Klasifikasi waktu kerja pelaku dan penggunaan peralatan. Penjatahan tenaga kerja: akuntansi untuk waktu kerja pekerja produksi utama Elemen utama dari biaya waktu kerja

Proses manufaktur dapat dipandang sebagai proses peningkatan waktu yang dihabiskan untuk produk manufaktur. Dalam hal ini, pertanyaan pertama yang muncul ketika mengatur tenaga kerja adalah menentukan pengeluaran waktu apa yang diperlukan dan harus dimasukkan dalam norma. Ini juga penting untuk didefinisikan

Ara. 2.6.1.

efisiensi penggunaan dana waktu pekerja dan peralatan. Semua masalah ini diselesaikan berdasarkan klasifikasi biaya tenaga kerja.

Klasifikasi pengeluaran waktu dapat dilakukan dalam kaitannya dengan tiga elemen proses produksi: subjek tenaga kerja, pekerja dan peralatan. Klasifikasi dalam kaitannya dengan objek tenaga kerja (Gambar 2.6.1) juga merupakan klasifikasi dalam kaitannya dengan proses produksi, karena dalam hal ini kita berbicara mengenai waktu yang dibutuhkan untuk mengubah objek tenaga kerja menjadi produk kerja. Berdasarkan klasifikasi ini, maka komposisi biaya waktu yang termasuk dalam norma ditetapkan.

Saat menghitung standar ketenagakerjaan, biaya waktu kerja ditetapkan: persiapan dan akhir, operasional, pemeliharaan tempat kerja, untuk istirahat dan kebutuhan pribadi dan waktu istirahat yang diatur (dinormalisasi).

Persiapan dan final disebut waktu yang dihabiskan untuk mempersiapkan pelaksanaan tugas ini dan tindakan yang terkait dengan penyelesaiannya: memperoleh alat, perangkat, dokumentasi teknologi dan perencanaan; pengenalan dengan pekerjaan, menggambar; pengarahan tentang prosedur untuk melakukan pekerjaan; pemasangan perangkat dan perkakas; penyesuaian peralatan; melepas perlengkapan dan peralatan setelah menyelesaikan pekerjaan; pengiriman perangkat, alat, dokumentasi. Fitur dari waktu persiapan dan akhir adalah waktu digunakan sekali untuk bekerja (sekumpulan objek kerja) dan tidak bergantung pada jumlah pekerjaan yang dilakukan pada tugas tertentu. Di beberapa industri, waktu persiapan dan akhir tidak dialokasikan.

Operasional disebut waktu yang dihabiskan untuk mengubah bentuk, ukuran, properti objek kerja, serta kinerja tindakan tambahan yang diperlukan untuk mengimplementasikan perubahan ini. Biaya waktu operasional diulang untuk setiap unit produksi atau jumlah pekerjaan tertentu. Ini dibagi lagi menjadi primer dan sekunder.

Waktu utama (teknologi) dihabiskan untuk mengubah objek kerja yang disengaja (ukuran, bentuk, komposisi, properti, status, dan posisinya). Auxiliary - waktu di mana pemuatan bahan baku, blanko, pemindahan produk jadi, manajemen peralatan, perubahan mode operasinya, pemantauan kemajuan proses teknologi dan kualitas produk dilakukan.

Waktu pemeliharaan tempat kerja adalah waktu yang dihabiskan oleh pekerja untuk merawat peralatan dan memelihara tempat kerja dalam kondisi baik. Waktu untuk melayani tempat kerja dibagi menjadi teknis dan organisasi. Waktu perawatan tempat kerja dihabiskan untuk merawat peralatan saat melakukan pekerjaan khusus ini. Secara khusus, kategori ini mencakup waktu mengganti perkakas yang aus, menyetel peralatan, melepas serutan, dll. Waktu Layanan Organisasi dihabiskan untuk perawatan tempat kerja yang terkait dengan kinerja kerja selama shift. Kategori ini mencakup waktu yang dihabiskan untuk bersarang di awal dan pembersihan di akhir shift kerja, serta untuk membersihkan dan melumasi peralatan.

Waktu istirahat yang dijadwalkan termasuk waktu istirahat dan kebutuhan pribadi serta istirahat untuk alasan organisasi dan teknis. Waktu istirahat dan kebutuhan pribadi dipasang untuk menjaga kinerja normal dan kebersihan pribadi. Lamanya waktu istirahat tergantung dari kondisi kerja. Waktu istirahat juga termasuk senam industri. Waktu jeda yang diatur (standar) karena alasan organisasi dan teknis secara obyektif karena sifat interaksi antara pekerja dan peralatan. Menghilangkan gangguan ini hampir tidak mungkin atau tidak praktis secara ekonomi. Misalnya, jika satu pekerja melayani beberapa mesin, maka dalam banyak kasus tidak mungkin untuk menyinkronkan waktu kerja pekerja dengan waktu mesin sepenuhnya. Ini menghasilkan jeda yang harus dimasukkan dalam norma waktu.

Waktu istirahat ad hoc termasuk waktu henti peralatan dan pekerja yang disebabkan oleh pelanggaran terhadap teknologi yang mapan dan organisasi produksi. Istirahat ini tidak termasuk dalam batas waktu.

Saat menganalisis waktu yang dihabiskan oleh pekerja, pertama-tama, waktu kerja mereka dan waktu istirahat disorot. Waktu kerja karyawanmeliputi waktu pelaksanaan tugas produksi dan waktu kerja dengan pekerjaan lain. Yang terakhir termasuk waktu kerja serabutan di luar jadwal yang ditetapkan dan waktu pekerjaan tidak produktif (mengoreksi cacat, mencari bahan, alat, perangkat, dll.).

Waktu sibuk juga bisa dibagi dengan waktu kerja langsung, transisi (misalnya, dalam pekerjaan multi-stasiun) dan pengawasan aktif di belakang jalannya proses teknologi, yang diperlukan untuk memastikan jalan normalnya. Jika pekerja sibuk dengan pengawasan aktif, dia sebaiknya tidak melakukan fungsi lain. Selain aktif, dimungkinkan juga pengawasan pasif, yang merupakan salah satu jenis istirahat dalam pekerjaan seorang pekerja karena alasan organisasi dan teknis. Waktu pengamatan pasif dapat terjadi saat melayani saluran otomatis, perangkat, selama operasi multi-stasiun. Kelayakan ekonomi dari pengamatan pasif ditetapkan sebagai hasil dari penghitungan tingkat layanan dan jumlah pegawai yang optimal. Kapan pun memungkinkan, waktu observasi pasif harus digunakan untuk melakukan fungsi sederhana (meletakkan alat, membersihkan tempat kerja, dll.), Yang kinerjanya dihentikan jika pekerja perlu campur tangan dalam proses produksi.

Saat menganalisis biaya waktu kerja, jeda yang tidak diatur karena alasan organisasi dan teknis dan kesalahan karyawan. Waktu istirahat yang tidak diatur karena alasan organisasi dan teknis termasuk waktu henti peralatan dan pekerja karena menunggu benda kerja, dokumentasi, alat, dll., Serta waktu istirahat berlebih yang terkait dengan kurangnya sinkronisasi proses produksi. Waktu istirahat karena pelanggaran disiplin ketenagakerjaan (karena kesalahan karyawan) disebabkan oleh keterlambatan mulai dan penghentian kerja yang terlalu dini, waktu istirahat yang berlebihan, dll.

Untuk penghitungan standar ketenagakerjaan, pembagian pengeluaran waktu menjadi tumpang tindih dan tidak tumpang tindih sangat penting.

UNTUK tumpang tindih biasanya mengacu pada waktu pekerja melakukan elemen-elemen proses kerja yang dilakukan selama periode pengoperasian otomatis peralatan. Tidak tumpang tindih adalah waktu pelaksanaan teknik kerja (pemasangan benda kerja, kendali mutu, dll.) dengan peralatan yang berhenti (tidak bekerja) dan waktu untuk teknik manual mesin.

Dalam arti yang lebih luas, tumpang tindih (gabungan) harus mencakup waktu yang dihabiskan untuk semua pekerjaan yang dilakukan secara bersamaan (secara paralel) dengan elemen-elemen operasi yang menentukan durasinya. Sangat penting untuk mempertimbangkan biaya waktu yang tumpang tindih saat melakukan operasi oleh banyak pekerja.

Disebut waktu peralatan bekerja tanpa partisipasi pekerja waktu mesin (perangkat keras) gratis.Perlu diusahakan untuk memastikan bahwa waktu ini digunakan untuk layanan multi stasiun, menggabungkan fungsi dan profesi.

Saat menetapkan standar ketenagakerjaan dan menganalisis biaya waktu kerja, yang terakhir dibagi menjadi standar dan tidak standar... Yang standar termasuk diperlukan untuk kondisi khusus ini jumlah biaya utama, waktu tambahan, waktu pelayanan di tempat kerja, untuk istirahat dan kebutuhan pribadi, waktu istirahat yang diatur untuk alasan organisasi dan teknis, waktu persiapan dan akhir. Jumlah biaya waktu ini per unit output biasanya disebut waktu kalkulasi (/ shk):

dimana t w - waktu potong; T t - waktu persiapan dan akhir untuk sekumpulan objek tenaga kerja; p - ukuran batch; t 0 - waktu utama; t c - waktu tambahan; / 0 b - waktu kerja di tempat kerja; t ml - waktu untuk istirahat dan kebutuhan pribadi; t m - waktu istirahat yang dinormalisasi karena alasan organisasi dan teknis; / P s - waktu persiapan dan akhir per unit produksi.

Waktu utama adalah bagian dari t mK lengkap, dan dengan sisa persyaratan rumus (2.6.1) hanya bagian yang tidak tumpang tindih yang diperhitungkan.

Karena rumus (2.6.1) mengandung istilah-istilah yang tidak berulang dengan setiap unit produksi (misalnya, t Qb, f 0 ™), nilai / shk menentukan biaya rata-rata waktu normal per unit produksi untuk operasi tertentu.

Biaya waktu kerja bertindak sebagai ukuran universal tenaga kerja, oleh karena itu, penjatahan tenaga kerja berasal dari distribusi yang direncanakan dan rasional dari total waktu kerja agregat ke dalam elemen-elemen penyusunnya (Gambar 3.2). Gambar 3.2 menunjukkan bahwa semua biaya waktu kerja dibagi menjadi dua bagian: waktu kerja dan waktu istirahat.

Waktu kerja adalah masa dimana seorang pekerja melakukan aktivitas ketenagakerjaan. Ini dibagi lagi, pada gilirannya, menjadi waktu persiapan dan waktu akhir, waktu operasional dan waktu untuk melayani tempat kerja.

Waktu istirahat adalah periode dimana proses persalinan tidak dilakukan (apapun alasannya), dan pelaku tidak melakukan tindakan kerja apapun. Merupakan kebiasaan untuk membagi waktu istirahat menjadi waktu istirahat yang diatur dan tidak diatur dalam pekerjaan.

Waktu persiapan dan akhir (t „, 3) - Ini adalah waktu yang dihabiskan oleh pekerja untuk mempersiapkan kinerja pekerjaan tertentu dan tindakan yang terkait dengan penyelesaiannya. Jenis pengeluaran waktu kerja ini meliputi tahapan sebagai berikut:

• memperoleh tugas produksi, peralatan, perangkat dan dokumentasi teknologi;
• pengenalan dengan pekerjaan, dokumentasi teknologi, gambar;
• menerima pengarahan tentang prosedur untuk melaksanakan pekerjaan;
• penyesuaian peralatan ke mode operasi yang sesuai;
• pemrosesan percobaan dari suatu bagian pada mesin;
• pemindahan perangkat, perkakas, pengiriman produk jadi ke departemen kendali teknis (QCD), pengiriman dokumentasi dan gambar teknologi.

Ara. 3.2.

Fitur dari kategori pengeluaran waktu ini adalah nilainya tidak bergantung pada jumlah pekerjaan yang dilakukan pada tugas tertentu, yaitu. ini adalah biaya satu kali untuk sekumpulan produk yang diproduksi. Oleh karena itu, dalam skala besar dan produksi massal per unit produksi, mereka tidak signifikan dan biasanya tidak diperhitungkan saat menetapkan standar.

Waktu operasional (G op) adalah waktu yang dihabiskan secara langsung untuk melakukan pekerjaan tertentu (operasi), diulangi dengan setiap unit atau volume produk atau pekerjaan tertentu. Ini dibagi menjadi waktu utama dan tambahan.

Waktu utama (t a) - ini adalah waktu yang dihabiskan oleh pekerja dalam tindakan untuk mengubah secara kualitatif dan kuantitatif objek kerja, keadaan dan posisinya dalam ruang. Bisa berupa mesin, tangan mesin, manual.

Waktu bantu (t B) adalah waktu yang dihabiskan oleh pekerja untuk tindakan yang memastikan kinerja pekerjaan utama. Itu diulang baik dengan setiap unit produksi yang diproses, atau dengan volume tertentu. Waktu tambahan termasuk waktu untuk memuat peralatan dengan bahan mentah dan produk setengah jadi; bongkar dan pemindahan produk jadi; pemasangan dan pengikatan bagian; melepaskan dan melepas bagian; memindahkan objek tenaga kerja di dalam wilayah kerja; manajemen peralatan; pergerakan mekanisme peralatan individu; penataan kembali alat kerja, jika diulang pada setiap unit produksi; pengendalian kualitas produk yang diproduksi; pergerakan (transisi) pekerja, yang diperlukan untuk melakukan operasi dan pekerjaan serupa lainnya. Jika waktu tambahan digabungkan dengan yang utama, maka itu disebut tumpang tindih dan diperhitungkan saat menghitung norma waktu.

Waktu layanan tempat kerja (t 0 &) - waktu yang dihabiskan oleh pekerja untuk merawat tempat kerja dan memeliharanya dalam kondisi yang menjamin kerja produktif selama shift. Dalam mesin dan proses manufaktur otomatis, waktu ini dibagi lagi menjadi waktu pemeliharaan dan layanan organisasi.

Waktu perawatan (? Itu) adalah waktu yang dihabiskan untuk merawat tempat kerja, peralatan dan peralatan yang diperlukan untuk tugas tertentu. Ini termasuk waktu yang dihabiskan untuk mengasah dan mengganti alat yang sudah usang, menyesuaikan dan menyesuaikan peralatan dalam prosesnya, membersihkan limbah produksi dan pekerjaan serupa lainnya.

Waktu Layanan Organisasi (? org) adalah waktu yang dihabiskan oleh pekerja untuk mempertahankan tempat kerja agar berfungsi selama shift. Ini tidak tergantung pada spesifikasi operasi tertentu dan termasuk waktu yang dihabiskan: untuk penerimaan dan pengiriman shift; tata letak di awal dan pembersihan di akhir penggantian alat, dokumentasi dan bahan dan item lain yang diperlukan untuk pekerjaan; pergerakan di tempat kerja wadah dengan kosong atau produk jadi; inspeksi, pengujian, pembersihan, pencucian, peralatan pelumas dan pekerjaan serupa lainnya.

Waktu istirahat kerja yang diatur (? p p) termasuk waktu istirahat dalam pekerjaan karena teknologi dan organisasi proses produksi (G pt), misalnya, istirahat dalam pekerjaan pengemudi crane selama slinging dari beban yang diangkat oleh pekerja. Kategori ini juga mencakup waktu istirahat dan kebutuhan pribadi kontraktor (? 0 td) Waktu interupsi kerja ad hoc (Г, ФП) adalah waktu gangguan dalam pekerjaan yang disebabkan oleh terganggunya aliran normal proses produksi. Ini termasuk waktu gangguan yang disebabkan oleh kekurangan dalam organisasi produksi (? PO t): pasokan bahan yang tidak tepat waktu, bahan mentah ke tempat kerja, kerusakan peralatan, pemadaman listrik, dll. Selain itu, ini termasuk waktu gangguan dalam pekerjaan yang disebabkan oleh pelanggaran disiplin ketenagakerjaan (G „r): terlambat bekerja, absen dari tempat kerja, cuti sebelum waktunya, dll.

Saat menganalisis biaya waktu kerja untuk mengidentifikasi dan kemudian menghilangkan hilangnya waktu kerja dan penyebabnya, semua waktu kerja kontraktor dibagi menjadi biaya produktif dan hilangnya waktu kerja. Yang pertama meliputi waktu kerja untuk menyelesaikan tugas produksi dan waktu jeda yang diatur. Biaya-biaya ini tunduk pada penjatahan dan termasuk dalam struktur tarif waktu. Kehilangan waktu kerja termasuk waktu kerja yang tidak produktif dan waktu istirahat yang tidak diatur. Biaya-biaya ini dapat dianalisis dengan tujuan menghilangkan atau meminimalkannya.

Untuk tujuan mempelajari dan menganalisis biaya waktu kerja diklasifikasikan, yaitu dibagi lagi menjadi kelompok-kelompok sesuai dengan ciri-ciri tertentu. Analisis waktu yang dihabiskan oleh seorang karyawan memungkinkan untuk menentukan tingkat beban kerjanya, untuk menentukan konten dan sifat waktu yang dihabiskan dalam melakukan tugas produksi.

Klasifikasi biaya waktu kerja berdasarkan penggunaannya ditunjukkan pada Gambar 2.

Gambar 2 - Klasifikasi biaya tenaga kerja

Waktu kerja adalah lamanya hari kerja, minggu kerja yang ditetapkan oleh undang-undang. Waktu kerja, tergantung tujuannya, dibagi menjadi waktu kerja dan waktu istirahat.

Waktu kerja adalah bagian dari hari kerja di mana aktivitas yang berkaitan dengan kinerja dilakukan.

Waktu istirahat merupakan bagian dari hari kerja dimana proses persalinan tidak dilakukan karena berbagai alasan dan karyawan tidak aktif.

Waktu kerja, pada gilirannya, mencakup dua jenis biaya:

Waktu yang langsung ditempati oleh kinerja pekerjaan yang ditugaskan (waktu penugasan produksi), - Trz;

Waktu kerja yang bukan karena tugas produksi (melakukan operasi yang bukan karakteristik pekerja ini: berjalan mencari alat, mengoreksi cacat produk, dll.), - Тнз.

Waktu untuk menyelesaikan tugas produksi dibagi menjadi waktu persiapan - akhir, operasional, dan waktu servis di tempat kerja.

Persiapan - waktu akhir (TPZ) dihabiskan oleh pekerja untuk mempersiapkan diri dan tempat kerja mereka untuk pelaksanaan tugas produksi, serta semua tindakan untuk menyelesaikannya. Nilai saat ini tidak bergantung pada volume pekerjaan, tetapi hanya pada jenis produksi dan tingkat organisasi buruh. Dalam produksi skala tunggal dan kecil (sering terjadi pergantian peralatan) kali ini adalah 12-15% dari waktu kerja, dalam produksi skala besar - 3 - 5%, dan dalam produksi massal - 1-3%. Waktu persiapan dan akhir meliputi waktu untuk menerima pesanan, gambar, alat, perkakas, menyiapkan peralatan, mencuci dan mengukus alat, menerima dan menyerahkan shift, dan menyerahkan produk jadi.

Operasional (TOP) adalah waktu selama seorang pekerja melakukan operasi tertentu. Kali ini dibagi menjadi To (teknologi) utama - perubahan dalam bentuk, sifat dan kualitas objek tenaga kerja dan menjadi tambahan (TSP) - tindakan yang berkontribusi pada perubahan ini (pemasangan dan pelepasan bagian, memulai dan menghentikan peralatan, menghilangkan putus benang, mengganti pesawat ulang-alik, memuat bahan baku dan membongkar produk jadi, dll.).

Pemeliharaan tempat kerja (TORM) - waktu untuk tindakan yang terkait dengan pemeliharaan tempat kerja dan pemeliharaan peralatan, perkakas, dan perlengkapan dalam urutan kerja selama shift. Dalam mesin dan proses otomatis, itu dibagi menjadi waktu teknis (Tto) dan waktu organisasi (Terlalu) pemeliharaan tempat kerja. Tto - pemeliharaan tempat kerja sehubungan dengan kinerja operasi ini (penggantian alat tumpul, penyesuaian peralatan, membawa solusi ke konsentrasi yang diperlukan, dll.). Too - tindakan untuk menjaga tempat kerja (meletakkan dan membersihkan alat, membersihkan dan melumasi peralatan, membersihkan tempat kerja di akhir shift. Di beberapa industri (batu bara, metalurgi, makanan, dll.) Torm tidak dilepaskan, tetapi milik TPZ.

Saat menganalisis biaya waktu kerja, perlu mengalokasikan waktu manual (Tsp), tumpang tindih dan tidak tumpang tindih oleh waktu mesin. Standar tenaga kerja mencakup waktu manual, yang tidak tercakup oleh waktu mesin (melakukan operasi tambahan dan jenis pekerjaan lain dengan peralatan berhenti).

Waktu istirahat dibagi menjadi beberapa jenis berikut:

Istirahat istirahat dan kebutuhan pribadi (Toln);

Istirahat yang bersifat organisasi dan teknis (TPT);

Istirahat karena melanggar disiplin kerja (Tndt).

Istirahat dan istirahat pribadi digunakan oleh pekerja untuk istirahat untuk mencegah kelelahan, dan untuk kebersihan pribadi. Ini juga termasuk waktu yang dihabiskan untuk senam industri. Lamanya waktu istirahat tergantung pada kondisi kerja.

Gangguan yang bersifat organisasi dan teknis dapat disebabkan oleh teknologi dan organisasi produksi (TPT) yang mapan, serta pelanggaran jalannya proses produksi normal (TPPT).

Тпт - pemindahan pekerja dari zona ledakan, jeda antara bongkar muat dan pemuatan tungku termal, dll. Semua istirahat ini diatur dan termasuk dalam standar tenaga kerja.

Тпнт - keterlambatan pasokan bahan mentah, produk setengah jadi, kekurangan energi, blank, menunggu transportasi, dll. Gangguan dalam pekerjaan ini pada dasarnya adalah waktu henti karena berbagai alasan organisasi dan teknis, tergantung pada produksi.

Klasifikasi biaya waktu kerja dapat dilakukan dalam kaitannya dengan tiga unsur proses produksi: subjek tenaga kerja, pekerja dan peralatan. Dasar dari klasifikasi ini adalah pemisahan dua komponen; waktu proses produksi (atau fungsi elemen produksi tertentu) dan waktu jeda. Klasifikasi dalam kaitannya dengan objek tenaga kerja juga merupakan klasifikasi dalam kaitannya dengan proses produksi, karena dalam hal ini kita berbicara tentang pengeluaran waktu yang dibutuhkan untuk mengubah objek kerja menjadi produk kerja. Atas dasar klasifikasi ini, komposisi waktu yang dihabiskan yang termasuk dalam norma ditetapkan.

Waktu kerja

Waktu implementasi proses teknologi - dasar (waktu teknologi)

Waktu istirahat dalam proses

Mesin (perangkat keras)

Manual mesin

Manual

Waktu istirahat yang diatur

Waktu istirahat tidak teratur

Waktu tambahan

Jam kerja waktu layanan

Waktu istirahat dan kebutuhan pribadi

Waktu istirahat karena alasan organisasi dan teknis

Waktu persiapan dan terakhir

Skema klasifikasi biaya tenaga kerja dalam kaitannya dengan dan subjek tenaga kerja

Saat menghitung standar ketenagakerjaan, biaya waktu ditetapkan: persiapan dan akhir, operasional, pemeliharaan tempat kerja, untuk istirahat dan kebutuhan pribadi dan waktu istirahat yang diatur (dinormalisasi).

Persiapan dan final - ini adalah waktu yang dihabiskan untuk mempersiapkan pelaksanaan tugas ini dan tindakan yang terkait dengan penyelesaiannya: memperoleh alat, aksesori, dokumentasi teknologi dan perencanaan; pengenalan dengan pekerjaan, gambar; pengarahan tentang prosedur untuk melakukan pekerjaan; pemasangan perangkat dan perkakas; penyesuaian peralatan, pelepasan perangkat dan perkakas setelah bekerja; pengiriman perangkat, alat, dokumentasi. Keunikannya adalah bahwa itu dihabiskan sekali untuk suatu pekerjaan (sekumpulan objek tenaga kerja) dan tidak bergantung pada jumlah pekerjaan yang dilakukan pada tugas tertentu.

Operasional - Ini adalah waktu yang dihabiskan untuk mengubah bentuk, ukuran, properti objek kerja, serta kinerja tindakan tambahan yang diperlukan untuk mengimplementasikan perubahan ini. Biaya waktu operasional diulang untuk setiap unit produksi atau jumlah pekerjaan tertentu. Ini dibagi lagi menjadi primer dan sekunder.

Utama (teknologi) waktu dihabiskan untuk perubahan yang disengaja dalam subjek kerja.

Selama waktu tambahan pemuatan bahan baku, blanko, pemindahan produk jadi, manajemen peralatan, perubahan mode operasi, kontrol atas kemajuan proses teknologi dan kualitas produk.

Waktu layanan tempat kerja - Ini adalah waktu yang dihabiskan oleh pekerja untuk memelihara peralatan dan tempat kerja dalam kondisi baik. Ini dibagi lagi menjadi teknis dan organisasi. Waktu pemeliharaan tempat kerja dihabiskan untuk merawat peralatan untuk pekerjaan tertentu itu. Misalnya, waktu untuk mengganti alat yang aus, menyesuaikan peralatan, membersihkan chip, dll. Waktu layanan organisasi dihabiskan untuk perawatan di tempat kerja yang terkait dengan kinerja pekerjaan selama shift. Kategori ini mencakup waktu yang dihabiskan untuk bersarang di awal dan pembersihan di akhir shift kerja, serta untuk membersihkan dan melumasi peralatan.

Waktu istirahat dan kebutuhan pribadi dipasang untuk menjaga kinerja normal dan kebersihan pribadi. Lamanya waktu istirahat ini tergantung pada kondisi kerja. Waktu jeda yang diatur (dinormalisasi) karena alasan organisasi dan teknis ditentukan secara objektif oleh sifat interaksi antara pekerja dan peralatan. Menghilangkan gangguan ini hampir tidak mungkin atau tidak praktis secara ekonomi. Misalnya, jika satu pekerja melayani beberapa mesin, maka dalam banyak kasus tidak mungkin untuk menyinkronkan waktu kerja pekerja dengan waktu mesin sepenuhnya. Ini menghasilkan jeda yang harus dimasukkan dalam norma waktu.

Waktu istirahat ad hoc - Ini adalah waktu henti peralatan dan pekerja yang disebabkan oleh pelanggaran terhadap teknologi yang mapan dan organisasi produksi. Istirahat ini tidak termasuk dalam batas waktu:

Saat menganalisis waktu yang dihabiskan oleh pekerja, pertama-tama, waktu kerja mereka dan waktu istirahat disorot. Waktu sibuk seorang karyawan termasuk saat dia melakukan pekerjaan dan saat dia sibuk dengan pekerjaan lain. Yang terakhir termasuk waktu kerja serabutan di luar jadwal yang ditetapkan dan waktu pekerjaan tidak produktif (mengoreksi cacat, mencari bahan, alat, perangkat, dll.).

Waktu sibuk juga dapat dibagi menjadi waktu kerja langsung, transisi (misalnya, dalam pekerjaan multi-stasiun) dan pemantauan aktif kemajuan proses teknologi, yang diperlukan untuk memastikan jalan normalnya. Jika seorang pekerja sibuk dengan observasi aktif, maka dia tidak boleh melakukan yang lain (fungsi. Selain aktif, observasi pasif juga dimungkinkan, kohort adalah salah satu jenis istirahat dalam pekerjaan pekerja karena alasan organisasi dan teknis.

Saat menganalisis biaya waktu kerja, waktu istirahat yang tidak diatur dialokasikan untuk alasan organisasi dan teknis dan karena kesalahan karyawan. Waktu istirahat yang tidak diatur karena alasan organisasi dan teknis termasuk waktu henti peralatan dan pekerja karena menunggu benda kerja, dokumentasi, alat, dll., Serta waktu istirahat berlebih yang terkait dengan proses produksi yang tidak sinkron. Istirahat karena pelanggaran disiplin ketenagakerjaan adalah karena jam kerja yang terlambat dan diakhiri secara prematur, waktu istirahat yang berlebihan, dll.

Untuk penghitungan standar ketenagakerjaan, pembagian pengeluaran waktu menjadi tumpang tindih dan tidak tumpang tindih sangat penting. Tumpang tindih biasanya mengacu pada waktu pekerja melakukan elemen-elemen proses kerja yang dilakukan selama periode pengoperasian otomatis peralatan. Tidak tumpang tindih adalah waktu untuk melakukan teknik kerja (pengaturan benda kerja, kontrol kualitas, dll.) Saat peralatan berhenti (tidak berfungsi) dan waktu untuk teknik manual mesin.

Penjatahan tenaga kerja sangat erat kaitannya dengan klasifikasi waktu kerja. Waktu kerja - ini adalah durasi hari kerja yang ditetapkan secara hukum, di mana peserta dalam proses produksi harus berada di tempat kerjanya dan menjalankan fungsi yang ditugaskan kepadanya dengan kualitas tinggi. Diklasifikasikan menurut biayanya dan dibagi menjadi dua kelompok: jam kerja dan waktu istirahat.

Jam kerja - ini adalah periode di mana tindakan ketenagakerjaan yang terkait dengan kinerja pekerjaan dilakukan. Ini mencakup tiga elemen: persiapan dan final, operasional dan waktu untuk melayani tempat kerja.

Persiapan dan final (t pz) adalah waktu yang diperlukan untuk mempersiapkan pelaksanaan tugas produksi, serta tindakan yang terkait dengan penyelesaiannya. Ini termasuk waktu yang dihabiskan untuk menerima tugas, melakukan pengarahan keselamatan, melewati shift, dll. Waktu persiapan dan terakhir dihabiskan satu kali untuk seluruh pihak. Itu tidak tergantung pada jumlah bahan baku (bahan) dalam batch. Dalam produksi tunggal, karena seringnya pergantian peralatan, waktu kerja mencapai 15-20% dari total waktu kerja, dan dalam produksi massal tidak diperhitungkan.

Waktu kerja utama (t tentang) disebut waktu yang digunakan untuk dampak langsung dari instrumen kerja pada subjek kerja. Sebagian besar waktu dihabiskan untuk perubahan kualitatif langsung pada objek kerja (bentuk, struktur, sifat fisik dan kimia, dll.).

Waktu kerja tambahan (t c) dihabiskan untuk aktivitas yang berkaitan dengan kinerja operasi dan pekerjaan tambahan, dan diperlukan untuk melakukan pekerjaan utama. Ini diulangi dalam pembuatan setiap unit produk Misalnya, Anda perlu membawa bahan mentah, melepas produk jadi, menimbangnya, dll.

Durasi total pekerjaan utama dan tambahan biasanya disebut waktu kerja operasional (t op).

Waktu pemeliharaan tempat kerja (t about) adalah waktu yang dibutuhkan untuk merawat mesin (unit) dan menjaga ketertiban dan kebersihan di tempat kerja. Ini termasuk waktu untuk mengganti alat tumpul, mengasahnya, untuk menyesuaikan mekanisme, serta waktu yang dihabiskan untuk membersihkan dan membersihkan tempat kerja di akhir shift.

Ini harus dialokasikan dan waktu tidak produktif (t nr) - waktu yang dihabiskan untuk pembebasan perkawinan, kinerja fungsi yang tidak biasa.

Istirahat dibagi lagi menjadi jenis berikut: untuk istirahat dan kebutuhan pribadi (t ex); karena teknologi dan organisasi produksi (t pt); untuk alasan organisasi dan teknis (t dari); terkait dengan pelanggaran disiplin kerja (t нд).

Waktu istirahat dan kebutuhan pribadi Adalah waktu yang digunakan untuk istirahat guna menjaga performa normal. Ini termasuk istirahat untuk kebersihan pribadi dan kebutuhan alami. Waktu untuk kebutuhan pribadi dan jeda teknologi diberikan sesuai dengan praktik - sebesar 2-2,5% dari waktu operasional.

Gangguan karena teknologi dan organisasi produksi, terkait dengan ekspektasi beberapa proses karena durasi operasi terkait yang berbeda.

Jeda organisasi dan teknis terkait dengan terganggunya proses produksi (akibat kerusakan unit, kekurangan bahan baku, material, perkakas, peralatan, listrik, air, steam, dll)

Interupsi yang disebabkan oleh pelanggaran disiplin kerja (datang terlambat, absen tidak sah dari tempat kerja, pergi prematur, dll.) adalah waktu henti karena kesalahan para pelaku.

Biaya waktu kerja yang dipertimbangkan dibagi menjadi normalisasi (t pz, t op, t vol, t ex, t pt) dan non-standar (t np, t nd, t from). Klasifikasi biaya waktu kerja dan istirahat diberikan dalam tabel. 13.1.

Tabel 13.1 - Klasifikasi biaya tenaga kerja