Langkah tujuh: rencana produksi. Perencanaan produksi - jalan menuju bisnis yang sukses Apa yang termasuk dalam jadwal produksi

Produksi yang efektif tidak dapat diciptakan tanpa perencanaan yang berkualitas tinggi. Penyusunan rencana bukanlah hal yang mudah, dan tugasnya mencakup secara komprehensif langkah-langkah untuk mengatur proses produksi, sejauh mungkin, sehingga ada cukup bahan, peralatan, dan pekerja.

Memahami rencana produksi

Dalam bisnis, rencana produksi dapat dengan aman dianggap sebagai proses administrasi. Dengan bantuannya, pertanyaan diselesaikan tentang jumlah personel, sumber daya yang diperlukan untuk pelepasan barang. Ini mencakup bidang kegiatan berikut:

• Persyaratan untuk persediaan, bahan baku.
• Pemasok.
• Proses manufaktur.
• Kekuasaan.
• Kontrol kualitas.
• Tempat.
• Staf.

Saat merencanakan pekerjaan, setiap departemen harus fokus pada pencapaian tugas yang diberikan padanya. Untuk tujuan ini, rencana tersebut juga mencerminkan:

• Pemasaran.
• Desain.
• Memasok.
• Keuangan.
• Akuntansi.
• Legislatif.

Prosedur untuk memasukkan poin-poin tertentu ke dalam rencana ditentukan oleh perusahaan secara independen, dan strukturnya tergantung pada kategori barang yang diproduksi, periode pembuatan rencana, fasilitas dan kapasitas. Ngomong-ngomong, jika perlu, rencana kerja harian perusahaan atau divisinya dapat disusun.

Klasifikasi dan arah rencana produksi

Mereka biasanya diklasifikasikan berdasarkan:

• Cakupan.
• Batas sementara.
• Karakter dan arah.
• Metode aplikasi.

Akibatnya, rencana produksi harus mencakup tiga dokumen utama:

1. Umum (utama) - rencana kegiatan, yang menggambarkan konsep keseluruhan dan tujuan strategis, dan bukan detail kecil. Kategori barang juga harus ada, tetapi bukan jenis tertentu (contoh: dalam rencana perusahaan yang memproduksi cat fasad, output total ditunjukkan, tanpa distribusi berdasarkan warna dan kepadatan).
2. Jadwal kerja utama - menunjukkan jumlah unit untuk masing-masing jenis produk yang diproduksi, yang dimaksudkan untuk dirilis untuk waktu tertentu.
3. Rencana dengan kebutuhan perusahaan dalam sumber daya material.

Jika di masa depan perusahaan berencana untuk memperluas kapasitas produksinya, struktur dan bangunan yang diperlukan harus tercermin dalam rencana produksi untuk memastikan proses kerja yang tidak terputus, dan dengan itu indikator:

• Dana upah.
• Kebutuhan akan spesialis yang berkualitas.
• Tarif listrik.
• Lokasi pemasok dan konsumen.

Perencanaan produksi perlu dikembangkan dengan se-tanggung jawab mungkin, karena kesalahan di dalamnya tidak hanya membuat tidak relevan, tetapi bahkan merusak proses produksi.

Kesalahan yang paling umum adalah:

1. Kelebihan persediaan. Sebagai aturan, perusahaan dibeli terlebih dahulu dengan bahan baku dan persediaan. Kami merevisi rencana - dan beberapa bahan ternyata tidak diklaim, keuangan tidak dapat bergerak, dan biaya pemeliharaan ruang gudang meningkat secara tidak wajar.
2. Penggunaan stok yang tidak tepat. Karena berbagai alasan, bahan mentah dan persediaan dikirim dari gudang untuk tujuan yang tidak direncanakan sebelumnya, untuk produksi barang "kidal". Pengiriman tindak lanjut yang terlambat membahayakan pesanan sebelumnya dan komitmen pelanggan.
3. Pekerjaan yang sedang berkembang. Itu terjadi bahwa rilis jenis produk tertentu ditangguhkan karena pesanan yang tidak terjadwal. Masalah ini dapat diatasi jika beberapa pesanan ditinggalkan, dan rencana produksi disusun dengan mempertimbangkan kriteria intensitas tenaga kerja produksi jenis produk tertentu dan keuntungan maksimum yang mungkin.

Jika menyusun rencana produksi menyebabkan Anda kesulitan, hubungi World Wide Web. Selalu ada lebih dari satu contoh pengisian dokumen paling penting ini untuk perusahaan mana pun.

Rencana produksi adalah bagian khusus dari dokumentasi bisnis yang berisi deskripsi rinci tentang proses teknologi. Ini disajikan kepada investor untuk dipertimbangkan. Paragraf ini harus mendapat perhatian khusus karena mencerminkan keterampilan seorang wirausahawan dan digunakan untuk menilai prospek bisnis. Oleh karena itu, jika suatu peristiwa yang cukup serius direncanakan dengan melibatkan aset pihak ketiga, rencana produksi dalam rencana bisnis harus diselesaikan secara profesional.

Perhitungan yang menyertai rencana produksi harus didasarkan pada proyeksi penjualan dan pasokan bahan baku. Cara yang paling jelas adalah dengan mencadangkan informasi dengan kalender yang dibuat (tabel produksi) untuk pasokan stok produksi, penyimpanan, dan pengiriman produk jadi ke pengecer atau konsumen akhir.

Isi rencana produksi didasarkan pada rantai transformasi sumber daya input menjadi hasil proses teknologi. Personil, investasi, peralatan dan bahan baku akan digunakan sebagai kapasitas yang digunakan di perusahaan. Di pintu keluar, organisasi, menurut proyek produksi, harus menyediakan barang atau jasa yang akan diminati di pasar dan untuk kepentingan konsumen.

Fitur menyusun rencana produksi

Setelah bagian utama dari rencana produksi diuraikan, perlu untuk menentukan dan memprediksi indikator yang digunakan untuk membenarkan perhitungan profesional. Menggunakan contoh bisnis standar, parameter berikut ditentukan:

• Biaya utilitas. Hampir semua produksi dalam bisnis memerlukan penggunaan jaringan listrik, gas, konsumsi air dan sanitasi. Saat menentukan rencana produksi, biaya untuk layanan perusahaan khusus diperhitungkan dalam konteks satu bulan, kuartal, tahun;
• Sebelum menyusun rencana produksi untuk rencana bisnis, penting untuk menentukan tingkat biaya untuk membayar gaji staf. Sangat mungkin bahwa pada tahun pertama operasi ini akan menjadi item pengeluaran terbesar;
• Dalam rencana teknologi bisnis, penting untuk meletakkan pasokan. Untuk kategori industri tertentu, berbagai formula untuk harga pokok dan output dari rasio terhadap penjualan dapat digunakan. Rasio klasik produksi dalam bisnis adalah menghitung profitabilitas 1: 2. Artinya, dengan biaya pelaksanaan satu unit barang sebesar 1 rubel, pada akhirnya harus menelan biaya setidaknya 2.

Selain biaya yang termasuk dalam perencanaan bisnis, pendapatan perusahaan juga diperhitungkan. Ini termasuk margin keuntungan, efisiensi dalam menarik orang-orang terampil, dan laba atas investasi. Di sini, penting untuk mencerminkan dampak biaya produksi pada bisnis.

Klasifikasi rencana produksi

Sebelum mulai mengerjakan paragraf, Anda perlu memutuskan jenis hasil akhirnya. Ini bisa menjadi bagian agregat dari rencana bisnis produksi, memimpin jadwal kerja dan rencana pasokan. Menurut frekuensi perkembangannya, mereka bisa jangka pendek (sampai 2 tahun), jangka menengah (sampai 5 tahun) dan jangka panjang (dari 10 tahun dan lebih lama). Saat merencanakan penciptaan atau perluasan perusahaan besar, disarankan untuk mengerjakan semua jenis rencana proses produksi. Ini akan mencerminkan gambaran profitabilitas terbaik.

Isi bagian "rencana produksi"

Struktur bagian deskriptif dari proses teknologi terkait erat dengan pengeluaran investasi dan distribusi keuangan lebih lanjut dalam modal kerjanya sendiri. Dengan mempertimbangkan kekhasan rencana produksi, saat menyusun dokumentasi proyek, struktur berikut digunakan:

• Deskripsi teknologi produksi utama yang digunakan untuk memproduksi produk target sesuai rencana. Bagian proyek ini menjelaskan secara rinci semua tahapan proses teknologi - mulai dari pembelian bahan baku hingga penjualan ke konsumen. Jika perencanaan alur kerja didasarkan pada metode manufaktur yang unik, Anda harus menyertakan biaya dan waktu untuk persetujuan paten;
• Deskripsi algoritma untuk pembelian bahan baku, pemasok terkemuka, biaya persediaan. Akan lebih baik untuk memasukkan dalam deskripsi rencana produksi, organisasi pengiriman, penyimpanan dan pengiriman ke jalur teknologi, serta metode pembuangan bahan baku limbah;
• Deskripsi tempat, wilayah, plot tanah yang terlibat. Dalam kondisi sumber daya yang terbatas untuk pembukaan IP, disarankan untuk menarik kapasitas, transportasi secara sewa.

Bagian produksi dari rencana bisnis berisi prosedur untuk penyediaan sumber daya energi atau rencana modernisasi jaringan teknik yang ada

Juga, bagian ini harus mencakup aturan perhitungan untuk menentukan biaya barang jadi.

Penting untuk mempertimbangkan bahwa jumlah indikator teknis dan ekonomi dari rencana bisnis mencakup biaya tetap dan variabel perusahaan.

Sumber daya produksi dan program implementasi

Klasifikasi tipikal dari pasokan teknis memungkinkan Anda untuk secara akurat menentukan sumber konsumsi untuk mendukung volume produksi dalam bisnis. Dalam kebanyakan kasus, pengembang dokumentasi proyek mematuhi standar yang berlaku. Apa yang mengacu pada sumber daya yang dijelaskan dalam program produksi dan penjualan:

• Pasokan material - modal kerja, modal, lahan dan pasokan energi;
• Sumber daya tak berwujud. Rencana produksi perusahaan, menurut model, mencakup deskripsi paten, hak cipta, merek, dan perangkat lunak yang digunakan;
• Personil disajikan sebagai sumber daya utama dalam ide bisnis apa pun untuk pelaksanaan tugas perusahaan saat ini dan di masa depan;
• Rencana usaha harus mencerminkan perhitungan kebutuhan sumber daya tenaga kerja, termasuk beban pada faktor kemampuan kewirausahaan dan aparatur administrasi;
• Di bagian tengah rencana produksi, dana diperhitungkan untuk berbagai sumber asal. Bisa jadi uang pendiri, aset lancar perusahaan, menarik investasi. Faktor material produksi memiliki dampak langsung pada proses perusahaan. Jika mereka tidak mencukupi, risiko pasokan berkurang atau kurangnya kemampuan untuk memastikan kelangsungan hidup sumber daya lainnya meningkat.

Program implementasi meliputi perhitungan ekonomi profitabilitas, indikator kualitas aset tetap, jumlah penyusutan peralatan dan angka-angka lainnya.

Pembenaran tempat

Tempat (tempat) konsentrasi kapasitas produksi setidaknya harus sesuai dengan spesialisasi organisasi ke arah yang dipilih. Seiring dengan pilihan peralatan dan teknologi, ruang yang digunakan akan menjadi sangat penting. Sebagai lokasi usaha, dapat dipilih bangunan yang sesuai dengan fungsinya (pabrik yang menganggur, karakteristiknya serupa) atau dapat dibuat proyek pembangunan pabrik baru.

Ini harus mencakup perhitungan untuk fasilitas penyimpanan, kotak dan jenis tempat lain yang akan digunakan dalam kegiatan bisnis. Sebagai bagian dari dokumentasi, perlu juga mempertimbangkan jaringan teknik yang ada dan kesesuaiannya atau pengaturan komunikasi baru.

Pemilihan transportasi

Dalam contoh rencana bisnis, sering ada perhitungan untuk pengiriman persediaan atau pengiriman produk jadi. Armada mobil tidak selalu bermanfaat untuk pemeliharaan perusahaan non-inti. Peran penting dalam pengembangan bisnis dalam produksi dapat memainkan transportasi tambahan penggunaan universal. Mobil bekas (seperti kijang) sangat bagus untuk memenuhi kebutuhan bisnis saat ini. Mobil Anda sendiri akan memungkinkan Anda untuk menghemat layanan operator, setidaknya untuk pertama kalinya.

Rencana organisasi untuk bisnis yang terkait dengan volume produksi yang besar akan memerlukan pembelian armada kendaraan. Ini bisa berupa teknik khusus atau pesanan pengiriman. Pada tahap awal pengembangan, dimungkinkan untuk menarik operator swasta, misalnya, untuk pengiriman satu kali. Ketertarikan layanan pada kondisi seperti itu akan menghemat sekitar 30-40 persen anggaran transportasi.

Rekrutmen sumber daya manusia dan staf

Sebelum mendefinisikan proses teknologi utama, penting untuk merencanakan kumpulan bakat. Dalam realitas bisnis yang keras, para pemimpin bisnis muda sering kali menggunakan layanan outsourcing. Metode perekrutan personel ini memungkinkan Anda untuk mengoptimalkan beban keuangan pada anggaran dan menyesuaikan strategi pengembangan hingga profesional yang bekerja secara permanen ditemukan untuk posisi penuh waktu. Outsourcing adalah salah satu contoh pengambilan yang sudah jadi, ketika perusahaan menerima sumber daya tanpa gangguan berdasarkan kontrak.

Dalam hal perekrutan pekerja, perlu untuk menyediakan waktu dan biaya pelatihan dalam rencana produksi umum. Bergantung pada arah kegiatan perusahaan, perlu untuk menyusun cakrawala untuk mencapai persentase spesialis yang memenuhi syarat yang diperlukan (sangat penting untuk organisasi pengaturan mandiri dan perusahaan yang menerapkan sistem manajemen mutu).

Keamanan Lingkungan

Untuk perusahaan modern, keselamatan lingkungan bukan hanya menghormati alam. Hari ini adalah berbagai macam tindakan untuk mengatur penyimpanan, menggunakan pemrosesan bahan baku dengan kategorisasi berikutnya. Secara definisi, konsep keselamatan lingkungan mencakup penelitian di bidang dampak lingkungan. Tanpa memperoleh pendapat khusus dari otoritas pengawas, bahkan tidak mungkin untuk memulai produksi. Rencana tersebut mencakup posisi insinyur keselamatan teknosfer, biaya untuk layanan satu kali dari lembaga lingkungan, berbagai biaya dan biaya.

Perkiraan biaya

Saat mengembangkan rencana produksi, sangat penting untuk memprediksi biaya perusahaan. Tidak mungkin bahwa administrasi akan mendapatkan sesuatu secara gratis. Peralatan, mesin, transportasi dan kapasitas lainnya dapat dibeli dengan biaya investor atau disewakan dengan persyaratan pemilik. Upah tidak dapat ditunda, sehingga upah juga akan dimasukkan dalam pos pengeluaran. Anda perlu merencanakan biaya overhead dan biaya tak terduga. Agar segala sesuatunya tidak terlihat suram, perkiraan pendapatan disertakan dalam rancangan rencana produksi. Perbedaan antara indikator yang direncanakan akan menjadi perkiraan biaya.

Untuk mengantisipasi peluncuran bisnis, manajer memiliki pekerjaan besar yang harus dilakukan. Selama kerja sama dengan pemilik modal, perlu untuk melaporkan tidak hanya pada tahap penerimaan investasi, tetapi juga selama pengembangan arah. Oleh karena itu, sikap co-founder secara langsung tergantung pada kualitas rencana bisnis, terutama karena pembiayaan dapat diatur secara bertahap.

Bisnis membayar harga tinggi untuk kesalahan perencanaan, secara harfiah. Perencanaan produksi adalah proses pengumpulan data tentang rilis produk jadi yang diharapkan ke dalam satu program, dalam nilai dan istilah fisik. Perencanaan produksi dan penjualan produk mengacu pada kegiatan manajemen perusahaan.

Volume produksi yang direncanakan ditentukan berdasarkan kontrak dengan pelanggan dan kebutuhan mereka sendiri, serta dengan mempertimbangkan pengembangan strategis perusahaan pengembangan.

Sistem perencanaan kerja sebagai bagian dari rencana bisnis

Jika organisasi berada pada tahap awal, rencana bisnis tentu harus mengembangkan artikel untuk perkiraan produksi, berdasarkan riset pemasaran. Ini menunjukkan data tentang jumlah dan kisaran rilis nomenklatur yang diusulkan, serta sarana untuk mencapai tujuan: peralatan, kebutuhan bahan dan sumber daya manusia. Untuk berinvestasi dalam sebuah proyek, produksi harus direncanakan dengan hati-hati.

Prosedur perencanaan produksi

Di perusahaan industri yang beroperasi, program produksi dibuat berdasarkan kontrak yang dibuat dengan pelanggan produk, menurut rencana pengadaan publik atau menurut indikator produksi tahunan rata-rata. Dan juga data analisis kebutuhan pasar dan permintaan barang diperhitungkan. Departemen berikut terlibat dalam pengembangan perencanaan volume produksi produk:

• Layanan produksi dan departemen penjualan menentukan jangkauan, kuantitas, dan waktu implementasi. Melakukan perencanaan produksi dan penjualan produk.
• Tugas departemen anggaran adalah menentukan biaya bahan yang dibutuhkan, biaya tenaga kerja, sumber daya energi, bahan bakar, serta biaya biaya overhead dan biaya administrasi umum. Tetapkan harga untuk produk baru.
• Departemen SDM harus menghitung jumlah jam mesin untuk melakukan semua operasi dan menganalisis kepatuhan sumber daya tenaga kerja dengan volume produksi yang dihitung.
• Departemen teknis menganalisis kepatuhan aset tetap, sistem, dan perangkat perusahaan dengan kinerja yang diharapkan dari semua operasi untuk pembuatan produk, pekerjaan, layanan, dan menetapkan tarif biaya.
• Layanan logistik mengkonfirmasi pasokan dan pembelian barang dan bahan, suku cadang dan mengumumkan harganya.

Saat menghitung transaksi, metode kustom, biaya, dan standar digunakan.

Aturan dasar dan jenis perencanaan

Tujuan utama dari perusahaan manufaktur adalah untuk menghasilkan keuntungan yang tinggi dengan biaya terendah. Untuk menjaga profitabilitas, prinsip-prinsip berikut harus dipatuhi dalam perhitungan perkiraan:

• Prinsip konsistensi. Untuk memastikan kelancaran operasi, semua layanan di perusahaan harus disatukan oleh satu tujuan dan saling berhubungan satu sama lain.
• Prinsip pengembalian. Semua biaya dan pengeluaran produksi harus ditutup dengan pendapatan, pada tingkat pengembalian tertentu. Metode keseimbangan digunakan untuk tujuan ini.
• Prinsip fleksibilitas. Ketika faktor produksi berubah, perusahaan harus memiliki kemampuan untuk membangun kembali sesuai dengan kebutuhan.
• Prinsip keteguhan. Pekerjaan perencanaan dilakukan secara terus menerus sepanjang siklus hidup perusahaan.

Jenis perencanaan diklasifikasikan tergantung pada waktu dan tujuan program.

Tetapi rencana juga dikembangkan untuk setiap bengkel atau departemen. Penjadwalan dikembangkan dalam bentuk jadwal rilis untuk berbagai kategori produk. Dalam hal ini, data pasokan bahan yang disediakan oleh departemen logistik, data penggunaan fasilitas produksi, informasi tentang prioritas rilis model tertentu harus diperhitungkan. Produk jadi harus diproduksi tanpa downtime peralatan, dengan beban kerja penuh personel dan tanpa persediaan berlebih.

Dokumen perencanaan

Rencana produksi, sebagai aturan, tabel program yang dikembangkan di excel, dan mencakup data berikut:

• Daftar produk jadi, termasuk nomor barang, nama dan karakteristik teknis singkat.
• Jumlah produk.
• Ketentuan pelaksanaan dan pengiriman produk.
• Biaya produksi per unit dan untuk seluruh volume.
• Kode pelanggan.

Seringkali, rencana dinyatakan dalam istilah moneter dalam rubel dan unit konvensional - untuk perusahaan dengan pasar penjualan di luar negeri. Selain rencana, departemen anggaran mengembangkan perkiraan biaya produk manufaktur untuk indikator berikut:

• Biaya dasar- biaya yang berhubungan langsung dengan produksi produk - bahan baku dan perlengkapan, sumber energi, upah, dan lain-lain.
• Biaya overhead- biaya yang tidak terkait langsung dengan proses produksi: bahan operasi, biaya perbaikan, remunerasi tenaga teknik dan teknis, dll.
• Biaya administrasi umum dan biaya penjualan produk.

Dan juga dalam perkiraan biaya yang direncanakan per unit dari biaya produksi dan seluruh volume, dan jumlah pendapatan yang diproyeksikan, keuntungan dari penjualan. Biasanya, rencana rilis tahunan yang disetujui dikembangkan dan perencanaan berkelanjutan atau operasional dilakukan setiap bulan.

Perhitungan kapasitas produksi perusahaan

Sebelum merencanakan produksi, Anda perlu menghitung kapasitas produksi atau kemampuan untuk menghasilkan volume produksi tahunan terbesar dengan cakupan penuh semua aset tetap dan sumber daya tenaga kerja. Perhitungan ini memperhitungkan rentang produk yang diperluas.

Rumus untuk menghitung kapasitas produksi adalah sebagai berikut: Mпр = Pob + Ff, dimana Po adalah produktivitas dalam jumlah produk per satuan waktu, Ff adalah jumlah waktu kerja yang sebenarnya. Saat menghitung, perlu memperhitungkan masa pakai peralatan, kedatangan unit peralatan baru, waktu henti paksa dan perbaikan.

Kapasitas produksi dapat diukur dalam unit berikut: potongan, kilogram, jam, jika kita berbicara tentang layanan, unit pengukuran lainnya. Ini diklasifikasikan menurut jenis berikut:

• Teoretis- tunduk pada kondisi ideal, beban penuh semua peralatan dan personel perusahaan.
• Praktis- di mana output maksimum produk dipastikan dengan waktu henti peralatan yang diperlukan.
• Normal- dikembangkan dengan mempertimbangkan perbaikan dan penyimpangan dalam pekerjaan, atau rata-rata tahunan. Biasanya digunakan dalam perencanaan.

Saat merencanakan, pertimbangkan faktor-faktor berikut:

1. Produk dikirim ke pelanggan, tetapi tidak dibayar olehnya.
2. Ketersediaan produk terdokumentasi dan siap kirim di gudang.
3. Produk jadi di toko perakitan.
4. Produk dengan tingkat kesiapan yang berbeda dalam lokakarya atau pekerjaan yang sedang berlangsung.

Meringkas semua hal di atas, kita dapat menarik kesimpulan berikut:

• Semakin luas dan akurat riset pemasaran pasar, semakin baik.
• Hampir tidak mungkin untuk memprediksi secara akurat proses perencanaan produksi di awal tahun dengan berbagai macam produk.
• Ketaatan rencana secara maksimal hanya mungkin dilakukan dengan kerja seluruh tim yang terkoordinasi dengan baik, pendekatan individual terhadap tugas setiap karyawan.
• Rencana yang dikembangkan harus disesuaikan dengan perubahan eksternal - inflasi, perubahan permintaan, dan kondisi internal - perubahan personel, pelanggan dan pemasok, peningkatan atau penurunan volume produk.
• Perusahaan harus memiliki rencana pengembangan jangka panjang untuk memaksimalkan keuntungan.

Pengusaha yang terlibat dalam produksi barang atau penyediaan jasa harus memberi perhatian khusus pada bagian rencana bisnis yang dikhususkan untuk perencanaan produksi. Contoh rencana produksi dalam rencana bisnis harus didasarkan pada peramalan penjualan produk atau jasa. Semakin rinci bagian ini, semakin tinggi peluang untuk menarik investor ke bisnis.

Pengembangan mulai

Sebelum mulai mengembangkan rencana produksi dalam rencana bisnis, perlu diklarifikasi apakah perusahaan beroperasi atau sedang dalam tahap pembuatan. Ini adalah pertanyaan yang menarik minat investor sejak awal. Jika perusahaan baru saja dibuat, investor mungkin meragukan profitabilitas suatu investasi. Untuk menghindari kemungkinan kesalahan, perlu menempatkan aksen dengan benar saat menyusun rencana produksi.

Momen dasar:

1. Biasanya, rencana produksi ditulis menggunakan rencana penjualan. Rencana produksi harus dijelaskan secara mendalam. Lebih baik mengatur ini dengan bantuan rencana kalender dan memasukkan perkiraan acara yang sedang berlangsung, dana yang diperlukan.
2. Poin-poin penting dari proses teknologi dijelaskan, mulai dari saat pembelian bahan dan diakhiri dengan penjualan produk jadi. Penting untuk memikirkan bagaimana teknologi akan ditingkatkan dan apa yang dibutuhkan untuk ini.
3. Analisis permintaan produk dan jasa dilakukan. Penting untuk memikirkan pertanyaan-pertanyaan tentang prospek teknologi terapan. Idealnya, itu harus lebih maju daripada pesaing potensial.
4. Masalah yang berkaitan dengan pasokan bahan dan komponen sedang dipertimbangkan, karena dalam banyak kasus keteguhan teknologi yang diterapkan tergantung pada mereka.
5. Ada penentuan kebutuhan tempat untuk lokasi peralatan, peralatan gudang. Lokasi fasilitas produksi dan komposisinya dicatat.
6. Nilai-nilai material yang dimiliki oleh perusahaan dan cara-cara di mana pasokan bahan-bahan yang diperlukan akan dibuat di masa depan ditunjukkan. Jika bahan yang digunakan memerlukan kondisi khusus untuk transportasi dan penyimpanan, harus dijelaskan bagaimana kondisi ini dipenuhi, kontrol kualitas apa yang diterapkan.
7. Evaluasi indikator kepraktisan dilakukan, ditentukan oleh jumlah waktu yang dibutuhkan dan sumber daya manusia yang dibutuhkan untuk produksi. Indikator mempengaruhi ukuran keuntungan, dan momen inilah yang menjadi perhatian lebih besar bagi banyak investor.

Ini adalah poin penting yang harus Anda beri perhatian khusus. Tentu saja, untuk menyusun rencana produksi dengan benar, diperlukan pengalaman dalam produksi barang dan penyediaan jasa. Jika produksi dimulai dari awal baik dalam hal pengetahuan dan dalam hal pekerjaan secara umum, ketika mengembangkan rencana produksi dalam rencana bisnis, Anda harus menggunakan contoh perusahaan lain, setelah belajar yang paling berguna dari pengalaman mereka.

Bagaimana mengidentifikasi proses teknologi utama

Saat memilih proses teknologi, perhatian harus diberikan tidak hanya pada kesempurnaan peralatan, tetapi juga ketersediaan penggunaannya dalam berbagai kondisi fungsi perusahaan.

Untuk analisis yang lebih akurat, Anda dapat menggunakan sumber data berikut:

1. Spesifikasi peralatan. Misalnya, Anda dapat menggunakan situs web resmi produsen, ulasan konsumen yang objektif, dll.
2. Evaluasi karya analog yang digunakan di perusahaan dengan profil yang sama.

Saat memilih peralatan, Anda harus memperhatikan keuntungan operasinya:

• daya tahan;
• ketersediaan pusat layanan yang terletak dekat;
• keserbagunaan.

Bagian produksi juga harus mencakup perhitungan kebutuhan jumlah peralatan kantor yang diperlukan untuk berfungsinya proses kerja secara normal.

Pembenaran tempat

Saat memilih tempat untuk produksi, perhatian diberikan pada poin-poin berikut:

• Kemampuan untuk mematuhi persyaratan produksi dan keselamatan kebakaran.
• Ketersediaan ruang untuk gudang.
• Kemungkinan menempatkan ventilasi, AC, pasokan air dan sistem pembuangan kotoran.
• Kehadiran pemanas di gedung.

Seiring dengan pengembangan rencana produksi, maka perlu dibuat rencana lokasi peralatan, dengan mempertimbangkan kemungkinan perluasan produksi di masa yang akan datang.

Pemilihan transportasi

Rencana produksi dari rencana bisnis harus mencakup opsi untuk memilih transportasi internal dan eksternal.

Transportasi internal:

• loader dan konveyor;
• manipulator yang beroperasi di wilayah perusahaan.

Pemilihan transportasi darat harus dilakukan bersamaan dengan pemilihan peralatan dan proses teknologi.

Transportasi eksternal digunakan untuk mengirimkan bahan dan membawa produk jadi ke pasar untuk dijual. Lebih baik mengambil jenis transportasi ini untuk sewa jangka panjang - akuisisinya tidak menguntungkan, karena memerlukan tempat parkir terpisah, bahan habis pakai, suku cadang, dan personel servis. Akuisisi kepemilikan transportasi eksternal bermanfaat bagi perusahaan besar.

Perkiraan biaya

Saat mengembangkan rencana produksi, Anda harus menentukan kemungkinan biaya yang harus dikeluarkan selama perencanaan alur kerja:

Menarik staf

Saat mengembangkan rencana produksi, perhatian harus diberikan pada kondisi kerja bagi pekerja, gaji dan insentif untuk efisiensi. Bonus dan biaya tambahan lainnya mungkin termasuk dalam biaya. Dengan perluasan produksi, mungkin perlu untuk meningkatkan kualifikasi personel. Dalam hal ini, perencanaan harus mencakup biaya pelatihan.

Pengembangan rencana produksi dalam rencana bisnis adalah bisnis yang kompleks dan memakan waktu yang memerlukan perhatian khusus dan pengetahuan khusus di berbagai bidang. Bila memungkinkan, orang yang mengerti teknik dan ekonomi harus dilibatkan dalam pengembangan proyek.

Bisnis dari awal - cara menulis rencana bisnis: Video

Rencana produksi adalah seperangkat aturan untuk produksi produk atau penyediaan layanan. Mereka diperlukan untuk memastikan operasi perusahaan yang stabil.

Apa itu rencana produksi?

Rencana produksi (PP) mengacu pada kegiatan administrasi perusahaan. Ini mencakup berbagai keputusan manajemen mengenai jumlah karyawan, volume bahan baku yang digunakan. PP mencakup komponen-komponen berikut:

• Pekerjaan yang akan disubkontrakkan.
• Volume optimal bahan baku yang dibeli.
• Kontrol atas kualitas barang dan jasa.
• Biaya satuan.
• Penggunaan .
• Analisis tempat yang ada, dimiliki atau disewa, penentuan kebutuhan ruang baru.
• Analisis staf: jumlah, kualifikasi, gaji.
• Margin keuntungan.

Struktur yang tepat dari rencana produksi ditentukan berdasarkan karakteristik perusahaan tertentu.

Untuk apa rencana produksi?

Fungsi utama PP adalah untuk mencapai tujuan yang ditetapkan oleh perusahaan. Pertimbangkan semua tugas yang dapat diselesaikan oleh rencana produksi:

• Menarik pelanggan baru, meningkatkan loyalitas perwakilan dari basis pelanggan yang ada.
• Penggunaan penuh dari semua sumber daya yang tersedia untuk memenuhi kebutuhan konsumen, mengurangi biaya.
• Produksi barang yang kompetitif, implementasi inovasi teknologi.
• Meningkatkan kualitas produk dan layanan.
• Pembelian volume optimal bahan baku berkualitas baik dengan harga murah.
• Penciptaan cadangan sumber daya jika terjadi peningkatan permintaan.
• Kegiatan sesuai anggaran yang telah ditetapkan.
• Penurunan pinjaman perusahaan.
• Standarisasi pelaporan.
• Rincian biaya yang tersedia.
• Menciptakan strategi yang akan relevan bahkan dalam situasi yang tidak direncanakan.

Rencana produksi harus tersedia di perusahaan besar.

Prinsip yang digunakan dalam perencanaan

Saat menyusun PP, perlu dipandu oleh prinsip-prinsip seperti:

• Kesinambungan perencanaan: rencana tersebut relevan di seluruh periode produksi.
• Sebuah rencana diperlukan dalam pelaksanaan segala bentuk kegiatan perusahaan.
• Prinsip kesatuan: PP harus sistemik, dengan memperhatikan hubungan antar proses kerja.
• Prinsip ekonomi: Perangkat lunak harus sedemikian rupa untuk mendapatkan hasil maksimal dengan biaya terendah.
• PP harus fleksibel. Artinya, itu bisa diubah jika keadaan mengharuskannya.
• Keakuratan rencana harus cukup untuk memenuhi tujuan yang ditetapkan.
• Dalam PP, semua cabang perusahaan saling berhubungan.

Saat menyusun rencana, Anda juga harus mengingat prinsip fokus pada hasil.

Bagaimana dokumen umum untuk ROE disiapkan?

Sebagai aturan, rencana produksi dibuat selama satu tahun. Ini berisi karakteristik manufaktur umum. Dasar penyusunannya adalah prakiraan permintaan produk di masa mendatang, serta rencana pemanfaatan produksi. Saat menyusun dokumen, tingkat produksi, cadangan, dan jumlah karyawan dihitung. Dalam menyusun PP, perlu dibentuk konsep umum kegiatan perusahaan. Misalnya, dokumen memperhitungkan semua, bukan kategori produk individual. Tidak perlu memikirkan hal-hal khusus.

Rencana produksi umum diperlukan oleh perusahaan besar yang memproduksi berbagai macam produk. Perusahaan kecil cukup menyusun PP dalam bentuk jadwal kerja.

PENTING! PP harus mencerminkan aspek-aspek kunci dari perusahaan: jumlah total karyawan, standar produksi yang ditetapkan.

Komposisi rencana produksi

Pertimbangkan struktur rencana produksi:

1. Judul Halaman.
2. Isi.
3. Informasi dasar tentang perusahaan.
4. Informasi dasar tentang produk atau jasa yang diproduksi.
5. Rencana organisasi.
6. Rencana pemasaran.
7. Rencana produksi.
8. Rencana investasi.
9. Rencana keuangan.
10. Aplikasi.

Lampiran berisi informasi tambahan yang mungkin diperlukan berdasarkan PP.

Bagaimana pemanfaatan kapasitas ditentukan untuk rencana produksi?

MARI KITA PERHATIKAN CONTOH: organisasi berencana untuk mulai memproduksi gerobak taman. Riset pemasaran sedang dilakukan untuk menentukan preferensi konsumen. Hasilnya: di antara pembeli yang paling laris adalah gerobak taman dari kategori harga menengah. Data riset pasar membantu menentukan produk mana yang masuk akal untuk dibuat. Setelah itu, dihitung volume produk yang akan diproduksi. Dalam melakukannya, Anda perlu fokus pada permintaan yang diharapkan untuk gerobak. Jika permintaan kurang dari volume produk manufaktur, beberapa produk akan tetap tidak diklaim.

Jika organisasi telah beroperasi untuk waktu yang lama, masuk akal untuk membandingkan perkiraan permintaan komersial dengan kapasitas yang tersedia. Hal ini diperlukan untuk menentukan kebutuhan kapasitas tambahan. Jika kebutuhan tersebut diidentifikasi, daftar peralatan yang diperlukan harus ditentukan dalam paket perangkat lunak. Informasi berikut juga ditunjukkan:

• Biaya untuk membayar gaji kepada karyawan.
• Tersedianya karyawan dengan kualifikasi yang sesuai.
• Biaya listrik.

Signifikansi dari masing-masing indikator ini tergantung pada spesifik kegiatan perusahaan.

Bagaimana mencerminkan proses produksi dalam PP?

Saat membuat produk, Anda perlu menentukan metode produksinya. Saat membentuk PP, perlu untuk menganalisis peralatan dan teknologi yang tersedia, dan memilih opsi yang paling efektif. Dalam hal ini, pilihan dibuat antara dua bentuk produksi:

• Otomatisasi tingkat rendah atau tinggi.
• Teknologi standar atau personal.
• Fleksibilitas atau kinerja sistem.

Metode produksi konveyor cocok untuk sebagian besar perusahaan. Jika organisasi berencana untuk mengerjakan pesanan khusus, metode produksi yang berbeda akan diperlukan. Semua aspek ini perlu tercermin dalam rencana produksi.

Kesalahan umum saat menyusun rencana produksi

Kesalahan global dalam menyusun rencana produksi mengarah pada fakta bahwa dokumen tersebut menjadi sama sekali tidak relevan. Pertimbangkan kesalahan ini:

• Peningkatan stok yang tidak dapat dibenarkan di gudang. Pembelian bahan baku secara berlebihan mengarah pada fakta bahwa sebagian dari cadangan tetap tidak diklaim. Ini mengarah pada penangguhan proses keuangan, peningkatan biaya pemeliharaan fasilitas penyimpanan.
• Penggunaan cadangan yang tidak tepat. Mengasumsikan arah bahan baku untuk tujuan pihak ketiga. Ini mengarah pada fakta bahwa semua barang terjual habis, namun bahan baku baru belum datang dari pemasok.
• Peningkatan pekerjaan yang sedang berjalan. Dalam hal pesanan mendesak, keputusan sering dibuat untuk menangguhkan produksi. Ini memerlukan penangguhan proses pekerja. Masalahnya dapat diselesaikan dengan membatalkan sebagian dari pesanan yang mendesak.

PENTING! Disarankan untuk membuat PP 1-2 bulan sebelum dimulainya tahun anggaran. Jika tahun buku bertepatan dengan tahun takwim, maka pembentukan PP harus dimulai pada awal Oktober. Lebih dari satu spesialis harus bekerja untuk menyusun rencana produksi. Kepala semua divisi perusahaan terlibat dalam pekerjaan ini.