Слесарь кипиа должностная инструкция. Контрольно-измерительным приборам и автоматике
(КИПиА - контрольно измерительные приборы и автоматика)
Общая характеристика профессии
Человека, впервые попавшего на пульт крупного предприятия, поражает обилие самых разнообразных контрольно-измерительных приборов, датчиков, анализаторов, регуляторов и другой автоматической аппаратуры. Весь этот комплекс контрольно-измерительных приборов и автоматики обеспечивает оператора информацией о режиме протекания технологического процесса.
Без четко налаженной работы контрольно-измерительных приборов и автоматики немыслимы нормальный режим работы, высокое качество продукции, безопасность и безаварийность труда.
Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике – универсальный специалист, который выполняет работы по обслуживанию, ремонту и эксплуатации различного контрольно-измерительного оборудования и систем автоматического управления. Слесарь КИПиА имеет дело с быстро усложняющейся и совершенствующейся техникой, что требует от него постоянного профессионального роста. Представители этой профессии нередко становятся активными рационализаторами и изобретателями.
Основное содержание профессиональной деятельности:
Слесарь КИПиА должен знать:
— о сновы физики, механики, электротехники, электроники, прикладной и физической оптики, метрологии и радиотехники, способы регулирования и градуирования приборов;
— устройство, назначение и принцип работы ремонтируемых приборов и аппаратов;
— технические условия и конструкцию Комитета стандартов мер и весов на испытание и сдачу отдельных приборов, механизмов и аппаратов;
— основные свойства металлов, сплавов и других материалов, применяемых при ремонте;
— электрические свойства токопроводящих и изоляционных материалов;
— способы термообработки деталей с последующей доводкой;
— влияние температуры на точность измерения;
— условные обозначения запорной, регулирующей, предохранительной арматуры в тепловых схемах;
— правила установки служащих устройств;
— виды прокладок импульсных трубопроводов;
— установку уравнительных и разделительных сосудов;
— допуски и посадки, квалитеты (классы точности) и параметры шероховатости (классы чистоты обработки)
— обозначения тепловых и электрических схем и чертежей свойства оптического стекла, металлов и вспомогательных материалов, проводников, полупроводников, применяемых в приборостроении;
— основы расчета зубчатых колес различных профилей зацепления и оптических систем.
Слесарь КИПиА должен уметь:
— выполнять слесарную обработку деталей по 11-12 квалитетам (4-5 классам точности) с подгонкой и доводкой деталей;
— навивать пружины из проволоки в холодном и горячем состоянии;
— выполнять слесарно-сборочные работы;
— выполнять электромонтажные работы;
— выполнять пайку различными припоями;
— обеспечивать выполнение санитарно-гигиенических требований, норм и правил по охране труда;
— анализировать экономическую информацию, необходимую для ориентации в своей профессиональной деятельности;
— выполнять ремонт, сборку, регулировку, юстировку теплоизмерительных, электромагнитных, электродинамических, счетных, оптико-механических, пирометрических, автоматических, самопишущих и других приборов средней сложности;
— составлять схемы соединений средней сложности и осуществлять их монтаж;
— выполнять защитную мазку деталей и окраску приборов;
— определять твердость металла тарированными напильниками;
— выполнять термообработку малоответственных деталей с последующей их доводкой;
— определять причины и устранять неисправности приборов средней сложности;
— проводить испытания отремонтированных контрольно-измерительных приборов и автоматики;
Составлять тесты и коррекцию технологических программ и стендов с применением средств вычислительной техники;
— осуществлять наладку, регулировку и сдачу в эксплуатацию сложных систем приборов и систем управления оборудованием на базе микропроцессорной техники с выполнением восстановительных ремонтных работ элементов этих систем;
— осуществлять сдачу после ремонта и испытаний КИПиА.
Требования к индивидуальным особенностям специалиста
Профессионально важные качества:
внимательность;
оперативное мышление;
сенсорная память;
хорошее зрение;
четкая координация движений;
аккуратность;
хорошая зрительная память
аккуратность
Медицинские противопоказания :
плохое зрение, слабый слух, заболевания опорно-двигательного аппарата
Родственные профессии
Наладчик аппаратуры и техники, слесарь-ремонтник, электрослесарь, электромонтер.
Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике.
РАБОЧАЯ ИНСТРУКЦИЯ СЛЕСАРЮ ПО
КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫМ ПРИБОРАМ И АВТОМАТИКЕ
(4-Й РАЗРЯД)
РАБОЧАЯ ИНСТРУКЦИЯ
___________________№______
П. Зеленый Бор
СЛЕСАРЮ
ПО КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫМ
ПРИБОРАМ И АВТОМАТИКЕ
(4-Й РАЗРЯД)
ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике относится к категории рабочих.
1.2 . Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике назначается на должность и освобождается от нее приказом директора ООО «Снекпро» по представлению главного энергетика.
1.3. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике подчиняется главному энергетику.
1.4. В своей деятельности слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике руководствуется:
— трудовым законодательством Республике Беларусь;
— действующими санитарными правилами и нормами, инструкциями по охране труда и пожарной безопасности;
— приказами, распоряжениями и иными распорядительными и локальными нормативными актами, действующими в Обществе;
— действующими документами СМК и СМБПП;
— политикой Общества в области качества и безопасности;
— правилами внутреннего трудового распорядка;
— настоящей рабочей инструкцией.
— 1.5. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 4 разряда должен знать:
— правила техники безопасности и охраны труда;
— правила нормы и инструкции охраны труда, техники безопасности, пожарной безопасности, электробезопасности, безопасные методы и приемы работы;
— инструкции по санитарии, требования к соблюдению личной гигиены;
— правила, способы, приемы и средства предупреждения и тушения пожаров, предупреждения и устранения последствий аварий, иных происшествий на своем рабочем месте (участке, цехе);
— правила и способы оказания доврачебной помощи пострадавшим;
— основы законодательства о труде, договорного регулирования трудовых отношений, в том числе в области оплаты и нормирования труда, процедуру ведения переговоров по его заключению;
— правила внутреннего трудового распорядка.
— устройство, принцип работы и способы наладки ремонтируемых и юстируемых сложных приборов, механизмов, аппаратов;
— назначение и способы наладки контрольно-измерительных и контрольно-юстировочных приборов;
— способы регулировки и градуировки приборов и аппаратов и правила снятия характеристик при их испытаниях;
— правила расчета сопротивлений;
— схемы сложных соединений;
— правила вычисления абсолютной и относительной погрешностей при проверке и испытаниях приборов;
— обозначения тепловых и электрических схем и чертежей;
— систему допусков и посадок;
— квалитеты и параметры шероховатости;
— основы механики и электроники.
Правила настройки и регулирования контрольно-измерительного инструмента;
— правила техники безопасности в объеме квалификационной группы по электробезопасности IV;
— установку параметров частотных преобразователей;
Правила работы на оборудовании;
Способы и методы экономии ТЭР.
ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТ И ОБЯЗАННОСТИ РАБОТНИКА
Характеристика выполняемых работ
2.1.1. Слесарю по контрольно-измерительным приборам и автоматике 4-го разряда поручается:
— ремонт, регулировка, испытания, юстировка, монтаж и сдача сложных электромагнитных, электродинамических, теплоизмерительных, оптико-механических, счетных, автоматических, пиротехнических и других приборов с подгонкой и доводкой деталей и узлов.
— настройка и наладка устройства релейной защиты, электроавтоматики, телемеханики.
— определение дефектов ремонтируемых приборов и устранение их.
— слесарная обработка деталей по 7 — 10-му квалитетам и сборка зубчатых и червячных зацеплений.
— составление и монтаж сложных схем соединений.
— вычисление абсолютной и относительной погрешности при проверке и испытаниях приборов.
— составление дефектных ведомостей и заполнение паспортов и аттестатов на приборы и автоматы.
2.1.2. Примеры выполняемых работ:
— аппаратура кинопроекционная — замена отдельных узлов и деталей.
3. Арифмометры и пишущие машинки всех систем — капитальный ремонт и реставрация.
— весы аналитические точные — ремонт, регулировка.
— весы бункерные элеваторные — текущий, средний и капитальный ремонт, юстировка и проверка.
— весы товарные и автомобильные с коромысловыми указательными приборами — капитальный ремонт.
— весы шкальные товарные и автомобильные с циферблатным указательным прибором — капитальный, средний и текущий ремонт.
— весы врезные товарные передвижные и стационарные — текущий, средний и капитальный ремонт, монтаж, юстировка, проверка.
— визиры — ремонт, юстировка.
— водомеры всех систем и всех диаметров в колодцах — установка с переключением на другие диаметры, выполнение среднего ремонта.
— выпрямители — ревизия и ремонт.
— гальванометры самопишущие и логометры — разборка и ремонт.
— кино- и фотоаппаратура — ремонт синхронизаторов; диафрагм механизмов замедления, юстировка дальномера.
— колеса зубчатые — доводка шпоночного паза с насадкой на ось
— контакторы магнитные, пускатели морского исполнения — средний ремонт.
— механизмы часовые всевозможных приборов (манометров, тягометров и др.) — капитальный ремонт с изготовлением деталей и регулировка.
— микроскопы — ремонт с доводкой деталей и юстировка.
— манометры и индикаторы — разборка, ремонт, сборка и регулировка.
— мосты электрические — ремонт.
— оптиметры горизонтальные и вертикальные — разборка, ремонт, сборка и юстировка турбин пиноля с изготовлением колпачков, пружин и столиков.
— оси с трубками — окончательная обработка с доводкой.
Перископы — ремонт и юстировка.
— пирометры оптические и радиационные — капитальный ремонт.
— приборы электромагнитной системы — ремонт с разборкой механизма кинематики и подвижной системы.
— приборы электронные регулирующие — ремонт.
— реле поляризованное — ревизия, ремонт и регулировка.
— системы подвижные приборов — балансировка.
— стабилизаторы напряжения — ревизия и ремонт.
— столы монтажные — текущий ремонт.
— толщиномеры ультразвуковые электромагнитные — средний ремонт.
— электроприводы всех типов — монтаж и наладка.
Общие обязанности слесаря по контрольно-измерительным приборам и автоматике.
слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике.
обязан:
Соблюдать правила внутреннего трудового распорядка;
Выполнять требования инструкций (по пожарной безопасности, по санитарии и личной гигиене, по охране труда и др.), действующих в Обществе;
Бережно относиться к имуществу Общества, использовать оборудование, приборы и вспомогательный инвентарь в строгом соответствии с назначением;
Соблюдать требования личной гигиены, в том числе:
— при выходе из цеха обязан снять спецодежду;
При возвращении в цех — одеть спецодежду, произвести дезинфекцию рук;
Во время работы с непосредственным контактом с продукцией, руки должны быть в соответствующих перчатках;
Во время работы спецодежда должна иметь опрятный и чистый вид;
— не пробовать продукцию.
Осуществлять трудовую деятельность с соблюдением этических и моральных норм, поддерживающих имидж, репутацию и интересы Общества во всех ситуациях, событиях и обстоятельствах;
Бережно относиться к оборудованию, оснастке, использовать исключительно для выполнения работы.
Принимать меры к предотвращению ущерба по оборудованию и оснастке;
Заранее ставить в известность главного энергетика при появлениях заболеваний, ограничивающих либо не допускающих деятельность работника для возможности заблаговременной замены работника.
Выполнять указания руководителей предприятия.
При обнаружении несоответствия выпускаемой продукции требованиям нормативной документации, нарушений техпроцесса, сбоях в работе оборудования – немедленно сообщать главному энергетику. Принимать меры по предотвращению выпуска бракованной продукции.
2.2. Общие обязанности:
2.2.1. Соблюдать правила внутреннего трудового распорядка;
2.2.2. Выполнять требования инструкций (по пожарной безопасности, по санитарии и личной гигиене, по охране труда и др.), действующих в Обществе, касающихся деятельности слесаря по контрольно-измерительным приборам и автоматике;
2.2.3. Бережно относиться к имуществу Общества, использовать оборудование, приборы и вспомогательный инвентарь, инструмент,защитные средства, в строгом соответствии с назначением;
2.2.4. При возникновении симптомов заболеваний, недомоганий, признаков желудочно – кишечных заболеваний, нагноении, повышении температуры и симптомах других заболеваний слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике обязан поставить об этом в известность руководителя – главного энергетика;
2.2.5. Выполнять указания руководителей Общества;
2.2.6. Оказывать первую (доврачебную) помощь пострадавшим при травмировании, отравлении, в аварийных ситуациях.
2.3. Обязанности перед началом работы:
2.3.1. Отметиться о прибытии на работу;
2.3.2. Переодеться в чистую спецодежду, обувь, тщательно заправить волосы под головной убор, и при входе на производственный участок чисто вымыть и продезинфицировать руки;
2.3.3. Прибыть в комнату электриков;
2.3.4. Получить задание у главного энергетика;
2.3.5. Проверить наличие и исправность инструмента;
2.3.6. Надеть средства индивидуальной защиты (если это предусмотрено Правилами техники безопасности и ПУЭ) и приступить к работе.
2.4. Обязанности во время работы:
Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 4го разряда обязан:
2.4.1. Выполнять правила пожарной безопасности, правила электробезопасности, правила техники безопасности, требования производственной санитарии и правила внутреннего трудового распорядка;
2.4.2. Своевременно производить ремонт оборудования;
2.4.3. Проводить планово-предупредительный ремонт (ППР) оборудования согласно графика;
2.4.4. Выявлять причины преждевременного износа оборудования, принимать меры по их предупреждению и устранению;
2.4.5 Вести учёт имеющейся в распоряжении инструмента (измерительных приборов, приспособления и др.) и своевременно подавать информацию главному энергетику о заказе запасных частей;
2.4.6. Выполнять работы с использованием защитных средств, специальных приспособлений и инструмента;
2.4.7. Выполнять операции, связанные с предварительной наладкой оборудования;
2.4.8. Собирать, электрощиты по указанию главного энергетика;
2.4.9. Сообщать главному энергетику о недостатках по качеству оборудования;
2.4.10. Поддерживать оборудование в работоспособном состоянии и чистоте, не оставлять работающее оборудование без присмотра;
2.4.11. Переносить инструмент необходимый для работы в специальном ящике.
2.4.12. Поддерживать чистоту и порядок на рабочем месте и закрепленном участке.
Во время регламентированного (технического) перерыва слесарь по контрольно-измерительным приборам:
2.5.1. После посещения туалетов слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике обязан вымыть руки дважды: в тамбуре после посещения туалета до надевания санитарной одежды и при входе в цех (перед входом на рабочее место) непосредственно перед тем, как приступить к работе;
2.5.2. После каждого перерыва слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике обязан проводить обработку рук антисептиком;
2.5.3. Навести порядок на рабочем месте;
2.5.4. Подвести промежуточный итог проделанной работы, наметить план дальнейших действий;
2.5.5. Произвести подготовку к началу следующего этапа деятельности.
2.6. Слесарю по контрольно-измерительным приборам и автоматике запрещено:
2.6.1. Входить в производственные помещения без санитарной одежды;
2.6.2. Надевать на санитарную одежду личную верхнюю одежду;
2.6.3. Вносить и хранить в производственных помещениях мелкие стеклянные и металлические предметы;
2.6.4. Застегивать санитарную одежду булавками, иголками, и хранить в карманах санитарной одежды предметы личного обихода (зеркала, расчески, кольца, значки, спички, сигареты, и другое);
2.6.5. Курить в производственных, вспомогательных, бытовых помещениях, кроме мест, специально предназначенных для этой цели.
2.6.6. Пользоваться непроверенными защитными средствами и неисправным инструментом
УТВЕРЖДАЮ
Директор по производству
ОАО "Компания"
____________ В.В. Умников
"___"___________ 2013 г .
Рабочая инструкция
слесаря КИПиА
Слесарь КИПиА производит обслуживание, ремонт, регулировку, испытания, подготовку средств измерения к сдаче на периодическую поверку всех средств измерения и индикаторов, находящихся в производственных цехах ОАО "Компания".
Слесарь КИПиА должен знать:
Конструктивные особенности ремонтируемых сложных и точных приборов и способы их регулировки и юстировки;
Причины возникновения дефектов в работе приборов и автоматов, меры предупреждения и устранения их;
Кинематическую схему самопишущих приборов всех типов;
Правила ремонта, проверки и юстировки сложных приборов и автоматов и правила выбора базисных поверхностей, гарантирующих получение требуемой точности;
Характеристика работ:
Ремонт, регулировка, испытание, юстировка, монтаж, наладка сложных теплоизмерительных, оптико — механических, электродинамических, счетных, автоматических и других приборов с установкой автоматического регулирования, измерительного блока балансировочных станков, приборов давления;
Выявление и устранение дефектов в работе приборов, вычерчивание шкал, сеток и составление сложных эскизов;
Пересчет электрических приборов на другие пределы измерения;
Регулировка и проверка по классам точности всех видов тепловых и электрических контрольно-измерительных приборов.
1.Начало работы
1.1 Проверить исправность рабочего инструмента, контрольно-измерительных средств измерения. При обнаружении неисправностей, заменить или устранить неисправность.
1.2 Проверить исправность заземления на контрольно-измерительных средствах измерения (далее СИ).
1.3 Получить задание у начальника электроизмерительной лаборатории.
1.4 Приступить к работе.
2.Рабочее место
2.1 Рабочим местом слесаря являются все рабочие места в производственных подразделениях предприятия, на которых находятся СИ.
2.2 Рабочий стол слесаря КИПиА находится непосредственно в электроизмерительной лаборатории ЦЛИТ.
2.3 На рабочем столе слесаря КИПиА находятся:
Электропаяльник (напряжение ~220В0;
— инструмент с изолирующими ручками согласно правил ПТБ;
Нормативно-техническая документация ремонтируемых СИ;
СИ, необходимые для ремонта;
Контрольно — измерительные приборы;
3. Во время работы
3.1 В начале смены и периодически в течении рабочей смены слесарь КИПиА проводит осмотр и обслуживание всех СИ, находящихся в подразделениях, что включает:
Замена диаграммных дисков на самопишущих приборах;
Проверка исправности и достоверности показаний СИ;
Настройку СИ;
Замену СИ в случае необходимости;
Ремонт СИ, деталей и узлов;
Подготовку СИ к периодической поверке (калибровке) согласно графиков поверки (калибровки);
3.2 При обнаружении неисправности, слесарь КИПиА производит ремонт СИ на месте или меняет его на аналогичный.
3.3 Последующий ремонт слесарь проводит на рабочем месте в электроизмерительной лаборатории. Все сведения о ремонте СИ заносятся в журнал согласно СТП СМК.
3.4 Очередность ремонта СИ устанавливает начальник электроизмерительной лаборатории.
3.5 Ремонт средств измерения слесарь КИПиА проводит, руководствуясь нормативно- технической документацией на СИ, технического описания и методов поверки.
4 Окончание работы
4.1 В конце смены слесарь КИПиА проводит осмотр СИ в производственных подразделениях предприятия.
4.2 Докладывает начальнику электроизмерительной лаборатории о состоянии СИ в подразделениях предприятия и об отремонтированных СИ.
4.3 Производит уборку рабочего места.
5 Права и ответственность слесаря КИПиА
5.1 Слесарь КИПиА несет ответственность за:
Своевременный ремонт СИ в соответствии с требованиями НТД;
Нарушение технологической дисциплины;
Нарушение правил техники безопасности;
Нарушение правил внутреннего трудового распорядка;
5.2 Слесарь КИПиА имеет право:
На бесплатное обеспечение спецодеждой, обувью, средствами индивидуальной защиты;
— на рабочее место, защищенное от вредных и опасных факторов;
— требовать от администрации выполнения условий коллективного договора и ТК РФ.
Начальник ЦЛИТ И.И. Иванов
СОГЛАСОВАНО:
Начальник КТЦ П.П. Петров
Начальник отдела кадров И.И. Миролюбов
Начальник юридического отдела С.С. Сидоров
Ведущий инженер по СМК В.В. Васильев
УТВЕРЖДАЮ:
________________________
[Наименование должности]
________________________
________________________
[Наименование организации]
________________/[Ф.И.О.]/
«____» ____________ 20__ г.
ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ
Слесаря по контрольно-измерительным приборам и автоматике 5-го разряда
1. Общие положения
1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность слесаря по контрольно-измерительным приборам и автоматике 5-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее - Компания).
1.2. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 5-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.
1.3. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 5-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.
1.4. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 5-го разряда отвечает за:
- своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;
- соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;
- соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).
1.5. На должность слесаря по контрольно-измерительным приборам и автоматике 5-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование по данной специальности и стаж работы не менее 1 года.
1.6. В практической деятельности слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 5-го разряда должен руководствоваться:
- локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
- правилами внутреннего трудового распорядка;
- правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
- указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
- настоящей должностной инструкцией.
1.7. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 5-го разряда должен знать:
- конструктивные особенности ремонтируемых сложных и точных приборов и способы их регулировки и юстировки;
- устройство точных измерительных инструментов;
- причины возникновения дефектов в работе приборов и автоматов, меры предупреждения и устранения их;
- кинематическую схему самопишущих приборов всех типов;
- правила ремонта, проверки и юстировки сложных приборов и автоматов и правила выбора базисных поверхностей, гарантирующих получение требуемой точности.
1.8. В период временного отсутствия слесаря по контрольно-измерительным приборам и автоматике 5-го разряда его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя].
2. Должностные обязанности
Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 5-го разряда осуществляет следующие трудовые функции:
2.1. Ремонт, регулировка, испытание, юстировка, монтаж, наладка и сдача сложных теплоизмерительных, оптико-механических, электродинамических, счетных, автоматических и других приборов с установкой автоматического регулирования с суммирующим механизмом и дистанционной передачей показаний.
2.2. Выявление и устранение дефектов в работе приборов, изготовление лабораторных приборов.
2.3. Вычерчивание шкал, сеток и составление сложных эскизов.
2.4. Пересчет электрических приборов на другие пределы измерения.
2.5. Регулировка и проверка по квалитетам всех видов тепловых и электрических контрольно-измерительных приборов, авторегуляторов и автоматов питания.
В случае служебной необходимости слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 5-го разряда может привлекаться к выполнению обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.
3. Права
Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 5-го разряда имеет право:
3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.
3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.
3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.
3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.
3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет – с разрешения руководителя Компании).
3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.
4. Ответственность и оценка деятельности
4.1. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 5-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, - и уголовную) ответственность за:
4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.
4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.
4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.
4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.
4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.
4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.
4.2. Оценка работы слесаря по контрольно-измерительным приборам и автоматике 5-го разряда осуществляется:
4.2.1. Непосредственным руководителем - регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.
4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия - периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.
4.3. Основным критерием оценки работы слесаря по контрольно-измерительным приборам и автоматике 5-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.
5. Условия работы
5.1. Режим работы слесаря по контрольно-измерительным приборам и автоматике 5-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.
5.2. В связи с производственной необходимостью слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 5-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).
С инструкцией ознакомлен __________/____________/«____» _______ 20__ г.
УТВЕРЖДАЮ:
________________________
[Наименование должности]
________________________
________________________
[Наименование организации]
________________/[Ф.И.О.]/
«____» ____________ 20__ г.
ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ
Слесаря по контрольно-измерительным приборам и автоматике 3-го разряда
1. Общие положения
1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность слесаря по контрольно-измерительным приборам и автоматике 3-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее - Компания).
1.2. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 3-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.
1.3. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 3-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.
1.4. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 3-го разряда отвечает за:
- своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;
- соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;
- соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).
1.5. На должность слесаря по контрольно-измерительным приборам и автоматике 3-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование по данной специальности и стаж работы не менее 1 года.
1.6. В практической деятельности слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 3-го разряда должен руководствоваться:
- локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
- правилами внутреннего трудового распорядка;
- правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
- указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
- настоящей должностной инструкцией.
1.7. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 3-го разряда должен знать:
- устройство, назначение и принцип работы ремонтируемых и юстируемых приборов и аппаратов;
- государственные стандарты на испытание и сдачу отдельных приборов, механизмов и аппаратов;
- основные свойства металлов, сплавов и других материалов, применяемых при ремонте;
- электрические свойства токопроводящих и изоляционных материалов;
- способы термообработки деталей с последующей доводкой;
- влияние температур на точность измерения;
- условные обозначения запорной, регулирующей предохранительной арматуры в тепловых схемах;
- правила установки сужающих устройств;
- виды прокладок импульсных трубопроводов;
- установку уравнительных и разделительных сосудов;
- систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости.
1.8. В период временного отсутствия слесаря по контрольно-измерительным приборам и автоматике 3-го разряда его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя].
2. Должностные обязанности
Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 3-го разряда осуществляет следующие трудовые функции:
2.1. Ремонт, сборка, проверка, регулировка, испытание, юстировка, монтаж и сдача теплоизмерительных, электромагнитных, электродинамических, счетных, оптико-механических, пирометрических, автоматических, самопишущих и других приборов средней сложности со снятием схем.
2.2. Слесарная обработка деталей по 11 — 12 квалитетам с подгонкой и доводкой деталей.
2.3. Составление и монтаж схем соединений средней сложности.
2.4. Окраска приборов.
2.5. Пайка различными припоями (медными, серебряными и др.).
2.6. Термообработка деталей с последующей доводкой их.
2.7. Определение твердости металла тарированными напильниками.
2.8. Ремонт, регулировка и юстировка особо сложных приборов и аппаратов под руководством слесаря более высокой квалификации.
В случае служебной необходимости слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 3-го разряда может привлекаться к выполнению обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.
3. Права
Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 3-го разряда имеет право:
3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.
3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.
3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.
3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.
3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет – с разрешения руководителя Компании).
3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.
4. Ответственность и оценка деятельности
4.1. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 3-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, - и уголовную) ответственность за:
4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.
4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.
4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.
4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.
4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.
4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.
4.2. Оценка работы слесаря по контрольно-измерительным приборам и автоматике 3-го разряда осуществляется:
4.2.1. Непосредственным руководителем - регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.
4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия - периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.
4.3. Основным критерием оценки работы слесаря по контрольно-измерительным приборам и автоматике 3-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.
5. Условия работы
5.1. Режим работы слесаря по контрольно-измерительным приборам и автоматике 3-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.
5.2. В связи с производственной необходимостью слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 3-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).
С инструкцией ознакомлен __________/____________/«____» _______ 20__ г.
Современные технологии любой производственной деятельности человека немыслимы без использования различных контрольно-измерительных приборов, датчиков всевозможного назначения, реле и других устройств систем автоматизированного управления процессами производства. Для обслуживания, наладки и ремонта этого оборудования существует специальная служба, в основное рабочее звено которой включается должность под названием слесарь КИПиА. На крупных предприятиях имеются несколько таких специалистов с разными уровнями квалификации.
Требования к специалистам
Прошли те времена, когда на должность слесаря по манометрам, термометрам и другим нехитрым приборам предприятий, не имеющих особо сложных технологий, брали человека «с улицы». Работника по приборам называли слесарь КИП, а иногда просто «приборист».
Сейчас требования к специалистам этой профессии повысились, так как даже многие малые предприятия оснащаются не только обыкновенными приборами прямого действия, но и автоматическими средствами измерения, цифровой техникой, имеющими регулирующие и защитные функции в составе всего технологического процесса. Называть профессию слесаря аббревиатурой «КИП» (слесарь по контрольно-измерительным приборам) уже неактуально.
Современный специалист должен разбираться в автоматике и уметь устранять неисправности. В аббревиатуре должности слесаря появилась буква «А»: КИПиА. Правильно должность стала звучать так: слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике.
Поэтому на должность слесаря в службу, занимающуюся приборами и автоматическими процессами, принимают подготовленных претендентов, окончивших среднее профессиональное заведение начального (ПТУ) или повышенного (колледж) уровней по специальности или даже лиц, имеющих высшее техническое образование.
Но стоит подробнее разобраться, кто такой киповец, что это за профессия.
Уровни квалификации
В зависимости от знаний и опыта работников различают 8 разрядов для слесарей-киповцев. Низший разряд - первый, а наивысший - восьмой. Чтобы переступить с нижестоящей на вышестоящую разрядную ступень, необходимо приобрести хороший опыт работы на предыдущем уровне и сдать необходимые экзамены квалификационной комиссии предприятия.
Все слесари, независимо от квалификации, относятся к категории рабочих и являются исполнителями. Различаются лишь их обязанности согласно должностным инструкциям. Для такой профессии трудно составить типовую должностную инструкцию, так как область знания киповцев напрямую зависит от того, на каком предприятии они трудятся. Но знания физики, электротехники, металловедения, черчения, принципы устройства и работы измерительных приборов и систем автоматики разных типов они обязаны иметь в любом случае.
Примерный объём знаний и обязанностей слесаря КИПиА по разрядам можно представить списком. Но следует помнить, что каждое предприятие может вносить в них свои специфические коррективы.
Список начинается с характеристики работника второго разряда, так как окончивших учебные заведения претендентов принимают сразу на должность слесаря второго разряда. Но такую квалификацию присвоят только после прохождения работником принятого на предприятии обязательного срока стажировки, сдачи в полном объёме экзаменов на должность и ответственного дублирования на рабочем месте. Только после положительного прохождения всех ступеней подготовки новый специалист допускается к самостоятельной работе.
Всё это относится к любой аттестации работника на более высокую должностную квалификацию. На некоторых производствах после ответственного дублирования слесаря КИПиА вводят ещё один экзамен в подготовке специалиста - аварийную тренировку. То есть, претендент на должность подвергается тесту по практическому применению полученных знаний в тех или иных аварийных производственных ситуациях в рамках новой квалификации.
Квалификационные требования:
- Шестой разряд даёт право слесарю на производство ремонта экспериментальной и уникальной аппаратуры, в том числе в области систем проекции, оптики, пеленгации. Такие специалисты востребованы в атомной и тепловой энергетике, тепловой автоматике, так как хорошо знакомы с радиоактивными приборами, с установками радаров, пеленгаторов и сложных радиостанций. Обладают знаниями на уровне бригадиров и начальников смен и могут выполнять их обязанности.
- Специалисты высших разрядов - седьмого и восьмого - обладают знаниями о системах микропроцессорной техники, знают и умеют построить на этой базе различные системы управления, разбираются телемеханике, программируемых контроллерах и электронно-вычислительной технике. И, конечно, не только могут диагностировать неполадки в сложных приборных и аппаратных системах такого уровня, но и устранять их с помощью тестовых и корректирующих технологических программ. Специалисты восьмого разряда должны уметь самостоятельно составлять такие тестовые программы.
Дополнительная квалификация
Во время подготовки к любому разряду киповец обучается не только своему будущему делу согласно обязанностям, но также в строгом порядке изучает межотраслевую охрану труда - правила техники безопасности - при эксплуатации электроустановок, правила эксплуатации электроустановок потребителей на уровне II-IV групп электробезопасности (до 1 тыс. вольт), правила, нормы и инструкции промышленной безопасности, правила работы с инструментом, а также должностные и производственные инструкции.
По всем этим дисциплинам проводится аттестация и результаты заносятся в протоколы проверки знаний и квалификационные удостоверения.
Профессия слесаря КИПиА - не такая простая, как может показаться исходя из названия «слесарь». Большой объём необходимых знаний (электротехника, электроника, физика, оптика, метрология, радиотехника, основы приборостроения, металловедение) должны подтверждаться соответствующим образованием, интеллектом и хорошей обучаемостью работника.
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС), 2019
Часть №2 выпуска №2 ЕТКС
Выпуск утвержден Постановлением Минтруда РФ от 15.11.1999 N 45
(в редакции Приказа Минздравсоцразвития РФ от 13.11.2008 N 645)
Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике
§ 92. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 2-го разряда
Характеристика, работ. Ремонт, регулировка, испытание и сдача простых, магнитоэлектрических, электромагнитных, оптико-механических и теплоизмерительных приборов и механизмов. Слесарная обработка деталей по 12 - 14 квалитетам. Определение причин и устранение неисправностей простых приборов. Монтаж простых схем соединений. Навивка пружин из проволоки в холодном состоянии, защитная смазка деталей. Ремонт приборов средней сложности под руководством слесаря более высокой квалификации.
Должен знать: устройство, назначение и принцип работы ремонтируемых приборов, механизмов; схемы простых специальных регулировочных установок; основные свойства токопроводящих и изоляционных материалов и способы измерения сопротивления в различных звеньях цепи; назначение и правила применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; сорта и виды антикоррозионных масел и смазок; наименование и маркировку обрабатываемых материалов; основы электротехники в объеме выполняемой работы.
Примеры работ
1. Амперметры, вольтметры, манометры, гальванометры - средний ремонт и регулировка.
2. Весы вагонные - обработка различных деталей.
3. Весы товарные передвижные и стационарные (врезные) - замена и ремонт настила платформ и гиредержателей.
4. Гири торговые и условные - ремонт и сдача под клеймение.
5. Детали простые к приборам - слесарная обработка с нарезкой резьбы в сквозных отверстиях.
6. Каркасы для трансформаторов - изготовление.
7. Колеса зубчатые с футором - комплектование.
8. Кино- и фотоаппараты - смена окуляров, замков, крышек, ремонт счетчиков кадров.
9. Контакторы магнитные и пускатели - средний ремонт.
10. Манометры технические - сборка.
11. Милливольтметры - средний ремонт, проверка и сдача после испытаний.
12. Основание реле - сборка по шаблону.
13. Приборы - установка на механический нуль.
14. Прицепы, бинокли, зрительные трубы - ремонт и юстировка.
15. Преобразователи пьезоакустические, датчики электромагнитные - средний ремонт.
16. Проводники медные для сопротивлений - заготовка.
17. Регуляторы, распределители и крупные реле - ремонт.
18. Термометры сопротивления медные и платиновые - сборка и тарировка.
19. Термопары контактные - сборка и регулировка.
20. Хомутики сложной конфигурации - изготовление.
21. Шестерни, втулки, установочные кольца и другие детали - штифтование на валиках, сверление и развертывание отверстий под штифты.
§ 93. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 3-го разряда
Характеристика работ . Ремонт, сборка, проверка, регулировка, испытание, юстировка, монтаж и сдача теплоизмерительных, электромагнитных, электродинамических, счетных, оптико-механических, пирометрических, автоматических, самопишущих и других приборов средней сложности со снятием схем. Слесарная обработка деталей по 11 - 12 квалитетам с подгонкой и доводкой деталей. Составление и монтаж схем соединений средней сложности. Окраска приборов. Пайка различными припоями (медными, серебряными и др.). Термообработка деталей с последующей доводкой их. Определение твердости металла тарированными напильниками. Ремонт, регулировка и юстировка особо сложных приборов и аппаратов под руководством слесаря более высокой квалификации.
Должен знать: устройство, назначение и принцип работы ремонтируемых и юстируемых приборов и аппаратов; государственные стандарты на испытание и сдачу отдельных приборов, механизмов и аппаратов; основные свойства металлов, сплавов и других материалов, применяемых при ремонте; электрические свойства токопроводящих и изоляционных материалов; способы термообработки деталей с последующей доводкой; влияние температур на точность измерения; условные обозначения запорной, регулирующей предохранительной арматуры в тепловых схемах; правила установки сужающих устройств; виды прокладок импульсных трубопроводов; установку уравнительных и разделительных сосудов; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости.
Примеры работ
1. Амперметры, вольтметры, гальванометры, милливольтметры, манометры, электросчетчики, редукторы - капитальный ремонт и регулировка.
2. Арифмометры и пишущие машинки всех систем - текущий и средний ремонт.
3. Барометры - анероиды - ремонт и регулировка.
4. Весы технические - ремонт.
5. Весы товарные и автомобильные с коромысловым указательным прибором - текущий и средний ремонт, проверка закалочных стальных деталей весов, гибка, шлифование призм, подушек и серег.
6. Гири рабочие - проверка на контрольных весах.
7. Датчики гидравлические - опрессовка, ремонт.
8. Датчики пьезоакустические - капитальный ремонт, регулировка.
9. Детали простые к приборам - нарезание резьбы в глухих отверстиях.
10. Кино- и фотоаппараты - полная разборка затворов, ремонт автоспусков, установка объективов на фокус, исправление диафрагм, подгонка приемных катушек.
11. Кольца, шарикодержатели - изготовление.
12. Магниты сортирующие - изготовление с установкой на машину.
13. Манометры трубчатые - ремонт.
14. Микрометры с ценой деления 0,01 мм - разборка, доводка микровинта, плоскостей пятки, гайки, а также сборка и проверка по плоскопараллельным концевым мерам и интерференционным стеклам.
15. Потенциометры - разборка, чистка, сборка кинематической схемы.
16. Приборы электроизмерительных, электромагнитных и электродинамических систем - капитальный ремонт.
17. Призмы - доводка после закалки несложных направляющих.
18. Расходометры, реле времени, механические поплавковые механизмы - ремонт и регулировка.
19. Стереодальномеры, командирские трубы - ремонт и юстировка.
20. Тахометры - ремонт.
21. Термопары - установка.
22. Тяги и напорометры - ремонт.
23. Цепи электрические - прозвонка.
§ 94. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 4-го разряда
Характеристика работ . Ремонт, регулировка, испытание, юстировка, монтаж и сдача сложных электромагнитных, электродинамических, теплоизмерительных, оптико-механических, счетных, автоматических, пиротехнических и других приборов с подгонкой и доводкой деталей и узлов. Настройка и наладка устройства релейной защиты, электроавтоматики, телемеханики. Определение дефектов ремонтируемых приборов и устранение их. Слесарная обработка деталей по 7 - 10 квалитетам и сборка зубчатых и червячных зацеплений. Составление и монтаж сложных схем соединений. Вычисление абсолютной и относительной погрешности при проверке и испытании приборов. Составление дефектных ведомостей и заполнение паспортов и аттестатов на приборы и автоматы.
Должен знать: устройство, принцип работы и способы наладки ремонтируемых и юстируемых сложных приборов, механизмов, аппаратов; назначение и способы наладки контрольно-измерительных и контрольно-юстировочных приборов; способы регулировки и градуировки приборов и аппаратов и правила снятия характеристик при их испытании; правила расчета сопротивлений; схемы сложных соединений; правила вычисления абсолютной и относительной погрешностей при проверке и испытании приборов; обозначения тепловых и электрических схем и чертежей; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; основы механики и электроники в объеме выполняемой работы.
2. Аппаратура кинопроекционная - замена отдельных узлов и деталей.
3. Арифмометры и пишущие машинки всех систем - капитальный ремонт и реставрация.
4. Весы аналитические точные - ремонт, регулировка.
5. Весы бункерные элеваторные - текущий, средний и капитальный ремонт, юстировка и проверка.
6. Весы товарные и автомобильные с коромысловыми указательными приборами - капитальный ремонт.
7. Весы шкальные товарные и автомобильные с циферблатным указательным прибором - капитальный, средний и текущий ремонт.
8. Весы врезные товарные передвижные и стационарные - текущий, средний и капитальный ремонт, монтаж, юстировка, проверка.
9. Визиры - ремонт, юстировка.
10. Водомеры всех систем и всех диаметров в колодцах - установка с переключением на другие диаметры, выполнение среднего ремонта.
11. Выпрямители - ревизия и ремонт.
12. Гальванометры самопишущие и логометры - разборка и ремонт.
13. Кино- и фотоаппаратура - ремонт синхронизаторов; диафрагм механизмов замедления, юстировка дальномера.
14. Колеса зубчатые - доводка шпоночного паза с насадкой на ось.
15. Контакторы магнитные, пускатели морского исполнения - средний ремонт.
16. Механизмы часовые всевозможных приборов (манометров, тягометров и др.) - капитальный ремонт с изготовлением деталей и регулировка.
17. Микроскопы - ремонт с доводкой деталей и юстировка.
18. Манометры и индикаторы - разборка, ремонт, сборка и регулировка.
19. Мосты электрические - ремонт.
20. Оптиметры горизонтальные и вертикальные - разборка, ремонт, сборка и юстировка турбин пиноля с изготовлением колпачков, пружин и столиков.
21. Оси с трубками - окончательная обработка с доводкой.
22. Перископы - ремонт и юстировка.
23. Пирометры оптические и радиационные - капитальный ремонт.
24. Приборы электромагнитной системы - ремонт с разборкой механизма кинематики и подвижной системы.
25. Приборы электронные регулирующие - ремонт.
26. Реле поляризованное - ревизия, ремонт и регулировка.
27. Системы подвижные приборов - балансировка.
28. Стабилизаторы напряжения - ревизия и ремонт.
29. Столы монтажные - текущий ремонт.
30. Толщиномеры ультразвуковые электромагнитные - средний ремонт.
31. Электроприводы всех типов - монтаж и наладка.
§ 95. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 5-го разряда
Характеристика работ . Ремонт, регулировка, испытание, юстировка, монтаж, наладка и сдача сложных теплоизмерительных, оптико-механических, электродинамических, счетных, автоматических и других приборов с установкой автоматического регулирования с суммирующим механизмом и дистанционной передачей показаний. Выявление и устранение дефектов в работе приборов, изготовление лабораторных приборов. Вычерчивание шкал, сеток и составление сложных эскизов. Пересчет электрических приборов на другие пределы измерения. Регулировка и проверка по квалитетам всех видов тепловых и электрических контрольно-измерительных приборов, авторегуляторов и автоматов питания.
Должен знать: конструктивные особенности ремонтируемых сложных и точных приборов и способы их регулировки и юстировки; устройство точных измерительных инструментов; причины возникновения дефектов в работе приборов и автоматов, меры предупреждения и устранения их; кинематическую схему самопишущих приборов всех типов; правила ремонта, проверки и юстировки сложных приборов и автоматов и правила выбора базисных поверхностей, гарантирующих получение требуемой точности.
Примеры работ
1. Автоматы питания, давления и температуры - ремонт, проверка и юстировка.
4. Аппаратура кинопроекционная - разборка, ремонт, сборка, регулировка.
5. Весы вагонные, автомобильные с коромысловыми циферблатными и указательными приборами - монтаж, юстировка, проверка стоек, кронштейнов площадок.
6. Гониометры - ремонт, проверка, юстировка.
7. Детали оптические стеклянные - доводка.
8. Интерферометры - ремонт, проверка, юстировка.
9. Кино- и фотоаппараты - установка угла зеркала, исправление блока диафрагмы, заслона.
10. Манометры образцовые глубинные и потенциометры - ремонт с переградуировкой шкалы.
11. Манометры самопишущие и контактные - ремонт.
12. Машины измерительные для измерения длин - ремонт, проверка, юстировка.
13. Машины проявочные отечественного производства - сборка узлов.
14. Микроскопы универсальные - ремонт, проверка, юстировка.
15. Микроскопы инструментальные - ремонт штриховой головки микроскопа; ремонт, сборка и проверка стола на точность.
16. Мосты электрические и электронные - ремонт.
17. Нивелиры прецизионные - ремонт, проверка, юстировка.
18. Оси стрелок приборов - заточка и полирование.
19. Приборы газового анализа автоматические, радиоактивные ультразвуковые и радиоактивные пневматические регуляторы, емкостные сигнализаторы, блоки систем и др. - ремонт, сборка и регулировка.
20. Приборы кислородные и пирометрические - ремонт, проверка, регулировка.
21. Приборы оптико-механические сложные различных систем и конструкций - ремонт, регулировка и испытание.
22. Приборы стрелочные измерительные - капитальный ремонт с заменой основных частей и узлов - перематывание рамок, замена моментных пружин с подбором их силы, переградуировка приборов на другие пределы измерения.
23. Приборы точные (пирометры оптические, весы аналитические, микроаналитические и др.) - полный капитальный ремонт с гарантией срока работы.
24. Приборы универсальные для проверки червячных фрез - проверка, юстировка.
25. pH-метры - ремонт с полной разборкой и сборкой.
26. Расходомеры со вторичным регулирующим прибором - ремонт.
27. Телеячейки системы телемеханизации, линейные узлы и радиоконтроль - ремонт, сборка, проверка и настройка.
28. Теодолиты односекундные - ремонт, проверка, юстировка.
29. Угольники и плиты поверочные, линейки синусные - ремонт и доводка поверхностей.
30. Щиты тепловые - коммутация сложных электрических схем.
31. Эксцентрики - доводка криволинейной поверхности по гониометру.
§ 96. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 6-го разряда
Характеристика работ . Ремонт, регулировка, монтаж, испытание, наладка, юстировка и тарировка экспериментальных, опытных и уникальной теплоизмерительной, автоматической и электронной аппаратуры проекционных и оптических систем, радиоактивных приборов, агрегатов радиостанций, пеленгаторов, радарных установок. Выявление и устранение дефектов в работе аппаратуры. Определение степени износа деталей и узлов. Наладка и комплексное опробование после монтажных схем теплового контроля и автоматики котлов, турбин и технологического оборудования. Сборка схем для проверки устройств тепловой автоматики.
Должен знать: устройство, взаимодействие сложных приборов, технологический процесс их сборки и способы юстировки; электрические тепловые схемы устройств тепловой автоматики; устройство и методы выверки сложных контрольно-юстировочных приборов; свойства оптического стекла, металлов и вспомогательных материалов, проводников, полупроводников, применяемых в приборостроении; основы расчета зубчатых колес различных профилей зацепления и оптических систем; основы физики, механики, телемеханики, теплотехники, электротехники, метрологии, радиотехники и электроники в объеме выполняемой работы.
Требуется среднее профессиональное образование.
2. Анализаторы автоматические состава жидкости и газов (титрометры, газоанализаторы инфракрасного поглощения) - капитальный ремонт и юстировка.
3. Аппараты кинопроекционные - наладка мальтийской и грейферной систем.
4. Аппаратура электронная - наладка.
5. Весы автоматические порционные - капитальный ремонт, монтаж, юстировка и проверка.
6. Весы и гири образцовые - ремонт, юстировка, проверка.
7. Весы образцовые вагонные - ремонт, монтаж, юстировка и проверка.
8. Газоанализаторы оптико-акустические - капитальный ремонт, юстировка.
9. Дальномеры - ремонт и юстировка оптической системы.
10. Измерители телевизионные - ремонт, проверка.
11. Кино- и фотоаппараты - регулировка затворов, ремонт механизма замедления, замена призмы дальномера, устранение люфта в дальнокамере "Киев", "Старт", "Смена" и ремонт автоспуска, устранение сбрасывания зеркала, исправление неравномерности пряжки пленки, установка объективов на фокус, чистка видиоискателя, смена зеркала, регулировка взводной пружины объектива.
12. Кислородомеры магнитные - монтаж и наладка.
13. Контуры колебательные телеячеек систем телемеханизации - ремонт, настройка.
14. Компараторы - ремонт, юстировка.
15. Магазины редукционные, моторчики Уоррена - ремонт и регулировка.
16. Магазины сопротивлений - ремонт.
17. Осциллографы - ремонт.
18. Пирометры оптические, радиационные и потенциометры - ремонт и юстировка.
19. Платформы контрольно-весовые - проверка.
20. Пресс-формы сложной конфигурации - изготовление.
21. Сигнализаторы солесодержания - монтаж, ремонт, наладка.
22. Схемы автоматизации обдувки поверхностей нагрева и непрерывной продувки котлов - ремонт и наладка.
23. Схемы монтажно-коммутационные - составление по принципиальным электрическим схемам.
24. Термометры сопротивлений - намотка активной части и сварка мест отрыва.
25. Тестеры контрольные (приборы) - ремонт.
26. Усилители магнитные - ремонт.
27. Устройства отборные - выбор мест, разметка и установка по принципиальным схемам теплового контроля и авторегулирования.
28. Уровнемеры электронные - ремонт и наладка после монтажа.
§ 97. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 7-го разряда
Характеристика работ . Ремонт, техническое обслуживание, проверка, испытание, монтаж, наладка и сдача в эксплуатацию электронных устройств на базе микропроцессоров, мини- и микро-ЭВМ и терминальных устройств системы телеобработки. Наладка, регулировка и сдача в эксплуатацию сложных систем приборов и систем управления оборудованием на базе микропроцессорной техники с выполнением восстановительных ремонтных работ элементов этих систем, программирующих контроллеров, микро- и мини-ЭВМ и другого оборудования и средств электронно-вычислительной техники с обеспечением вывода их на заданные параметры работы. Диагностирование управляющих систем оборудования с помощью специальных тестовых программ.
Должен знать: основные принципы построения систем управления на базе микропроцессорной техники, функциональные и структурные схемы программируемых контроллеров, микро- и мини-ЭВМ; конструкцию микропроцессорных устройств; основы программирования и теории автоматизированного электропривода; способы введения технологических и тестовых программ; методику настройки систем с целью получения заданных статических и динамических характеристик устройств и приборов преобразовательной техники; устройство основных контрольно-измерительных приборов и диагностической аппаратуры, созданных на базе микропроцессорной техники; методы и организацию построения "памяти" в системах управления.
Требуется среднее профессиональное образование.
Примеры работ
1. Микропроцессорные "Интеллектуальные" дифманометры, датчики давления и уровня - проверка, тестирование, перенастройка при помощи коммуникаторов.
2. Микропроцессорные газоанализаторы, измерители влаги, солесодержания, качества - проверка, тестирование, ввод программ, изменение диапазонов, определение неисправности по тестам.
§ 98. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 8-го разряда
Характеристика работ . Комплексное техническое обслуживание и наладка, ремонт, проверка, испытание, монтаж и сдача в эксплуатацию сложных и уникальных систем приборов и систем управления оборудованием на базе микропроцессорной техники с выполнением восстановительных и ремонтных работ этих систем, программируемых контроллеров, микро- и мини-ЭВМ и другого оборудования средств электронно-вычислительной техники, а также периферийного оборудования. Их диагностирование с помощью тестовых программ и стендов с применением средств вычислительной техники. Составление тестов и коррекций технологических программ и стендов с применением средств вычислительной техники.
Должен знать: способы построения систем управления на базе микропроцессорной техники; принципиальные схемы программируемых контроллеров, микро- и мини-ЭВМ; способы коррекции технологических и тестовых программ; организацию комплекса работ по наладке и поиску неисправностей устройств и систем вычислительной техники; устройство и диагностику уникальных измерительных и управляющих систем и комплексов; теорию автоматического регулирования; основные "языки" программирования, применяемые в конкретном технологическом оборудовании.
Требуется среднее профессиональное образование.
Примеры работ
1. Микропроцессорные контроллеры, регуляторы - проверка, составление программ, введение программ, подбор изменения характеристик регулирования для каждого конкретного узла регулирования.
2. Микропроцессорные логические схемы - наладка, проверка, определение неисправностей по тестам.
3. Микропроцессорные приборы с цифровыми входами и выходами - проверка, составление программ.
4. Микропроцессорные интеллектуальные датчики давления, температуры, датчики уровня - настройка, программирование, тестирование, сдача на проверку с помощью коммуникатора по HART или SMART протоколу.
5. Микропроцессорные регуляторы, виброметры - наладка, программирование, ремонт, сдача на проверку.
6. Уровнемеры на базе микропроцессоров, рекодеры, безбумажные самописцы (на базе микро-ЭВМ), микропроцессорные газоанализаторы, pH-метры, измерители влажности и температуры - подключение к ПЭВМ, настройка, программирование, наладка, тестирование, сдача на проверку.
