Penjatahan tenaga kerja: akuntansi waktu kerja pekerja produksi utama. Klasifikasi biaya jam kerja kontraktor dan penggunaan peralatan Jenis biaya waktu kerja dibagi menjadi

Klasifikasi biaya waktu kerja meliputi klasifikasi biaya waktu kerja kontraktor dan klasifikasi biaya waktu menggunakan peralatan.
Klasifikasi biaya pemain waktu kerja.

Dalam semua jenis pekerjaan, waktu kerja kontraktor dibagi menjadi waktu kerja dan waktu istirahat (Gbr. 2).

Ara. 2. Distribusi jam kerja

Jam - ini adalah periode di mana karyawan bersiap untuk bekerja, implementasi langsung dan penyelesaiannya.

Waktu untuk menyelesaikan tugas produksi adalah waktu yang diperlukan untuk mempersiapkan dan menyelesaikan tugas secara langsung, terdiri dari waktu persiapan-akhir, waktu operasional dan waktu untuk melayani tempat kerja.

Final persiapan (PZ) - ini adalah waktu yang dihabiskan oleh karyawan untuk mempersiapkan pekerjaan dan menyelesaikannya (mendapatkan pekerjaan dan mengenal isinya, mendapatkan bahan, dokumentasi, alat, mendapatkan instruksi tentang cara melakukan pekerjaan, memasang alat dalam peralatan , penyesuaiannya, penghapusan alat dari peralatan setelah menyelesaikan pekerjaan, pengiriman produk jadi, peralatan, perlengkapan, dokumentasi, dll.).

Jumlah waktu persiapan-final tidak tergantung pada jumlah pekerjaan untuk menyelesaikan penugasan produksi, oleh karena itu, semakin besar volume penugasan, semakin kecil proporsi waktu persiapan-final per unit kerja pada penugasan ini.

Waktu Operasional (OP) adalah waktu di mana seorang karyawan atau sekelompok karyawan secara langsung melakukan tugas produksi. Itu dibagi menjadi utama dan tambahan.

Utama (O) adalah waktu di mana subjek kerja mengalami perubahan kuantitatif dan kualitatif, serta perubahan posisi dalam ruang. Misalnya, memproses bagian dalam mesin dari logam dan pengerjaan kayu, menjahit bagian-bagian dari produk dalam produksi menjahit, waktu pemantauan aktif dari proses perangkat keras dalam produksi kimia, mengendarai mobil ketika mengangkut barang-barang di transportasi jalan.

Waktu bantu (B) dihabiskan oleh kontraktor untuk tindakan-tindakan yang memastikan kinerja pekerjaan utama (pemasangan di dalam mesin dan pemindahan benda-benda pekerja darinya dalam produksi alat-mesin, pengukuran bagian yang diproduksi, memuat peralatan dengan bahan baku di industri makanan, mengubah mode operasi peralatan, dll. .).

Waktu Pemeliharaan Tempat Kerja (Obs) adalah waktu yang dihabiskan untuk merawat tempat kerja dan memelihara peralatan dalam kondisi kerja. Ini dibagi menjadi waktu pemeliharaan dan waktu pemeliharaan organisasi.

Waktu perawatan (Teknis) tempat kerja dikaitkan dengan merawat peralatan saat melakukan tugas tertentu pada peralatan ini (mengganti alat yang aus, menyesuaikan dan melumasi peralatan, mengganti kartrid di peralatan kantor, dll.).

Waktu pemeliharaan organisasi (Org) adalah waktu untuk menjaga tempat kerja dalam kondisi yang sehat (membersihkan limbah industri, memindahkan wadah kosong dan produk jadi di tempat kerja, mencuci dan membersihkan mobil, dll.).

Bergantung pada sifat partisipasi karyawan dalam kinerja operasi produksi, waktu kerja dibagi menjadi waktu kerja manual, waktu kerja manual-mesin, dan waktu pemantauan operasi peralatan.

Waktu kerja manual disebut kerja tanpa menggunakan mesin atau mekanisme, ketika hanya alat manual non-mekanis yang digunakan.

Waktu kerja manual mesin (termasuk mekanik manual) adalah waktu di mana pekerjaan dilakukan oleh mesin dengan partisipasi langsung dari seorang karyawan atau oleh seorang karyawan yang menggunakan alat manual mekanis (misalnya, bor listrik, palu pneumatik, gergaji mesin).

Dalam kondisi produksi mekanis dan otomatis, sebagian besar waktu kerja ditempati oleh waktu pengamatan proses produksi. Itu bisa aktif dan pasif.

Waktu pemantauan aktif (A) peralatan adalah bahwa karyawan tidak secara langsung melakukan pekerjaan fisik, tetapi kehadirannya adalah wajib di tempat kerja untuk memantau kemajuan proses.

Waktu pemantauan pasif (Lulus) adalah waktu di mana tidak perlu pemantauan terus-menerus terhadap pengoperasian peralatan atau proses teknologi, pemantauan dilakukan secara berkala. Waktu ini dapat digunakan untuk melakukan pekerjaan lain, yang memungkinkan pemantauan berkala atas operasi independen peralatan. Jam kerja bisa tumpang tindih dan tidak tumpang tindih.

Waktu yang tumpang tindih - waktu yang diperlukan untuk melakukan pekerjaan apa pun selama pengoperasian otomatis peralatan. Waktu pelaksanaan, misalnya, pekerjaan tambahan oleh seorang karyawan dan waktu pengoperasian peralatan yang ia lakukan pemantauan pasif, tumpang tindih satu sama lain, yaitu dilakukan secara bersamaan.

Waktu non-tumpang tindih adalah waktu yang diperlukan untuk melakukan pekerjaan tambahan saat peralatan dihentikan, misalnya, saat memuat bahan baku ke perangkat yang tidak bersambungan.

Waktu kerja yang tidak diramalkan oleh penugasan produksi (NP) adalah waktu yang dihabiskan untuk pekerjaan acak atau non-produksi.

Pekerjaan acak (SR) adalah pekerjaan yang tidak disediakan oleh tugas produksi, tetapi disebabkan oleh kebutuhan produksi, misalnya, untuk memperbaiki produk yang rusak.

Pekerjaan tidak produktif (HP) dianggap sebagai pekerjaan yang tidak meningkatkan volume produksi atau meningkatkan kualitasnya. Misalnya, jarak tempuh yang berlebihan dari sebuah mobil dengan muatan karena rute yang diambilnya tidak tepat.

Breaks in work (P) - ini adalah periode di mana karyawan, yang sedang dalam produksi, tidak bekerja. Ini dibagi menjadi istirahat diatur dan istirahat tidak diatur.

Waktu untuk istirahat yang diatur (PR) menyiratkan waktu untuk istirahat, kebutuhan pribadi, latihan, waktu istirahat yang ditetapkan oleh teknologi dan organisasi dari proses produksi.

Istirahat untuk istirahat dan kebutuhan pribadi (Kel) diberikan kepada karyawan untuk mengembalikan kemampuan kerja selama shift kerja, untuk melakukan latihan olahraga, serta kebersihan pribadi dan kebutuhan alam.

Waktu jeda fatal yang ditetapkan oleh teknologi dan organisasi proses produksi (PTN) ditentukan oleh kondisi spesifik dari aliran proses teknologi tertentu. Misalnya, jeda untuk bagian yang dipanaskan agar dingin hingga suhu tertentu, jeda untuk pengeringan permukaan yang dicat.

Waktu tidak diatur (sekali pakai) istirahat (PNT), yang disebabkan oleh pelanggaran proses normal dari proses produksi dan pelanggaran disiplin kerja.

Gangguan yang disebabkan oleh pelanggaran terhadap proses normal proses produksi (PNT) timbul karena alasan organisasi dan teknis karena organisasi pekerja dan produksi yang buruk (pasokan bahan baku, bahan, listrik ke tempat kerja, pemeliharaan peralatan yang tidak tepat waktu), serta karena pelanggaran teknologi yang menyebabkan untuk kecelakaan atau downtime peralatan yang tidak diinginkan.

Gangguan yang disebabkan oleh pelanggaran disiplin kerja (IPA) timbul karena terlambat bekerja, absen tidak sah dari tempat kerja, pemutusan hubungan kerja prematur, serta downtime bagi karyawan yang tidak dapat memenuhi tugasnya karena tidak ada karyawan lain yang melanggar disiplin kerja.

Biaya waktu kerja dibagi menjadi standar dan non-standar.

Biaya waktu kerja yang dinormalisasi termasuk biaya yang diperlukan untuk melakukan pekerjaan tertentu. Ini termasuk: waktu persiapan-final, waktu operasional, waktu untuk melayani tempat kerja, waktu untuk istirahat disediakan oleh teknologi dan organisasi dari proses produksi, waktu untuk istirahat dan kebutuhan pribadi. Biaya-biaya ini termasuk dalam laju waktu.

Pengeluaran waktu kerja yang tidak terstandar termasuk hilangnya waktu karena alasan organisasi dan teknis (penutupan darurat peralatan, cacat yang dihapuskan dalam organisasi tenaga kerja), serta karena pelanggaran disiplin tenaga kerja (penghentian peralatan karena keterlambatan, ketidakhadiran, sebelum waktunya dimulai dan pemutusan kerja sebelum waktunya pada bagian dari pekerja individu).

Nilai total biaya yang dinormalisasi per unit produksi disebut waktu perhitungan satuan dan ditentukan oleh rumus

dimana Tpz - waktu persiapan-final untuk sejumlah produk; n adalah ukuran batch produk; to adalah waktu utama; tv - waktu tambahan; waktu untuk melayani tempat kerja; totl - waktu untuk istirahat dan kebutuhan pribadi; tpt - waktu istirahat dinormalisasi untuk alasan organisasi dan teknis.

Klasifikasi biaya waktu kerja menentukan struktur norma waktu yang sehat secara teknis. Analisis struktur biaya waktu kerja memungkinkan Anda untuk mengidentifikasi besarnya kehilangan waktu kerja, serta biaya irasional waktu kerja di tempat kerja.
Klasifikasi waktu yang dihabiskan menggunakan peralatan

Elemen struktural dari waktu yang dihabiskan menggunakan peralatan sebagian besar sama dengan elemen biaya dari waktu kerja kontraktor.

Jadi, waktu penggunaan peralatan dibagi menjadi pekerjaan dan waktu istirahat.

Waktu operasi peralatan adalah jumlah dari waktu operasi peralatan untuk menyelesaikan tugas produksi dan waktu operasi peralatan yang tidak disediakan oleh tugas produksi.

Waktu pengoperasian peralatan untuk tugas produksi disebut waktu operasional dan dibagi menjadi waktu utama dan tambahan.

Waktu utama dibagi menjadi waktu mesin-manual dan waktu mesin (perangkat keras).

Mesin-manual memanggil waktu di mana peralatan beroperasi dengan partisipasi langsung pekerja.

Mesin (perangkat keras) disebut waktu operasi otomatis peralatan, ketika fungsi pekerja hanya dibatasi oleh pengamatan dan penyesuaian.

Waktu bantu adalah waktu yang tidak tercakup oleh waktu mesin, ketika peralatan dihentikan untuk melakukan pekerjaan untuk memastikan pekerjaan utama, misalnya, waktu untuk memasang atau melepaskan bagian dari mesin.

Dalam pengoperasian peralatan, waktu operasional juga dapat dibagi menjadi mesin (perangkat keras) -gratis dan waktu peralatan dengan partisipasi pekerja.

Mesin (perangkat keras) - waktu bebas adalah waktu peralatan ketika tidak membutuhkan partisipasi langsung dari pekerja.

Waktu pengoperasian peralatan dengan partisipasi pekerja adalah waktu pekerja sibuk memperbaiki peralatan selama perawatan multi-mesin (multi-unit) atau waktu operasional dikurangi waktu bebas-mesin.

Waktu pengoperasian peralatan yang tidak ditentukan oleh tugas produksi terdiri dari waktu kerja tidak produktif dan waktu kerja acak.

Waktu pemadaman peralatan dibagi dengan waktu gangguan yang diatur dan tidak diatur.

Waktu istirahat yang diatur dibagi menjadi: waktu istirahat yang terkait dengan persiapan peralatan untuk pekerjaan dan dengan pemeliharaan organisasi dan teknisnya; selama istirahat disediakan oleh teknologi dan organisasi dari proses produksi (perbaikan peralatan sesuai jadwal, kerusakan teknologi fatal); selama istirahat untuk istirahat dan kebutuhan pribadi pekerja.

Waktu untuk istirahat yang tidak diatur dapat terjadi karena pelanggaran proses produksi (kurangnya listrik, bahan baku, bahan, dll.), Serta karena pelanggaran disiplin kerja oleh pekerja (terlambat, keberangkatan prematur dari tempat kerja, dll).

Waktu kerja tidak produktif dan kasual, waktu gangguan yang disebabkan oleh pelanggaran disiplin kerja dan pelanggaran proses produksi, adalah biaya waktu kerja yang tidak standar. Sisa biaya waktu pengoperasian peralatan dinormalisasi.

Berbagai proses produksi dan bentuk organisasi pekerja, konten yang berbeda dan pengulangan biaya waktu kerja, serta tujuan studi mereka, mengharuskan penggunaan berbagai metode dan teknik observasi, peralatan yang berbeda.

Metode studi dan varietas pengamatan biaya waktu kerja dapat diklasifikasikan menurut kriteria berikut:

Menurut metode pengamatan - pengamatan terus menerus, selektif, periodik, siklik, momen

Pada objek pengamatan - individu, kelompok

Menurut rekaman bentuk hasil pengamatan

Digital, Indeks, Grafik, Osilografi, Gabungan

Dengan metode observasi - secara visual, menggunakan instrumen.

Metode pengukuran kontinu (kontinu) - digunakan dalam semua proses produksi untuk berbagai bentuk organisasi pekerja dan jenis studi waktu kerja (ketepatan waktu, fotografi); memungkinkan Anda untuk mendapatkan ide yang paling lengkap, terperinci dan akurat tidak hanya rata-rata, tetapi juga biaya aktual dan kerugian waktu kerja dalam hal konten, ukuran dan urutan eksekusi.

Metode Pengamatan Berkaladigunakan dalam fotografi kelompok dan rute memungkinkan Anda untuk: mendapatkan data tentang jumlah kasus terjadinya biaya tertentu, kehilangan waktu kerja atau waktu henti peralatan. Pemantauan dilakukan secara serentak atas pekerjaan sejumlah besar pekerja atau peralatan. Cakupan simultan hingga 20 objek, kadang-kadang satu orang dapat memonitor 70 pekerja.

Metode pengambilan sampel Hal ini terutama digunakan dalam ketepatan waktu, ketika elemen individu dari suatu operasi dipelajari. Ini paling banyak digunakan dalam studi teknik waktu tambahan dalam kondisi organisasi kerja multi-mesin, dalam proses perangkat keras.

Metode Pengukuran Siklus - semacam proses pengamatan selektif - ini hanya digunakan untuk ketepatan waktu, ketika perlu untuk mengukur waktu pelaksanaan resepsi (tindakan atau gerakan) dengan durasi yang sangat singkat, dan oleh karena itu tidak mungkin untuk secara akurat mencatat waktu pelaksanaannya menggunakan metode observasi konvensional (menggunakan stopwatch). Di sini, pengukuran waktu dilakukan dalam kelompok teknik yang terpisah.

Metode pengamatan saat Biaya kehilangan waktu kerja dan penggunaan peralatan dari waktu ke waktu didasarkan pada teori probabilitas dan merupakan variasi dari metode pengambilan sampel. Agar hasil pengamatan mencerminkan penggunaan aktual waktu kerja, kondisi berikut harus diperhatikan:

* Pengamatan biaya waktu kerja tertentu harus acak dan sederajat mungkin;

* Jumlah pengamatan (ukuran sampel) harus cukup besar untuk dapat diandalkan sebagai ciri fenomena yang diamati secara keseluruhan.

Dalam studi proses kerja, solusi dari dua masalah adalah yang paling penting: penentuan waktu aktual yang dihabiskan untuk implementasi elemen-elemen operasi (pergerakan tenaga kerja, tindakan.); penentuan struktur pengeluaran waktu selama shift atau bagiannya. Tergantung pada tujuan penelitian, tiga metode mempelajari biaya waktu kerja digunakan: ketepatan waktu, FRV, dan foto-waktu.

Klasifikasi metode penelitian untuk biaya waktu kerja disajikan pada tabel 3. Tabel 3 - Klasifikasi metode penelitian waktu kerja
Tanda klasifikasi	Metode penelitian
Tujuan penelitian	- foto jam kerja; - waktu; - pewaktu foto
Jumlah objek yang diamati	- individu; - kelompok; - rute
Formulir Penelitian	- pengukuran waktu langsung; - metode pengamatan momen
Formulir Pengambilan Data	- Pengamatan terus menerus dan berkelanjutan; - observasi selektif; - Pengamatan siklik
Jenis observasi	- visual; - Menggunakan perangkat pengukuran otomatis
Pengamat	- seorang pengamat luar; - pemain itu sendiri
Formulir pendaftaran	- digital; - indeks; - grafik; - foto, pembuatan film

Konsep waktu kerja

Mengukur waktu kerja dengan berbagai cara. Ini bisa berupa perubahan, hari, minggu, bulan atau tahun. Waktu ini adalah ukuran penilaian tenaga kerja. Durasi shift kerja bervariasi di berbagai negara dan di berbagai jenis aktivitas kerja, kondisi kerja, dan profesi.

Tujuan mengklasifikasikan biaya waktu kerja

Klasifikasi ini memungkinkan Anda untuk menetapkan nilai optimal dari biaya waktu kerja, untuk mengidentifikasi proporsi waktu yang terbuang, untuk menentukan arah peningkatan produktivitas tenaga kerja di perusahaan.

Klasifikasi jam kerja

Biaya waktu kerja dibagi menjadi beberapa kategori dan tipe terpisah. Saat menyusun klasifikasi, proporsi dan ukuran elemen penyusun dari seluruh waktu kerja diperhitungkan.

Jam kerja, secara umum - dibagi menjadi:

• waktu yang dihabiskan untuk tugas produksi (waktu kerja);
• waktu yang dihabiskan untuk istirahat dalam pekerjaan.

Pada gilirannya, waktu kerja dibagi menjadi:

• waktu persiapan-final;
• waktu operasional;
• waktu layanan tempat kerja.

Waktu persiapan-akhir menyiratkan pengeluaran waktu untuk persiapan awal proses kerja dan untuk akhir proses semacam itu. Misalnya, seorang pekerja memenuhi norma tugas tertentu (pelepasan produk) menggunakan beberapa peralatan. Sebelum mulai bekerja, pekerja perlu menyiapkan tempat kerja (memulai peralatan, pemanasan, dll.). Di akhir penugasan kerja, pekerja harus membawa peralatan dalam bentuk yang benar (lepaskan, pelumas, lap, dll.).

Komentar 1

Perlu dicatat bahwa durasi waktu yang dihabiskan untuk persiapan dan penyelesaian pekerjaan tidak tergantung pada standar untuk menyelesaikan tugas. Misalnya, seratus unit perlu dibuat atau tiga ratus unit - waktu yang dibutuhkan untuk menyiapkan dan menyelesaikan pekerjaan akan selalu konstan. Dalam hal ini, mereka mengembangkan standar maksimum yang mungkin yang akan membenarkan biaya persiapan dan penyelesaian pekerjaan.

Waktu operasional adalah waktu yang langsung dihabiskan untuk tugas produksi (penerapan standar).

Pada gilirannya, waktu operasional dibagi menjadi:

• waktu utama;
• waktu tambahan.

Waktu utama adalah waktu di mana produksi langsung subjek perburuhan berlangsung.

Waktu bantu adalah waktu yang menyediakan waktu utama yang dihabiskan secara kualitatif. Ini mungkin pemasangan atau penggantian beberapa bagian dalam peralatan, terutama berhenti untuk mengontrol kualitas produk yang diproduksi, dll.

Waktu layanan untuk tempat kerja berarti menghabiskan waktu untuk mempertahankan tempat kerja dengan baik.

Pada gilirannya, waktu ini dibagi menjadi:

• pemeliharaan;
• layanan organisasi.

Tempat kerja perawatan memastikan kelancaran pengoperasian peralatan dan alat.

Pemeliharaan organisasi mencakup perawatan tempat kerja (tata letak, tata letak, dll.).

Selain jenis biaya waktu kerja, mungkin ada jenis lain dari itu.

Waktu pengoperasian, yang tidak ditentukan oleh tugas produksi. Dalam hal ini, yang kami maksud adalah tugas acak dan tidak terduga. Misalnya, selama pemadaman listrik - perlu untuk menghabiskan waktu di awal generator.

Juga, waktu dapat dihabiskan untuk pekerjaan yang tidak produktif, yaitu pada tugas-tugas yang sama sekali tidak terkait dengan persyaratan produksi.

Pemadaman waktu dapat diatur dan tidak diatur.

Kerusakan yang tidak diatur dapat terjadi karena alasan produksi dan non-produksi.

Untuk mempelajari dan menganalisis biaya waktu kerja diklasifikasikan, mis. dibagi menjadi kelompok sesuai dengan karakteristik tertentu. Analisis waktu yang dihabiskan oleh karyawan memungkinkan Anda untuk menentukan tingkat beban kerjanya, untuk menentukan konten dan sifat waktu yang dihabiskan untuk tugas-tugas produksi.

Klasifikasi biaya waktu kerja berdasarkan penggunaannya ditunjukkan pada Gambar 2.

Gambar 2 - Klasifikasi biaya waktu kerja

Waktu kerja adalah durasi hari kerja, minggu kerja, ditetapkan oleh hukum. Jam kerja, tergantung pada tujuannya, dibagi menjadi jam kerja dan istirahat.

Jam - ini adalah bagian dari hari kerja di mana tindakan terkait dengan kinerja pekerjaan dilakukan.

Waktu istirahat adalah bagian dari hari kerja di mana proses persalinan karena berbagai alasan tidak dilakukan dan karyawan tidak aktif.

Waktu pengoperasian, pada gilirannya, mencakup dua jenis biaya:

Waktu langsung ditempati oleh kinerja pekerjaan yang ditugaskan (waktu yang dibutuhkan untuk menyelesaikan tugas produksi), - Trz;

Waktu operasi tidak ditentukan oleh tugas produksi (melakukan operasi bukan karakteristik pekerja yang diberikan: berjalan di belakang alat, memperbaiki cacat produk, dll.), - TNZ.

Waktu pelaksanaan tugas produksi dibagi menjadi persiapan - waktu final, operasional dan layanan tempat kerja.

Persiapan - waktu akhir (TPZ) dihabiskan oleh pekerja untuk mempersiapkan dirinya dan tempat kerjanya untuk pelaksanaan tugas produksi, serta pada semua tindakan untuk menyelesaikannya. Besarnya waktu ini tidak tergantung pada volume pekerjaan, tetapi hanya pada jenis produksi dan tingkat organisasi tenaga kerja. Dalam produksi skala tunggal dan kecil (perubahan peralatan sering terlihat di sana) kali ini adalah 12 - 15% dari waktu kerja, dalam produksi skala besar - 3 - 5%, dan secara massal - 1-3%. Waktu persiapan akhir meliputi waktu untuk menerima pesanan, gambar, perlengkapan, peralatan, peralatan pengaturan, peralatan cuci dan kukus, shift penerima dan commissioning, pengiriman produk jadi.

Operasional (TOP) adalah waktu di mana pekerja melakukan operasi yang diberikan. Waktu ini dibagi menjadi To (teknologi) utama - mengubah bentuk, sifat, dan kualitas objek kerja dan tambahan (TVSP) - tindakan yang berkontribusi pada perubahan ini (memasang dan melepas komponen, memulai dan menghentikan peralatan, menghilangkan kerusakan benang, mengubah antar-jemput, memuat bahan baku dan membongkar produk jadi, dll.).

Workplace Maintenance (TORM) - waktu untuk tindakan yang terkait dengan merawat tempat kerja dan memelihara peralatan, peralatan, dan perangkat dalam kondisi kerja selama shift. Dalam mesin dan proses otomatis, ini dibagi menjadi waktu teknis (TTO) dan organisasi (Terlalu) untuk melayani tempat kerja. Untuk pemeliharaan tempat kerja sehubungan dengan pelaksanaan operasi ini (mengganti alat yang tumpul, menyesuaikan peralatan, membawa solusi ke konsentrasi yang diperlukan, dll.). Terlalu - tindakan untuk merawat tempat kerja (tata letak dan pembersihan alat, pembersihan dan pelumasan peralatan, pembersihan tempat kerja pada akhir shift. Di beberapa industri (batubara, metalurgi, makanan, dll.) Rem tidak dialokasikan, tetapi mengacu pada TPZ.

Ketika menganalisis biaya waktu kerja, perlu mengalokasikan waktu manual (TVSP), tumpang tindih dan tidak diblokir oleh waktu mesin. Standar kerja mencakup waktu manual yang tidak tercakup oleh waktu alat berat (melakukan operasi bantu dan jenis pekerjaan lain saat peralatan dihentikan).

Waktu istirahat dibagi menjadi beberapa jenis berikut:

Istirahat untuk istirahat dan kebutuhan pribadi (Tol);

Istirahat dari sifat organisasi dan teknis (Tpot);

Istirahat karena pelanggaran disiplin kerja (TNT).

Istirahat istirahat dan kebutuhan pribadi digunakan oleh pekerja untuk beristirahat guna mencegah kelelahan, serta kebersihan pribadi. Mereka juga termasuk waktu untuk melakukan senam industri. Lamanya waktu istirahat tergantung pada kondisi kerja.

Terobosan dalam sifat organisasi dan teknis mungkin disebabkan oleh teknologi dan organisasi produksi (TTP) yang mapan, serta pelanggaran terhadap proses normal proses produksi (Tnt).

Tpt - penghapusan pekerja dari zona ledakan, jeda antara pembongkaran dan pemuatan tungku termal, dll. Semua jeda ini diatur dan termasuk dalam standar tenaga kerja.

TPNT - keterlambatan pasokan bahan baku, produk setengah jadi, kekurangan energi, kosong, menunggu transportasi, dll. Gangguan dalam pekerjaan ini pada dasarnya adalah penghentian waktu karena berbagai alasan organisasi dan teknis yang bergantung pada produksi.

Studi tentang komposisi biaya waktu kerja sangat difasilitasi oleh penerapan klasifikasi biaya waktu kerja yang diterima secara umum. Menurut klasifikasi ini, semua biaya waktu kerja dibagi menjadi:

1) waktu kerja:

A) Waktu operasional (atas) - dibagi menjadi main (to) dan auxiliary (tsp), (to) mewakili waktu di mana proses teknologi dilakukan secara langsung. Ini bisa berupa mesin, mesin manual atau otomatis. (tsp) dikeluarkan untuk tindakan yang secara langsung memastikan implementasi elemen-elemen pekerjaan utama. Misalnya, untuk pemasangan dan penghapusan suatu produk, penyediaan dan penghapusan alat, mekanisme awal dan penghentian, parameter pengukuran, dll. Jika tvsp digabungkan dengan yang utama, maka itu disebut tumpang tindih dan bagian yang tumpang tindih ini tidak termasuk dalam norma waktu.

B) Waktu persiapan dan akhir (tpz) - dihabiskan oleh pekerja untuk membiasakan diri dengan pekerjaan dan dokumentasi teknis tentang pengaturan peralatan dan aksesori sebelum memulai operasi, pada merancang dan menyerahkan departemen kontrol kualitas (departemen kontrol teknis) dari pekerjaan yang dilakukan. Waktu ini tidak diulangi dengan setiap detail, tetapi dihabiskan 1 kali untuk seluruh kumpulan.

C) Waktu layanan (tom) - dibagi menjadi waktu pemeliharaan (tto) dan waktu layanan organisasi (juga). Ini dihabiskan untuk mengubah alat, menyesuaikan dan menyesuaikan mekanisme selama operasi dan membimbing alat, dll. Juga - waktu yang dihabiskan oleh pekerja merawat tempat kerja selama shift: melipat dan membersihkan alat, melumasi, membersihkan peralatan, dll.

2) Waktu istirahat:

A) Waktu istirahat independen dari pekerja (tpo) - dibagi menjadi gangguan teknologi dalam pekerjaan dan gangguan yang disebabkan oleh masalah organisasi dan teknis.

B) Waktu istirahat tergantung pada pekerja (tpr) - terlambat bekerja, meninggalkan pekerjaan lebih awal, merokok, pelaporan hoki radio.

C) Istirahat dan kebutuhan pribadi (totd)

Klasifikasi biaya waktu kerja dapat dilakukan dalam kaitannya dengan tiga elemen dari proses produksi: subjek tenaga kerja, pekerja dan peralatan. Dasar dari klasifikasi ini adalah alokasi dua komponen; waktu proses produksi (atau berfungsinya elemen produksi ini) dan waktu istirahat. Klasifikasi dalam kaitannya dengan subjek kerja juga merupakan klasifikasi dalam kaitannya dengan proses produksi, karena dalam hal ini kita berbicara tentang waktu yang diperlukan untuk mengubah objek kerja menjadi produk kerja. Berdasarkan klasifikasi ini, komposisi waktu yang dihabiskan termasuk dalam norma.

Waktu kerja

Waktu implementasi dari proses teknologi adalah yang utama (waktu teknologi)

Waktu istirahat selama proses berlangsung

Mesin (perangkat keras)

Mesin manual

Manual

Istirahat Terjadwal

Waktu untuk istirahat yang tidak diatur

Waktu tambahan

Waktu layanan waktu kerja

Waktu untuk istirahat dan kebutuhan pribadi

Istirahat karena alasan organisasi dan teknis

Waktu penutupan akhir

Skema klasifikasi biaya waktu kerja sehubungan dengan subjek tenaga kerja

Ketika menghitung standar tenaga kerja, waktu ditetapkan: persiapan-final, operasional, pemeliharaan tempat kerja, untuk waktu luang dan kebutuhan pribadi dan istirahat (normalisasi) yang diatur.

Final persiapan - ini adalah waktu yang diperlukan untuk mempersiapkan untuk menyelesaikan tugas ini dan tindakan yang terkait dengan penyelesaiannya: mendapatkan alat, aksesori, teknologi dan perencanaan dan dokumentasi akuntansi; pengenalan dengan pekerjaan, gambar; pengarahan tentang prosedur kinerja pekerjaan; pemasangan perangkat dan alat; penyesuaian peralatan, pelepasan perlengkapan dan alat setelah selesai bekerja; pengiriman perlengkapan, peralatan, dokumentasi. Keunikannya adalah bahwa ia dihabiskan satu kali untuk bekerja (kumpulan benda kerja) dan tidak tergantung pada jumlah pekerjaan yang dilakukan pada tugas ini.

Cepat - ini adalah waktu yang dihabiskan untuk mengubah bentuk, ukuran, sifat-sifat benda kerja, serta pada implementasi tindakan tambahan yang diperlukan untuk mengimplementasikan perubahan ini. Biaya waktu operasional diulangi dengan setiap unit produksi atau jumlah pekerjaan tertentu. Ini dibagi menjadi primer dan sekunder.

Utama Waktu (teknologi) dihabiskan untuk perubahan yang ditargetkan dalam masalah tenaga kerja.

Selama waktu tambahan pemuatan bahan baku untuk billet, penghapusan produk jadi, manajemen peralatan, perubahan mode operasinya, kontrol proses teknologi dan kualitas produk.

Waktu Pemeliharaan Tempat Kerja - ini adalah waktu yang dihabiskan oleh pekerja untuk merawat peralatan dan menjaga tempat kerja dalam kondisi baik. Ini dibagi menjadi teknis dan organisasi. Waktu pemeliharaan tempat kerja dihabiskan untuk perawatan peralatan selama pekerjaan khusus ini. Misalnya, waktu mengganti alat yang aus, pengaturan peralatan, pembersihan chip, dll. Waktu pemeliharaan organisasi dihabiskan untuk merawat tempat kerja yang terkait dengan kinerja pekerjaan di seluruh shift. Kategori ini mencakup waktu yang dihabiskan untuk tata letak di awal dan pembersihan di akhir pergantian alat, pada peralatan pembersihan dan pelumas.

Waktu untuk istirahat dan kebutuhan pribadi dipasang untuk menjaga kinerja normal dan untuk kebersihan pribadi. Durasi istirahat tergantung pada kondisi kerja. Waktu istirahat yang diatur (dinormalisasi) untuk alasan organisasi dan teknis secara obyektif ditentukan oleh sifat interaksi pekerja dan peralatan. Penghapusan interupsi ini hampir tidak mungkin atau tidak praktis secara ekonomi. Misalnya, jika satu pekerja melayani beberapa mesin, dalam banyak kasus tidak mungkin untuk sepenuhnya menyinkronkan waktu pekerja dengan waktu mesin. Konsekuensi dari ini adalah interupsi, yang harus dimasukkan dalam laju waktu.

Waktunya istirahat ad hoc - Ini adalah penghentian peralatan dan pekerja yang disebabkan oleh pelanggaran teknologi dan organisasi produksi yang sudah mapan. Istirahat ini tidak termasuk dalam norma waktu:

Ketika menganalisis waktu yang dihabiskan oleh karyawan, hal pertama yang menonjol adalah waktu kerja mereka dan waktu istirahat. Waktu sibuk karyawan termasuk waktu yang diperlukan untuk menyelesaikan tugas produksi dan waktu yang diperlukan untuk bekerja dengan pekerjaan lain. Yang terakhir mencakup waktu kerja acak di luar jadwal yang ditetapkan dan waktu kerja tidak produktif (memperbaiki cacat, mencari bahan, alat, perangkat, dll.).

Waktu kerja juga dapat dibagi menjadi waktu kerja langsung, transisi (misalnya, dengan pekerjaan multi-stasiun) dan pemantauan aktif dari proses, yang diperlukan untuk memastikan jalannya yang normal. Jika pekerja sibuk dengan pengamatan aktif, maka ia tidak boleh melakukan yang lain (fungsi. Selain pengamatan aktif, pasif juga dimungkinkan, kohort adalah salah satu jenis istirahat dalam pekerjaan pekerja karena alasan organisasi dan teknis.

Ketika menganalisis biaya waktu kerja, istirahat yang tidak diatur dialokasikan untuk alasan organisasi dan teknis dan untuk kesalahan karyawan. Waktu istirahat yang tidak diatur untuk alasan organisasi dan teknis termasuk waktu henti peralatan dan pekerja karena menunggu benda kerja, dokumentasi, peralatan, dll., Serta waktu istirahat berlebih yang terkait dengan non-sinkronisasi proses produksi. Waktu istirahat karena pelanggaran disiplin kerja disebabkan oleh keterlambatan mulai dan pemutusan hubungan kerja dini, kelebihan waktu untuk istirahat, dll.

Untuk perhitungan standar tenaga kerja, pembagian waktu menjadi tumpang tindih dan tidak tumpang tindih sangat penting. Tumpang tindih biasanya mengacu pada waktu pekerja melakukan elemen-elemen dari proses kerja yang dilakukan selama operasi otomatis peralatan. Non-tumpang tindih adalah waktu yang diperlukan untuk menyelesaikan praktik kerja (pengaturan benda kerja, kontrol kualitas, dll.) Dengan peralatan berhenti (idle) dan waktu untuk resepsi manual mesin.