari kita lihat langkah-langkah proses produksinya:

Ban harus disiapkan terlebih dahulu, kotoran dan partikel asing lainnya harus dihilangkan.
Anda perlu melepaskan bagian logam dari ban - kabelnya.
Bahan mentah harus dipotong sesuai dengan parameter yang ditentukan, yang bergantung pada peralatan.
Kemudian sabuk dihancurkan pada suhu normal - 20-30 derajat di atas Celcius.
Setelah itu, penghancuran terjadi pada suhu tinggi - 100 ° C.
Mesin menghentikan karet lagi, tetapi pada suhu rendah.
"Pisau ozon", yang ada di dalam peralatan, menggiling karet lagi, yang berkontribusi pada penghancuran akhir material.
Jika Anda tidak hanya menghasilkan remah-remah, tetapi juga ubin, kemudian remah-remah tersebut dituangkan ke dalam alat pres dan, menggunakan pengepresan dingin atau panas, ubin dikompresi sesuai dengan ketebalan dan kepadatan yang diberikan. Biasanya, ketebalannya harus 1-4 mm.
Produk jadi - remah atau ubin - dikemas dalam polietilen dengan tangan atau menggunakan mesin pengemas.

Pembuatan ubin karet remah dan aplikasi material lainnya.

Saat merencanakan bisnis apa pun, kami bertanya pada diri sendiri pertanyaan: siapa yang akan menjadi pembeli kami, apakah akan ada permintaan untuk produk?

Sebutkan beberapa cabang industri tempat saya menggunakan keripik karet:

Saat ini, remah digunakan untuk menutupi jalan, trotoar, sebagai bahan tambahan.
Remah karet ditempatkan di gym luar ruangan (bola voli, lapangan basket, kompleks anak-anak) untuk melindungi wilayah dari cedera.
Bahan ini digunakan untuk meletakkan jalur dalam pembentukan desain lansekap.
Remah ini digunakan saat ini dalam konstruksi, untuk pembuatan bahan atap, palet, dll.
Dengan remah, Anda dapat membuat insulasi termal di bengkel industri, dll.

Kami ingin fokus pada industri terpisah -. Untuk membuatnya, Anda hanya perlu menekan. Tetapi biaya ubin jadi akan beberapa kali lebih tinggi daripada hanya bahan baku dari ban daur ulang.

Remah tersebut hanya akan dibeli oleh mereka yang bisa mengolahnya menjadi produk lain. Dengan membuat ubin, Anda akan meningkatkan penawaran. Setiap penghuni permukiman tempat tanaman berada bisa menjadi pembeli Anda, karena bahan ini mudah diletakkan di rumah, seperti trotoar.

Untuk dikenal tentang Anda, pastikan untuk menjaga periklanan. Cara paling efektif adalah membuat situs web, mempromosikannya, dan memesan iklan kontekstual.

Ini akan membutuhkan investasi finansial tambahan:

pembelian situs - hingga 5 ribu rubel,
menyewa pengoptimal SEO atau programmer WEB - mulai 25 ribu rubel / bulan.

Jika tidak ada cukup uang, maka Anda perlu menggunakan metode "lama" - menelepon calon pelanggan secara langsung, memasang iklan di media dan di papan reklame di wilayah tersebut. Meskipun, Anda harus memahami bahwa biayanya tidak akan jauh lebih murah.

Peralatan untuk mengolah ban menjadi crumb rubber.

Teknologi produksi genteng karet.

Perhitungan detail profitabilitas

Poin terpenting dalam rencana bisnis apa pun adalah perhitungan keuntungan dan perkiraan kerangka waktu untuk pengembalian penuh.

Untuk memulainya, mari bagi semua biaya menjadi dua kolom - investasi keuangan permanen dan item pengeluaran satu kali.

Mari kita hitung berapa banyak remah-remah dan ubin yang bisa kita produksi di pabrik, dan berapa untungnya jika barang sudah terjual penuh:

Peralatan kami dapat memproses 400 kg ban karet berbagai ukuran dalam 1 jam. Bengkel bekerja 8 jam 24 hari seminggu. Kami perlu membeli sekitar 80 ton material.
Satu ton ban harganya sekitar 4 ribu rubel. Kami perlu membeli bahan mentah seharga 320.000 rubel.
Kami akan mengekstraksi sekitar 100 kilogram logam dari satu ton ban (tergantung model ban dan ukurannya).
Di pintu keluar, kami akan menerima 70 ton crumb rubber. Separuh bisa digunakan untuk membuat ubin.
Berat ubin 1 m2 berasal dari 22 kg, dan biayanya di pasaran adalah 1.600 rubel. Perusahaan kami mampu membuat ubin remah karet seluas 1.590 m2 dalam waktu 1 bulan pengerjaan. Jika terealisasi sepenuhnya, pendapatannya akan mencapai 2,5 juta rubel.
Karet remah lebih murah, 1 ton - 17.000 rubel. Untung dari penjualan remah-remah - 595.000 rubel.
Kami memiliki penghasilan 3.000.000 rubel. Dari jumlah tersebut, kami membayar pajak (180.000 rubel) dan utilitas (dari 150.000 rubel). Selain itu, Anda perlu membeli bahan mentah, memberi upah kepada pekerja, membeli kontainer, membayar uang transportasi (pembayaran bensin), sewa dan iklan.
Keuntungan bersih dari produksi karet remah dan ubin akan menjadi sekitar 1,9 juta rubel. Dengan demikian, biaya pengorganisasian bisnis dapat diperoleh kembali dalam enam bulan setelah berhasil bekerja.

Produksi karet remah - Ini adalah bisnis yang menguntungkan, tetapi banyak uang yang perlu diinvestasikan di dalamnya.

Rencana bisnis kami disusun berdasarkan perhitungan perkiraan, dalam praktiknya Anda dapat menghadapi banyak masalah - produk tidak dijual secara penuh, peralatan rusak, persaingan tumbuh, dll. Namun ada baiknya mengambil risiko agar bisa bangkit dan menjadi pebisnis sukses.

Artikel yang berguna? Jangan lewatkan yang baru!
Masukkan email Anda dan terima artikel baru melalui surat

Ide bisnis industri meluncurkan pabrik mini untuk produksi karet remah dengan mendaur ulang ban ban menarik dengan rasio yang sangat baik dari perputaran uang dalam jumlah besar dan waktu pengembalian modal yang singkat. Dan yang terpenting, daur ulang adalah menghasilkan uang dari sampah. Kami menyampaikan kepada Anda rencana bisnis untuk produksi karet remah dengan perhitungan dan analisis kemungkinan. Misalnya, perlu memperhatikan pendapatan tambahan dari ekstraksi logam dari tali ban, di mana sudah 7%. Rahasia berguna apa lagi yang disimpan produksi ini, kami akan pertimbangkan secara lebih rinci.

Pabrik mini untuk mengolah ban menjadi remah

Bagaimana cara menghitung dengan benar laju dan volume produksi karet remah dari ban mobil daur ulang? Jawaban atas pertanyaan ini tidak sesederhana itu. Produksi karet remah bergantung pada banyak nuansa. Ada dua faktor kunci yang menjadi dasar daya tarik kegiatan ini dalam hal investasi. Mereka akan membantu menjawab pertanyaan ini.

Faktor # 1: Ambang batas untuk memasuki bisnis industri kecil

Pertama-tama, Anda harus menilai dengan benar cadangan keuangan yang Anda miliki (tabungan Anda sendiri dan kemungkinan pinjaman). Perlu dicatat bahwa jenis industri ini dimungkinkan dengan volume investasi yang berbeda, yang berarti skala bisnis seperti itu baik.

Rencana bisnis: karet remah

Dengan investasi kecil pada tahap awal, pendapatan bisa minimal, dengan memperhitungkan biaya listrik reguler, biaya transportasi, gaji karyawan, pajak, dll. Perlu dicatat di sini bahwa konsep ide bisnis ini merupakan inti dari daur ulang sampah (ban mobil bekas). Dan menurut tradisi, untuk mendapatkan emas dari sampah, Anda perlu melakukan banyak pekerjaan. Oleh karena itu, investasi yang terlalu sedikit secara signifikan meningkatkan risiko. Dimungkinkan untuk memulai produksi dalam skala besar melalui pembangunan perusahaan khusus dengan area yang luas, misalnya, beberapa ratus meter persegi, yang akan bernilai investasi besar. Buatlah pilihan terbaik dari strategi investasi yang mendukung nilai tengah emas di antara batas-batas ini.

Faktor # 2: Kapasitas produksi untuk usaha kecil

Jika Anda memiliki sekitar $ 17.000 uang, pertanyaan tentang pilihan tidak boleh dihalangi. Untuk uang ini, Anda dapat membeli lini produksi untuk mengolah ban menjadi remah dengan konfigurasi minimum dan kapasitas 100 kg / jam. Dalam hal ini, yang terpenting adalah pencarian dan persewaan gudang dengan luas sekitar 100 m2 dan fasilitas produksi yang luasnya rata-rata 40 m2, ditambah beberapa fasilitas penyimpanan kecil lagi. Dalam hal ini, produksi remah karet dapat dimulai dari volume produksi 800 kilogram produk jadi setiap hari (100 kg / jam per 1 shift kerja).

Apa yang dibutuhkan untuk mendaur ulang ban menjadi karet remah

Garis lengkap minimum untuk pemrosesan ban menjadi crumb rubber meliputi peralatan berikut ini, yang dapat ditemukan di Internet dengan harga:

Pemotong samping - $ 2.150
Mesin pemotong pita - $ 2.700
Mesin penghancur untuk menggiling karet - $ 7.650
Saringan melingkar - $ 1.000
Konveyor dengan pemisah magnet - $ 1.000
Mesin cincin manik - $ 2.500

TOTAL: $ 17.000

Teknologi untuk produksi karet remah dengan mendaur ulang ban

Klip video yang secara skematis berupa animasi 3D ini memperlihatkan proses teknologi daur ulang ban dengan penggerusan menjadi remah karet:

Seperti yang Anda lihat di video, proses produksinya sangat sederhana.

Jika Anda memutuskan untuk melakukan aktivitas ini pada tingkat yang lebih serius, Anda perlu menganalisis pasar penjualan di wilayah tempat Anda akan meluncurkan proyek. Tanpa pekerjaan ini, produk tidak mungkin menghasilkan pendapatan yang menguntungkan. Kita harus memasukkan dalam rencana bisnis biaya riset pemasaran pasar penjualan untuk produk jadi di wilayah tertentu.

Apa kebutuhan produk ini dan di saluran distribusi mana produk ini dapat dijual? Siapa lagi yang tertarik dengan industri ini dan bagaimana persaingan di pasar?

Jawaban atas pertanyaan-pertanyaan ini harus diperhitungkan dan, tentunya, kemungkinan perkembangan kegiatan ekonomi harus diperhitungkan dalam beberapa tahun mendatang. Hal ini tidak mungkin untuk secara akurat memprediksi jalannya peristiwa selanjutnya, tetapi perhitungan kasar akan menunjukkan setidaknya ke arah mana harus bergerak. Tekad seperti itu lebih baik daripada tindakan buta.

Rencana bisnis produksi crumb rubber dengan perhitungan

Dalam produksi karet remah, digunakan ban mobil bekas yang rusak. Untuk alasan yang jelas, seseorang seharusnya tidak berbicara tentang pencarian bahan mentah dan harganya. Ban bekas bisa didapatkan dalam jumlah banyak. Anda dapat membelinya dengan pembayaran minimum, dan terkadang Anda dapat membayar untuk pengiriman ke perusahaan Anda.

Produksi crumb rubber seperti yang sudah disebutkan cukup terjangkau untuk usaha kecil. Lini produksi senilai $ 17.000 mampu dengan cepat mendaur ulang berbagai macam ban: mobil, bus, dan ban lainnya.

Saat ini, ada dua metode utama pembuatan crumb rubber:

Penghancuran mekanis.
Gelombang kejut menghancurkan.

Penghancuran karet oleh gelombang kejut menjadi serpihan adalah metode daur ulang ban yang relatif muda. Yang paling populer adalah penghancuran mekanis.

Produksi crumb rubber menggunakan gelombang kejut memerlukan pendekatan khusus. Secara khusus, terdapat kebutuhan akan peralatan di mana produk tersebut akan ditempatkan, seperti dapur berpendingin, yang harganya cukup mahal. Kemungkinan menguntungkan untuk memasang peralatan untuk produksi remah karet dari karet mobil dengan metode gelombang kejut di area produksi yang lebih kecil terlihat. Anda dapat menghemat uang sewa bulanan. Pada saat yang sama, biaya energi listrik akan lebih rendah dibandingkan dengan instalasi analog. Tetapi bagaimanapun juga, peralatan seperti itu sepenuhnya dibenarkan pada volume produksi besar dan menengah, karena harganya sangat mahal.

Produksi crumb rubber dapat dimulai dengan volume produksi yang kecil dan biaya yang relatif rendah. Luas area produksi cukup 40 meter persegi dengan ketinggian langit-langit 3m. Jalur langsung untuk produksi karet remah akan dipasang, catu daya 380 volt akan dihubungkan dan 2 pekerja yang akan mengontrol pengoperasian peralatan semi-otomatis.

Pilihan terbaik selama periode mencapai payback point bisnis adalah bekerja terus menerus selama seminggu penuh. Untuk melakukan ini, tiga shift kerja harus diatur. Hasilnya, staf akan terdiri dari delapan orang. Selain itu, Anda harus menjaga area penyimpanan bahan baku dan produk jadi. Dalam hal ini, ruang penyimpanan ban harus empat, bahkan lima kali lebih banyak. Dalam hal ini, permukaan ruangan untuk bahan baku (ban) mungkin membutuhkan hingga 100m2, dan untuk penyimpanan remah karet jadi - 20m2.

Atas dasar ini, biaya 100 kilogram produk per jam akan berubah dan berubah. Dalam rencana bisnis ini, kami menetapkan biaya tetap untuk bulan tersebut:

Beli ban dengan harga $ 40 per 1 ton - $ 960 (Anda membutuhkan 24 ton bahan baku per bulan).
Biaya menyewa gudang sekitar $ 400- $ 600 per bulan.
Pekerja lini produksi dibayar $ 300- $ 700 per bulan;

Memberi pelanggan kesempatan untuk mendaur ulang ban demi uang adalah ide yang bagus. Memiliki tempat pengambilan sendiri tidak hanya akan membantu mengurangi biaya transportasi untuk pengiriman bahan mentah, tetapi juga segera menerima pendapatan tambahan awal, yang dijelaskan di bawah ini.

Jika satu jalur produksi menghasilkan 100 kilogram per jam, bekerja tanpa gangguan, maka dalam sebulan jumlah produk jadi menghasilkan 24 ton karet remah (100 kg * 8 jam * 30 hari \u003d 24.000).

Dengan memperhitungkan biaya eceran rata-rata karet remah sebesar $ 0,28 per kilogram, kami memperoleh pendapatan kotor bulanan sebesar $ 6720 (0,28 * 24000).

Perlu juga dicatat bahwa logam tetap berada dalam limbah selama produksi (kawat di pelataran ban). Volumenya sekitar 7%.

Fakta yang menarik! Menurut Goodyear Tire and Rubber, berat ban rata-rata adalah sekitar 22 pound (hingga 10 kg). Pada saat yang sama, itu berisi 0.68kg kabel baja (berfungsi sebagai struktur penguat untuk struktur karet di ban).

Di satu sisi, ini adalah pemborosan produksi, tetapi di sisi positif, ini merupakan keuntungan tambahan yang signifikan: 0,7 kg kawat logam dan kabel baja ban. Dan 0,7 * 10 ban / jam * 8 jam * 30 hari \u003d 1680 kg logam dari 24 ton ban - setiap bulan!

Harga rata-rata besi tua sekitar $ 200 per ton. Sebagai hasilnya, kami akan menerima keuntungan tambahan $ 336 dari penjualan kawat logam dari kabelnya. Ada baiknya memikirkan tentang bagaimana mengatur penerimaan Anda atas ban mobil untuk didaur ulang demi uang.

Jumlah manfaat ini kadang-kadang merupakan pendapatan yang diterima secara ekonomis dalam proses pelaksanaan kegiatan ini.

Produk daur ulang ban mobil

Dimana karet remah dari daur ulang ban digunakan? Bahan bangunan yang unik dan tahan lama ini sangat diperlukan di industri berikut:

Produksi lembaran paving remah karet.
Saat menutupi jalan, pagar aspal dan beton di jalan dengan penambahan remah.
Dalam produksi penutup bebas cedera untuk olahraga, taman bermain, dan pusat kebugaran.
Dalam desain lansekap.
Produksi bahan hidrofobik.
Butiran digunakan dalam industri konstruksi untuk produksi papan karet, palet, bahan atap dan sejenisnya.
Butiran karet remah juga digunakan dalam produksi tikar karet untuk pejalan kaki.
Remah karet telah digunakan untuk menyaring berbagai jenis cairan, menciptakan insulasi termal untuk bangunan industri.

Untuk meminimalkan risiko, dimungkinkan untuk memperluas produksi karet remah. Jadi, pelat karet atau selubung lain dari bahan ini dapat diproduksi. Kebutuhan produk tersebut tidak bergantung pada kebutuhan remah. Oleh karena itu, dalam satu perusahaan Anda dapat membuat dua area aktivitas yang sangat berbeda.

Salah satu harapan besar industri adalah produksi crumb rubber. Industri kami jenis ini tidak terlalu berkembang saat ini.

Jangan lupakan komponen penting seperti penjualan produk jadi. Popularitas karet remah sebagai bahan bangunan semakin meningkat. Semakin banyak pesaing baru di pasar. Hasilnya, jika Anda memiliki pendekatan yang tepat untuk menjual produk ini, Anda dapat dengan mudah menyesuaikan saluran penjualan. Jenis produksi ini tidak memerlukan keahlian khusus, ini sederhana secara teknologi.

Bergantung pada jumlah yang diinvestasikan dalam produk, waktu pengembalian modal dapat berkisar dari enam bulan hingga dua tahun. Waktu pengembalian modal yang relatif singkat adalah nilai tambah berikutnya untuk kepentingan jenis kegiatan ini. Akibatnya, permintaan produk yang tinggi (seperti semua bahan bangunan), minimalisasi risiko dan ambang batas yang disebutkan untuk memasuki teknologi produksi - membuatnya menarik dari sudut pandang investasi.

Ubin karet adalah pengetahuan beberapa tahun terakhir. Ini baru saja mulai menaklukkan pasar konstruksi, tetapi sudah mengklaim sebagai peliput nomor satu dalam perbaikan daerah pinggiran kota dalam waktu dekat. Tapi bagaimana seorang wirausahawan mendapat manfaat dari tren ini?

Pembuatan bahan bangunan ini merupakan area produksi yang baru, berdaya saing rendah, tetapi menjanjikan. Keberhasilan bisnis dijamin oleh keunggulan produk manufaktur dibandingkan jenis pelapis lainnya. Ubin remah karet:

traumatis;
tahan lama (umur layanannya setidaknya 20 tahun);
memiliki sifat anti selip.

Selain itu, ia tidak hancur atau retak pada suhu rendah, dan karena elastisitas materialnya, es sangat mudah terkelupas.

Produksi karet remah dari ban

Ubin ini mampu mengalirkan air dengan sendirinya, oleh karena itu, dengan pemasangan yang benar, tidak ada genangan di permukaannya. Bermacam-macam ubin karet lebar: dibuat dalam berbagai warna, ukuran, ketebalan, bentuk, dan bahkan pola dekorasi permukaan yang berbeda.

Semua ini memungkinkan penggunaan pertanggungan:

di taman bermain;
di taman kanak-kanak;
di lapangan olahraga;
saat mendekorasi jalur pedesaan;
untuk mengatur situs di dekat kolam, air mancur, kolam;
di garasi;
dalam layanan mobil;
di ruangan tempat hewan berada.

Calon pembeli produk adalah:

individu;
toko konstruksi;
perusahaan konstruksi;
organisasi yang terlibat dalam perbaikan kota.

Tahapan produksi genteng karet

Persiapan campuran yang mengandung remah karet yang dihancurkan, pigmen pewarna dan lem dalam mixer.
Menempatkan campuran yang sudah jadi ke dalam cetakan.
Menekan dan membentuk di pers hidrolik.
Perlakuan panas, memberikan produk karakteristik teknis yang diperlukan.
Membongkar cetakan.
Kontrol kualitas dan pengemasan.
Pengiriman ke gudang.

Paket perlengkapan minimum untuk memulai bisnis

Pilihan terbaik untuk memulai bisnis produksi ubin karet dari remah adalah dengan membeli seluruh lini peralatan dari satu pemasok, misalnya dari EcoStep, yang merupakan pemasok remah karet terbesar di Rusia, yang menawarkan beberapa modifikasi pabrik mini yang berbeda dalam produktivitas dan jumlah jenis yang diproduksi. produk.

Untuk meluncurkan bisnis yang lengkap, perusahaan merekomendasikan untuk membeli pabrik mini EcoStep standar. Ini termasuk jenis peralatan berikut:

Total biaya satu set peralatan, termasuk PPN dan commissioning, adalah 1.970.000 rubel.

Perhitungan biaya ubin karet di pabrik mini EcoStep

Meskipun seperangkat peralatan menyediakan kemungkinan pembuatan 14 jenis produk, produk yang paling diminati adalah ubin karet EcoStep 500 mm x 500 mm, tebal 40 mm.

Dalam total volume pesanan, dibutuhkan 70%, dan oleh karena itu perhitungan biaya, dan di masa depan, profitabilitas produksi, paling tepat dibuat, dilanjutkan dari biaya produksi ubin dengan format yang ditentukan.

Karakteristik produk

Nama: Ubin pengaman EcoStep 500 * 500 * 40 mm.

Karakteristik material:

ukuran 500 * 500 * 40 mm
berat ubin - 7 kg.
berat 1m2 - 28 kg.
jumlah potongan dalam satu m2 - 4 ubin

Parameter operasi mini-plant

Pekerjaan dilakukan dalam 2 shift.
Durasi shift 8 jam.
Produktivitas 1 shift - 45 m2.
Pabrik menghasilkan 90 m2 produk jadi per hari.
Produktivitas bulanan rata-rata pabrik saat bekerja dalam 1 shift adalah 990 m2 produk jadi (dengan 22 hari kerja).
Produktivitas bulanan rata-rata pabrik saat bekerja dalam 2 shift adalah 2.500 m2 produk jadi (dengan 22 hari kerja).

Dana gaji

Lokasi akan membutuhkan 4 orang: tiga pekerja dan seorang supervisor shift. Gaji mereka masing-masing adalah 17.000 rubel dan 20.000 rubel. Dengan demikian, dana upah untuk bekerja dalam 1 shift adalah 71.000 rubel per bulan, dalam 2 shift - 142.000 rubel per bulan.

Biaya tenaga kerja per 1 m2 produk adalah 71000/990 \u003d 71,71 rubel

UST (Pajak Sosial Bersatu) - 34%, yaitu 24,38 rubel. dalam biaya 1m2 produk jadi.

Persyaratan untuk area produksi dan penyimpanan

Untuk menempatkan tanaman mini EcoStep, Anda membutuhkan ruangan berpemanas dengan luas minimal 100 m2 dengan ketinggian langit-langit minimal 3 meter. Untuk menampung gudang, diperlukan ruang seluas 100 m2, mungkin tanpa pemanas.

Dengan tarif sewa 150 rubel / m2, biaya menyewa tempat per bulan adalah 30.000 rubel, yaitu 15,15 rubel. per 1 m2 produk jadi.

Biaya habis pakai

Remah karet - 16 rubel / kg
Pengikat poliuretan - 149 rubel / kg
Pigmen pewarna - 80 rubel / kg.

Perhitungan biaya

Perhitungan biaya bahan untuk produksi 1 m2 ubin karet EcoStep tebal 500 x 500 40 mm.

Dengan mempertimbangkan biaya lain-lain untuk pelaksanaan kegiatan, maka dimungkinkan untuk menentukan harga pokok genteng karet seluas 1 m2.

harga biaya ubin karet EcoStep 1 m2 500 x 500 tebal 40 mm.

Profitabilitas bisnis untuk produksi genteng karet di mini factory EcoStep menggunakan contoh produksi genteng EcoStep 500 x 500 dengan ketebalan 40 mm *

* Harap dicatat bahwa semua perhitungan yang disajikan dalam tabel bersyarat dan diberikan sebagai contoh potensi profitabilitas dari jenis kegiatan ini. Pabrik penghasil uang merekomendasikan bahwa sebelum memulai aktivitas tertentu, secara mandiri membuat kalkulasi pengembalian proyek.

Harga di garis LPSh

Lihat Rencana bisnis untuk produksi karet remah dan produk karet

Video LPSh-300 (opsi 1)

Pengawasan instalasi dari semua lini GRATIS.

Set lengkap dan harga peralatan untuk daur ulang ban

Mesin penghancur ban

Line LPSh-200 dengan produktivitas rendah untuk memproses ban tanpa kabel tekstil

Set lengkap dan harga garis untuk semua jenis ban

Opsi 1. Jalur LPSh-400 - kapasitas hingga 400 kg / jam bahan baku input

Nama	harga, gosok.
Mesin potong samping SOB-01	283 600
	328 400
Mesin pemotong pita SLR-01	358 200
Mesin pemotong keripik СЧР-01	399 600
	2 882 000
Pemisah getaran VS-01 + konveyor balik (5-6 meter) + saringan getar SV-01	539 000
Pemisah magnetik SEMAG SM-01 + 2 konveyor ember (1,5 m dan 1,5 m)	286 000
Topan dengan filter + kipas	247 500
	379 500
	352 700
Peralatan listrik	302 500
TOTAL:	6 359 000
Luas kamar	dari 120 sq.m.
Tinggi ruangan	4,5 m.

Opsi 2. Jalur LPSh-600 - kapasitas hingga 600 kg / jam bahan baku input

Nama	harga, gosok.
Mesin potong samping SOB-01	283 600
Mesin untuk memproses cincin manik SPBK-01	328 400
Mesin pemotong pita SLR-01	358 400
Mesin pemotong keripik СЧР-01	399 600
	2 865 500
Penghancur dampak SDR-01	715 000
Pemisah getaran VS-01 + kap + siklon + filter	390 500
	352 000
Vibro-pneumatik kompleks VPSK-01 + konveyor bucket (3,5-4 m)	380 200
Saringan getar SV-01 + konveyor ember (3 m)	352 800
Peralatan listrik	322 300
TOTAL:	6 748 100
Luas kamar	dari 150 sq.m.
Tinggi ruangan	5 m.

Opsi 3. Jalur LPSh-800 - produktivitas dari 800 kg / jam hingga 1000 kg / jam bahan baku input

Nama	harga, gosok.
Mesin potong samping SOB-01	283 600
Mesin untuk memproses cincin manik SPBK-01	328 400
Mesin pemotong pita SLR-01	358 200
Mesin pemotong keripik СЧР-01	399 600
Mesin penghancur poros ganda untuk merobek karet ШР-01 + konveyor lurus (4,5 m) atau penghancur poros tunggal dengan otomatisasi sesuai pilihan Anda	2 865 500
Mesin roller SVI-01 + conveyor lurus (3-4 m)	3 960 000
Pemisah getaran VS-01 + konveyor balik lurus (6 m)	275 000
Penghancur dampak SDR-01	715 000
	517 600
Pemisah magnetik SEMAG SM-01 + 2 konveyor ember (3,5 m + 3 m)	352 000
Meja bergetar	352 800
Peralatan listrik	351 000
TOTAL:	10 758 700
Luas kamar	dari 200 sq.m.
Tinggi ruangan	dari 5 m.
	953 200
	154 000

Opsi 4. Jalur LPSh-1500 - produktivitas hingga 1500 kg / jam bahan baku input

Nama	harga, gosok.
Mesin potong samping SOB-01	283 600
	715 600
Mesin pemotong pita SLR-01	358 200
Mesin pemotong keripik СЧР-01	399 600
Mesin untuk memproses cincin manik SPBK-01	328 400
Ekstraktor kabel KGSH KV-01	508 200
Konveyor untuk KGSH, 2 pcs.	387 200
Mesin penghancur poros ganda untuk merobek karet ШР-01 + konveyor lurus (6,5 m) atau penghancur poros tunggal dengan otomatisasi sesuai pilihan Anda	2 865 500
	3 960 000
Dampak crusher besar SDR-01	715 000
Penghancur dampak kecil SDR-01	715 000
Pemisah getaran ВС-01 + konveyor balik	420 200
Vibro-pneumatik kompleks VPSK-01 + kap + 2 siklon + filter	517 700
Pemisah magnetik SEMAG SM-01 + 2 konveyor bucket (3,5 m +3 m)	352 000
Saringan getar SV-01 + konveyor ember (3 m)	352 800
Peralatan listrik	544 500
Gantry crane, kapasitas angkat 2 ton.	290 400
TOTAL:	13 713 900
Luas kamar	dari 250 sq.m.
Tinggi ruangan	dari 5 m.
Opsi tambahan - mesin roller-cone untuk memproses tapak ban	953 200
Opsi tambahan - mesin untuk menghilangkan duri	154 000

Opsi 5. Untuk KGSH - produktivitas hingga 1500 kg / jam bahan baku input

Nama	harga, gosok.
Gunting hidrolik untuk KGSh GN-01	980 000
Ekstraktor kabel KGSH KV-01	913 000
Mesin penghancur untuk merobek karet ШР-01 dua poros atau poros tunggal sesuai pilihan + konveyor lurus (4,5 m)	5 225 000
Shredder conveyor (6 m) dengan roller magnet	319 000
Konveyor balik (6,5 m)	158 400
Impact crusher SDR-01 untuk fraksi 1-2 mm.	715 000
Impact crusher SDR-01 untuk fraksi 2-4 mm.	715 000
Impact crusher SDR-01 untuk ukuran butir 4-6 mm.	715 000
Mesin abrasif rol SVI-01 + konveyor lurus (3-4 m)	3 960 000
Pemisah getaran VS-01	275 000
Pemisah magnetik SEMAG SM-01 + dua konveyor	352 000
Vibro-pneumocomplex VPSK-01 + kap + siklon + filter	660 000
Saringan getar SV-01 + conveyor	352 800
Peralatan listrik	495 000
TOTAL:	15 835 200
Luas kamar	dari 200 sq.m.
Tinggi ruangan	dari 5 m.
Opsi tambahan - mesin roller-cone untuk memproses tapak ban	953 200
Opsi tambahan - mesin untuk menghilangkan duri	154 000

Peralatan untuk produksi ubin karet dan pelapis karet

Saat membeli mesin secara terpisah, harga naik 15% dari harga dasar.

Kami mengembalikan gulungan dan penghancur penggilingan untuk jalur dari produsen mana pun.

Video LPSh-300 (opsi 2)

Harga alat press dan alat bantu

Nama	harga, gosok.
Press hidrolik PG-12 PS dengan pemanasan cetakan (dengan pemuatan 10 cetakan secara bersamaan)	753 900
Cetakan (harga untuk 1 buah):
Ubin 500 * 500 8 mm.	27 000
Ubin 500 * 500 15 mm.	29 200
Ubin 500 * 500 15/25 mm. Usaha daur ulang ban karet remah dengan spacer	36 900
Ubin 500 * 500 25 mm.	36 900
Ubin 500 * 500 20 mm. "Batu bata"	45 800
Ubin 500 * 500 30 mm.	36 900
Ubin 500 * 500 40 mm.	39 900
Ubin 500 * 500 40 mm. dengan bushing	39 900
Ubin 500 * 500 40 mm. "Batu bata"	51 700
"Dovetail" 25 mm.	38 000
"Dovetail" 45 mm.	50 200
"Gulungan benang" 15 mm.	45 000
"Gulungan benang" 25 mm.	49 900
"Gulungan benang" 45 mm.	54 800
"Bata" 45 mm.	40 800
"Gelombang" 45 mm.	64 800
"Perbatasan" 45 mm.	46 900
"Teka-teki" 25 mm.	57 000
Perlengkapan aksesori:
Mixer M-600 (4 kW, 2 kontainer, 50 kg)	68 500
Mixer М-350 (4 kW, pemuatan vertikal, 1 kontainer, 70 kg)	45 400

Harga sudah termasuk: garansi 1 tahun, konsultasi dan pelatihan.

Peralatan tersedia.

Dalam beberapa tahun terakhir, penggunaan karet remah dan bahan yang didasarkan padanya telah menjadi mode untuk plot dekorasi, mengatur jalur, menutupi atap rumah. Anda juga bisa menggunakan karet remah untuk membuat waterproofing pada fondasi bangunan. Untuk menggunakan elemen karet remah di area Anda, Anda dapat menghubungi perusahaan yang secara profesional menangani karet remah. Namun, tidak terlalu sulit untuk melakukan pekerjaan dengan bahan ini. Jika Anda ingin dan memiliki waktu luang, remah karet dapat dibuat di rumah dengan tangan Anda sendiri.

Terbuat dari apakah remah karet dengan tangan?

Saat memecahkan masalah ini, Anda dapat melakukannya dengan dua cara. Jalur nomor satu mengandalkan transisi karet ke keadaan rapuh pada suhu rendah. Jika di rumah dimungkinkan untuk mendinginkan bahan awal untuk membuat remah-remah pada suhu -70 ... -80 derajat Celcius, maka remah-remah dapat diperoleh dari semua jenis bahan awal. Namun, memecahkan masalah ini di rumah tidaklah mudah.

Cara nomor dua adalah memilih bahan sumber yang benar. Seperti kita ketahui, remah bisa didapat dari ban dan tabung dari roda mobil. Tetapi ban sangat sulit untuk digiling dalam kondisi normal, dan selain itu, sulit untuk melepaskan kabel logam darinya. Untuk alasan ini, lebih baik menggunakan kamera bekas yang sudah usang sebagai bahan baku pembuatan karet remah di rumah. Bahan ini dapat dipotong dengan mudah menggunakan alat yang tersedia di rumah mana pun.

Bagaimana cara membuat remah karet di rumah?

Pada tahap awal perlu disiapkan bahan baku yang cukup, yaitu

Rencana bisnis pengolahan ban menjadi crumb rubber dengan perhitungan

tabung mobil tua dan alat potong yang sesuai. Untuk pembuatan pelapis dengan luas satu meter persegi dan ketebalan 10 mm dibutuhkan sekitar 8 kg crumb rubber. Saat memproduksi remah dari ruang lama, kehilangan material menurut beratnya minimal. Dengan demikian, perlu menyiapkan bahan awal dengan laju 8 kg ruang lama per cakupan 1 meter persegi.

Anda bisa menggunakan gunting biasa atau kapak untuk menggiling karet. Jika mau, Anda dapat membuat gunting guillotine khusus. Sebagai upaya terakhir, Anda dapat mengatur pemotongan bilik dengan pisau yang cukup tajam.

Produksi remah harus dilakukan sesuai dengan algoritma berikut:

Hapus semua elemen logam dari kamera lama
Potong kamera menjadi strip tipis
Strip halus diperoleh pada langkah 2 penggilingan