Изготовление полиэтиленовых пакетов с логотипом

Полиэтиленовые пакеты в современной России, наверное, являются самым распространенным упаковочным материалом. Без них немыслим ни один даже маленький магазин, не говоря уже о больших супермаркетах. Несмотря на известную неэкологичность такой упаковки (разрушение полиэтилена в окружающей среде занимает годы, а раздельный сбор отходов в России не налажен), она еще долго будет доминировать в нашей жизни. Производство такой продукции налажено практически во всех регионах нашей страны. Пакеты производят как крупные предприятия, миллионами штук в месяц, так и маленькие фирмы . Несмотря на большое число производителей, этот сегмент рынка нельзя считать полностью насыщенным. Здесь есть место для развития малого бизнеса.

Технология производства

Наладить производство полиэтиленовых пакетов достаточно просто. Технология не сложная, а линию по производству пакетов можно легко купить как новую, так и бывшую в употреблении. Однако капиталовложения для создания такого производства нельзя назвать незначительными. Есть несколько схем организации такого бизнеса . Но для начала нужно очень кратко рассмотреть полную технологическую схему изготовления полиэтиленовых пакетов с логотипом. Если опустить понятные только специалистам подробности, то схема включает в себя пять основных стадий (модулей).

1. Изготовление открытой пленки или рукава методом экструзии. Машина для такого производства называется экструдер и сырьем служит гранулированный полиэтилен высокого давления (ПВД или ПЭВД, HDPE) или низкого давления (ПНД или ПЭНД, LDPE). Сразу отметим, что вторичный полиэтилен применять в таком производстве можно только для изготовления пакетов, которые не контактируют с пищевыми продуктами (мешки для мусора и технических нужд).
2. Станок для производства полиэтиленовых пакетов. На этом станке происходит формирование самого пакета необходимого размера и конструкции (майка, упаковочный и др.).
3. Флексографический (печатный) станок, который осуществляет нанесение рисунка и надписей на пакеты. Наличие такого станка существенно повышает конкурентоспособность и рентабельность производства, так как позволяет осуществлять производство пакетов с логотипом заказчика или с тематическим рисунком.
4. Вырубной станок производит окончательное формирование пакета и является неотъемлемой частью линии по производству пакетов маек.
5. Упаковочная машина формирует рулоны из пакетов или стопки с заданным числом единиц продукции. Такая машина чаще всего является частью вырубного станка.

Обычно производственный участок включает в себя также гранулятор, который перерабатывает вырубленный материал и бракованную продукцию во вторичные гранулы. Найти оборудование для производства полиэтиленовых пакетов в России не сложно. На рынке существуют предложения из Китая, Кореи, Турции и России. Машины европейских производителей дороже на 30-60%.

Читайте также: Оборудование для производства пончиков

Схемы построения бизнеса. Бизнес план

Рассмотрим возможные схемы построения бизнеса. При отсутствии достаточных средств для создания полной схемы производства, можно ограничиться только второй стадией. В этом случае сырьем служит рулонная пленка, которую можно приобрести на рынке.

Цены на простые машины для изготовления упаковочных пакетов (без ручки) стартуют от 450000 рублей.

Бывшую в употреблении машину можно купить еще дешевле. Можно уложиться в стартовый капитал менее 1500000 рублей. При таком «гаражном» бизнесе можно обойтись без вырубной и упаковочной машин. Но следует иметь в виду, что зависимость от производителей пленки и узкий ассортимент существенно снижает конкурентоспособность бизнеса. Рентабельность редко достигает 10-20%. Рассчитывать на стабильных и солидных покупателей массовых партий трудно. Однако отбрасывать этот вариант не стоит, так как он может быть начальной стадией более эффективного производства.

Перспективы бизнеса существенно расширяются при наличии экструдера. В этом случае можно рассчитывать на более широкий круг покупателей различных размеров пакетов и изготавливать пакеты типа «майка». Сырьем служит гранулированный полиэтилен. Цены на качественный первичный материал колеблются в районе 100000 рублей за тонну. Такое производство уже достаточно рентабельно и окупаемость составляет 3-5 лет при наличии достаточного количества потребителей в вашем регионе.

Если вашей целью является создание высокорентабельного, конкурентоспособного производства, то следует ориентироваться на комплексную линию производства пакетов с флексографической печатью.

Бизнес план производства полиэтиленовых пакетов типа «майка» с логотипом

Требования к производственной площадке несложные. Это должно быть здание, площадью минимум 120-170 м2 и высотой не менее 8 метров. С учетом складских помещений общая площадь около 350 м2. Высота определяется габаритами экструдера. Обязательно наличие эффективной приточно-вытяжной вентиляции. Для стабильной работы оборудования желателен климат контроль. Площадка должна иметь подключение к водопроводу, канализации и трехфазной электросети напряжением 380 Вольт. Расстояние до жилой застройки – 100 метров.

Производитель пакетов должен быть зарегистрирован в качестве юридического лица. Если вы хотите иметь широкий рынок сбыта, то предпочтительная форма – Общество с ограниченной ответственностью с общей формой налогообложения. Коды ОКВЭД – 25.2 и 47.4. Крупные потребители предпочитают иметь дело с плательщиками НДС. Для запуска производства потребуются согласования с санэпидслужбой, пожарной охраной и экологической службой.

Оборудование . Выбор типа оборудования, его комплектности, и производительности - это ключевой пункт, от которого в конечном итоге зависит успех. Принципиально возможны два подхода – закупка комплектной линии или ее комплектация из отдельных машин. Второй путь существенно дешевле, но при отсутствии производственного опыта в данной области можно из хороших машин построить плохо работающую линию. Первый путь, на первый взгляд, более затратный, но если поставщик производит шеф-монтаж, наладку линии и обучение персонала, то это может с лихвой окупить все дополнительные затраты. Особое внимание обратите на флексографическую машину. Ее доля в стоимости линии это 40-60%. Следует внимательно отнестись к применяемым красителям (доступность, цена, расход), быстрота смены рисунка и наладки. Поинтересуйтесь у поставщика, где уже работают их линии. Если есть возможность, то посетите такое производство и соберите отзывы. Универсальная линия должна иметь возможность производства различных типоразмеров пакетов из пленки с варьируемой толщиной. Стоимость линий, которые удовлетворяют таким требованиям, стартует от 4.0-4.5 млн руб.