rumah Ide ide Pabrik Konsentrasi Evraz Kachkanarsky OJSC. JSC "Pabrik Penambangan dan Pengolahan Bijih Evraz Kachkanarsky"

Pabrik Konsentrasi Evraz Kachkanarsky OJSC. JSC "Pabrik Penambangan dan Pengolahan Bijih Evraz Kachkanarsky"

Setiap hari, saya memiliki pemimpin dalam produksi. Dan hari ini siswa yang sangat baik adalah Pabrik Pertambangan dan Pengolahan Kachkanar (EVRAZ KGOK). Ini adalah salah satu dari lima perusahaan pertambangan terbesar di negara ini, terlebih lagi, merupakan satu-satunya produsen bijih besi yang mengandung vanadium di Rusia. Terletak di kota Kachkanar, wilayah Sverdlovsk. Pabrik mengembangkan deposit Gusevogorsk dari bijih besi titanium-magnetit yang mengandung pengotor vanadium. Kapasitas produksinya sekitar 55 juta ton bijih besi per tahun. EVRAZ KGOK adalah bagian dari grup EVRAZ, dan konsumen utama produk ini adalah EVRAZ NTMK terkait.

Gunung Kachkanar adalah satu-satunya sumber bijih vanadium di Rusia. Vanadium adalah elemen paduan berharga yang meningkatkan kualitas baja dan mengurangi biaya produksi. Deskripsi pertama dibuat pada 1770 oleh Akademisi PS Pallas dalam buku "Bepergian ke berbagai tempat di negara Rusia." Tetapi karena bijih Kachkanar mengandung sedikit besi, mereka tidak menarik untuk pengembangan industri untuk waktu yang lama. Eksplorasi geologis yang disengaja dari deposit bijih dimulai pada paruh pertama tahun 30-an abad lalu. Gagasan tentang penggunaan bijih industri secara luas dengan kandungan besi yang sangat rendah sangat berani dan tidak memiliki preseden dalam praktik dunia, jadi ada banyak kritik terhadap gagasan ini. Namun demikian, pada tahun 1956, pemerintah Soviet memutuskan untuk membangun pabrik penambangan dan pemrosesan di Kachkanar untuk memasok bijih vanadium ke pabrik metalurgi Nizhny Tagil, dan akhirnya ke semua pabrik metalurgi di Ural. Kami, komunis, tidak mencari cara yang mudah, bukan? Awalnya, kapasitas produksi ditentukan 15 juta ton bijih mentah dan 3 juta ton konsentrat besi-vanadium. Hasilnya, KGOK berubah menjadi salah satu perusahaan pertambangan dan pemrosesan terkemuka di Uni Soviet dan Eropa.

Jadi, pada tanggal 1 Juli 1946, Uralchermetrazvedka Trust memotong perangkat penampakan pertama yang ditujukan untuk survei geologi dan magnetik di Gunung Malaya Guseva. Beginilah eksplorasi deposit Kachkanar dimulai. Pada tahun 1956, direktorat pabrik yang sedang dibangun didirikan, pada tahun 1957 kepercayaan Kachkanarrudstroy didirikan. Pembangun pertama adalah orang-orang dari desa terdekat dan Nizhnaya Tura.

3. Tambang utama Kachkanarsky GOK

Tambang utama dioperasikan terlebih dahulu. Tanggal resmi pembuatannya adalah 1 April 1959. Pada bulan Oktober 1959, ton lapisan penutup pertama dikirim dari sana. Tambang itu dioperasikan pada tahun 1963 dan penambangan bijih langsung dimulai. Yang pertama ditarik keluar pada bulan Juni oleh ekskavator # 5 di cakrawala 265 meter, kemudian oleh ekskavator # 19 di cakrawala 235 meter, dan sebuah volume kecil menarik ekskavator ke-10 dari cakrawala ke-310. Hanya dalam bulan pertama, 28 ribu ton bijih ditambang, tetapi setiap bulan baru mencetak rekor baru. Hasilnya, pada tahun pertama, 1 juta 855 ribu bijih ditambang di delapan level lubang terbuka Utama. Pada saat yang sama, bangunan pabrik peremukan sedang dan halus sedang dibangun, bendungan sedang dibangun, fondasi untuk bangunan penghancur besar sedang disiapkan. Pada tahun 1960, pembangunan pabrik pengayaan dimulai.
Pada tanggal 30 September 1963, Komisi Penerimaan Negara menerima tahap pertama GOK Kachkanarsky yang beroperasi sebagai bagian dari pabrik penggalian, peremukan, dan pemrosesan utama.

5. Saat ini volume produksi bijih di tambang terbuka Utama melebihi 14 juta ton.

6. Dan ini adalah tambang Utara, yang paling kuat di grup, dan juga yang terpanjang (panjang cakrawala mencapai 2 km).

Desain umum dari Combine membayangkan pembangunan hanya Main (dengan kapasitas 18 juta ton per tahun) dan lubang terbuka bagian Utara (dengan kapasitas 15 juta ton per tahun). Namun, ketika pabrik konsentrat telah diluncurkan dan hanya ada beberapa hari tersisa sebelum pabrik sinter diluncurkan, ahli geologi menyarankan untuk melihat lebih dekat pada deposit Barat. Pada tahun 1964, Uralgiproruda memutuskan untuk mengembangkan tambang terbuka Barat (dengan kapasitas 15 juta ton per tahun). Selain itu, melihat ke depan, saya akan mengatakan bahwa itu bahkan ditugaskan sebelum yang Utara.Kami memutuskan untuk tidak pergi ke tambang Barat, tetapi singkatnya saya akan menambahkan tentang itu.Volume produksi bijih yang direncanakan di sana lebih dari 11 juta ton per tahun. Bijih Western pit dicirikan dengan kandungan vanadium yang tinggi.

Pada 1962-64, pembangunan pabrik aglomerasi dilakukan, mesin pertama dioperasikan pada Januari 1966. Pada bulan April 1967, pekerjaan tambang Barat dimulai; itu ditugaskan pada 31 Desember 1968. Pada bulan Januari 1968, pembangunan pabrik pelet dimulai, yang ditugaskan pada bulan September 1970. Pada tanggal 1 September 1971, tambang Utara didirikan, dan bijih pertama ditambang di sanaapril 1969.

Pada tahun 70-an dan 80-an, pabrik terus berkembang terutama karena pengenalan kapasitas baru untuk ekstraksi dan pemrosesan bijih, serta melalui pengenalan teknologi produksi baru. Pada tahun 1987-1992, sejumlah besar pekerjaan dilakukan untuk merekonstruksi pabrik pelet. Apalagi pemasangan alat tersebut dilakukan dalam kondisi produksi eksisting yang sangat unik.

Sejak 2010 hingga 2013, EVRAZ KGOK melaksanakan proyek investasi besar untuk meningkatkan kapasitas pabrik menjadi 55 juta ton bijih per tahun. Total investasi berjumlah sebanyak 2,5 miliar rubel. Pada tahun 2013, dua bagian teknologi yang ada dari bengkel peremukan diganti dengan kaskade peremukan yang lebih efisien dari ThyssenKrupp Fördertechnik GmbH (Jerman) dengan pengurangan ukuran bijih yang dihancurkan secara bersamaan. Bagian peremukan baru ini telah beberapa kali meningkatkan produktivitas tenaga kerja, sehingga kapasitasnya meningkat dari 550 ton per jam menjadi 900 ton per jam. Selain itu, pipa untuk pengiriman produk jadi dimodernisasi, dan peralatan teknis dari gardu induk No. 10 dilakukan. Sebagai bagian dari program skala besar untuk memperbarui peralatan pompa di bagian tailing konsentrator, pada tahun 2012, 9 pompa baru "Warman" (Inggris) dioperasikan. Dan ini, tentu saja, belum semuanya dilakukan. Kisah pertumbuhannya berlanjut ...

13. Di setiap perusahaan saya mencari chip saya sendiri, misalnya, di sini untuk pertama kalinya saya melihat begitu dekat pemuatan bijih ke lokomotif semacam itu dengan gerbong sampah (ini adalah nama gerbong kereta barang untuk mengangkut kargo curah).

Untuk meringkas, pabrik saat ini sedang mengekstraksi bijih di tiga lubang terbuka: Glavny, Zapadny, Severny, dan juga di deposit Yuzhniy. EVRAZ KGOK, selain regalia-nya yang sudah saya umumkan, juga merupakan satu-satunya pabrik di Rusia yang menghasilkan bahan baku bijih besi berkualitas tinggi dari bijih dengan kandungan besi yang rendah. Kandungan besi rata-rata pada bijih adalah 15,7%, dan kandungan vanadium 0,13%.

Adapun teknologi penambangan, maka semuanya seperti orang lain. Dibor, diledakkan, dimuat, dibawa keluar. Dari cakrawala yang lebih rendah, bijih dikirim dengan truk BelAZ seberat 130 ton ke pabrik penghancur, dan, seperti yang dapat kita lihat, mereka dibantu oleh transportasi kereta api (lokomotif NP-1 modern).

21. Produksi tahunan yang direncanakan dari tambang terbuka Utara adalah sekitar 25 juta ton. Bijih yang ditambang di tambang terbuka memiliki konsentrasi yang tinggi, tetapi kandungan besi yang rendah.

Setelah bijih ditambang, bijih tersebut masuk ke Pabrik Penerima, yang terdiri dari Pabrik Penghancur dan Pabrik Manfaat. Awalnya, ini melewati tiga tahap penghancuran - kasar, sedang dan halus.

Toko penghancur memiliki 11 penghancur penghancur kasar, 11 penghancur sedang dan 22 penghancur halus, 20 pengumpan, 22 layar GIT-51, 18 konveyor.P mereka hasil pengerjaannya adalah bijih yang dihancurkan dengan ukuran butiran + 16,0 mm.

Toko Konsentrasi memiliki 29 bagian teknologi: bagian 1-15 menghasilkan konsentrat untuk produksi sinter, bagian 16-29 - untuk pelet.

Hasilnya, konsentrat besi-vanadium berkualitas tinggi untuk aglomerasi dan pelet dengan fraksi massa besi masing-masing 60 dan 63%, dan vanadium pentoksida 0,55 - 0,6% diperoleh dari bijih titanomagnetit yang buruk.

35. Di pintu keluar, EVRAZ KGOK memberi sekitar 10 juta ton konsentrat tersebut per tahun.

Tautan berikutnya dalam rantai produksi kami adalah pabrik aglomerasi, yang terdiri dari bengkel aglomerasi dan bengkel pelet. Bengkel aglomerasi merupakan divisi utama yang menerima muatan, memproduksi dan memproduksi sinter. Produksi sinter dilakukan pada dua mesin sintering AK 3-200, luas sintering adalah 236 meter persegi.

Aglomerat adalah konsentrat bijih yang diaglomerasi yang diperoleh dari proses aglomerasi. Itu diperoleh dengan memanggang besi dan bijih timah dan lainnya. Kandungan besi dalam aglomerat kami mencapai 57%, vanadium pentoksida - 0,55%, kekuatan mekanik - lebih dari 70%.

41. Membakar pendingin mesin

Dan kita sudah berada di garis finis, di Toko Pelet. Pellet adalah produk bola yang dibakar yang diperoleh dengan metode pemekatan khusus dari bijih halus (bubuk) atau konsentrat yang ditumbuk halus.

44. Dari sini dilakukan pengendalian dan pengelolaan proses di Pellet Shop.

45. Skema umum Toko Pelet

Proses pembuatan pellet sering juga disebut dengan ore pelleting. Itu. muatan, campuran konsentrat yang digiling halus dari mineral yang mengandung besi, fluks (berbagai aditif khusus yang mengatur komposisi produk akhir) dan aditif pengerasan (biasanya tanah liat bentonit) pertama-tama dibasahi, dan kemudian dilakukan pelet dalam mangkuk berputar (granulator). Sebagai hasil dari proses ini, partikel bulat dengan diameter 1 ÷ 30 mm diperoleh. Kemudian dikeringkan dan dibakar pada suhu 1200 ÷ 1300 ° C pada instalasi khusus - mesin pemanggang.

49. Metalurgi besar tidak selalu glamor, tapi pasti keindahan! Skala produksi di sini sangat besar dan sangat menarik, hari saya sukses, untuk itu saya sama sekali tidak keberatan dengan ZavodychLike!

Pabrik Pertambangan dan Pengolahan JSC EVRAZ Kachkanar. EVRAZ Kachkanar Mining and Processing Plant (EVRAZ KGOK) adalah salah satu dari lima perusahaan pertambangan terbesar di Rusia. Pabrik ini terletak 140 km dari EVRAZ NTMK, di wilayah Sverdlovsk. EVRAZ KGOK mengembangkan deposit Gusevogorskoye bijih besi titanomagnetit yang mengandung pengotor vanadium. Kandungan vanadium memungkinkan peleburan baja paduan berkekuatan tinggi. Gunung Kachkanar adalah satu-satunya sumber bijih vanadium di Rusia. Eksplorasi geologi dari deposit bijih dimulai pada paruh pertama tahun 30-an abad lalu. Pada tahun 1956, pemerintah Soviet memutuskan untuk membangun pabrik penambangan dan pemrosesan di Kachkanar untuk memasok bijih vanadium ke Pabrik Metalurgi Nizhny Tagil, dan akhirnya ke semua pabrik metalurgi di Ural. Seiring waktu, KGOK telah menjadi salah satu perusahaan pertambangan dan pemrosesan terkemuka di Uni Soviet dan Eropa. Kapasitas produksi pabrik sekitar 55 juta ton bijih besi per tahun. Konsumen utama produk EVRAZ KGOK adalah EVRAZ NTMK. Saat ini EVRAZ KGOK mengekstraksi bijih dari tiga lubang terbuka dengan pemrosesan lebih lanjut di tempat peremukan, pemanenan, aglomerasi dan aglomerasi. Produk akhir (aglomerat dan pelet) dimuat ke gerbong kereta api dan dikirim ke konsumen, termasuk ke luar negeri. EVRAZ KGOK hari ini: adalah salah satu dari lima perusahaan pertambangan terbesar di Rusia; satu-satunya produsen bijih besi yang mengandung vanadium di Rusia; mengembangkan deposit Gusevogorsk dari bijih besi titanomagnetit yang mengandung pengotor vanadium, yang memungkinkan peleburan baja paduan berkekuatan tinggi; satu-satunya pabrik di Rusia yang menghasilkan bijih besi berkualitas tinggi dari bijih dengan kandungan besi rendah 15%; EVRAZ KGOK berfungsi sebagai basis bijih besi untuk perusahaan EVRAZ lainnya, EVRAZ NTMK. Cadangan bijih titanium-magnetit dengan miliaran cadangan terletak 140 kilometer dari Nizhniy Tagil, yang meningkatkan efisiensi menghubungkan kedua perusahaan. Bijih ditambang di tiga lubang terbuka: Glavny, Zapadnoe, Severny, dan juga di deposit Yuzhniy. Dari cakrawala bawah, bijih dikirim oleh BelAZ, massa batuan diangkut ke pabrik penghancur dengan kereta api. Truk pengangkut berat 130 ton, lokomotif NP-1 modern, ekskavator dengan volume ember 12 meter kubik digunakan di tambang.Kandungan besi rata-rata pada bijih adalah 15,7%, kadar vanadium 0,13%. Teknologi untuk mengekstraksi bijih besi di EVRAZ KGOK adalah sebagai berikut: pengeboran - peledakan - penggalian - transportasi ke lokasi pengolahan dan lapisan penutup ke tempat pembuangan. Tambang utama ditugaskan pada tahun 1963. Saat ini volume produksi bijih di tambang terbuka Utama melebihi 14 juta ton. Perkembangan quarry Barat dimulai pada April 1967. Volume ekstraksi bijih yang direncanakan lebih dari 11 juta ton per tahun. Bijih Western pit dicirikan dengan kandungan vanadium yang tinggi. Bijih pertama di tambang terbuka Utara ditambang pada April 1969. Saat ini, tambang Utara adalah yang terpanjang, panjang cakrawala mencapai 2 km. Bijih yang ditambang di tambang terbuka memiliki konsentrasi yang tinggi, tetapi kandungan besi yang rendah. Volume produksi tahunan yang direncanakan sekitar 25 juta ton. Toko penghancur menyediakan tiga tahap penghancuran bijih yang masuk - kasar, sedang dan halus. Toko penghancur itu dioperasikan pada tahun 1963. Ada 11 penghancur kasar, 11 penghancur sedang dan 22 penghancur halus, 20 pengumpan, 22 layar GIT-51, 18 konveyor di bengkel. Produk akhir adalah bijih yang dihancurkan dengan ukuran butiran + 16,0 mm. Pada tahun 2012, situs peremukan sedang dan halus menjalani rekonstruksi besar: ThyssenKrupp berkinerja tinggi ditambahkan ke penghancur perusahaan Swedia Sandvik. Toko penerima adalah kompleks peralatan untuk penerima magnet kering dari bijih hancur, penerima magnet basah dengan sirkuit penggilingan dan pemisahan magnet basah. Ada juga peralatan yang terpasang untuk dehidrasi konsentrat besi-vanadium, penyimpanan dan pengiriman konsentrat ke pabrik aglomerasi. Ada total 29 bagian teknologi: bagian 1-15 menghasilkan konsentrat untuk pembuatan sinter, bagian 16-29 - untuk pelet.Bengkel tersebut menghasilkan sekitar 10 juta ton konsentrat setiap tahunnya. Proses benefisiasi di EVRAZ KGOK memungkinkan untuk mendapatkan konsentrat besi-vanadium berkualitas tinggi untuk aglomerasi dan pembuatan pellet dengan fraksi massa besi masing-masing 60 dan 63%, dan vanadium pentoksida 0,55 - 0,6% dari bijih titanomagnetit yang buruk. Produk jadi - pelet dan aglomerat - diproduksi di pabrik aglomerasi. Bengkel aglomerasi merupakan divisi utama yang menerima muatan, memproduksi dan memproduksi sinter. Produksi sinter dilakukan pada dua mesin sintering AK 3-200, luas sintering adalah 236 meter persegi. Pendingin sinter beroperasi di bengkel. Kandungan besi dalam aglomerat mencapai 57%, vanadium pentoksida - 0,55%, kekuatan mekanik - lebih dari 70%. Ada empat mesin pemanggang OK-228 yang beroperasi di toko pelet dengan peralatan aksesori - pendingin mangkuk dan pelet mangkuk modern, dan skema aliran gas yang dikembangkan. Semua mesin pemanggang dilengkapi dengan sistem kontrol termal tungku. Sistem kontrol telah dipasang yang memberikan informasi akurat tentang kemajuan proses perlakuan panas pelet. Saat ini, produksi pelet tahunan melebihi 6 juta ton. Pellet adalah produk bola yang dibakar yang diperoleh dengan metode pemekatan khusus dari bijih halus (seperti debu) atau konsentrat yang digiling halus. Dalam lokakarya persiapan muatan, dilakukan persiapan dan pendosisan bahan muatan untuk produksi sinter dan pellet.

Jadi, pada tanggal 1 Juli 1946, Uralchermetrazvedka Trust memotong perangkat penampakan pertama yang dimaksudkan untuk survei geologi dan magnetik di Gunung Malaya Guseva. Beginilah eksplorasi deposit Kachkanar dimulai. Pada tahun 1956 direktorat pabrik yang sedang dibangun dibentuk, pada tahun 1957 kepercayaan Kachkanarrudstroy didirikan. Pembangun pertama adalah orang-orang dari desa terdekat dan Nizhnaya Tura.

3. Tambang utama Kachkanarsky GOK

Tambang utama dioperasikan terlebih dahulu. Tanggal resmi pembuatannya adalah 1 April 1959. Pada bulan Oktober 1959, ton lapisan penutup pertama dikirim dari sana. Tambang itu dioperasikan pada tahun 1963 dan penambangan bijih langsung dimulai. Yang pertama ditarik keluar pada bulan Juni oleh ekskavator # 5 di cakrawala 265 meter, kemudian oleh ekskavator # 19 di cakrawala 235 meter, dan sebuah volume kecil menarik ekskavator ke-10 dari cakrawala ke-310. Hanya dalam bulan pertama, 28 ribu ton bijih ditambang, tetapi setiap bulan baru mencetak rekor baru. Hasilnya, 1 juta 855 ribu bijih ditambang di delapan tingkat lubang terbuka Utama pada tahun pertama. Pada saat yang sama, bangunan pabrik peremukan sedang dan halus sedang dibangun, bendungan sedang dibangun, fondasi untuk bangunan penghancur besar sedang disiapkan. Pada tahun 1960, pembangunan pabrik pengayaan dimulai.
Pada tanggal 30 September 1963, Komisi Penerimaan Negara menerima operasi tahap pertama GOK Kachkanarsky sebagai bagian dari pabrik penggalian, penghancuran dan pengolahan utama.

5. Sekarang volume produksi bijih di tambang terbuka Utama melebihi 14 juta ton.

6. Dan ini adalah tambang Utara, yang paling kuat di grup, dan juga yang terpanjang (panjang cakrawala mencapai 2 km).

Desain umum dari Combine membayangkan pembangunan hanya Main (dengan kapasitas 18 juta ton per tahun) dan lubang terbuka bagian Utara (dengan kapasitas 15 juta ton per tahun). Namun, ketika pabrik konsentrat telah diluncurkan dan hanya ada beberapa hari tersisa sebelum pabrik sinter diluncurkan, ahli geologi menyarankan untuk melihat lebih dekat pada deposit Barat. Pada tahun 1964, Uralgiproruda memutuskan untuk mengembangkan tambang terbuka Barat (dengan kapasitas 15 juta ton per tahun). Selain itu, melihat ke depan, saya akan mengatakan bahwa itu bahkan ditugaskan sebelum yang Utara. Kami memutuskan untuk tidak pergi ke tambang Barat, tetapi singkatnya saya akan menambahkannya. Volume penambangan bijih yang direncanakan ada di atas 11 juta ton per tahun. Bijih Western pit dicirikan dengan kandungan vanadium yang tinggi.

Pada 1962-64, pembangunan pabrik aglomerasi dilakukan, mesin pertama dioperasikan pada Januari 1966. Pada bulan April 1967, pekerjaan dimulai di tambang Barat; itu ditugaskan pada tanggal 31 Desember 1968. Pada bulan Januari 1968, pembangunan pabrik pelet dimulai, yang ditugaskan pada bulan September 1970. Pada tanggal 1 September 1971, tambang Utara didirikan, dan bijih pertama ditambang di sana pada bulan April 1969.

10.

Pada tahun 70-an dan 80-an, pabrik terus berkembang terutama karena pengenalan kapasitas baru untuk ekstraksi dan pemrosesan bijih, serta melalui pengenalan teknologi produksi baru. Pada tahun 1987-1992, sejumlah besar pekerjaan dilakukan untuk merekonstruksi pabrik pelet. Apalagi pemasangan peralatan tersebut dilakukan dalam kondisi produksi eksisting yang sangat unik.

11.

Sejak 2010 hingga 2013, EVRAZ KGOK melaksanakan proyek investasi besar untuk meningkatkan kapasitas pabrik menjadi 55 juta ton bijih per tahun. Total investasi berjumlah sebanyak 2,5 miliar rubel. Pada tahun 2013, dua bagian teknologi yang ada dari bengkel peremukan diganti dengan kaskade peremukan yang lebih efisien dari ThyssenKrupp Fördertechnik GmbH (Jerman) dengan pengurangan ukuran bijih yang dihancurkan secara bersamaan. Bagian peremukan baru ini telah beberapa kali meningkatkan produktivitas tenaga kerja, sehingga kapasitasnya meningkat dari 550 ton per jam menjadi 900 ton per jam. Selain itu, modernisasi jalur pengiriman produk jadi dilakukan, peralatan teknis gardu induk No. 10 dilakukan. Sebagai bagian dari program pembaruan peralatan pompa di departemen tailing pabrik konsentrasi, pada tahun 2012, 9 pompa baru "Warman" (Inggris) dioperasikan. Dan ini, tentu saja, belum semuanya dilakukan. Kisah pertumbuhannya berlanjut ...

12.

14.

15.

16.

17.

18. Rig pengeboran

Adapun teknologi penambangan, maka semuanya seperti orang lain. Mereka mengebornya, meledakkannya, memuatnya, mengeluarkannya. Dari cakrawala yang lebih rendah, bijih dikirim dengan truk BelAZ seberat 130 ton ke pabrik penghancur, dan, seperti yang dapat kita lihat, mereka dibantu oleh transportasi kereta api (lokomotif NP-1 modern).

19.

20.

22.

23. Saya sangat senang bertemu dengan Cheboksary CHETRA di ruang terbuka setempat, begitu saya mengunjungi mereka dan melihat bagaimana mereka membuat keindahan ini: http://zavodfoto.livejournal.com/3528229.html

24.

25.

Setelah bijih ditambang, bijih tersebut masuk ke Pabrik Penerima, yang terdiri dari Pabrik Penghancur dan Pabrik Manfaat. Awalnya, ini melewati tiga tahap penghancuran - kasar, sedang dan halus.

26.

Pabrik penghancur memiliki 11 penghancur kasar, 11 penghancur sedang dan 22 penghancur halus, 20 pengumpan, 22 layar GIT-51, 18 konveyor. Pekerjaan mereka menghasilkan bijih yang dihancurkan dengan ukuran butiran + 16,0 mm.

27.

28. Pabrik peremukan itu dioperasikan pada tahun 1963. Oleh karena itu, semua jenis chip retro dapat ditemukan di sana-sini.

Toko Konsentrasi memiliki 29 bagian teknologi: bagian 1-15 menghasilkan konsentrat untuk produksi aglomerat, bagian 16-29 - untuk pelet.

29.

30.

31.

32.

33. Pengental

34.

35. Di outlet, EVRAZ KGOK memproduksi sekitar 10 juta ton konsentrat tersebut per tahun.

36. Bengkel Aglomerasi dan Bengkel Pelet dari atap CHPP Kachkanarskaya, yang juga merupakan bagian dari pabrik.

37.

38. Kantor Pusat Agglomeration Workshop

39.

40.

41. Membakar pendingin mesin

42.

Dan kita sudah berada di garis finis, di Toko Pelet. Pellet adalah produk bola yang dibakar yang diperoleh dengan metode pemekatan khusus dari bijih halus (bubuk) atau konsentrat yang ditumbuk halus.

43.

44. Dari sini dilakukan pengendalian dan pengelolaan proses di Pellet Shop.

45. Skema umum Toko Pelet

Proses pembuatan pellet sering juga disebut dengan ore pelleting. Itu. muatan, campuran konsentrat yang digiling halus dari mineral yang mengandung besi, fluks (berbagai aditif khusus yang mengatur komposisi produk akhir) dan aditif pengerasan (biasanya tanah liat bentonit) terlebih dahulu dibasahi dan kemudian dituangkan dalam mangkuk berputar (granulator). Sebagai hasil dari proses ini, partikel melingkar dengan diameter 1 ÷ 30 mm diperoleh. Kemudian dikeringkan dan dibakar pada suhu 1200 ÷ 1300 ° C pada instalasi khusus - mesin pemanggang.

46.

47.

48.

50.

51.

52.

53.

54.

Di toko pelet ada empat mesin pemanggang OK-228 dengan peralatan aksesori - pendingin mangkuk dan pelet mangkuk modern, dan skema aliran gas yang dikembangkan. Semua mesin pemanggang dilengkapi dengan sistem kontrol termal perapian.

55.

Pelet yang dibakar memperoleh kekuatan mekanik yang tinggi, dan sebagian besar kontaminasi sulfur yang tidak perlu juga dihilangkan.

56.

57.

58.

59.

60.

61. Beginilah tampilan produk jadi dari Kachkanarsky GOK - pelet. Pada 2015, pabrik memproduksi 6,5 juta ton, dan juga 3,5 juta ton aglomerat.

62. Terima kasih banyak kepada seluruh layanan pers Grup EVRAZ, tim EVRAZ KGOK atas sambutan hangatnya dan secara pribadi kepada Tatyana Kazakova karena telah mengatur kunjungan saya!

Resesi akan memaksa EVRAZ menunda proyek strategis untuk pengembangan lapangan Sobstvenno-Kachkanarskoye. Grup perusahaan menghentikan investasi dalam persiapan lokasi penambangan bijih pada tahun 2013. Investasi di lapangan, memastikan masa depan perusahaan pembentuk kota Kachkanar, pada 2014 masih dipertanyakan. Analis memperkirakan penurunan investasi ahli metalurgi dalam proyek investasi di tahun-tahun mendatang, dan ini sepenuhnya berlaku untuk aset EVRAZ, yang dengan keras kepala mencoba untuk memastikan solvabilitasnya. Namun, perusahaan induk belum siap untuk membedakan laporan keuangan umum berdasarkan divisi.

Di Kachkanar, niat mengembangkan lapangan EVRAZ (dikuasai oleh Roman Abramovich) dikonsolidasikan dalam kesadaran massa dengan mengadakan acara-acara publik. Audiensi publik tentang dampak pengembangan lapangan Sobstvenno-Kachkanarskoye terhadap lingkungan dijadwalkan pada 13 November di administrasi kota. Proyek yang disajikan berjanji untuk meningkatkan produksi bijih di Kachkanarsky GOK menjadi 63 juta ton per tahun (pada tahun 2011, perusahaan menerima 53,5 juta ton bijih).

Peluncuran deposit merupakan bagian dari pengembangan strategis perusahaan, karena cadangan bijih di deposit operasi GOK, tempat sekitar 6,5 ribu orang bekerja, sedang terkuras. Menurut proyek tersebut, ekstraksi bijih titanium-magnetit di deposit Sobstvenno-Kachkanarskoye dengan cadangan lebih dari 100 tahun harus dimulai pada 2015. Pada 2018, secara resmi direncanakan untuk meluncurkan pabrik penghancur baru. Fasilitas produksi yang benar-benar baru yang terdiri dari dua kompleks penghancur, gudang, dan dua jalur konveyor utama harus dibuat selambat-lambatnya tahun 2045. Sebelumnya, investasi dalam proyek tersebut diperkirakan mencapai 40 miliar rubel.

“Lapangan Vishnevogorsk yang ada akan bertahan selama 20-25 tahun lagi, tetapi untuk mempertahankan volume produksi, lapangan baru harus diluncurkan dalam 5 tahun ke depan. Situasi sosial di perusahaan sejauh ini hanya stabil. Saat ini, gaji rata-rata di Kachkanarsky GOK adalah 42 ribu rubel. Lebih tinggi hanya di Pekerjaan Besi dan Baja Severstal dan Magnitogorsk. Kami sedang merundingkan peningkatan lebih lanjut ", - kata ketua komite serikat buruh dari Kachkanarsky GOK Anatoly Pyankov.

Anatoly Pyankov, ketua komite serikat buruh GOK Kachkanarsky

Menurut serikat pekerja perusahaan, pembiayaan proyek investasi untuk persiapan simpanan telah dihentikan tahun ini, dan masalah alokasi dana pada tahun 2014 belum terselesaikan. Sepertinya proyek untuk mengembangkan bidang GOK Kachkanarsky akan ditunda tanpa batas waktu.

“Ya, akan ada kesulitan. Saat melakukan investasi, EVRAZ mengatakan bahwa sejak 2014, Kachkanarsky GOK harus mengembangkan proyek dengan biaya sendiri. Sebelum itu, dana berasal dari EVRAZ, - kata Valery Kuskov, ketua organisasi regional serikat buruh pertambangan dan metalurgi Rusia Sverdlovsk.

EVRAZ tidak memberikan informasi mengenai niat anak perusahaan untuk membiayai pengembangan lapangan baru dalam dua hari. Grup juga tidak memberikan data dari laporan Kachkanarsky GOK dan konsumen utama produknya, Evraz-NTMK, selama 3 kuartal tahun ini. Pada 2011, menurut sistem Spark, laba bersih GOK Kachkanarsky sebesar 21,493 miliar rubel, pada 2012 turun menjadi 8,439 miliar rubel. Laba bersih Evraz-NTMK untuk periode yang sama masing-masing berjumlah 7,204 miliar rubel (2011) dan 23,798 miliar rubel. Pada 2013, menurut komite serikat pekerja NTMK, perusahaan beroperasi secara stabil, tidak ada rencana pengurangan produksi. Pada saat yang sama, Pabrik Metalurgi Nizhniy Tagil menghentikan sementara proyek investasi, seperti yang diberitakan sebelumnya. Menurut direktur pengelola pabrik Alexey Kushnarev, tertinggal laba rencana pada awal tahun di perusahaan 5%.

“Situasinya akan sama dengan metalurgi sebelum 1998. Anda harus terbiasa dengan ini. Saat ini, semua ahli metalurgi memiliki profitabilitas 7-8%, hanya NTMK yang menonjol dengan 25% berkat koneksi kami dengan Kachkanarsky GOK. Dalam kondisi ini, perlu bekerja, untuk mengurangi biaya. Sulit untuk memprediksi berapa lama waktu yang dibutuhkan. 2 tahun ke depan pasti akan menjadi situasi seperti itu, "- dilaporkan sebelumnya Alexey Kushnarev.

Data penerimaan pajak dari perusahaan pembentuk kota, yang secara tidak langsung menunjukkan kondisi keuangan EVRAZ, diklasifikasikan di pemerintahan Kachkanar. Pada tahun 2014, perusahaan pertambangan dan pengolahan diharapkan menaikkan pajak penghasilan atas penghasilan pribadi. Rancangan anggaran untuk 2013 menyediakan penerimaan 227 juta rubel dari pajak penghasilan pribadi ke kas kota, pada tahun 2014, menurut rancangan anggaran baru, 333 juta rubel. Namun, indikatornya dapat disesuaikan secara signifikan.

“Kami sedang mempertimbangkan draf anggaran pada 13 November pada pembacaan pertama. Kemudian mari kita mulai melihat artikel secara detail. Kenaikan pendapatan pajak penghasilan pribadi dikaitkan dengan peningkatan gaji di GOK Kachkanarsky dan di sektor publik. Hari ini GOK dipaksa untuk mempertimbangkan kembali ketentuan peluncuran lapangan. Dampak krisis ekonomi terhadap EVRAZ berdampak. Pabrik sekarang berfokus pada modernisasi produksi dan akuisisi peralatan baru. Saya pikir cadangan bijih memungkinkan untuk menunda proyek deposit baru selama beberapa tahun, "kata ketua Kachkanara Duma. Gennady Russkikh.

Ketua Kachkanar Duma Gennady Russkikh

Pembicara merasa sulit untuk menebak dengan tepat istilah proyek pengembangan lapangan Sobstvenno-Kachkanarskoye yang mungkin ditunda. Para ahli juga berbeda dalam penilaian mereka. Menurut analis MC "Finam Management" Dmitry Baranov,pemulihan permintaan produk perusahaan metalurgi kemungkinan akan dimulai tahun depan. “Mengurangi cadangan, membekukan tarif monopoli negara, potensi ekspor yang baik dari perusahaan metalurgi Rusia - semua faktor ini akan merangsang perkembangan metalurgi. Adapun EVRAZ, perusahaan memiliki sumber daya untuk mendukung operasi perusahaan selama penundaan atau pembekuan proyek investasi jangka pendek. Dengan pertumbuhan permintaan logam, mereka akan dilanjutkan, "- percaya Dmitry Baranov.

Veles Capital percaya bahwa penurunan permintaan produk-produk ahli metalurgi dapat berlarut-larut dalam waktu yang lebih lama, di mana perusahaan besar pasti akan mengurangi investasi dalam proyek-proyek investasi secara signifikan. “Sejak pertengahan tahun lalu, harga bijih menunjukkan dinamika yang rendah. Kelebihan produksi terlihat di pasar domestik. Sulit untuk bersaing dengan pabrikan di China dan India di pasar luar negeri. Dalam situasi ini, perusahaan Rusia memiliki insentif yang rendah untuk mengembangkan produksi. Ini dan tahun depan, stagnasi permintaan baja jelas akan berlanjut, "- kata seorang analis senior di Veles Capital. Ayrat Khalikov.

Pembekuan yang berkepanjangan dari pengembangan deposit dengan pengurangan simultan dalam cadangan bijih dan peningkatan biaya ekstraksi yang sesuai dapat menyebabkan kenaikan bertahap dalam biaya proyek dan pengurangan dana sendiri. Namun, Kachkanar mengkhawatirkan hal ini hanya dalam konteks perkembangannya sendiri. Saat ini, para deputi duma lokal mengatakan bahwa "pengembangan kotamadya telah ditunda untuk periode tertentu" - sampai akhir resesi ekonomi, dan mereka mengasosiasikan masa depan Kachkanar dengan investasi bijih EVRAZ.

Sebagai referensi:

Kachkanarsky GOK didirikan pada tahun 1963. Pada tahun 1993 itu menjadi perusahaan dan memakai nama "Pabrik Penambangan dan Pengolahan Kachkanar" Vanadium ". OJSC Evraz KGOK, menurut USRLE sudah ada sejak 25 September 2013. Modal dasar adalah 441.617.000 rubel. Laba bersih tahun 2012 sebesar RUB 8,439 miliar. Perusahaan manajemen Evraz KGOK adalah EvrazHolding LLC, 100% dari modal dasar dimiliki oleh Evraz-NTMK OJSC.

Di ibukota resmi Evraz KGOK, 50% menjadi milik OJSC Evraz-NTMK, 50% - ke Evraz ZSMK. OJSC Evraz-NTMK, pada gilirannya, 99,99% dimiliki oleh perusahaan Siprus Mastercroft Limited. OJSC Evraz ZSMK 99,99% dimiliki oleh Mastercroft Limited Cyprus.

Akan mengikuti perkembangan acara.