Изготовление металлических дверей: технология и поэтапность. Изготовление металлических дверей Оборудование комплектующие и способ изготовления металлических дверей

Ключ от входа на рынок

Официальных данных о том, сколько металлических дверей ежегодно устанавливается в России или хотя бы Москве, не существует. Однако оценить приблизительную емкость этого рынка несложно. Известно, к примеру, что в столице было построено ХХХ бесплатных муниципальных квартир. Не менее 75% новоселов сразу же поменяли хлипкую «типовую» дверь на прочную металлическую. Добавим сюда покупателей коммерческого жилья, компании, заботящиеся о , а также жителей старых домов, решивших надежно укрыть «все, что нажито непосильным трудом», - и получится, что только московскому рынку ежегодно требуется, по меньшей мере, 50000 дверей.

На удовлетворении этого спроса пытаются заработать сотни предприятий различного уровня – от «гаражных» цехов до крупных заводов. Наличие игроков столь разных «весовых категорий» объясняется разнообразием рыночных ниш и широким спектром востребованной продукции: потребителям нужны и дешевые двери, и самые «навороченные». Подобная структура спроса, в принципе, дает возможность расширять и развивать любой фирме. Теоретически каждый «солдат» способен стать «генералом». Даже кустарь-одиночка может вырасти в главу крупной компании, постепенно докупая необходимое оборудование и наращивая производственные мощности. Но практика показывает, что на рынке с высокой конкуренцией путь в «генералы» лучше все-таки начинать с «лейтенантов» – в нашем случае с организации мини-завода.

Свой дверной заводик

Специалисты утверждают, что более 80% рынка металлических дверей приходится на простенькие изделия стоимостью до $150. Чтобы организовать мини-завод по их производству, понадобится не менее $10000–$15000. В эту сумму входят расходы на покупку лицензии и аренду помещения, на оборудование, комплектующие, рекламу и заработную плату рабочим (в первый месяц работы).

Успешность бизнеса изначально зависит от того, удастся ли найти подходящее производственное помещение и договориться с ее хозяином об аренде на продолжительное время.

Мини-завод должен иметь площадь не менее 250–300 кв.м. Как правило, предприниматели либо ангары, либо снимают пустующие цехи на старых «советских» предприятиях. Разброс цен на аренду производственных помещений очень велик. В Москве ангар площадью 200 кв. м. можно снять за $1700–$3000 в месяц. Капитальное помещение такой же площади стоит от $4000.

Платить столько начинающие предприниматели просто не могут. При таком раскладе их бизнес будет убыточным, – говорит Евгений Степанов, заместитель генерального директора компании «Сезам».

Поэтому большинство фирм, работающих на столичном рынке дешевых металлических дверей, размещают свои производственные мощности в Подмосковье. Исторически сложилось так, что основная их масса сосредоточена в Клину.

Мы снимаем 300-метровое капитальное помещение за $1500 в месяц, – рассказывает Анна Савченко, совладелица фирмы, занимающейся дверьми. – А некоторым фирмам удавалось найти в Клину нечто подобное и за $500. В любом случае аренда здесь дешевле, чем в Москве. Поэтому клинские двери в итоге дешевле московских. И покупают их лучше.

Что касается оборудования, то в обязательный комплект входят сварочные аппараты, пилы-«болгарки», гильотина для резки металла, токарные, фрезерные и прочие станки. Сэкономить можно, купив подержанные агрегаты.

Количество оборудования, равно как и численность рабочих, рассчитывается исходя из объема выпускаемой продукции. Среднестатистический сварщик за день может «сварить» две-три двери. Таким образом, компании, выпускающей 300 дверей в месяц, потребуется не менее пяти сварщиков. Функции замерщика и установщика в небольших фирмах, как правило, выполняет один человек. Кроме того, мелкие производители обычно не имеют своего автопарка. Поэтому замерщикам-установщикам приходится быть еще и водителями, эксплуатирующими свои собственные автомобили. Установка одной двери занимает 1,5–2 часа. То есть за день с учетом переездов от клиента к клиенту один установщик может выполнить 2-3 заказа.

Наконец, прежде чем приступить к работе, фирма, выпускающая металлические двери, должна приобрести строительную лицензию. Стоит она $800–$1000.

Железный поток

В сегменте дешевых металлических дверей деньги в основном зарабатываются благодаря большим оборотам: чтобы «выйти на прибыль», нужно выпускать не менее 200–300 изделий в месяц.

До кризиса 1998 года этот порог был ниже, - рассказывает Анна Савченко. – Тогда дешевая металлическая дверь стоила около 1000 рублей, то есть $150. Но потом импортные материалы и комплектующие резко подорожали вслед за долларом. А выручка от продажи готовой двери уменьшилась до $60-70.

В результате доходы производителей дешевых изделий начали падать. Дело в том, что импортные комплектующие занимают примерно 30 – 40% всех затрат на одну такую дверь. Еще 30% составляют расходы на оплату труда персонала (сварщики и установщики, как правило, работают сдельно, получая за свою работу 10-15% от стоимости изделия, а вознаграждение диспетчерам составляет от 15 руб. до 100 руб. за одного клиента). Львиная доля остальной части выручки «съедается» арендой и рекламой, без которой в этом бизнесе не обойтись. А поднимать цену нет возможности: конкуренция высока, клиенты – люди небогатые.

Выход один: наращивать производство и снижать себестоимость продукции. Поэтому большинство предпринимателей, занимающихся этим бизнесом, большую часть своих доходов вкладывают в покупку нового оборудования. Иначе не выжить.

Как зарабатывать больше?

Больше прибыли при меньших объемах продаж получают фирмы, занимающиеся изготовлением дорогой продукции: дверей, отделанных ламинированными панелями, МДФ, искусственным или натуральным шпоном ценных пород дерева. Себестоимость таких изделий выше, но зато и стоят они дороже на 100 – 2000%. Так, дверь с отделкой МДФ стоит $280, а отделанная шпоном дуба – все $800.

Естественно, спрос на дорогие двери гораздо ниже, чем на дешевые. Но, по словам предпринимателей, этот бизнес оказывается прибыльным при ежемесячных продажах уже 60-100 дверей.

Высокая себестоимость элитной продукции обусловлена не только затратами на внешнюю отделку. В такие двери врезаются импортные замки, в основном итальянского производства, стоящие в среднем $200–$300. Используется высококачественная фурнитура.

Однако экономить на замках и фурнитуре не рекомендуется.

Если оборудовать элитную дверь копеечными ручками, то через некоторое время на них облезет лак, – рассказывает Андрей Кукинов, президент компании «Сезам». – А дешевый замок может быстро выйти из строя. И тогда клиент вправе предъявить претензии, так как на все дорогие двери предоставляется длительная гарантия. При устранении недостатков фирма понесет убытки.

Затраты на сырье, комплектующие и оплату труда рабочих составляют примерно треть от стоимости дорогой двери. Еще одна существенная статья расходов предпринимателей, занимающихся дорогими дверьми, – реклама.

$10 000 на рекламу

Фирмам, занимающимся дешевыми дверьми, достаточно для привлечения клиентов $2–3 тыс. в год. Компании, работающие для более обеспеченных граждан, тратят на рекламу не менее $10 тыс. Во-первых, им приходится размещать в массовой прессе модули большей площади. Во-вторых, они рекламируются во всевозможных специализированных изданиях по строительному дизайну и безопасности. Кроме того, чтобы обратить на себя внимание заказчиков, необходимо выставлять образцы своей продукции в крупных торговых центрах, специализирующихся на продаже стройматериалов.

Клиент, готовый платить большие деньги за дверь, хочет воочию увидеть, что он покупает, – рассказывает Алексей Киселев, старший менеджер компании «Валиант». – Поэтому мы обязаны предоставить ему такую возможность».

Между тем аренда выставочных площадей в Москве – удовольствие не из дешевых. Например, в «Стройдворе» в районе метро «Войковская» квадратный метр выставочной площади стоит около $70 в месяц. В торговых центрах «Свой дом» и «Крокус-Сити» – около $170 в месяц. Как правило, каждая фирма имеет несколько выставочных точек, в каждой из которых экспонируется от 4 до 10 дверей. Деньги на изготовление выставочных образцов «замораживаются», что тоже заметно. Несложно подсчитать: если фирма имеет пять выставочных точек, на каждой из которых установлено по шесть дверей стоимостью $600–$1200, то единовременные затраты на их изготовление составляют более $20000. Еще $5000–$15000 необходимо потратить на оформление самой экспозиции.

Наконец, владельцу фирмы, занимающейся элитными дверьми, нужно раскошеливаться на высококвалифицированных .

Многие люди не понимают, в чем заключается разница между дорогими и дешевыми дверьми, – отмечает Алексей Киселев. – Профессионал должен уметь объяснить клиенту, что дорогая дверь – это не только красивая внешняя панель, но и эффективное средство обеспечения безопасности жилища.

Квалифицированных менеджеров по продажам приходится специально готовить для того, чтобы они могли рассказать о конструктивных особенностях той или иной двери и ответить на любой нестандартный вопрос клиента.

Работа «по-крупному»

Чтобы развернуть бизнес по торговле орогими металлическими дверьми, можно пойти разными путями.

Для организации собственного производства требуется не менее $110000-$150000 Примерно половину придется потратить на закупку оборудования. Помимо сварочных аппаратов крупному производству необходимы всевозможные прессы, гильотины, токарные, фрезерные и шлифовальные станки, автоматические ножовки, а также гибочные машины, позволяющие гнуть металлический профиль. Еще $50000–$70000 составят расходы на аренду помещения, приобретение автотранспорта, организацию выставок, рекламу и оплату персонала в первые месяцы работы.

Впрочем, даже если предприниматель обладает нужной суммой, войти на рынок элитных металлических дверей и закрепиться на нем будет непросто, потому что одна из важных составляющих успеха – хорошая репутация компании. А такой имидж зарабатывается годами.

Обращаясь в фирму, имеющую большой опыт, клиент больше уверен в том, что она не исчезнет и что ему обязательно помогут в случае возникновения кризисной ситуации – например, если заклинит замок. Услугами компаний-новичков клиенты пользуются неохотно, опасаясь столкнуться с «однодневкой», к которой в случае чего претензий не предъявишь, - свидетельствует Алексей Киселев.

Если же предприниматель не готов инвестировать большие деньги в организацию собственного производства дорогих дверей, он может стать дилером какого-нибудь крупного завода. Тогда ему придется потратиться только на аренду офиса и выставочных помещений, на зарплату сотрудников и рекламу.

К примеру, в Москве и еще 52 регионах России успешно работают фирмы–представители йошкар-олинского завода «Гардиан». Эта марка уже «раскручена» на рынке, и двери из Йошкар-Олы пользуются популярностью у потребителей. Однако есть свои сложности с получением «входного билета» на рынок. Дело в том, что создать новое представительство «Гардиана» бизнесмен может только в том случае, если ему удастся договориться с дилерами, уже работающими в том или ином городе.

Такая политика объясняется тем, что появление каждого нового дилера влечет за собой отток клиентов от других давно работающих фирм, – рассказывает генеральный директор официального представительства завода «Гардиан» в Москве Дмитрий Радченко. – Заключить соглашение о сотрудничестве с заводом можно только в тех городах, где еще нет официальных представителей. Или там, где действующие фирмы-дилеры не способны удовлетворить спрос.

Так что предпринимателям, желающим торговать «чужой» продукцией, придется озаботиться поисками неосвоенных рынков сбыта.

Кустарь-одиночка не разбогатеет

Изготавливать простые дешевые двери можно даже в автомобильном гараже. Развозить их заказчикам можно на обычной «легковушке». Для покупки минимального набора инструментов хватит $500. А расходные материалы стоят $30-40 на одно изделие.

За месяц мастер может изготовить и установить 5-10 дверей, – рассказывает Сергей Бельцев, раньше занимавшийся этим бизнесом. – Пара дней уходит на выезд к заказчику для замера дверного проема и непосредственно на изготовление двери. Еще день – на ее установку и на закупку материалов для выполнения следующих заказов. Параллельно с этим нужно вести поиск клиентов, и это – главная головная боль.

Наибольший приток клиентов обеспечивает реклама в газете «Экстра-М». Не помешает раскидать листовки по почтовым ящикам. Некоторым индивидуалам удается договориться о «перекупке» клиентов с диспетчерами, работающими на фирмы. С учетом расходов на рекламу частник, изготавливающий 10 дверей в месяц, может заработать $200–$300. Этот заработок сопоставим с размером зарплаты квалифицированных мастеров, работающих в фирмах, производящих металлические двери. Поэтому немудрено, что многие индивидуалы предпочитают переходить на такие предприятия в качестве сварщиков или установщиков.

Несмотря на то что современный рынок металлических дверей буквально переполнен данным товаром, спрос на него остается огромным. Объясняется это прежде всего необыкновенной его востребованностью. А потому, даже несмотря на видимую конкуренцию, занять свою нишу в любом случае удастся. Кроме того, для организации этого бизнеса не требуются высококвалифицированные специалисты, да и относительная дешевизна производства – это еще одно свидетельство того, что предприятие обязательно будет доходным.

Потенциальные клиенты

Наиболее востребованным данный товар является среди:

Жильцов новостроек;

Покупателей старых квартир, получивших в наследство фанерные двери, которым уже не один десяток лет;

Арендаторов офисов, перестроенных из жилых квартир, приобретенных на вторичном рынке;

Жителей частного сектора.

Металлические двери может делать любой слесарь, вооружившийся болгаркой и сварочным аппаратом. Это объясняется тем, что у клиентов чаще всего востребованы эконом-варианты, которые призваны заменить морально устаревшие и насквозь прогнившие деревянные изделия. По мере расширения вашего дела можно докупать необходимое оборудование для производства металлических дверей, постепенно наращивая мощности этого бизнеса.

Особенности дверного бизнеса

Более восьмидесяти процентов данного рынка приходится на бюджетный товар – стоимость таких изделий составляет примерно 150 долларов США. Следует понимать, что дорогие металлические двери – это принципиально иной товар (не навороченный дешевый), который, как правило, изготавливается на специализированных производственных линиях.

Для дорогих изделий главной считается безопасность, а не модная отделка, например, из натурального дубового шпона, который приведет в умиление любого вора-домушника. Покупатели, у которых особенно нечего охранять, никогда не приобретут дверь стоимостью в несколько тысяч долларов. Их философия проста: чем изделие будет проще, и даже уродливей, тем квартира будет меньше привлекать к себе внимания неблагонадежной прослойки населения (воров, мошенников и прочих).

Вот почему на российском рынке двери с модной отделкой, готическими шрифтами не пользуются большим спросом. Данный факт значительно облегчает работу предпринимателя, ведь технология производства металлических дверей без разного рода излишеств весьма проста. Следовательно, делаем вывод, что рассматриваемое нами изделие – это не памятник на могиле какого-то директора овощебазы. Простота и минимализм – вот главные достоинства металлической двери.

Что нужно для производства металлических дверей: вариант первый - эконом

Рассмотрим, что понадобится начинающему предпринимателю для создания своего дела в данной сфере. Мини-производство, ориентированное на низкий ценовой сегмент, потребует капитальных вложений - порядка пятнадцати тысяч долларов. Вам понадобится приобрести строительную лицензию, арендовать производственные (площадь цеха составит примерно 250-300 квадратных метров) и складские помещения, потратиться на рекламу, ведь рынок завален данной продукцией.

Отличный рекламный ход - выставлять образцы вашей продукции в крупных строительных супермаркетах. Ну и, конечно же, следует приобрести станки для производства металлических дверей. Вам понадобятся сварочный аппарат, машинка для резки металла, болгарка, фрезерная и сверлильная установки. Также не следует забывать и о материалах производства: листовом железе, уголках, фурнитуре и прочем.

Специалисты

Для малого предприятия потребуется и небольшое количество персонала. Вам необходимо будет нанять слесарей, сварщиков и установщиков. За одну смену сварщик способен изготовить 2-3 двери. Установщик тратит на одну дверь порядка двух часов, плюс время на ее доставку. Количество нанимаемого персонала нужно рассчитывать, исходя из запланированного вами объема производства.

Вариант второй – элитные металлические двери

Следует понимать, что технология производства металлических дверей, относящихся к дорогому сегменту рынка, существенно отличается от таковой для экономного варианта. Такие изделия должны иметь несколько степеней защиты от взлома. Ведь это не только красивая декоративная внешняя панель, но и дорогой надежный замок. Чаще всего врезают итальянские запирающие устройства стоимостью 200-300 долларов.

Помимо этого, следует учитывать тот факт, что на элитный сегмент необходимо предоставлять длительное гарантийное обслуживание. Поэтому не стоит экономить даже на декоративной фурнитуре, не говоря уже о несущих нагрузку частях.

Кроме повышения расходов на материалы, у вас значительно возрастет цена оборудования для производства металлических дверей. По оценкам специалистов, бизнес по производству такой продукции окажется прибыльным при объемах продаж 60-100 единиц в месяц.

Организация производства

При создании такого бизнеса вам потребуются капитальные вложения порядка 150 тысяч долларов. Половина этих средств уйдет на оборудование для производства металлических дверей, остальная часть - на аренду, выставки, зарплаты, рекламу. Однако следует знать, что пробиться на данный рынок будет очень непросто. Здесь особенно ценятся стаж работы и хорошо зарекомендовавшее себя имя.

Для организации производства, кроме перечисленного выше оборудования, вам понадобятся следующие станки для металлических дверей: гидравлические вертикально-гибочные прессы, сегментальные листогибы, координатно-пробивные пресса, система плазменной резки, электромеханические гильотины.

Технология производства

В первую очередь следует изготовить каркас из профильных труб. С внутренней стороны полученной коробки приваривается нащельник. Изготовленная из профилей решетка служит каркасом дверного полотна, основа которой – ребра жесткости. Замок врезается в специальный металлический карман.

Часто в металлических дверях устанавливают два замка. Для их усиления на внешнюю сторону полотна дополнительно приваривают пластину толщиной два миллиметра. Следующим этапом является приваривание к профилю петель и блокираторов. Затем крепится наружный лист металла, для скрытия зазоров его полотно должно быть больше на 10 мм с каждой стороны. После этого приваривают наличники с трех сторон коробки. Далее дверь отправляется на сборку и покраску.

Окончательным этапом производства является отделка изделия. Здесь применяются следующие материалы: дерево, винилискожа, декоративные гвозди, листы оргалита, ламинат, пластик, МДФ-панели и др. В зависимости от вида применяемой облицовки, придется использовать то или иное отделочное оборудование для производства металлических дверей.

Заключение

Рассмотренное нами производство является весьма востребованным бизнесом, так как зачастую новоселы первым делом меняют стандартные двери на новые металлические. Поэтому клиентов на такую продукцию найти не так уж и сложно.

Несмотря на то что на рынке представлен довольно широкий ассортимент данной продукции, для любой категории металлических дверей (эконом или элит) всегда найдется свой покупатель. По оценкам экспертов, восемьдесят процентов рынка занято дешевой продукцией. Поэтому рекомендуется начинать производство металлических дверей именно стоимостью до 200 долларов, а уж затем, только после освоения технологии, начинать завоевывать другие сегменты рынка.

В этой статье:

Чтобы дом был действительно крепостью, вход в него должны преграждать надежные металлические двери – защита от непрошеных гостей, холодных ветров и уличного шума. Входные двери из прочной стали – стандартное требование, которое предъявляет сегодня каждый обыватель к собственному жилищу.

Несмотря на то, что конкуренция на рынке входных дверей достаточно высока, здесь ещё можно найти нишу: в последнее время вырос спрос не только на качество и надежность дверных полотен, а и эффектный внешний вид (особенно в элитных новостройках, хорошо охраняемых подъездах и коттеджных поселках). Поэтому, продумав интересный, стильный дизайн и ассортиментный ряд из нескольких моделей, можно войти в среднюю ценовую нишу наравне с брендовыми производителями.

Впрочем, как показывает практика, решающим фактором при покупке у 80% потребителей остается цена. Поэтому даже «гаражное производство» — с помощью ручного инструмента и механических станков вполне способно принести прибыль в кратчайшие сроки, что позволит шагнуть на следующую ступень развития бизнеса.

• ГОСТ 31173-2003 — Блоки стальные дверные. Технические условия;
• ГОСТ 23118-99 Конструкции стальные строительные;
• ГОСТ 5089-97 — Замки и защелки для дверей. Технические условия.

Оборудование для производства стальных дверей

1. Автоматические линии

Применяются на крупных заводах с высокой производительностью от 200 дверей/день и больше. Технологический процесс полностью автоматизирован, на изготовление одного дверного полотна уходит около 2 минут. Высокоточная техника обеспечивает одинаковую геометрию изделия, формирование профилей, сверление отверстий под фурнитуру и соединительные крепежи, окраску дверного полотна и заполнение внутренних пустот – все происходит автоматически, при минимальном вмешательстве ручного труда.

Автоматизирована также сварка изделия, благодаря применению специальных сварочных роботов . Прочные соединения сварочного шва не требуют дополнительных зачисток и шлифовки вручную.

Плюсы: автоматизированные линии позволяют производить 500-600 готовых изделий в день с минимальным риском получения брака.

Минусы: высокая цена и стоимость техобслуживания (линии изготавливаются на заказ, стоимость стартует от 6 млн.руб). Для полноценной работы такого оборудования требуется большая производственная площадь (от 1500 м 2), где кроме самого цеха, необходимо предусмотреть значительные площади для хранения сырья и готовой продукции.

2. Линии-полуавтоматы (с применением ручного труда)

Набор оборудования и станков для открытия частично автоматизированного производства:

• Полуавтоматическая гильотина или станок для резки метала (плазменный - рис. 4, лазерный) – от 120 000 руб;
• Листогибочный пресс – 70 000 руб;
• Сварочные машины (включают точечную сварку, дверных полотен, сварку клещами, финальную сварку в среде углекислого газа) – от 100 000 руб. Можно заменить обычными сварочными аппаратами;
• Оборудование для окраски (окрасочный пистолет, компрессор).

Рис. 4 (Плазма)

С помощью такого оборудования можно производить 15-20 дверей в день. Требуемая площадь помещения – не менее 250 м 2 .

Плюсы: вполне подъемная для среднего бизнеса стоимость – цена на линию-полуавтомат полностью зависит от комплектации (от 400 000 руб). Но некоторые станки можно заменять более простым оборудованием, что значительно снизит стартовый капитал, но увеличит количество ручного труда и, соответственно, расходы на зарплату рабочим.

Минусы: «человеческий фактор» — чем меньше автоматизации, тем выше количество брака. Кроме того, потребуются мастера высокой квалификации, обученные работе и на станках, и вручную, чтобы обеспечить правильность выполнения технологии производства на всех его этапах.

3. Ручной труд и механические станки

Минимальный набор оборудования:

• болгарка;
• механическая гильотина для резки металла (рис. 5);
• фрезерный станок;
• токарный станок;
• вспомогательный ручной инструмент.

Плюсы: минимальные затраты на покупку оборудования (от 60 000 руб) и аренду помещения (60-80 м 2).

Минусы: 2-3 двери в день – это максимальная производительность для такого оборудования. Подобное мини-производство может быть ориентировано только на низкий ценовой сегмент. Чтобы избежать большого количества брака, необходимы специалисты, умеющие работать по металлу.

Цех для изготовления металлических дверей

Все основные процессы технологии изготовления стальных дверей должны осуществляться в отдельных помещениях. Поэтому производственная площадь должна предусматривать:

• цех приемки и подготовки металла;
• цех обработки стальных листов и проката профилей;
• сборочно-сварочный цех;
• покрасочный цех;
• декоративно-отделочный (а если отделка изготавливается непосредственно на предприятии, а не закупается в готовом виде – то и отдельное помещение для технологической линии по ее производству) (рис. 7);
• сборочно-контрольный цех;
• склад готовой продукции.

Из особых требований – наличие системы противопожарной безопасности, отделка негорючими материалами стен и полов, хорошая вентиляция.

Технологический процесс производства металлических дверей

Технология изготовления стальной двери включает определенную последовательность действий, прописанных в специальном документе (технологической или маршрутной карте), с указанием:

• требований к качеству материалов;
• правил их транспортировки, хранения и приемки;
• последовательного процесса преобразования исходного сырья в стальной дверной блок, его покраску и сборку;
• комплекса технических требований к каждому процессу;
• методов контроля и проверки качества;
• способа транспортировки, хранения готовой продукции и других технических условий (ТУ производства), которые составляются в соответствии с требованиями ГОСТ 31173-2003.

Основные этапы технологического процесса производства стальных дверей

1. Подготовка металла

Прежде чем отправиться на производство, металл сортируется. Проверяется маркировка, наличие деформаций после проката или транспортировки, удаляется коррозия и окалины. На складе сырья и материалов металлопрокат хранится уложенный в штабеля или на устойчивых стеллажах (высотой не менее 2,5 м).

2. Разметка и резка заготовок

Изготовление дверей начинается с раскроя листового металла по нанесенным с помощью кернеров ичертилок шаблонах. Для резки металлопроката используют:

• механическое оборудование (гильотинные ножницы, прессы, пилы);
• кислородный способ (раскрой на стационарных станках с газовой резкой или ручными резаками);
• лазерную, плазменную резку.

3. Обработка деталей-заготовок

Профиль для дверного короба изготавливается на гибочном оборудовании, где под давлением пресса металлической пластине придается изогнутая под необходимым углом форма.

Это может быть как стандартная прямоугольная конструкция, так и арочная модель. Во втором случае, дугообразный профиль верхней части двери пропускают через прокатный станок для придания нужной формы. После проката профиль нарезают на нужные части.

Заготовки опиливаются – для устранения неровностей и заусенец снимается верхний слой металла в местах резки. Выполняется опилка вручную, с помощью напильников или на специальных опилочных машинах. После обработки заготовки отправляются на штамповый станок, где производится пробивка отверстий различного диаметра под замки и фурнитуру в соответствии с подготовленными картами.

4.Сборка и сварка

Сборка дверного полотна осуществляется при помощи контактной сварки, которая исключает деформацию полотен и обеспечивает отсутствие сварочных швов. Листы привариваются к каркасу, с передней стороны оставляется 15-20 мм отступа, который будет выполнять функцию притвора. При изготовлении металлических дверей используется многошовный тип сварки. Плотность конструкции полотна достигается за счет установки специальных ребер жесткости.

Дверные замки устанавливаются одновременно с ребрами жесткости, в местах, укрепленных металлическими пластинами (так называемые «технологические карманы»). Между полотнами двери качестве уплотнителя и шумоизолятора применяется негорючая базальтовая плита (альтернативные варианты: дерево, минеральная вата, стекловата, пенополиуретан, полипропилен).

К собранной двери вручную привариваются петли, с соблюдением необходимых зазоров между полотном и дверной коробкой. Сборка осуществляется по нескольким видам (по разметке, в кондукторах, по копирам) и контролируется на каждом этапе на соответствие геометрии, чтобы при необходимости исправить дефект.

5. Обработка лакокрасочными материалами

После сборки заготовка двери отправляется на окраску. Краска наносится на очищенную, отшлифованную и обезжиренную поверхность одним из следующих способов:

• струйным обливом;
• пневматическим распылением (рис. 13);
• распылением в электростатическом поле.

Используется нитро, порошковая, графитовая, молотковая краска различных цветов – такое покрытие формирует хорошую защиту, предохраняющую дверь от коррозии и легких механических повреждений. После сушки производится контроль толщины нанесенного слоя и отсутствие визуальных дефектов – пузырьков воздуха, неокрашенных участков, трещин, разводов.

6. Обшивка декоративными элементами

Для придания высокой износостойкости и оригинального декоративного эффекта, на поверхность заготовки можно наносить дополнительное защитное покрытие – формованные или ламинированные отделочные панели, которые изготавливаются на предприятии методом раскроя (автоматического или полуавтоматического) по готовым шаблонам или закупаются в виде заготовок.

Виды обшивок:

• кожа, дерматин, винилискожа;
• деревянная вагонка;
• ЛДСП;
• натуральное дерево;
• термопленка однотонная или с имитацией дерева различных пород;
• элементы ковки;
• шпон.

7. Установка замков, фурнитуры, контроль качества готового изделия

Врезание фурнитуры и проверка замков производится вручную. Чтобы избежать характерного стука металла об металл при закрытии двери, для усиления тепло- и шумоизоляции на дверное полотно наклеивают специальный амортизирующий материал – резиновый уплотнитель из каучука или силикона.

Для контроля качества сборки и плотности прилегания дверного полотна к коробке готовое изделие устанавливают на контрольный стенд. При соблюдении всех требований, дверь упаковывается и отправляется на склад готовой продукции.

Сырье для изготовления стальных дверей

Существует две технологии изготовления стальных дверей:

• трубно-угольная, с использованием катаных труб, скрепленных методом электродуговой сварки;
• профилегибочная – с применением гнутых прокатанных профилей.

Сегодня в производстве наиболее успешно применяется вторая технология, где сырьем для изготовления дверей являются готовые листы металлопроката. Многие полагают, что чем толще стальной лист в металлической двери, тем лучше. А это не совсем верно. Слишком тяжелые двери могут привести к массе проблем, например, сложность в открытии/закрытии из-за большого веса, быстрый износ петель из-за высокой нагрузки. Поэтому 2 мм – верхняя «планка» для стандартных квартирных дверей. Каждый дополнительный миллиметр добавляет порядка 8 кг веса.

Необходимая фурнитура:

• замки;
• петли;
• задвижки/защелки;
• ручки;
• дополнительная (доводчики, глазки, фиксаторы, блокирующие устройства).

Бизнес план производства металлических дверей

1. Планируется открытие мини-завода по изготовлению входных дверей из стали. Целевая группа потребителей – строительные организации и частные домохозяйства.

2. Для юридического оформления бизнеса создано ООО на общей системе налогообложения с указанием следующих видов ОКВЭД :

• 28.75.21 «Производство бронированных или армированных сейфов, несгораемых шкафов и дверей»;
• 45.25.4 «Монтаж металлических строительных конструкций».

Для производства металлических дверей и оказания услуг по их установке необходимо оформить лицензию, согласно СНиП 11-23-81. Стоимость оформления пакетов документов и получение лицензии – около 35 000 руб.

3. Производственный цех планируется разместить на 100 м 2 нежилого арендованного помещения. Стоимость аренды – 15 000 руб/мес.

4. Затраты на покупку оборудования – 125 000 руб:

• гильотинные кривошипные ножницы НК3418А;
• листогибочный механизм МГЛ-2500;
• сверлильный станок 2116К;
• станок абразивно-отрезной;
• сварочный аппарат ТДМ-403;
• краскопульт;
• болгарка;
• дополнительное оборудование (ручной инструмент, стеллажи, выставочный стенд).

5. Расчет себестоимости 1 изделия – металлической двери размером 2180 * 1040 мм.

• листовая сталь 2мм – 0,098 т * 31 600 руб = 3096,80 руб;
• утеплитель (минвата) – 0,2 м 3 * 1475 руб = 295 руб.
• электроды – 4 кг * 43 руб = 172 руб;
• замок врезной – 820 руб;
• петли, ручка, глазок – 550 руб;
• круги отрезные, шлифовочные – 420 руб;
• грунтовка – 4 л * 87 руб = 348 руб;
• растворитель – 2л * 210 руб = 420 руб;
• краска – 2 кг * 460 руб = 960 руб.

Итого: 7081,80 руб

6. Доход от реализации

Планируется изготовление и установка 3 дверей в день при 21-дневном рабочем дне. Продажная цена изделия установлена методом проведения сравнительного анализа цен на рынке и равна 12500 руб. Стоимость установки – 1200 руб.

Прогнозируемая выручка в месяц: 63 штуки * 13700 руб = 863 100 руб/мес.

Материальные затраты – 63 штуки * 7081,8 руб = 446 153,4 руб/мес.

7. Прочие затраты ведения хозяйственной деятельности:

• аренда – 15 000 руб;
• электроэнергия – 1200 руб;
• амортизация основных средств – 5750 руб;
• реклама – 15000 руб;
• зарплата персонала (директор, 5 рабочих и менеджер по продаже) – 65000 руб;
• налоги на зарплату –24 375 руб;
• налог на прибыль – 58 124,32 руб.

Итого: 184 449,32 руб/мес.

8. Финансовые результаты

Чистая прибыль: 863 100 руб — 446 153,4 руб — 184 449,32 руб = 232 497,28 руб/мес.

Первоначальные капиталовложения (оборудование + лицензия + материальные затраты на 1 месяц работы + прочие затраты) окупятся за 4 месяца работы.

Производство стальных дверей: актуальность и целесообразность бизнеса + способы организации производства + регистрация предпринимательской деятельности + технология изготовления + перечень оборудования и сырья + анализ требований к помещению + подбор персонала + маркетинговый план + капитальные инвестиции и окупаемость.

Двери, в том числе и стальные, — это тот товар, который вряд ли когда-нибудь станет невостребованным. Если какие-то отделочные материалы или прочие стройматериалы пользуются спросом с переменным успехом, то двери представляют как раз ту составляющую жилья, которая всегда будет нужна.

Именно поэтому производство стальных дверей – это перспективная бизнес-идея, которую легко воплотить в жизнь на территории России, хотя конкуренция в этой сфере относительно велика.

Организовать такое дело под силу практически каждому желающему, ведь изготовление дверей – не очень сложное с технологической точки зрения.

В этой статье мы расскажем, как изготавливаются стальные двери, насколько востребованы они на рынке России, и как самому организовать прибыльный бизнес.

Будет ли актуальным бизнес по изготовлению стальных дверей российского производства сегодня?

Как мы уже успели отметить, трудно найти более востребованный предмет в каждом доме, нежели двери. Ведь они защищают нашу обитель и от непогоды, и от недобросовестных граждан.

Особенно это касается входной двери, которая должна быть сделана из прочного материала, чтобы позволить своим владельцам спать крепко и спокойно, не переживая, что с домом может что-нибудь случится.

Сегодня стальные двери пользуются большой популярностью и, несмотря на то, что их на рынке России немало, такое производство может стать прибыльным и конкурентоспособным делом.

Этому способствуют сразу несколько факторов:

• Во-первых, высокий спрос – основное условие, которое влияет на то, что рынок дверей никогда до конца не заполнится.
• Во-вторых, производство стальных дверей – несложное занятие, которое требует среднего размера инвестиций, что позволяет изготавливать их по умеренным ценам. А именно доступная цена дверей российского производства делает их такими конкурентоспособными среди иностранных производителей.

Конечно, конкурентов в этой области достаточно много, ведь существуют и большие предприятия, изготавливающие стальные двери, и малые, «гаражные» мастерские, где производятся двери в небольшом объеме.

Но, в любом случае, занять место в этой нише можете и вы. Поможет найти своего потребителя и свой сегмент какая-нибудь «изюминка» вашего предприятия.

Это может быть:

• Необычное дизайнерское решение стальной двери – сейчас в тренде разнообразные новинки и уникальный интерьер.
• Приемлемая цена – на рынке достаточно много элитной продукции, но люди нуждаются в более бюджетных вариантах.
• Нестандартные формы и размеры – большим просом пользуются не только прямоугольные, но и арочные двери.

Нестандартные формы стальных конструкций

Основными потребителями вашего бизнеса могут выступать сразу несколько категорий граждан:

• Частные застройщики.
• Арендаторы в крупных офисных центрах.
• Строительные гипермаркеты.
• Владельцы квартир в новостройках.

Примечательно также и то, что стальные двери пользуются спросом по всей России, а не в каком-нибудь отдельном регионе. Поэтому бизнес сможет процветать независимо от того, где проживает его основатель.

Главное условие, которое нужно выполнять во время работы в этой сфере, – это высокое качество производимой продукции, которое покажет потребителю, что стальные двери российского производства по доступной цене – это хорошая альтернатива иностранным брендам.

Какими способами можно организовать производство стальных дверей в России?

Стальные двери, как правило, имеют одинаковое предназначение – они используются в качестве входной двери, к которой предъявляются весьма высокие требования.

Но, несмотря на их одинаковое предназначение, технология производства может быть разной. И то, каким способом вы будете изготавливать стальные двери, прямо зависит от того, в каком объеме вы желаете их производить, и на какой стартовый капитал вы рассчитываете.

В зависимости от всех вышеперечисленных факторов, организовать производство стальных дверей можно тремя способами.

№1. Открыв крупное предприятие.

Большие, масштабные предприятия по производству дверей предполагают изготовление их в объеме 200-500 единиц в сутки при помощи полностью автоматизированной линии производства.

Такие линии работают, практически полностью заменяя ручной труд. Все процессы автоматизированы, что увеличивает производительность и снижает количество бракованных изделий.

Но такое оборудование очень громоздкое. Чтобы установить его, потребуется до 2 тыс. кв. м. площади. Кроме того, оно очень дорогостоящее – потребует от 5-7 млн. руб. инвестиций.

Открывать такое предприятие целесообразно только в случае, если вы имеете столь значительный стартовый капитал и хоть немного опыта в этой сфере.

Образец автоматической линии производства

№2. Организовав небольшое производство.

Небольшие, средние по размеру предприятия организовать гораздо легче. Для обустройства вам потребуется меньшая площадь и более дешевое оборудование, которое будет совмещать автоматизированные процессы с ручным трудом.

С одной стороны, это позволяет сэкономить на покупке оборудования, а с другой – это дополнительные расходы на оплату заработной платы.

На небольших предприятиях в сутки можно изготавливать от 10 до 50 стальных дверей.

№3. Реализовав домашнее предприятие.

«Гаражные» предприятия, несмотря на наличие на рынке крупных производителей, также пользуются спросом.

Все процессы на маленьких предприятиях выполняются вручную при помощи ручного инструмента. Такой тип производства позволяет изготавливать до 3 дверей в день, что в силах приносить неплохую прибыль.

Чтобы открыть мини-завод по изготовлению дверей, потребуется больше людей, так как автоматизированные процессы будут отсутствовать.

Какой способ производства выбрать вам – решайте, исходя из своих финансовых возможностей и навыков, но обратите внимание на последние два варианта.

Крупные предприятия должны иметь очень хорошую маркетинговую стратегию и, помимо дверей, им необходимо выпускать много сопутствующей продукции, чтобы окупиться.

Поэтому мы проанализируем малый и средний бизнес, который организовать легче и сделать это можно, даже не имея еще опыта в предпринимательской деятельности.

Как организовать производство стальных дверей с юридической точки зрения?

Изготовление стальных дверей – не слишком наукоемкий процесс. Но в силу того, что они должны соответствовать определенным требованиям со строительной точки зрения, перед открытием своего дела нужно будет ознакомиться с определенным перечнем литературы и получить строительную лицензию (СНиП 11-23-81 ).

Обязательно обратите внимание на следующие ГОСТы:

Кроме оформления лицензии, вас ждет также и законная регистрация предпринимательской деятельности.

Для производства стальных дверей можно зарегистрироваться и в качестве ИП, но будет лучше выбрать . Она позволит вам сотрудничать с крупными строительными сетями и гипермаркетами, и позиционировать себя в качестве квалифицированного предприятия.

Зарегистрироваться как ООО достаточно просто: нужно прийти в ИФНС по месту нахождения бизнеса, подать соответствующие документы и указать коды по ОКВЭД вашей будущей деятельности.

Коды необходимо выбирать следующие:

Что касается пакета документов, необходимого для регистрации, то он состоит из 5 обязательных бумаг:

• Паспорт гражданина России.
• Устав ООО.
• Решение учредителя о создании ООО или протокол собрания учредителей.
• Заявление по форме Р11001.
• Квитанция об оплате госпошлины.

В качестве системы налогообложения целесообразно будет применять Общую систему налогообложения – ОСН.

Технология изготовления стальных дверей: поэтапное руководство

можно двумя основными способами – трубно-угольным и профилегибочным. Наиболее популярным является последний, при котором для изготовления используются гнутые прокатанные профили.

Технология производства входных стальных дверей при помощи профилегибочного оборудования состоит из 7 основных этапов:

Подготовка металла.

Начинать технологический процесс нужно с выявления дефектов металлического покрытия и его проверки в отношении качества материала.

Вырезка заготовок.

После того, как будет подготовлен металлический лист, на него наносят разметку, которая в будущем помогает вырезать из него заготовки изделия.

Изготовление и обработка заготовок.

Вырезанные заготовки отправляются на гибочные станки, где из них формируют профиль для дверного короба. Все заготовки в обязательном порядке опиливаются, то есть, устраняются все неровности для придания им аккуратного вида.

Также на этом этапе при помощи специального оборудования формируются отверстия будущей стальной двери, куда будут помещены замок и фурнитура.

Сварка дверного полотка.


Когда все детали двери уже прошли необходимую обработку, наступает этап сборки и сварки.

При помощи сварочных аппаратов (или сварочных роботов в автоматизированных линиях) все элементы привариваются к каркасу, после чего обе стороны двери скрепляются между собой. Между ними помещается материал, который выполняет функцию шумоизолятора и уплотнителя.

Окраска двери.

Собранные прежде двери после прохождения всех этапов производства нужно покрасить. Краска в данном случае выполняет не только эстетическую функцию, но и защитную, оберегая металл от воздействия окружающей среды.

Обшивка стальной двери.

Чтобы придать двери более привлекательный вид и повысить ее износостойкость, ее принято обшивать различными материалами, которыми могут быть дерево, шпон, кожа, дермантин, МДФ, кованые элементы.

Установка фурнитуры и контроль качества готового изделия.

Чтобы избежать громкого звука при открывании и закрытии готовой двери, на ее края наклеивают амортизационный материал, а также врезают замки и фурнитуру.

После всех этапов каждая дверь проходит обязательный контроль качества, который помогает избежать попадания бракованной продукции конечному потребителю.

В итоге прохождения всех этапов производства получаем готовые стальные двери, которые в разрезе имеют следующий вид:

Оборудование для производства стальных дверей: приборы для маленькой мастерской и небольшого предприятия

Какое бы предприятие вы не стали организовывать, вам все равно понадобится оборудование для изготовления продукции.

Если это будет полуавтоматическая линия устройств, то ее стоимость будет в пределах 1,5 – 2 млн. руб. Если же вы планируете совсем маленький бизнес, то ручной инструмент будет стоить на порядок дешевле – до 500 тыс. руб.

Итак, для каждого из способов потребуется такое оборудование для производства стальных дверей:

Наименование	Стоимость (руб.)	Образец
Полуавтоматическая линия производства (для небольшого предприятия)
Станок для резки металла (плазменный или лазерный)	120 000
Листогибочный пресс	1 500 000
Сварочные машины (аппараты)	100 000
Окрасочный пистолет	20 000
Компрессор	2 500
Ручной инструмент (для домашнего бизнеса)
Болгарка	10 000
Механическая гильотина для резки металла	140 000
Фрезерный станок	100 000
Токарный станок	90 000
Ручной инструмент	5 000

Чтобы несколько сэкономить на покупке оборудования, рационально покупать б/у устройства. Но при этом не нужно стараться сэкономить, покупая некачественную, слишком изношенную технику для производства стальных дверей, ведь качество продукции во многом зависит и от самих устройств.

Чтобы разместить оборудование полуавтоматическое, применяемое для небольших предприятий, будет достаточно 250-350 кв. м. площади. Для ручного и механического оборудования можно подыскать площадь под цех размером от 100 кв. м.

Важно, чтобы и в том, и другом помещении был проведен ремонт, и оно было подготовленным для такого производства. Стены и пол должны быть огнестойкими, что обезопасит предприятие от пожара при работе со сварочными аппаратами.

Поскольку планируется и изготавливать каркасы, и окрашивать, и обшивать двери, помещение под производство нужно зонировать, чтобы одни технологические процессы не мешали другим.

Выделите на своем предприятии хотя бы 7 отдельных помещений:

• Для склада сырья.
• Для склада готовой продукции.
• Для цеха обработки листов и их проката.
• Для сборочно-сварочного цеха.
• Для цеха окрашивания.
• Для отделочного цеха.
• Для контрольного помещения.

Какое сырье необходимо закупить для производства стальных дверей?

Сырье – это важный элемент организации изготовления стальных строительных конструкций, от качества которого будет зависеть и качество готовой продукции.

Закупка сырья для данного предприятия будет состоять из двух частей:

• первая – это закупка материала для корпусов двери,
• вторая – это приобретение фурнитуры для оснащения стальной конструкции.

Безусловно, и то, и другое сырье должно быть очень качественным. Но к фурнитуре требования очень завышены, так как качественные замки – это уже 50% успеха стальной двери.

В качестве сырья для производства конструкций вам потребуются такие материалы:

• Сталь листовая – толщина 2 мм (некоторые производители полагают, что чем толще сталь, тем лучше будет дверь, но это утверждение ошибочно, так как каждые дополнительные 2 мм добавляют вес конструкции, а это ведет к ее быстрому износу).
• Минеральная вата.
• Электроды.
• Растворитель.
• Грунтовка.
• Краска.

Также понадобятся материалы для обшивки. Какие именно – зависит от вашего выбора.

Что касается фурнитуры, то обязательно нужно будет приобрести следующие наименования:

• Замки.
• Ручки.
• Петли.
• Фиксаторы.
• Задвижки.
• Защелки.
• Глазки.

Сколько сотрудников стоит набрать в штат для начала работы на предприятии?

Количество сотрудников, необходимых для работы на предприятии, будет зависеть от того, какой бизнес вы планируете – малый или средний.

Если вы хотите начать с небольшого объема работы, и планируете использовать механические станки и ручной инструмент, то для работы вам потребуются:

• Технолог, выполняющий обязанности руководителя производства.
• 2 оператора станка, следящие за работой фрезерного и токарного станков.
• 2 рабочих, осуществляющих разные процессы.
• 2 сварщика, которые будут непосредственно заняты сваркой дверей.
• 1 монтажник, который будет заниматься установкой двери.

Функции генерального директора, бухгалтера и менеджера на небольших предприятиях может выполнять сам владелец.

Если же планируется бизнес покрупнее, то есть, средних размеров, будет лучше нанять таких специалистов:

• Бухгалтер.
• Технолог.
• 2 сварщика.
• 3 рабочих.
• Монтажник.
• Маркетолог.

При желании и здесь ведение бухгалтерской отчётности может взять на себя владелец, но на предприятиях масштабнее будет лучше, если этим будет заниматься специалист.

К слову, хоть производство стальных дверей – не сложный процесс, будет неплохо нанимать людей, которые имеют соответствующее образование или опыт работы в такой сфере.

Поскольку оборудование не является полностью автоматизированным, квалифицированный персонал поможет уменьшить количество брака и повысить производительность.

Маркетинговый план производства: кому и как продавать стальные двери?

Чтобы бизнес как можно скорее начал приносить прибыль, нужно позаботиться о налаживании каналов сбыта и рекламе.

Кто будет вашими потребителями, мы выяснили еще в начале. Это могут быть и частные лица, и арендаторы, и строительные магазины.

Чтобы о вас узнало, как можно больше потенциальных покупателей, используйте следующее:

• Разработайте собственный сайт, который будет служить вашим выставочным залом и онлайн-магазином. Чтобы сайт был красочным и функциональным, лучше доверить его создание опытным программистам и веб-дизайнерам.
• Закажите печатную продукцию (визитки, буклеты). Оставляйте их в крупных торговых сетях, раздавайте прохожим.
• Давайте рекламу в газеты, журналы, на ТВ и радио.
• Сотрудничайте с крупными строительными гипермаркетами, продавая свою продукцию у них.
• Используйте электронную рассылку потенциальным потребителям.

Для того, чтобы выделиться среди остальных производителей, не забывайте продумать преимущества именно вашего предприятия и рассказывать о них всем покупателям.

Вашей визитной карточкой должно стать качество и надежность, только так вы сможете наработать клиентов и репутацию.

Производство входных металлических дверей.

Какая технология применяется? Этапы изготовления.

Сколько же придется потратить на организацию производства стальных дверей?

Так как мы анализировали и малый, и средний бизнес, подсчитаем сумму в эту область и для того, и для другого варианта.

Расходы	Сумма (руб.)
Итого:	1 100 000 рублей	2 600 000 рублей
	Небольшое предприятие	Среднее предприятие
1. Регистрация ООО	18 000
2. Оформление лицензии	35 000
3. Аренда помещения	15 000	37 500
4. Покупка оборудования	345 000	1 700 000
5. Закупка сырья	350 000	500 000
6. Оплата заработной платы	165 000	190 000
7. Реклама	75 000
8. Прочие расходы (коммунальные услуги, налоги)	100 000

А теперь перейдем к подсчету окупаемости.

Примерная производительность малого предприятия составляет 60 дверей в месяц. Их рыночная стоимость колеблется в пределах 13 тыс. руб., себестоимость – 7 тыс. руб.

Выходит, что, продавая по 60 дверей в месяц, вы получите доход в размере 780 тыс. руб. Чистая прибыль при этом составит около 360 тыс. руб. Несложно подсчитать, что при таких прогнозах предприятие сможет себя окупить уже спустя 3-5 месяцев .

Среднее предприятие способно изготовить в месяц от 200 стальных дверей. Учитывая ту же рыночную стоимость и себестоимость, находим, что доход в месяц составит 2,6 млн. руб. Чистыми из них вы получите около 1 млн. руб.

Если учесть дополнительные расходы в первый месяц работы и некоторое время, необходимое для поиска каналов сбыта, можем подсчитать, что и среднее предприятие окупится уже в первые полгода работы на рынке.

Таким образом, можем сделать вывод, что производство стальных дверей в России – это прибыльный, несложный и быстро окупаемый вид бизнеса.

Для его запуска нужно грамотно продумать концепцию предприятия и стараться найти сразу несколько каналов сбыта. Такие действия помогут в короткие сроки вернуть вложенные деньги, тем самым положительно влияя на развитие производства.

Полезная статья? Не пропустите новые!
Введите e-mail и получайте новые статьи на почту

Чтобы обеспечить дому действительную крепость, необходимо вход в него преградить надежными металлическими дверями, которые защитят от непрошеных гостей, шума с улицы и холодных ветров. Входные металлические двери — стандартное требование, предъявляемое сегодня каждым обывателем собственного жилища. Какое оборудование для производства стальных дверей используется при их изготовлении, подскажет статья.

При изготовлении металлических дверей, прежде всего, определяется технология их производства. Это задает скорость процесса, конструктивные особенности изделия, точность подгонки деталей и качество конструкции.

Производство дверей может выполняться тремя способами:

Способ изготовления металлической двери	Особенности процесса
	При таком методе используется ручной труд с минимальным применением оборудования. Недостатки подхода: Длительность изготовления дверей; Большие трудозатраты; Спорность квалификации рабочих; Отсутствие высокотехнологичного оборудования; Возможные отклонения размеров деталей конструкции от чертежных. Главным достоинством метода является возможность изготовления двери по сложным специальным проектам.
	Изделия изготавливаются полностью автоматизированным способом с использованием робототехники. Это позволяет свести к минимуму затраты при производстве металлических дверей, и обеспечивает максимальное качество готового изделия. На автоматизированной линии можно получать до 600 готовых дверей в день. Недостатки процесса: Высокая цена оборудования; Большая стоимость его технического обслуживания; Необходимость наличия больших площадей для установки всех агрегатов, станков, а так же хранения готовой продукции.
	При совмещении ручного и автоматического труда предусматривается применение полуавтоматических линий, с выполнением некоторых работ вручную. Таким образом, можно получить изделие с большим качеством, чем у аналога, произведенного кустарным методом, но такой вариант уступает автоматическому изготовлению металлических дверей по скорости, и точности получаемых конструкций. В день можно изготовить до 20 дверей.

Основные этапы производства

Каким бы методом не изготавливались двери, процесс производства состоит из таких обязательных этапов как:

• Подготовка материалов;
• Сборка каркаса;
• Сварка конструкции;
• Монтаж фурнитуры и элементов защиты;
• Заполнение пространства внутри конструкции;
• Обшивка и покраска дверей.

Материалы для изготовления

Металлические двери могут изготавливаться из профильных сортовых материалов: уголков, труб прямоугольного сечения или гнутых профилей. В последнем случае, из листов металлопроката формируются определенные профили. При этом толщина листа не должна превышать 2 мм.

Совет: Не стоит использовать большую толщину листа. В этом случае, очень тяжелые двери сложно открывать/закрывать, быстро будут изнашиваться петли, из-за высокой нагрузки на них.

Необходимая фурнитура и элементы защиты:

• Петли: скрытые или навесные (см. ) . Для дверей массой до 70 кг достаточно двух петель. Бронированные конструкции лучше крепить на 4 петли.
• Накладки на замки из прочного металла толщиной от 1,5 до 4,5 мм, устанавливаемые на замки цилиндрового и сувальдного типов. Эти элементы защищают замки от высверливания. Бронированные накладки могут быть накладными, врезными, магнитными, классическими.
• Штыри против взломов . Эти небольшие устройства располагаются на дверных полотнах и входят в отверстия рамы при закрывании дверей.
• Глазки любого типа.
• Сигнализация , которая может быть автономной, пультовой.

После ознакомления со всеми элементами конструкции металлических дверей, можно решить, какое оборудование потребуется для их изготовления.

Оборудование для получения заготовок

Прежде чем использовать металл для изготовления дверей, необходимо:

• Отсортировать его;
• Проверить маркировку;
• Определить наличие деформаций;
• Удалить коррозию и окалину.

Для резки металлопроката используются:

• Гильотинные ножницы, пилы, прессы;
• Стационарные станки с ручными резаками или газовой резкой;
• Лазерная, плазменная резка.

Для обработки заготовок при изготовлении нужных деталей, используется гибочное оборудование. В этом случае, под давлением пресса, металлическому листу придается нужная форма: стандартная прямоугольная или арочная модель. Для получения дугообразного профиля верхней части двери, заготовка пропускается через прокатный станок. После проката, профиль нарезается на нужные участки.

С заготовок снимаются заусеницы. Это делается вручную напильником или на специальной опилочной машине.

Затем заготовки отправляются для пробивки отверстий разного диаметра под установки замков и фурнитуры, по подготовленным картам раскроя.

Оборудование для сборки и сварки двери

Совет: Для сборки дверного полотна следует использовать метод контактной сварки, чтобы исключить деформацию полотен и обеспечить отсутствие сварочных швов.

Инструкция по сборке и сварке двери:

• При приварке листов к каркасу, оставляется с передней стороны отступ примерно 20 мм, который будет служить притвором двери;
• Для увеличения жесткости конструкции полотна, устанавливаются специальные ребра жесткости;
• Одновременно с ребрами жесткости устанавливаются дверные замки в специальных «технологических карманах»;
• Между полотнами двери монтируется уплотнитель из негорючей базальтовой плиты;
• К собранной двери, своими руками привариваются петли. При этом необходимо соблюдать требуемые зазоры между полотном и коробкой двери.

На фото представлено оборудование, используемое для изготовления металлической двери, в производственных цехах завода.

Чтобы лучше представить весь цикл изготовления металлических дверей, подробнее познакомиться с работой оборудования, стоит посмотреть видео в этой статье.

Обработка двери лакокрасочными материалами

Собранная металлическая дверь поступает на участок под покраску. Покрытие наносится на хорошо очищенную и обезжиренную поверхность.

Существует три основных способа нанесения краски:

• Струйный облив;
• Из пневматического распылителя;
• Распылением краски в электростатическом поле.

В качестве покрытия используются краски различных цветов. Обычно это: нитро краска, порошковая, молотковая или графитовая. Это позволяет получить хорошую защиту двери от коррозии и небольших механических повреждений.

Использование специального оборудования для производства дверей, позволяет получить конструкцию высокого качества, что обеспечивает использование конструкции в первоначальном виде долгие годы.