Langkah ketujuh: Rencana Produksi. Perencanaan produksi adalah jalan menuju bisnis yang sukses yang merupakan bagian dari jadwal produksi.

Produksi yang efektif tidak akan dapat membuat tanpa perencanaan kualitas. Pembentukan rencana adalah masalah yang sulit, dan tugasnya adalah, jika mungkin, secara komprehensif merangkul langkah-langkah untuk mengatur proses produksi, sehingga bahannya cukup, baik peralatan maupun karyawan.

Memahami Rencana Produksi

Dalam kerangka bisnis, rencana produksi dapat dianggap sebagai proses administrasi dengan percaya diri. Dengan itu, pertanyaan diselesaikan tentang jumlah personel, diperlukan sumber daya untuk produksi barang. Ini mencakup bidang kegiatan berikut:

• Cadangan, bahan baku.
• Pemasok.
• Proses produksi.
• Kekuasaan.
• Kontrol kualitas.
• Tempat.
• Staf.

Ketika perencanaan bekerja, setiap unit harus difokuskan pada pencapaian tugas yang ditetapkan di hadapannya. Untuk tujuan ini, dalam hal refleksi juga:

• Pemasaran.
• Rancangan.
• Pasokan.
• Keuangan.
• Akuntansi.
• Hukum.

Prosedur untuk dimasukkannya poin-poin tertentu pada rencana dalam perusahaan ditentukan secara independen, dan strukturnya tergantung pada kategori barang yang diproduksi, periode tempat rencana tersebut disusun, objek dan kapasitas. Ngomong-ngomong, jika perlu, rencana kerja sehari-hari perusahaan atau divisi-nya dapat disusun.

Klasifikasi dan Arah Rencana Produksi

Biasanya mereka diklasifikasikan oleh:

• Cakupan.
• Batas sementara.
• Karakter dan arah.
• Metode aplikasi.

Komposisi rencana produksi pada akhirnya harus memasuki tiga dokumen utama:

1. Umum (Utama) - Rencana di bidang kegiatan, di mana konsep keseluruhan dan tujuan strategis dijelaskan, dan bukan detail kecil. Harus ada juga kategori barang, tetapi tidak spesies tertentu (contoh: dalam hal perusahaan yang memproduksi cat fasad, total volume output ditunjukkan, tanpa distribusi dalam warna dan kepadatan).
2. Jadwal kerja utama adalah menandakan jumlah unit untuk masing-masing jenis produk yang tersedia yang dimaksudkan untuk pelepasan waktu tertentu.
3. Rencanakan dengan kebutuhan perusahaan dalam sumber daya nyata.

Jika di masa depan, perusahaan berencana untuk memperluas kapasitas produksi, struktur dan bangunan yang diperlukan harus tercermin dalam rencana produksi, sehingga alur kerja yang tidak terputus dipastikan, dan indikator dengan itu:

• Dana remunerasi.
• Kebutuhan untuk spesialis yang memenuhi syarat.
• Tarif untuk listrik.
• Lokasi pemasok dan konsumen.

Perlu untuk mengembangkan rencana produksi yang bertanggung jawab mungkin, karena kesalahan perhitungan tidak dapat membuatnya tidak relevan di dalamnya, tetapi bahkan menyebabkan kerusakan pada proses produksi.

Kesalahan paling umum:

1. Saham gudang berlebih. Sebagai aturan, perusahaan dibeli terlebih dahulu dengan bahan baku dan bahan. Rencana yang direvisi - dan ternyata menjadi bagian dari bahan yang tidak diklaim, dibiarkan keuangan, dan biaya menjaga ruang gudang - tumbuh secara tidak masuk akal.
2. Penggunaan saham yang tak hangat. Karena berbagai alasan dari gudang, bahan baku dan bahan dikirim untuk target, tidak direncanakan terlebih dahulu, pada produksi produk "kiri". Karena akhir pengiriman selanjutnya, pelaksanaan pesanan yang diterima sebelumnya dan kewajiban kepada konsumen terancam.
3. Menumbuhkan produksi yang belum selesai. Kebetulan rilis jenis produk tertentu ditangguhkan karena urutan yang tidak terjadwal. Tanpa masalah ini, Anda dapat melakukannya jika dimungkinkan untuk menolak beberapa pesanan, dan rencana produksi adalah untuk menyusun kriteria untuk kompleksitas produksi jenis produk tertentu dan keuntungan maksimum yang mungkin.

Jika persiapan rencana produksi menyebabkan kesulitan Anda, lihat jaringan di seluruh dunia. Di sini selalu ada satu sampel mengisi dokumen terpenting ini untuk perusahaan mana pun.

Rencana produksi adalah bagian khusus dari dokumentasi bisnis yang berisi deskripsi rinci tentang proses teknologi. Ini diserahkan kepada investor. Paragraf ini harus diberikan pada perhatian khusus, karena mencerminkan keterampilan seorang wirausahawan, dan prospek bisnis dievaluasi. Oleh karena itu, jika peristiwa yang cukup serius direncanakan dengan keterlibatan aset pihak ketiga, rencana produksi dalam rencana bisnis harus diselesaikan secara profesional.

Perhitungan yang disertai dengan rencana produksi harus didasarkan pada prediksi penjualan dan volume pasokan sumber daya komoditas. Penguat informasi yang paling jelas dibentuk oleh kalender (tabel produksi) dari pasokan cadangan produksi, penyimpanan dan pengiriman produk jadi ke pengguna ritel atau akhir.

Isi rencana produksi didasarkan pada rantai transformasi sumber daya input ke dalam hasil proses. Personel, investasi, peralatan, bahan baku akan dilibatkan sebagai kapasitas bekas di perusahaan. Di pintu keluar, organisasi sesuai dengan proyek manufaktur harus menghasilkan barang atau jasa yang akan diminati di pasar dan minat pada konsumen.

Fitur dari Rencana Produksi

Setelah bagian utama dari rencana produksi dijadwalkan, perlu untuk menentukan dan memprediksi indikator yang digunakan untuk membuktikan perhitungan profesional. Parameter berikut menentukan parameter berikut pada contoh bisnis standar:

• Biaya utilitas. Hampir setiap bisnis dalam bisnis membutuhkan penggunaan jaringan listrik, gas, konsumsi air dan drainase. Dalam menentukan rencana produksi, biaya layanan perusahaan khusus dalam konteks bulan, kuartal, tahun;
• Sebelum membuat rencana produksi untuk rencana bisnis, penting untuk menentukan tingkat biaya gaji kepada staf. Ada kemungkinan bahwa pada tahun pertama kerja itu akan menjadi biaya pengeluaran terbesar;
• Dalam rencana teknologi, penting untuk meletakkan pasokan. Untuk kategori industri tertentu, berbagai rumus biaya dapat digunakan dan kesimpulan dari realisasi. Proporsi klasik produksi dalam bisnis terdiri dari menghitung profitabilitas 1: 2. Yaitu, dengan biaya eksekusi unit barang 1, ia harus berakhir pada akhir setidaknya 2.

Selain biaya yang termasuk dalam perencanaan bisnis, pendapatan perusahaan juga diperhitungkan. Ini termasuk keuntungan margin, efektivitas menarik spesialis yang berkualifikasi dan kembali dari investasi. Di sini tidak akan penting untuk mencerminkan efek biaya produksi untuk bisnis.

Klasifikasi Rencana Produksi

Sebelum Anda mulai berolahraga paragraf, Anda perlu memutuskan jenis hasil akhir. Ini mungkin merupakan bagian agregat dari rencana bisnis produksi, jadwal kerja yang dilakukan dan rencana pasokan. Dalam periodisitas berolahraga, mereka mungkin jangka pendek (hingga 2 tahun), jangka menengah (hingga 5 tahun) dan jangka panjang (dari 10 tahun ke atas). Saat merencanakan penciptaan atau ekspansi perusahaan besar, disarankan untuk mengetahui semua jenis rencana untuk proses produksi. Ini akan mencerminkan gambaran profitabilitas.

Bagian Isi Bagian "Rencana Produksi"

Struktur bagian deskriptif dari proses teknologi memiliki koneksi yang tak terpisahkan dengan pengeluaran investasi dan distribusi keuangan lebih lanjut ke dalam modal kerjanya sendiri. Mengingat kekhasan dari rencana produksi, dalam persiapan dokumentasi proyek Gunakan struktur berikut:

• Deskripsi teknologi produksi utama, yang digunakan untuk pembuatan produk target. Di bagian proyek ini, dijelaskan secara rinci tentang semua tahap proses teknologi - mulai dari pembelian bahan baku hingga penjualan kepada konsumen. Jika perencanaan alur kerja didasarkan pada metode manufaktur yang unik, biaya dan waktu untuk mengoordinasikan paten harus diletakkan;
• Deskripsi algoritma pengadaan bahan baku pemasok terkemuka, nilai cadangan material. Dalam karakteristik rencana produksi, akan disarankan untuk memasukkan organisasi prodigasi, penyimpanan dan pengiriman ke garis teknologi, serta metode pemanfaatan bahan baku bekas;
• Deskripsi tempat yang terlibat, teritori, plot darat. Dalam kondisi sumber daya terbatas untuk pembukaan IP, disarankan untuk menarik kapasitas, mengangkut ketentuan sewa.

Bagian produksi dari rencana bisnis berisi prosedur untuk memasok sumber daya energi atau rencana untuk meningkatkan jaringan rekayasa yang tersedia

Juga pada bagian ini harus mencakup aturan untuk perhitungan untuk menentukan biaya produk jadi.

Penting untuk mempertimbangkan bahwa rencana kelayakan rencana bisnis mencakup biaya konstan dan variabel perusahaan.

Sumber Daya Produksi dan Program Implementasi

Klasifikasi tipikal teknostustalisme memungkinkan Anda untuk secara akurat menentukan sumber konsumsi untuk memperkuat volume produksi dalam bisnis. Dalam kebanyakan kasus, pengembang dokumentasi proyek mematuhi standar yang ada. Apa yang berkaitan dengan sumber daya yang dijelaskan dalam Program Produksi dan Penjualan:

• Pasokan bahan - modal kerja, modal, pasokan tanah dan energi;
• Sumber daya tidak berwujud. Rencana produksi perusahaan sesuai dengan sampel termasuk deskripsi paten, hak cipta, merek dan perangkat lunak yang digunakan;
• Staf diwakili sebagai sumber daya utama dalam ide bisnis apa pun untuk memenuhi tugas-tugas terkini dan menjanjikan perusahaan;
• Rencana bisnis harus mencerminkan perhitungan kebutuhan sumber daya tenaga kerja, termasuk beban pada faktor dalam kemampuan kewirausahaan dan aparat administrasi;
• Bagian tengah dari rencana produksi memperhitungkan dana untuk berbagai sumber asal. Mungkin uang para pendiri, aset saat ini dari perusahaan menarik investasi. Faktor produksi material memiliki dampak langsung pada proses perusahaan. Jika mereka tidak cukup, risiko pengurangan pasokan atau tidak adanya peluang untuk memastikan kelayakan sumber daya lain meningkat.

Program implementasi mencakup perhitungan ekonomi profitabilitas, indikator kualitatif aset tetap, jumlah depresiasi peralatan dan angka lainnya.

Pembenaran ruangan

Tempat (tempat) konsentrasi fasilitas produksi minimal harus memenuhi spesialisasi organisasi dengan arah yang dipilih. Seiring dengan pilihan peralatan dan teknologi, tempat yang digunakan akan sangat penting. Sebagai tempat di mana bisnis dapat dipilih sesuai dengan fungsi bangunan (tanaman idle yang mirip dengan karakteristik) atau rancangan konstruksi pabrik baru dikompilasi.

Perhitungan penyimpanan, kotak dan jenis tempat lain harus dimasukkan di sini, yang akan digunakan dalam kewirausahaan. Dokumentasi tersebut juga memperhitungkan jaringan rekayasa yang tersedia dan kesesuaian atau pengaturan komunikasi baru mereka.

Pemilihan transportasi

Dalam sampel rencana bisnis, biaya penyediaan atau pembuangan produk jadi sering hadir. Armada tidak selalu menguntungkan bagi isi perusahaan non-inti. Transportasi tambahan penggunaan universal dapat memainkan peran penting dalam pengembangan bisnis dalam produksi. Mobil bekas (misalnya, Gazelle), sangat cocok untuk memenuhi kebutuhan bisnis saat ini. Mobil sendiri akan menghemat layanan operator setidaknya pada awalnya.

Rencana organisasi bisnis yang terkait dengan volume besar akan membutuhkan pembelian taman transportasi. Ini bisa menjadi teknik atau pakaian khusus. Pada tahap awal pengembangan, ada kemungkinan menarik operator pribadi, misalnya, pada pengiriman satu kali. Menarik layanan pada kondisi seperti itu akan menghemat sekitar 30-40 persen dari anggaran untuk transportasi.

Sumber daya tenaga kerja dan daya tarik personel

Sebelum menentukan proses teknologi dasar, penting untuk merencanakan cadangan personel. Dalam realitas tangguh bisnis, para pemimpin perusahaan muda sering digunakan untuk layanan outsourcing. Metode perekrutan ini memungkinkan Anda untuk mengoptimalkan beban keuangan pada anggaran dan menyesuaikan strategi pengembangan sampai profesional yang bekerja terus-menerus ditemukan di tempat-tempat biasa. Outsourcing adalah salah satu contoh yang sudah jadi dari akuisisi, ketika perusahaan menerima sumber daya tanpa gangguan pada kondisi kontrak.

Dalam kasus satu set pekerja, maka akan diperlukan untuk menyediakan waktu produksi dan biaya pelatihan secara keseluruhan. Bergantung pada arah kegiatan perusahaan, maka perlu untuk menyusun cakrawala mengakses persentase yang diperlukan dari spesialis berkualifikasi (penting untuk organisasi yang mengatur diri sendiri dan perusahaan yang menerapkan sistem manajemen mutu).

Keselamatan lingkungan

Untuk perusahaan modern, keselamatan lingkungan bukan hanya sikap hati-hati terhadap alam. Saat ini adalah berbagai kegiatan untuk penyimpanan penyimpanan, penggunaan bahan baku dengan kategorisasi selanjutnya. Konsep keselamatan lingkungan menurut definisi mencakup penelitian di bidang dampak lingkungan terhadap lingkungan. Tanpa diterimanya kesimpulan khusus dari otoritas pengawas, bahkan tidak akan mungkin untuk meluncurkan produksi. Rencana tersebut mencakup posisi insinyur pada keamanan teknosfer, biaya layanan satu kali dari lembaga lingkungan, berbagai kontribusi dan biaya.

Prakiraan Biaya

Saat mengembangkan perencanaan produksi, sangat penting untuk memprediksi biaya perusahaan. Tidak mungkin sesuatu akan mendapatkan administrasi secara gratis. Peralatan, mobil, transportasi dan daya lainnya dapat dibeli dengan mengorbankan investor atau sewa pada kondisi pemilik. Upah tidak dapat ditunda, sehingga pembayaran tenaga kerja juga akan dimasukkan dalam item pengeluaran. Overhead akan direncanakan, dan pengeluaran yang tak terduga. Sehingga semuanya tidak terlihat jelas, hasil pada rencana produksi menyala pada proyek. Perbedaan antara indikator yang dijadwalkan dan akan menjadi perkiraan biaya.

Untuk mengantisipasi peluncuran bisnis, manajer akan memiliki pekerjaan Titanic. Dalam perjalanan kerja sama dengan pemilik modal, akan diperlukan untuk melaporkan tidak hanya pada tahap penerimaan investasi, tetapi juga selama pengembangan daerah. Oleh karena itu, rasio co-founders langsung tergantung pada kualitas rencana bisnis, terutama karena pembiayaan dapat diatur oleh tahapan.

Untuk kesalahan saat perencanaan, perusahaan membayar harga tinggi secara harfiah. Perencanaan produksi adalah proses pengumpulan data pada taksiran pelepasan produk jadi menjadi satu program, nilainya dan dimensi alami. Perencanaan produksi dan penjualan produk mengacu pada manajemen perusahaan.

Volume produksi yang direncanakan ditentukan berdasarkan kontrak dengan pelanggan dan kebutuhan mereka sendiri, serta dengan mempertimbangkan pengembangan strategis perusahaan pengembangan.

Sistem perencanaan kerja sebagai bagian dari rencana bisnis

Jika organisasi berada pada tahap awal, rencana bisnis harus mengembangkan artikel output produksi berdasarkan survei pemasaran. Ini menunjukkan data pada jumlah dan bermacam-macam dugaan masalah nomenklatur, serta cara untuk mencapai tujuan: peralatan, kebutuhan akan bahan dan sumber daya manusia. Untuk berinvestasi dalam proyek, perlu untuk merencanakan produksi dengan hati-hati.

Prosedur untuk perencanaan dalam produksi

Pada perusahaan industri saat ini, program produksi disusun atas dasar tahanan dengan pelanggan produk, sesuai dengan rencana pengadaan negara atau rata-rata produksi produksi tahunan. Dan juga memperhitungkan data akun untuk menganalisis kebutuhan pasar dan permintaan barang. Departemen berikut ini terlibat dalam pengembangan perencanaan volume produksi produksi:

• Layanan produksi dan departemen penjualan menentukan nomenklatur, jumlah dan tenggat waktu untuk implementasi. Lakukan perencanaan produksi dan penjualan produk.
• Tugas dari Departemen Anggaran adalah untuk menentukan nilai bahan yang diperlukan, biaya tenaga kerja, sumber daya energi, bahan bakar, serta biaya untuk biaya overhead dan biaya administrasi umum. Tetapkan harga untuk produk baru.
• Departemen personel harus menghitung jumlah jam mesin untuk memenuhi semua operasi dan menganalisis kepatuhan sumber daya tenaga kerja ke volume produksi yang dihitung.
• Divisi Teknis menganalisis kepatuhan aset tetap, sistem dan perangkat perusahaan dengan implementasi yang dimaksudkan dari semua operasi untuk pembuatan produk, pekerjaan, layanan, menetapkan biaya.
• Layanan logistik mengkonfirmasi ketentuan dan pembelian barang dan bahan, suku cadang dan menyuarakan harga untuk mereka.

Saat menghitung operasi, forkid, mahal dan metode peraturan digunakan.

Aturan dasar dan jenis perencanaan

Tujuan utama dari perusahaan manufaktur adalah untuk mendapatkan keuntungan tinggi dengan biaya terendah. Untuk mempertahankan profitabilitas, dalam perhitungan perkiraan, perlu untuk mematuhi prinsip-prinsip berikut:

• Prinsip sistemisme. Untuk memastikan pekerjaan yang tidak terputus, semua layanan di perusahaan harus dikombinasikan dengan satu gol dan saling berhubungan satu sama lain.
• Prinsip pengembalian. Semua biaya dan biaya produksi harus ditutup dengan pendapatan, dengan tingkat laba tertentu. Untuk tujuan ini, metode keseimbangan digunakan.
• Prinsip fleksibilitas. Saat mengubah faktor produksi, perusahaan harus memiliki kemampuan untuk membangun kembali sesuai dengan persyaratan.
• Prinsip konsistensi. Pekerjaan perencanaan dilakukan terus menerus sepanjang siklus hidup perusahaan.

Jenis perencanaan diklasifikasikan tergantung pada waktu dan keperluan program.

Tetapi rencana juga sedang dikembangkan untuk setiap bengkel atau pemisahan. Perencanaan Kalender dikembangkan dalam bentuk grafik pelepasan berbagai kategori barang. Ini harus memperhitungkan data pengiriman yang dikirimkan oleh Departemen Logistik, data tentang pemuatan kapasitas produksi, informasi tentang prioritas pelepasan model-model tertentu. Produk jadi harus dibuat tanpa peralatan downtime, dengan beban kerja penuh staf dan tanpa nilai komoditas yang berlebihan.

Dokumen dikembangkan saat perencanaan

Rencana produksi, sebagai aturan, tabel perangkat lunak yang dikembangkan di Excel dan mencakup data berikut:

• Daftar produk jadi yang terdiri dari nomor nomenklatur, judul dan spesifikasi singkat.
• Jumlah produk.
• Ketentuan kinerja dan pengiriman produk.
• Biaya produk per unit dan pada seluruh volume.
• Kode pelanggan.

Seringkali rencana memiliki ekspresi moneter dalam rubel dan unit konvensional - untuk perusahaan dengan pasar penjualan di luar negeri. Selain rencana tersebut, Departemen Anggaran dikembangkan dengan biaya biaya produksi untuk indikator berikut:

• Pengeluaran utama - Biaya terkait langsung dengan produksi produk - bahan baku dan bahan, sumber daya energi, upah, lain.
• Overhead. - Biaya secara langsung tidak terkait dengan proses produksi: bahan operasional, biaya perbaikan, upah ITR, lainnya.
• Biaya Negara Walntern dan biaya untuk penjualan produk.

Dan juga biaya direncanakan untuk biaya biaya produksi dan seluruh volume, dan jumlah perkiraan pendapatan, keuntungan dari penjualan. Rencana rilis tahunan yang disetujui biasanya dikembangkan, dan perencanaan arus atau operasional dilakukan setiap bulan.

Perhitungan kapasitas produksi perusahaan

Sebelum perencanaan produksi, perlu untuk menghitung kapasitas produksi atau kemampuan untuk melepaskan volume produk tahunan terbesar dengan cakupan penuh semua aset tetap, sumber daya tenaga kerja. Perhitungan ini memperhitungkan rangkaian produk canggih.

Formula untuk menghitung kapasitas produksi adalah sebagai berikut: MPR \u003d CB + FF, di mana CC adalah kinerja dalam jumlah produk per satuan waktu, FF adalah jumlah waktu kerja yang sebenarnya. Ketika menghitung, perlu untuk memperhitungkan kehidupan peralatan, penerimaan unit peralatan baru, downtime dan perbaikan paksa.

Kapasitas produksi dapat diukur dalam unit berikut: potongan, kilogram, jam, jika kita berbicara tentang layanan, unit pengukuran lainnya. Itu diklasifikasikan oleh jenis-jenis berikut:

• Teoretis - Saat mematuhi kondisi ideal, beban penuh dari semua peralatan dan staf staf.
• Praktis - Di mana produksi maksimum produk disediakan dengan downtime peralatan yang diperlukan.
• Normal - Dirancang memperhitungkan perbaikan dan penyimpangan dalam pekerjaan, atau rata-rata tahunan. Biasanya diterapkan saat perencanaan.

Saat berencana, perlu untuk memperhitungkan faktor-faktor berikut:

1. Dikirim ke produk pelanggan, tetapi tidak dibayar untuk mereka.
2. Kehadiran didokumentasikan dan siap untuk pengiriman produk di gudang.
3. Produk jadi di toko perakitan.
4. Produk berbagai tingkat kesiapan dalam lokakarya atau pekerjaan yang sedang berlangsung.

Meringkas semua hal di atas, Anda dapat menggambar kesimpulan berikut:

• Pasar penelitian pemasaran yang lebih luas dan lebih akurat, semakin baik.
• Hampir mustahil untuk secara akurat memprediksi proses perencanaan produksi produk pada awal tahun dengan berbagai macam.
• Kepatuhan maksimum dengan rencana hanya dimungkinkan dengan pekerjaan terkoordinasi seluruh tim, pendekatan individu terhadap tugas untuk setiap karyawan.
• Rencana yang dikembangkan harus beradaptasi dengan mengubah inflasi eksternal, perubahan permintaan dan kondisi internal - perubahan personel, pelanggan, dan pemasok, peningkatan atau penurunan volume produk.
• Perusahaan harus memiliki rencana yang menjanjikan untuk pengembangan untuk memaksimalkan keuntungan.

Pengusaha yang bergerak dalam produksi barang atau penyediaan layanan harus memberikan perhatian khusus pada bagian dari rencana bisnis yang didedikasikan untuk perencanaan produksi. Contoh dari rencana bisnis dalam rencana bisnis harus dibentuk berdasarkan peramalan produk atau penyediaan layanan. Semakin detail bagian ini terdaftar, semakin tinggi peluang menarik investor ke dalam bisnis.

Mulai pengembangan

Sebelum mulai mengembangkan rencana produksi dalam rencana bisnis, perlu diklarifikasi, adalah perusahaan yang bertindak atau berada pada tahap penciptaan. Pertanyaan inilah yang menarik minat investor di tempat pertama. Jika suatu perusahaan hanya dibuat, investor dapat meragukan profitabilitas investasi tunai. Untuk mencegah kemungkinan kesalahan, perlu untuk mengatur aksen dengan benar dalam persiapan rencana produksi.

Highlight:

1. Sebagai aturan, rencana produksi ditulis menggunakan rencana penjualan produk. Itu harus secara keseluruhan menggambarkan rencana produksi. Lebih baik mengaturnya dengan bantuan rencana kalender dan memasukkan perkiraan kegiatan yang dilakukan, pembiayaan yang diperlukan.
2. Momen-momen penting dari proses teknologi dijelaskan sejak akuisisi bahan dan berakhir dengan implementasi produk jadi. Perlu untuk berpikir tentang bagaimana teknologi akan ditingkatkan dan akan diperlukan untuk ini.
3. Analisis permintaan produk dan layanan dilakukan. Perlu untuk memikirkan masalah yang terkait dengan promosi teknologi yang digunakan. Idealnya, itu harus lebih sempurna daripada pesaing potensial.
4. Bahan yang berkaitan dengan pasokan bahan dan komponen dipikirkan, karena mereka bergantung pada mereka dalam kebanyakan kasus, keteguhan teknologi yang diterapkan.
5. Ini ditentukan oleh kebutuhan tempat untuk lokasi peralatan, peralatan gudang. Ada penempatan fasilitas produksi dan komposisi mereka.
6. Nilai material diindikasikan bahwa perusahaan memiliki, dan metode apa dari bahan yang diperlukan di masa depan akan dikirimkan. Jika bahan yang digunakan memerlukan kondisi khusus untuk transportasi dan penyimpanan, itu harus dijelaskan, yang dengannya kondisi ini diikuti dengan kontrol kualitas mana yang diterapkan.
7. Penilaian indikator kinerja, ditentukan oleh jumlah waktu dan sumber daya manusia yang diperlukan untuk produksi. Indikator mempengaruhi jumlah laba, yaitu, saat ini lebih peduli dengan banyak investor.

Ini adalah momen yang diperlukan untuk perhatian khusus mana harus dibayar. Tentu saja, untuk menyusun rencana produksi dengan benar, pengalaman diperlukan dalam pembuatan barang dan jasa. Jika produksi dimulai dengan awal dari segi pengetahuan dan dalam hal pekerjaan secara keseluruhan, ketika mengembangkan rencana produksi dalam rencana bisnis, Anda harus menggunakan contoh-contoh perusahaan lain, setelah belajar dari pengalaman mereka.

Cara mengidentifikasi proses teknologi dasar

Ketika memilih proses teknologi, perhatian harus dibayar untuk tidak hanya kesempurnaan peralatan, tetapi juga ketersediaan penerapannya dalam berbagai kondisi berfungsinya perusahaan.

Untuk analisis yang lebih akurat, sumber data berikut dapat digunakan:

1. Karakteristik teknis peralatan. Misalnya, Anda dapat menggunakan situs resmi produsen, ulasan konsumen objektif, dll.
2. Evaluasi karya analog yang digunakan di perusahaan dari profil yang sama.

Saat memilih peralatan, perhatikan keunggulan operasinya:

• daya tahan;
• kehadiran pusat-pusat layanan ruang angkasa;
• keuniversalan.

Bagian produksi juga harus mencakup perhitungan kebutuhan untuk peralatan kantor yang diperlukan untuk fungsi normal alur kerja.

Pembenaran ruangan

Saat memilih penempatan untuk produksi, perhatian diberikan pada poin-poin berikut:

• Kemungkinan kepatuhan dengan persyaratan produksi dan perlindungan kebakaran.
• Kehadiran area untuk gudang.
• Kemungkinan menempatkan ventilasi, AC, pasokan air dan sistem limbah.
• Kehadiran pemanasan di gedung.

Seiring dengan perkembangan rencana produksi, Anda perlu membuat rencana peralatan dengan kemungkinan ekspansi produksi di masa depan.

Pemilihan transportasi

Rencana manufaktur rencana bisnis harus mencakup opsi untuk memilih transportasi internal dan eksternal.

Transportasi Internal:

• loader dan konveyor;
• manipulator beroperasi di perusahaan.

Pemilihan transportasi internal harus terjadi secara bersamaan dengan pilihan proses peralatan dan teknologi.

Transport eksternal digunakan untuk mengirimkan bahan dan produk jadi ekspor ke pasar untuk implementasi. Jenis transportasi ini lebih baik untuk mengambil sewa jangka panjang - akuisisi tidak menguntungkan, karena membutuhkan ruang terpisah untuk parkir, bahan habis pakai, suku cadang dan personel layanan. Akuisisi transportasi eksternal ke properti bermanfaat bagi perusahaan yang lebih besar.

Prakiraan Biaya

Ketika mengembangkan rencana produksi, Anda harus mendaftarkan kemungkinan biaya yang harus dikeluarkan selama perencanaan alur kerja:

Menarik personel.

Ketika mengembangkan rencana produksi, perhatian harus diberikan pada kondisi kerja pekerja, pembayaran dan efisiensi merangsang. Premium dan biaya tambahan lainnya dapat diletakkan. Saat memperluas produksi, mungkin perlu untuk meningkatkan keterampilan staf. Dalam hal ini, perencanaan harus mencakup biaya pelatihan.

Pengembangan rencana produksi dalam rencana bisnis - kasus yang kompleks dan memakan waktu, membutuhkan perhatian khusus dan ketersediaan pengetahuan khusus di berbagai bidang. Jika memungkinkan, orang-orang yang bekerja dalam masalah teknik dan ekonomi harus dihubungkan ke desain proyek.

Bisnis dari awal - Cara Membuat Rencana Bisnis: Video

Rencana produksi adalah aturan yang ditetapkan untuk produksi produk atau untuk menyediakan layanan. Mereka perlu memastikan pekerjaan perusahaan yang stabil.

Apa yang termasuk dalam konsep rencana produksi

Rencana produksi (PP) mengacu pada aktivitas administrasi perusahaan. Ini mencakup berbagai keputusan manajemen mengenai jumlah karyawan, volume bahan baku yang digunakan. PP mencakup komponen-komponen berikut:

• Pekerjaan yang akan ditransfer ke subkontraktor.
• Volume optimal bahan baku yang dibeli.
• Kontrol atas kualitas barang dan jasa.
• Biaya unit produk.
• Menggunakan.
• Analisis premis yang ada dimiliki atau disewakan, menentukan kebutuhan akan area baru.
• Analisis Karyawan: Nomor, Kualifikasi, Gaji.
• Laba margin.

Struktur yang tepat dari rencana produksi ditentukan berdasarkan karakteristik perusahaan tertentu.

Untuk apa rencana produksi?

Fungsi utama PP adalah pencapaian tujuan yang disediakan oleh perusahaan. Pertimbangkan semua tugas yang memungkinkan untuk menyelesaikan rencana produksi:

• Menarik pelanggan baru, peningkatan kesetiaan perwakilan dari basis klien yang sudah ada.
• Penggunaan penuh semua sumber daya yang tersedia untuk memenuhi kebutuhan konsumen, mengurangi biaya.
• Produksi barang kompetitif, pengenalan inovasi teknologi.
• Meningkatkan kualitas dan layanan produk.
• Pengadaan volume optimal bahan baku berkualitas baik dengan harga murah.
• Menciptakan cadangan sumber daya jika terjadi permintaan.
• Kegiatan dalam anggaran yang ditetapkan.
• Mengurangi pinjaman perusahaan.
• Standarisasi pelaporan.
• Rincian biaya yang ada.
• Menciptakan strategi yang akan relevan bahkan dengan situasi yang tidak terjadwal.

Rencana produksi harus di perusahaan besar.

Prinsip-prinsip yang digunakan saat perencanaan

Saat menyusun PP, perlu dipandu oleh prinsip-prinsip tersebut sebagai:

• Perencanaan kontinuitas: Rencananya relevan di seluruh periode produksi.
• Rencana tersebut diperlukan dalam pelaksanaan salah satu bentuk perusahaan.
• Prinsip Unity: PP harus sistemik, dengan mempertimbangkan hubungan antara proses persalinan.
• Prinsip ekonomi: PP harus sedemikian rupa untuk mendapatkan hasil maksimal pada biaya minimum.
• PP harus fleksibel. Artinya, itu dapat diubah, jika keadaan akan membutuhkan.
• Keakuratan rencana harus cukup untuk melaksanakan tujuan.
• Sebagai bagian dari PP, semua cabang perusahaan saling terkait.

Saat menyusun rencana, Anda juga perlu mengingat prinsip orientasi hasil.

Bagaimana dokumen umum untuk PP?

Sebagai aturan, rencana produksi disusun selama setahun. Ini berisi karakteristik produksi umum. Alasan untuk masuk adalah prediksi mengenai permintaan produk di masa depan, serta rencana beban produksi. Selama persiapan dokumen, norma-norma produksi, cadangan, jumlah karyawan dihitung. Saat menyusun PP, Anda perlu membentuk konsep umum kegiatan perusahaan. Misalnya, dokumen tersebut memperhitungkan segalanya, dan tidak memisahkan kategori produk. Tidak perlu berhenti pada para pihak.

Rencana produksi umum diperlukan oleh perusahaan besar yang bergerak di bidang pembuatan berbagai macam produk. Sebuah perusahaan kecil akan cukup kompilasi PP dalam bentuk jadwal pekerjaan.

PENTING! PP harus mencerminkan aspek-aspek kunci dari kegiatan perusahaan: jumlah total karyawan yang ditetapkan oleh aturan pembangunan.

Komposisi Rencana Produksi

Pertimbangkan struktur rencana produksi:

1. Judul Halaman.
2. Kandungan.
3. Informasi dasar tentang perusahaan.
4. Informasi dasar tentang produk atau layanan.
5. Rencana organisasi.
6. Rencana pemasaran.
7. Rencana produksi.
8. Rencana investasi.
9. Rencana keuangan.
10. Aplikasi.

Lampiran menunjukkan informasi tambahan yang mungkin diperlukan dalam kerangka PP.

Bagaimana pemanfaatan kapasitas untuk rencana produksi?

Pertimbangkan contoh: Organisasi berencana untuk membuat pembuatan troli taman. Sebuah studi pemasaran dilakukan untuk menentukan preferensi konsumen. Hasilnya: Troli taman dari kategori harga rata-rata paling banyak diminati di kalangan pembeli. Penelitian pemasaran ini membantu menentukan produk mana yang masuk akal untuk menghasilkan. Setelah itu, volume produk yang akan diproduksi dihitung. Pada saat yang sama, Anda perlu fokus pada dugaan permintaan akan troli. Jika permintaan kurang dari volume produk yang dihasilkan, beberapa produk akan tetap tidak diklaim.

Jika organisasi bekerja untuk waktu yang lama, masuk akal untuk membandingkan perkiraan permintaan komersial dengan daya yang tersedia. Perlu untuk menentukan perlunya fasilitas tambahan. Jika kebutuhan seperti itu terungkap, perlu untuk menentukan daftar peralatan yang diinginkan. Informasi berikut juga diindikasikan:

• Biaya membayar gaji kepada karyawan.
• Kehadiran karyawan dengan kualifikasi yang relevan.
• Biaya listrik.

Signifikansi masing-masing indikator ini tergantung pada karakteristik kegiatan Perusahaan.

Bagaimana cara merefleksikan dalam proses produksi PP?

Dalam pembuatan produk, perlu untuk menentukan metode produksinya. Dalam pembentukan PP, perlu untuk menganalisis peralatan dan teknologi yang ada, dan memilih opsi yang paling efisien. Pada saat yang sama ada pilihan antara dua bentuk produksi:

• Tingkat otomatisasi rendah atau tinggi.
• Teknologi standar atau yang dipersonalisasi.
• Fleksibilitas atau kinerja sistem.

Sebagian besar perusahaan adalah metode produksi konveyor yang sesuai. Jika organisasi berencana untuk mengerjakan pesanan khusus, mereka akan memerlukan metode produksi lain. Semua aspek data harus tercermin dalam rencana produksi.

Kesalahan umum dalam persiapan rencana produksi

Kesalahan global dalam persiapan rencana produksi mengarah pada fakta bahwa dokumen menjadi benar-benar tidak relevan. Pertimbangkan kesalahan ini:

• Peningkatan stok yang tidak perlu dalam stok. Pembelian bahan baku dalam jumlah berlebih mengarah pada fakta bahwa beberapa cadangan tetap tidak diklaim. Hal ini mengarah pada penangguhan proses keuangan, peningkatan biaya pemeliharaan gedung warehouse.
• Penggunaan saham yang masuk. Menekan arah bahan baku pada tujuan pihak ketiga. Ini mengarah pada fakta bahwa semua produk dijual, tetapi bahan baku baru belum datang dari pemasok.
• Peningkatan produksi kemajuan. Dalam hal pesanan mendesak, keputusan sering dilakukan pada penangguhan produksi. Ini mensyaratkan penangguhan alur kerja. Dimungkinkan untuk memecahkan masalah dengan menolak dari bagian pesanan mendesak.

PENTING! Persiapan PP direkomendasikan 1-2 bulan sebelum dimulainya tahun fiskal. Jika tahun fiskal bertepatan dengan kalender, ia mengikuti pembentukan PP pada awal Oktober. Bekerja pada persiapan rencana produksi seharusnya tidak menjadi salah satu spesialis. Para pemimpin semua divisi perusahaan terlibat dalam pekerjaan ini.