Основные направления экономии материальных ресурсов на ООО «Интеграл. Основные направления снижения затрат на производство продукции предприятия Основные направления экономии материальных ресурсов кратко

Любое предприятие использует для изготовления продукции или услуг определенные ресурсы. От рациональности их применения зависит благополучие компании и всех ее работников, прибыль, возможность развития и многие другие факторы. Именно по этой причине экономия материальных ресурсов, как и нематериальных, ведет к улучшению финансового положения компании.

Нематериальные ресурсы

Каждое предприятие имеет как материальные (физические), так и нематериальные ресурсы.

Нематериальными считаются такие ресурсы, которые не имеют вещественной структуры, но могут в долгосрочной перспективе приносить компании прибыль, размер которой часто является тяжело прогнозируемым.

Эта составная потенциала имеет свои виды:

• объекты промышленной собственности (изобретения, промышленные образцы, полезные модели, товарные знаки и знаки обслуживания);
• объекты интеллектуальной собственности (базы данных, базы знаний, программное обеспечение);
• другие (ноу-хау, рационализаторские предложения, имидж и репутация или гудвилл).

Нематериальные активы имеют свойство со временем изнашиваться, что ведет к постепенному снижению их стоимости.

Все ресурсы данной группы, которые есть на балансе у предприятия, проходят оценку, исходя из которой, определяется их первоначальная стоимость. Также они имеют остаточную или реальную стоимость.

Для определения первоначальной стоимости учитывают такие факторы:

• стоимость приобретения;
• таможенная пошлина, если проводится ввоз из-за границы;
• налоги, не подлежащие возмещению;
• другие налоги.

Не учитываются при составлении первоначальной суммы только проценты, которые отчисляются банку за кредит, взятый на приобретение активов. Чтобы оптимизировать затраты на ресурсы нематериального характера, нужно очень тщательно изучать рынок, пользоваться услугами консультантов, которые могут спрогнозировать, насколько будут востребованы те или иные технологии и другие активы через несколько лет.

Также возможен вариант отказа от покупки и занятие самостоятельным изобретением или научной деятельностью. Для этого нужно создавать специальные отделы, дополнительно брать высокооплачиваемых сотрудников и проводить затратные работы для достижения поставленной цели. Однако иногда даже такое мероприятие оказывается выгодным, так как после постановки нового ресурса на баланс предприятия, оно будет еще долго приносить дивиденды.

Экономия материальных ресурсов. Пути оптимизации

Экономия материальных ресурсов заключается в том, чтобы максимально оптимизировать производство, снизить до минимума себестоимость продукта, но при этом сохранить все его качественные характеристики или даже их повысить.

Грамотное применение активов ведет к развитию не только одной конкретной отрасли, но и смежных, что в свою очередь, открывает новые горизонты для общего экономического и технологического развития.

Чтобы начать экономически выгодную оптимизацию, нужно определить резерв материальных ресурсов предприятия. Он подразделяется на три основных вида:

1. Общеэкономические – такие, которые оказывают непосредственное влияние на улучшение всей экономики и всех отраслей.
2. Межотраслевые – влияют на развитие смежных отраслей и установление в них прогрессивных пропорций.
3. Внутрипроизводственные – помогающие оптимизировать работу конкретных предприятий, повысить качество конечного продукта и снизить затраты ресурсов на его изготовление.

Каждый из этих резервов можно грамотно использовать, если постоянно следить за рынком развивающихся технологий и внедрять их в производство. Также имеет большое значение готовность владельцев бизнеса делать инвестиции в его улучшение, так как экономия ресурсов напрямую зависит от финансовых вливаний.

Методы экономии материальных ресурсов

Оптимизация потребления материальных ресурсов в рамках семьи

Наглядные примеры экономии материальных ресурсов на предприятии помогут развивать бизнес, но оптимизировать потребление можно не только в масштабах больших фабрик и заводов, но и в масштабах семьи. Экономия семейных ресурсов заключается в грамотном распределении бюджета, формировании правильных потребительских привычек и откладывании сбережений.

Снизить потребление активов семьи помогут такие правила:

• Грамотный подход к питанию . Продукты являются ресурсом для поддержания жизнедеятельности организма, потому к их выбору нужно подходить ответственно и экономно. Чтобы оптимизировать потребление этого актива, нужно заранее составлять меню на неделю, и ходить в магазин только со списком. Покупать скоропортящиеся товары нельзя впрок, иначе через несколько дней они пойдут в мусорное ведро. А вот такие позиции, как крупы, сахар, соль и консервы, лучше всего приобретать оптом, так будет выгоднее для семейного бюджета.
• Оплата коммунальных услуг . Оптимизировать потребление воды, газа и электроэнергии можно, поставив на все индивидуальные счетчики, заменив старую проводку и сантехнику, выбросив лампы накаливания и вкрутив вместо них экономичные светодиодные лампы. Энергосберегающая бытовая техника также поможет снизить потребление электричества, при покупке лучше отдавать предпочтение именно таким моделям приборов. Запомните, что халява и экономия ресурсов – это разные понятия, которые никоим образом нельзя отождествлять. Использование незаконных методов изменения показателей счетных приборов грозит высокими штрафными санкциями.

• Проезд . Использовать личный автомобиль в качестве ресурса для передвижения очень удобно, но экономически невыгодно. Если у вас многолитражка, постарайтесь перейти на более экономичный городской автомобиль. Также можно установить гибридную систему подачи топлива, которая позволит использовать и газ, и бензин. Старайтесь больше ездить на велосипеде и ходить пешком, это не только бесплатно, но и очень полезно для здоровья.
• Медицинское обслуживание . Разрекламированные медикаменты почти всегда имеют более дешевые аналоги отечественного производства. Если вам выписали рецепт на кругленькую сумму, не спешите все покупать, спросите у фармацевта, какие средства с аналогичными активно действующими веществами есть в продаже. Вы удивитесь, как на этом можно сэкономить!
• Одежда и обувь . Предметы гардероба помогают нам защищаться от холода и палящего солнца, а еще быть стильными и уверенными в себе. Однако этот ресурс имеет свойство быстро терять свою прежнюю привлекательность. Не выбрасывайте старые вещи и обувь, которая еще имеет опрятный вид, можете сдать их в комиссионку или красный крест, наверняка все это понадобится кому-то.

Целесообразность использования методик

Основные направления экономии материальных ресурсов на предприятиях большого масштаба и в рамках семьи помогут не только улучшить благосостояние конкретных людей, но и сделать нашу планету чище. Любой актив, используемый человеком в конкретных целях, имеет отходы. Эти отходы загрязняют воздух, грунты, воду, что ведет к приближению техногенной катастрофы. Оптимизировав потребление ресурсов, мы сможем избежать природных катаклизмов, сбережем чистую и пригодную для жизни планету для наших детей и внуков. Используйте все блага грамотно и вы никогда не будете задумываться об их недостатке.

Основные направления экономии материальных ресурсов на ООО «Интеграл»

На экономию ресурсов оказывает большое влияние число организационно - технических факторов. Наибольшее влияние имеют следующие группы внутрипроизводственных факторов:

· повышение технического уровня производства;

· совершенствование организации производства и труда;

· изменение объема производства.

Повышение технического уровня производства, совершенствование организации производства и труда приводит к снижению затрат сырья, материалов и заработной платы.

По формированию норм должно предусматриваться широкое применение компьютерных технологий для их расчета. К их пересмотру также необходимо широко привлекать инженерно - технических работников и рабочих предприятия. Организация работ по нормированию на предприятии в значительной степени определяет качество нормативной информации.

При разработке норм необходимо уделять особое внимание анализу основных направлений совершенствования производства и разработке мероприятий по экономии нормируемых ресурсов, определению эффективности данных мероприятий. На этой основе должно быть предусмотрено формирование необходимых нормативов и индивидуальных норм.

Прежде всего, хотелось бы уделить особое внимание повышению качества и точности деталей. Современное производство характеризуется увеличением надежности деталей и ужесточением условий их эксплуатации. Повышенные требования к точности размеров и чистоте обработки изделий стимулируют дальнейшее развитие наиболее прогрессивных способов свободной ковки и штамповки, обеспечивающих резкое снижение трудоемкости изготовления продукции, высвобождение большого количества металлорежущего оборудования и сокращение цикла производства.

К направлениям экономии материальных ресурсов на ООО «Интеграл» можно отнести следующие:

1. Экономия конструкционных материалов. Непрерывное совершенствование типовых и создание новых универсальных и унифицированных машин и аппаратов, приборов и приспособлений, различных устройств и инструментов сопряжено с выбором наиболее рациональных и нередко сложных конструкций, с увеличением их прочности, надежности и долговечности, экономической эффективности и конкурентоспособности, с сокращением сроков изготовления, повышением точности и качества, ремонтопригодностью, взаимозаменяемостью.

2. Повышение технологичности деталей. Высокая технологичность конструкции может быть достигнута уже при ее проектировании. Технологичность деталей развивается в соответствии с требованиями прогрессивной ресурсосберегающей технологии. Из двух адекватных деталей технологичнее будет та, которая в конкретных условиях данного производства требует для своего осуществления наименьших затрат времени, труда и средств:

· эффективность замены механической обработки обработкой давлением. Замена литых и кованых полуфабрикатов резанием, штампование из листовых заготовок уменьшает расход металла на 40 - 75% и массу деталей на 30 - 55%;

· малоотходная и безотходная технология - существенный резерв повышения эффективности производства. Коэффициент использования металла может быть увеличен до 80 - 90% при малоотходных раскроях.

К разновидностям способов малоотходной и безотходной резки относятся:

· отделение части заготовки раскатным ножом и зажимными ножами;

· разделение заготовки вдавливанием клинового обкатывающегося дискового ножа, ножами с дифференцированным зажимом заготовки;

· импульсная отрезка;

· высокоскоростная отрубка и др.

Прогрессивным направлением является комплексное использование способов безотходного и малоотходного деформирования (отрезка, выдавливание и др.). Это повышает коэффициент использования металла в 2 -3 раза и снижает расход металла на 40 - 80%. Формообразование деталей или их элементов происходит за счет перераспределения объема металла, а не за счет отходов его в стружку.

3. Эффективность технологического совмещения операций. Различные технологические сочетания операций и переходов значительно повышают эффективность процессов металлообработки, позволяют не только увеличить производительность, но и более экономично расходовать материалы.

4. предупреждение и устранение технологического брака. В технологическом процессе должны предусматриваться меры по предупреждению и своевременному устранению брака, использованию первичного материала, полуфабрикатов и деталей по прямому назначению.

5. Использование экономичных материалов. Умелое использование материалов с учетом требований, предъявляемых к работе каждой детали, обусловливает не только сокращение удельного расхода и применение новых или замену дефицитных материалов, но и возможность перераспределения их с целью рационализации конструкции, создания благоприятной схемы силовых нагрузок, улучшение прочностных свойств, повышения надежности и износостойкости деталей.

6. Применение неметаллических материалов. В целях экономии меди в производстве можно использовать алюминиевые сплавы. При этом масса готового изделия может снизиться в 1,5 раза.

Применение на рассматриваемом предприятии малоотходного деформирования металла приведет к тому, что общий расход меди и малоуглеродной стали на производство опытного индуктора сократится минимум на 40%, т.е. со 180 кг до 108 кг. А значит, сократится расход меди (до 63 кг) и малоуглеродной стали (до 45 кг). При этом замена меди на алюминиевые сплавы приведет к снижению веса готового изделия примерно в 1,5 раза, т.е. со 120 кг до 80 кг, а значит, сплавов для его изготовления потребуется меньше, чем меди (примерно 42 кг при малоотходном деформировании). Следовательно, общий расход материальных ресурсов на производство данного индуктора составит уже не 110 кг, а всего 87 кг.

Норма расхода после введения предложений пока не известна, и т. к. все расчеты приблизительны, то будем считать, что она равна общему расходу материальных ресурсов, т.е. 87 кг. При сохранении тех же пропорций отходов (15/90 и 5/70) отходы производства после нововведений составят: для алюминиевых сплавов - 7,14 кг, для малоуглеродной стали - 3,15 кг.

Рассчитаем теперь коэффициент полезного использования материальных ресурсов при производстве опытного индуктора и коэффициент отходов и потерь.

К исп = 80 / 87 = 0,92

К о = 10,29 / 87 = 0,12

Итак, коэффициент полезного использования увеличился с 0,75 до 0,92. При определении норм расхода материальных ресурсов он будет немного ниже, но, тем не менее, наблюдается его рост, что является для производства хорошим знаком (вспомним, что данный коэффициент должен стремиться к 1).

Коэффициент отходов и потерь немного увеличился, но следует помнить, что данные расчеты проводились при сохранении прежних пропорций отходов при производстве. Учитывая то, что изменилась технология обработки металла, отходы будут меньшими, а следовательно, и данный коэффициент будет меньше.

Достигнутая экономия материальных ресурсов снизит себестоимость продукции, т. к. на производство одной единицы готовой продукции их стало уходить меньше. Другими словами, при той же массе малоуглеродной стали и алюминиевых сплавов, что и той же стали и меди до внедрения мероприятий, будет произведено больше готовой продукции.

Обеспечение повышения эффективности производства возможно за счет изыскания и реализации имеющихся резервов повышения отдачи каждого вложенного в хозяйство рубля, каждой единицы мощности.

Систематическое снижение издержек - основное средство повышения прибыльности функционирования фирмы. В ус-ловиях рыночной экономики, когда финансовая поддержка убыточных предприятий является не правилом, а исключением, как это было при административно-командной системе, исследование проблем уменьшения издержек производства, разработка рекомендаций в этой области - один из краеугольных камней всей экономической теории.

Можно выделить следующие основные направления снижения издержек производства во всех сферах национальной экономики:

Использование достижений НТП;

Совершенствование организации производства и труда;

Государственное регулирование экономических процессов.

Прежде чем рассматривать основные направления экономии издержек, необходимо сделать одно существенное замечание. Дело в том что сама деятельность предприятия по обеспечению экономии затрат в подавляющем большинстве случаев требует затрат труда, капитала и финансов. Затраты по экономии издержек тогда эффективны, когда рост полезного эффекта (в самых разнообразных формах) превысит затраты на обеспечение экономии. Естественно, что возможен и пограничный вариант, когда уменьшение издержек на производство изделия не изменяет его полезных свойств, но позволяет снизить цену в конкурентной борьбе. В современных условиях типичным является не сохранение потребительских качеств, а экономия на издержках в расчете на единицу полезного эффекта или других важных для потребителя характеристик. На практике это часто принимает такие формы, как, например, снижение стоимости единицы производственной мощности оборудования.

Реализация достижений НТП заключается, с одной стороны, в более полном использовании производственных мощностей, сырья и материалов, в том числе и топливно-энергетических ресурсов, а с другой - в создании новых эффективных машин, оборудования, новых технологических процессов. Наиболее характерная черта НТП второй половины XX столетия - переход к принципиально новому технологическому способу производства. Его преимущество не только в более высокой экономической эффективности, но и в возможности производить качественно новые материальные блага, услуги, которые существенно изменяют весь уклад жизни, приоритеты жизненных ценностей.

Что касается совершенствования организации производства и труда, то этот процесс, наряду с экономией на издерж-ках за счет сокращения потерь, практически во всех случаях обеспечивает повышение производительности труда, т.е. экономию затрат живого труда. На нынешнем этапе экономи-ческого развития экономия живого труда в сравнении с экономией общественного труда дает более весомые результаты, о чем свидетельствуют исследования экономического роста на основе использования производственной функции.

Под резервами снижения себестоимости продукции следует понимать объективную возможность ее удешевления в результате управления факторами использования производственных ресурсов: опережающий сверхплановый прирост производительности труда по сравнению с приростом средней заработной платы; эффективное использование средств производства на основе научно-технического прогресса, соблюдения режима экономии.

Систематическое снижение себестоимости продукции дает государству дополнительные средства как для дальнейшего развития общественного производства, так и для повышения материального благосостояния трудящихся. Снижение себестоимости продукции - важнейший источник роста прибыли предприятий.

В практике хозяйственной деятельности промышленных предприятий различают источники и факторы снижения себестоимости. Под источниками понимается экономия живого и овеществленного труда, выражающаяся в уменьшении различного рода затрат, связанных с производством и реализацией продукции. Они в различных отраслях имеют свои особенности.

Важнейшими источниками снижения себестоимости являются:

1. Повышение производительности труда темпами, опережающими рост средней заработной платы

2. Уменьшение затрат на материалы, топливо, электроэнергию

3. Сокращение административно-управленческих расходов

4. Сокращение и ликвидация непроизводительных расходов и потерь.

За счет повышения производительности труда уменьшаются затраты заработной платы на единицу продукции, однако темпы роста производительности труда должны опережать темпы роста заработной платы, иначе снижения себестоимости не произойдет, так как полученная экономия пойдет на повышение заработной платы.

Повышение производительности труда является источником не только снижения затрат на заработную плату, но и уменьшения амортизационных отчислений, приходящихся на единицу продукции, доли условно-постоянных расходов на нее.

Снижение себестоимости продукции обеспечивается, прежде всего, за счет повышения производительности труда. С ростом производительности труда сокращаются затраты труда в расчете на единицу продукции, а следовательно, уменьшается и удельный вес заработной платы в структуре себестоимости.

Успех борьбы за снижение себестоимости решает прежде всего рост производительности труда рабочих, обеспечивающий в определенных условиях экономию на заработной плате. Рассмотрим, в каких условиях при росте производительности труда на предприятиях снижаются затраты на заработную плату рабочих. Увеличение выработки продукции на одного рабочего может быть достигнуто за счет осуществления организационно-технических мероприятий, благодаря чему изменяются, как правило, нормы выработки и соответственно им расценки за выполняемые работы. Увеличение выработки может произойти и за счет перевыполнения установленных норм выработки без проведения организационно-технических мероприятий. Нормы выработки и расценки в этих условиях, как правило, не изменяются.

В первом случае, когда изменяются нормы выработки и расценки, предприятие получает экономию на заработной плате рабочих. Объясняется это тем, что в связи со снижением расценок доля заработной платы в себестоимости единицы продукции уменьшается. Однако это не приводит к снижению средней заработной платы рабочих, так как приводимые организационно-технические мероприятия дают возможность рабочим с теми же затратами труда выработать больше продукции. Таким образом, проведение организационно-технических мероприятий с соответствующим пересмотром норм выработки позволяет снижать себестоимость продукции за счет уменьшения доли заработной платы в единице продукции одновременно с ростом средней заработной платы рабочих.

Во втором случае, когда установленные нормы выработки и расценки не изменяются, величина затрат на заработную плату рабочих в себестоимости единицы продукции не уменьшается. Но с ростом производительности труда увеличивается объем производства, что приводит к экономии по другим статьям расходов, в частности сокращаются расходы по обслуживанию производства и управлению. Происходит это потому, что в цеховых расходах значительная часть затрат (а в общезаводских почти полностью) - условно-постоянные расходы (амортизация оборудования, содержание зданий, содержание цехового и общезаводского аппарата и другие расходы), не зависящие от степени выполнения плана производства. Это значит, что их общая сумма не изменяется или почти не изменяется в зависимости от выполнения плана производства. Отсюда следует, что, чем больше выпуск продукции, тем меньше доля цеховых и общезаводских расходов в ее себестоимости.

С ростом объема выпуска продукции прибыль предприятия увеличивается не только за счет снижения себестоимости, но и вследствие увеличения количества выпускаемой продукции. Таким образом, чем больше объем производства, тем при прочих равных условиях больше сумма получаемой предприятием прибыли.

Улучшение использования сырья, материалов, топлива, энергии является важным источником снижения себестоимости продукции. Экономия материальных затрат выражается в снижении норм расхода сырья, материалов, топлива и энергии на единицу продукции, в замене дорогостоящего сырья более дешевым без ухудшения качества продукции, в уменьшении затрат по доставке всех этих средств от предприятий-производителей до предприятий-потребителей.

Важнейшее значение в борьбе за снижение себестоимости продукции имеет соблюдение строжайшего режима экономии на всех участках производственно-хозяйственной деятельности предприятия. Последовательное осуществление на предприятиях режима экономии проявляется прежде всего в уменьшении затрат материальных ресурсов на единицу продукции, сокращении расходов по обслуживанию производства и управлению, в ликвидации потерь от брака и других непроизводительных расходов.

Материальные затраты, как известно, в большинстве отраслей промышленности занимают большой удельный вес в структуре себестоимости продукции, поэтому даже незначительное сбережение сырья, материалов, топлива и энергии при производстве каждой единицы продукции в целом по предприятию дает крупный эффект.

Предприятие имеет возможность влиять на величину затрат материальных ресурсов, начиная с их заготовки. Сырье и материалы входят в себестоимость по цене их приобретения с учетом расходов на перевозку, поэтому правильный выбор поставщиков материалов влияет на себестоимость продукции. Важно обеспечить поступление материалов от таких поставщиков, которые находятся на небольшом расстоянии от предприятия, а также перевозить грузы наиболее дешевым видом транспорта. При заключении договоров на поставку материальных ресурсов необходимо заказывать такие материалы, которые по своим размерам и качеству точно соответствуют плановой спецификации на материалы, стремиться использовать более дешевые материалы, не снижая в то же время качества продукции.

Основным условием снижения затрат сырья и материалов на производство единицы продукции является улучшение конструкций изделий и совершенствование технологии производства, использование прогрессивных видов материалов, внедрение технически обоснованных норм расходов материальных ценностей.

Одним из источников удешевления продукции является экономия в затратах, связанная с обслуживанием и управлением производства. Сюда относятся уменьшение расходов на административно-управленческий аппарат, почтовых, железнодорожных, командировочных расходов, расходов на содержание оборудования, зданий, сооружений. Путем механизации и автоматизации управленческих работ, наиболее рациональной расстановки управленческих кадров на многих предприятиях можно сократить управленческий аппарат, и, следовательно, снизить себестоимость.

Сокращение и ликвидация непроизводительных расходов и потерь (потерь от брака, перерасхода электроэнергии, провоза груза по повышенным тарифам) является важным источником снижения себестоимости.

Сокращение затрат на обслуживание производства и управление также снижает себестоимость продукции. Размер этих затрат на единицу продукции зависит не только от объема выпуска продукции, но и от их абсолютной суммы. Чем меньше сумма цеховых и общезаводских расходов в целом по предприятию, тем при прочих равных условиях ниже себестоимость каждого изделия.

Резервы сокращения цеховых и общезаводских расходов заключаются прежде всего в упрощении и удешевлении аппарата управления, в экономии на управленческих расходах. В состав цеховых и общезаводских расходов в значительной степени включается также заработная плата вспомогательных и подсобных рабочих. Проведение мероприятий по механизации вспомогательных и подсобных работ приводит к сокращению численности рабочих, занятых на этих работах, а следовательно, и к экономии цеховых и общезаводских расходов. Важнейшее значение при этом имеют автоматизация и механизация производственных процессов, сокращение удельного веса затрат ручного труда в производстве. Автоматизация и механизация производственных процессов дают возможность сократить и численность вспомогательных и подсобных рабочих в промышленном производстве.

Сокращению цеховых и общезаводских расходов способствует также экономное расходование вспомогательных материалов, используемых при эксплуатации оборудования и на другие хозяйственные нужды.

Значительные резервы снижения себестоимости заключены в сокращении потерь от брака и других непроизводительных расходов. Изучение причин брака, выявление его виновника дают возможность осуществить мероприятия по ликвидации потерь от брака, сокращению и наиболее рациональному использованию отходов производства.

Источники экономии показывают, за счет чего может быть достигнуто сокращение затрат. Превращение же возможного снижения затрат в действительную экономию обеспечивается в результате действия факторов и стимулов снижения себестоимости продукции.

Факторы изменения себестоимости - это организационно-технические, экономические и другие условия, внешние и внутренние, необходимые для совершенствования хозяйственных процессов, которые прямо или косвенно оказывают воздействие на сокращение или увеличение расходов на изготовление и реализацию продукции.

Их можно объединить в следующие группы.

Определяемое в расчетах ее .

В состав материальных затрат входят:

• стоимость сырья и материалов, покупных комплектующих изделий и полуфабрикатов, работ и услуг производственного характера, выполненных сторонними организациями, топлива, энергии;
• отчисления на воспроизводство минерально-сырьевой базы;
• отчисления на рекультивацию земель, плата за воду, плата за древесину, отпускаемую на корню, и др.

Экономия материальных затрат – важнейшее направление снижения себестоимости продукции, особенно на предприятиях материалоемких отраслей.

Величина материальных затрат формируется исходя из:

• цен приобретения материальных ресурсов;
• наценок (надбавок);
• комиссионных вознаграждений, уплачиваемых снабженческим и внешнеторговым организациям;
• стоимости услуг товарных бирж, включая брокерские услуги;
• платы за транспортировку, хранение и доставку материальных ценностей, производимых сторонними организациями.

Стоимость материальных затрат в расчетах себестоимости продукции определяется за вычетом возвратных отходов.

Материальные затраты — элемент себестоимости продукции (работ, услуг), в котором отражается стоимость:

• приобретаемых со стороны сырья и материалов, входящих в состав вырабатываемой продукции или являющихся необходимым компонентом при изготовлении продукции (проведении работ, оказании услуг);
• покупных материалов, используемых в процессе производства продукции (работ, услуг) для обеспечения нормального технологического процесса и для упаковки продукции или расходуемых на другие производственные и хозяйственные нужды (проведение испытаний, контроль, содержание, ремонт и эксплуатацию оборудования, зданий, сооружений, других основных фондов и пр.), а также запасных частей для ремонта оборудования, износа инструментов, приспособлений, инвентаря, приборов, лабораторного оборудования и других средств труда, не относимых к основным фондам, износа спецодежды и других малоценных предметов;
• покупных комплектующих изделий и полуфабрикатов, подвергающихся в дальнейшем монтажу или дополнительной обработке на данном предприятии;
• работ и услуг производственного характера, выполняемых сторонними предприятиями или производствами и хозяйствами предприятия, не относящимися к основному виду деятельности.

К работам и услугам производственного характера относятся:

• выполнение отдельных операций по изготовлению продукции, обработке сырья и материалов;
• проведение испытаний для определения качества потребляемых сырья и материалов, контроля за соблюдением установленных технологических процессов, ремонта основных производственных фондов;
• использование природного сырья (отчисления на воспроизводство минерально-сырьевой базы, на рекультивацию земель, оплата работ по рекультивации земель, осуществляемых специализированными предприятиями, плата за древесину, отпускаемую на корню, плата за воду, забираемую промышленными предприятиями из водохозяйственных систем);
• приобретаемого со стороны топлива всех видов, расходуемого на технологические цели, выработку всех видов энергии (электрической, тепловой, сжатого воздуха, холода и других видов), отопление зданий, транспортные работы по обслуживанию производства, выполняемые транспортом предприятия (транспортные услуги сторонних организаций по перевозкам грузов внутри предприятия (перемещение сырья, материалов, инструментов, деталей, заготовок), других видов грузов с базисного (центрального) склада в цехи (отделения) и доставка готовой продукции на склады хранения, до станции (порта, пристани);
• покупной энергии всех видов (электрической, тепловой, сжатого воздуха, холода и других видов), расходуемой на технологические, энергетические, двигательные и другие производственные и хозяйственные нужды предприятия.

Затраты на производство электрической и других видов энергии, вырабатываемой самим предприятием, а также на трансформацию и передачу покупной энергии до мест ее потребления включаются в соответствующие элементы затрат, потерь от недостачи поступивших материальных ресурсов в пределах норм естественной убыли.

Стоимость материальных ресурсов, отражаемая по элементу «Материальные затраты», формируется исходя из цен их приобретения (без учета налога на добавленную стоимость), наценок (надбавок), комиссионных вознаграждений, уплачиваемых снабженческим и внешнеэкономическим организациям, стоимости услуг товарных бирж, включая брокерские услуги, таможенных пошлин, платы за транспортировку, хранение и достатку, осуществленные сторонними организациями.

Затраты, связанные с доставкой (включая погрузочно-разгрузочные работы) материальных ресурсов транспортом и персоналом предприятия, подлежат включению в соответствующие элементы затрат на производство (затраты на оплату труда, амортизация основных фондов, материальные затраты и др.).

В стоимость материальных ресурсов включаются также затраты предприятий на приобретение тары и упаковки, полученных от поставщиков материальных ресурсов, за вычетом стоимости этой тары.

Выделение материальных затрат в самостоятельный вид издержек позволяет определять материалоемкость изготовления продукции и разрабатывать комплекс мер по экономии материальных ресурсов на предприятии.

Данную задачу выполнить сложно по нескольким весомым причине

3.1 Пути экономии материальных ресурсов. Рассмотрим факторы

Медицинская основа нашего государства храмает на две ноги

Пути экономии материальных ресурсов - основные методы и мероприятия, проведение которых обеспечивает снижение расхода сырья, материалов, топлива и электроэнергии на единицу продукции. Их разделяют на производственно-технические и организационно-экономические. Производственно-технические в свою очередь делятся на конструктивные и технологические. Рассмотрим их более подробную классификацию ниже

Конструктивные мероприятия направлены на изменение конструкций машин и изделий в целях улучшения их эксплуатационных данных и уменьшения удельного веса. Основными из этих мероприятий являются: ликвидация завышенных запасов прочности отдельных деталей и узлов; упрощение кинематических схем машин, агрегатов и уменьшение числа деталей; использование при изготовлении конструкций модифицированных и высокопрочных чугунов, низколегированных сталей, облегченных, в частности гнутых и полых, профилей; повышение концентрации мощностей в одном агрегате; замена черных и цветных металлов различными видами пластмасс. Большую экономию материальных ресурсов обеспечивает повышение надежности и долговечности эксплуатации машин, станков, агрегатов. Все эти данные позволят более долгий срок эксплуатировать

К технологическим путям экономии МР относятся: внедрение новых технологий, обеспечивающих получение заготовок и поковок, подходящих по конфигурации и размерам к производимым деталям; внедрение химических методов переработки, обеспечивающих создание новых прогрессивных материалов, комплексное использование сырья, интенсификацию технологических процессов; улучшение подготовки сырья и материалов к производственному процессу; применение материалов кратных размерам заготовок; повышение всей культуры производства, и ликвидация брака продукции, обеспечение должной сохранности материальных ресурсов; улучшение организации производства и углубление специализации; систематический сбор и утилизация отходов производства, а также отходов индивидуального потребления (банок, стеклянной посуды, бумажной макулатуры, тряпья и т. д.). влияние этих факторов несоизмеримо

Основными организационно-экономическими факторами экономии МР являются: совершенствование планирования, обеспечивающего рост производства и применение новых прогрессивных и экономичных материалов; улучшение нормирования расхода материальных ресурсов; организация обмена передовым опытом; укрепление хозяйственного и внутризаводского расчета; повышение ответственности и усиление материальной мотивации работников в экономном использовании сырья, материалов, топлива, электроэнергии, инструмента, тары; организация слаженной работы органов материально-технического снабжения в целях обеспечения своевременной и комплектной подачи материалов к рабочим местам; осуществление систематического контроля за рациональным расходованием материальных ресурсов на производстве. Вот так вот друзья

Фактор улучшения организации процесса нормирования расхода МР включает: это произошло ввиду того, что данное предприятие отстает по

1. Совершенствование структуры общегосударственной системы материальных норм и нормативов. Данная структура помогает нам

2. Совершенствование структуры служб нормирования на предприятиях. Это позволяет вести более качественный контроль использ

3. Упорядочение процесса формирования норм на различных уровнях управления производством. Контроль на линии, позволят бдить за расходом

4. Совершенствование организационных принципов разработки норм расхода. Все это позволит нам усовершенствовать работу предприятия

5. Выбор оптимальных вариантов степени централизации процесса нормирования на предприятии. Централизованная система организационных

6. Совершенствование контроля за нормами расхода. предопределено

7. Ликвидация дублирования при расчете норм. вышеперечисленное

8. Регламентация процесса утверждения норм расхода МР.

Фактор совершенствования оценочных показателей использования МР включает: расход МР на данном предприятии зашкаливает по шкале рихтера

1. Совершенствование процесса расчета оценочных показателей по различным объектам нормирования. Оценочные показатели показывают

2. Совершенствование методов расчета показателей. Какими методами

3. Выбор рациональных вариантов исходных данных для расчета показателей. Можно достичь рацональных вариантов расчета и планирования

4. Совершенствование процесса установления директивных показателей использования материальных ресурсов. Данная рецептура

Рациональное сочетание этих факторов на каждом предприятии позволяет снижать материалоемкость выпускаемой продукции, сокращать используемые и неиспользуемые технологические отходы, снижать себестоимость выпускаемой продукции, повышая тем самым рентабельность производства и доход предприятия. Когда мы закончим данное произведение мы приступим е будем получать долгожданные оценки и зачеты по ним