Profession Turner (kelas 4) di Buku Pegangan Tarif dan Kualifikasi Terpadu. Berita, pengumuman, dan semua karakteristik karya Turner dll yang paling relevan

Deskripsi pekerjaan turner dibuat oleh pemberi kerja untuk mengkonkretkan parameter kontrak kerja, terutama yang ditujukan untuk tugas-tugas pekerjaan. Ini direkomendasikan untuk digunakan oleh surat-surat Rostrud dan merupakan dokumen dengan kekuatan hukum. Relevansi instruksi membutuhkan sikap yang bertanggung jawab terhadap pembuatannya.

Contoh deskripsi pekerjaan untuk seorang turner

1. Ketentuan Umum

1. Pembalik melapor ke kepala toko.
2. Turner dipekerjakan, dan juga berhenti, oleh kepala perusahaan, atas rekomendasi kepala toko.
3. Selama turner tidak ada (perjalanan bisnis, sakit, dll.), Fungsinya dialihkan ke spesialis lain, ditentukan oleh kepala bengkel.
4. Pelamar untuk posisi turner harus memenuhi kriteria kualifikasi berikut:
   • pendidikan khusus menengah atau teknis;
   • pengalaman kerja sebagai turner dari satu tahun.
5. Pembalik harus kompeten di bidang berikut:
   • standar kebakaran dan keamanan teknis;
   • norma kerja dengan dokumentasi teknis;
   • aturan untuk menilai hasil kerja yang dicapai;
   • sistem parameter yang digunakan untuk menentukan kekasaran, akurasi dan kriteria lain dari bagian yang diproses;
   • varietas instrumentasi yang digunakan saat bekerja dengan bagian;
   • teknologi dan peralatan yang digunakan dalam bidang kegiatannya;
   • fitur dalam pekerjaan mesin bubut, merek dan varietas utama mereka;
   • metode pembuatan dan pelurusan bagian sederhana dan kompleks;
   • aturan untuk mendeteksi cacat dan cacat secara detail;
   • metode penggunaan perangkat universal pada peralatan mesin;
   • aturan untuk menentukan kualitas dan tingkat keausan perangkat yang digunakan;
   • aturan untuk menyiapkan mesin bubut untuk pekerjaan, debugging dan kalibrasinya;
   • tahapan pemeriksaan kesehatan mesin bubut dan alat;
   • aturan untuk bekerja dengan sketsa dan gambar bagian;
   • aturan untuk bekerja dengan pemotong dan bor;
   • metode untuk mencapai tingkat kualitas yang dibutuhkan dalam hal kemurnian dan ketepatan;
   • dasar-dasar teori bekerja dengan logam, dalam kompetensi mereka;
   • aturan penggunaan alat dan perlengkapan.
6. Pemutar dalam karyanya berfokus pada:
   • tindakan legislatif dan regulasi;
   • standar industri
   • dokumentasi pemberi kerja;
   • informasi dari manual ini.

2. Fungsi

Pembalik menyediakan operasi berikut:

1. Melakukan pekerjaan pembubutan yang diperlukan sesuai dengan kriteria yang ditentukan.
2. Kepatuhan terhadap standar pengoperasian mesin, perkakas, item inventaris.
3. Inspeksi dan persiapan untuk pekerjaan mesin bubut.
4. Interaksi dengan karyawan lain di bengkel tentang masalah belokan.
5. Melacak situasi dengan stok perangkat, suku cadang, bahan yang diperlukan.
6. Menguraikan tingkat kerumitan yang diperlukan.
7. Produksi pengukuran kontrol dari bagian yang diperoleh menggunakan peralatan yang sesuai.
8. Memproses dan menyelesaikan bagian dengan peningkatan kompleksitas.
9. Penerapan dokumen teknis yang relevan.
10. Mempertahankan standar ketertiban yang ditetapkan di tempat kerja Anda.
11. Kepatuhan terhadap aturan perlindungan tenaga kerja, standar keselamatan kebakaran, dan parameter disiplin kerja.
12. Menjaga alur dokumen yang diperlukan dalam batas kompetensinya.

3. Tanggung jawab

Turner dapat dimintai pertanggungjawaban dengan alasan berikut:

1. Untuk kegagalan memenuhi fungsi pekerjaan yang ditentukan dalam kontrak kerja dan manual ini - dalam batas-batas yang ditentukan dalam undang-undang ketenagakerjaan dan peraturan perusahaan.
2. Untuk pelanggaran yang dilakukan di tempat kerja - dengan cara yang ditentukan dalam bagian hukum administratif, pidana, ketenagakerjaan.
3. Untuk kerusakan material yang diterima oleh perusahaan karena aktivitasnya yang tidak kompeten - dalam batas yang ditentukan dalam bagian undang-undang terkait.

4. Hak

Pemberi kerja diberikan hak-hak berikut ini:

1. Memberikan saran untuk memperbaiki aspek prosedur kerja mereka.
2. Beri tahu kepala toko tentang poin-poin bermasalah dalam aktivitas kerja.
3. Tuntutan dari karyawan perusahaan informasi yang diperlukan untuk kualitas kinerja tugas yang diberikan.
4. Memiliki akses ke kriteria yang digunakan pemberi kerja untuk mengevaluasi keefektifan aktivitasnya.
5. Menerima terjemahan dokumentasi teknis yang diperlukan untuk pelaksanaan tugas pekerjaan yang efektif.

5. Kondisi kerja

1. Turner secara berkala meningkatkan tingkat profesionalnya dengan memberikan pelatihan tambahan gratis pada kondisi yang ditentukan dalam dokumentasi perusahaan.
2. Turner menjalani pemeriksaan kesehatan saat masuk bekerja, dan juga mengulanginya secara berkala sesuai dengan aturan yang ditetapkan.
3. Turner diwajibkan untuk menjalani instruksi dalam perlindungan tenaga kerja dan standar keselamatan kebakaran saat masuk bekerja.
4. Perusahaan menyediakan baju kerja dan peralatan kerja kepada turner dengan cara yang ditentukan dalam dokumentasi internal.

File

Fitur membuat deskripsi pekerjaan

Saat menulis instruksi, pemberi kerja memiliki banyak kebebasan untuk bertindak, karena persyaratan persiapannya tidak diatur dalam undang-undang. Tetapi untuk menghindari risiko, mereka lebih suka menggunakan sampel standar, memodifikasinya agar sesuai dengan kebutuhan mereka. Sampel ini dibuat berdasarkan norma alur dokumen bisnis, ketentuan buku referensi kualifikasi dan standar profesi. Mereka memiliki struktur berikut:

• Parameter umum.
• Tanggung jawab pekerjaan seorang spesialis.
• Haknya di tempat kerja.
• Tanggung jawabnya.

Untuk bagian standar ini, pemberi kerja dapat menambahkan yang tambahan jika mereka ingin menyoroti beberapa aspek dengan lebih jelas. Bagian tambahan yang paling umum adalah:

• Kriteria untuk mengevaluasi hasil yang diperoleh karyawan.
• Fitur pekerjaan.
• Urutan hubungan resmi.

Versi instruksi yang diperluas biasa terjadi di perusahaan besar, dengan sejumlah besar karyawan yang terlibat dalam berbagai operasi.

Perhatian! Karena instruksi tersebut sebenarnya merupakan lampiran kontrak kerja, maka instruksi tersebut tidak boleh bertentangan atau melampaui kerangka kerja yang ditunjukkan di dalamnya.

Bagian umum

Bagian pengantar yang menjelaskan prinsip umum aktivitas karyawan. Ini mengatur prosedur untuk mempekerjakan dan memecatnya, kepada siapa dia melapor dan momen serupa lainnya.

Peran khusus dimainkan oleh daftar pengetahuan dan keterampilan yang dibutuhkan, yang harus memastikan kinerja yang efektif dari fungsi ketenagakerjaan yang tercantum di bagian selanjutnya.

Perhatian! Untuk sejumlah profesi, termasuk seorang turner, standar profesional yang sesuai dan bagian dari Buku Panduan Tarif dan Kualifikasi Terpadu (ETKS) dapat digunakan dalam persiapan instruksi. Standar profesional untuk turner 40.078 telah disetujui oleh Kementerian Tenaga Kerja pada 03.13.17, dan kategorinya tercantum dalam paragraf 108-112b ETKS.

Fungsi

Isi bagian dapat dibagi menjadi tiga kelompok:

• Tugas dasar sama di perusahaan yang berbeda untuk spesialis dengan profil yang sama.
• Sekunder - mungkin berbeda tergantung pada area kerja tertentu dan spesifikasi perusahaan.
• Khas - fungsi yang wajib untuk berbagai profesi (sesuai dengan standar perlindungan tenaga kerja, aturan keselamatan, dll.).

Perhatian! Jika perusahaan mempraktikkan penyediaan peralatan atau pakaian kerja, maka mereka secara terpisah menyertakan paragraf di mana karyawan berkewajiban untuk menjaga penggunaan dan penyimpanannya.

Sebuah tanggung jawab

Bagian ini menguraikan beberapa situasi umum di mana seorang profesional dapat dimintai pertanggungjawaban atas pelanggaran di tempat kerja. Karena sanksi, serta prosedur untuk menentukan tingkat tanggung jawab, terdapat dalam pasal perundang-undangan yang relevan, uraian dalam bagian ini diberikan dalam format umum, dengan kekhususan minimal.

Hak

Daftar hak tenaga kerja yang dijelaskan di bagian ini cukup standar untuk teknisi. Tetapi itu dapat diubah dan ditambah tergantung pada spesifikasi industri, tempat karyawan dalam hierarki dan poin lainnya. Jadi, bagi seorang turner, jika pekerjaannya terkait dengan peralatan asing, Anda dapat mendaftarkan hak untuk menerjemahkan dokumentasi teknis oleh pemberi kerja atau perjalanan bisnis asing ke pabrikan untuk meningkatkan kualifikasinya.

Fitur pekerjaan

Bagian tambahan, termasuk dalam instruksi, jika pemberi kerja ingin menyoroti beberapa fitur pekerjaan: jadwal non-standar, peluang untuk perjalanan bisnis asing dan poin spesifik lainnya.

Setelah menyusun instruksi, itu harus disetujui oleh spesialis dan manajer perusahaan. Biasanya, pengacara, manajer SDM, dan wakil direktur dilibatkan dalam proses persetujuan. Hanya setelah mempertimbangkan komentar mereka, instruksi dapat dicetak - sebagai aturan, di atas kop surat, termasuk atribut dokumen resmi - dan diberikan kepada direktur untuk ditandatangani. Spesialis itu sendiri mengetahui instruksi dalam proses kerja dan, membubuhkan tanda tangannya, setuju dengan isinya.

§ 108. Turner kelas 2

Deskripsi karya

• Pembubutan suku cadang sesuai dengan kelas 12-14 pada mesin bubut universal dengan menggunakan alat pemotong dan perangkat universal dan tingkat 8-11 pada mesin khusus, disesuaikan untuk memproses bagian kompleksitas sederhana dan sedang tertentu atau melakukan operasi individual.
• Memotong benang segitiga dan persegi panjang eksternal dan internal dengan tap atau die.
• Manajemen peralatan mesin (pusat belok) dengan ketinggian tengah 650-2000 mm, bantuan dalam pemasangan dan pelepasan suku cadang, selama pengukuran di bawah panduan belokan yang lebih berkualitas.
• Membersihkan serutan.

Harus tahu:

• perangkat dan prinsip operasi dari jenis mesin bubut yang sama;
• nama, tujuan, dan ketentuan penggunaan perangkat universal paling umum;
• alat kontrol dan alat ukur;
• tujuan dan aturan penggunaan alat potong;
• sudut, aturan untuk mengasah dan mengatur pemotong dan bor;
• sistem toleransi dan pendaratan;
• tujuan dan sifat pendingin dan pelumas.

Contoh pekerjaan

• 1. Silinder dan perlengkapan - berputar.
• 2. Baut dan mur - cetakan dan keran.
• 3. Baut putar, penahan - putaran penuh.
• 4. Poros hingga panjang 1500 mm (rasio panjang terhadap diameter hingga 12) - kasar.
• 5. Sekrup dengan diameter ulir hingga 24 mm - diputar dengan sadapan dan sadapan.
• 6. Kerah dan poros - putaran penuh.
• 7. Busing halus dan dengan bahu dengan diameter dan panjang hingga 100 mm - berputar.
• 8. Bagian seperti busing, trek yang terbuat dari bahan non-logam - berputar sesuai dengan H12-H14.
• 9. Cakram, ring hingga diameter 200 mm - putaran penuh.
• 10. Sumbat karet-logam dengan diameter hingga 200 mm - berputar (dirakit).
• 11. Kosong untuk produk jarum-platina - potong memanjang.
• 12. Kosong - pemotongan dan pemusatan.
• 13. Tuang produk kertas - pembubutan.
• 14. Tombol muka eksternal dan internal - berputar penuh.
• 15. Cincin dengan diameter hingga 200 mm - putaran penuh.
• 16. Penutup sederhana dengan diameter hingga 200 mm - putaran penuh.
• 17. Gerbang bagian yang ditekan - potong.
• 18. Keran, reamers, bor - memotong pantat dan memutar leher untuk pengelasan.
• 19. Tip transisi dengan bentuk sederhana - putaran sempurna.
• 20. Sampel profil bohlam datar berbentuk T N 9-14 - putaran penuh.
• 21. Lubang hingga 20 diameter bor - pengeboran.
• 22. Pengelasan, pengelasan, pengelasan dengan diameter hingga 200 mm - putaran penuh.
• 23. Busi, kancing - putaran penuh.
• 24. Kacamata, setengah cangkir dengan diameter ulir hingga 24 mm, panjang hingga 200 mm - putaran penuh.
• 25. Pipa dan nozel berdiameter hingga 200 mm - pemangkasan ujung, talang (pengerjaan tanpa jeda yang stabil).
• 26. Flensa, roda gila, katrol halus dan untuk penggerak sabuk-V, roda gigi silinder dengan diameter hingga 200 mm - berputar.
• 27. Fitting, fiting, siku, tee, nipple hingga diameter 50 mm - putaran sempurna.
• 28. Selang dan selang rem udara - lapisan karet atas terkelupas.
• 29. Pin silinder - berputar dengan kelonggaran untuk menggiling.

§ 109. Turner kelas 3

Deskripsi karya

• Memproses pada mesin bubut universal suku cadang untuk kelas 8-11 dan suku cadang kompleks untuk kelas 12-14.
• Pemrosesan suku cadang sesuai dengan standar kualitas 7-10 pada mesin khusus, disesuaikan untuk memproses suku cadang tertentu atau melakukan operasi individu.
• Pembubutan bagian berdinding tipis dengan ketebalan dinding hingga 1 mm dan panjang hingga 200 mm.
• Pembubutan bekerja dengan metode pemrosesan gabungan plasma-mekanis di bawah bimbingan seorang pembalik dengan kualifikasi yang lebih tinggi.
• Pemotongan benang segitiga, persegi panjang, dan trapesium eksternal dan internal tunggal dimulai dengan pemotong.
• Pemotongan benang kepala pusaran.
• Kontrol mesin bubut belok tengah dengan tinggi tengah 2000 mm dan lebih, jarak antar pusat 10.000 mm atau lebih.
• Kontrol mesin bubut belok tengah dengan ketinggian tengah hingga 800 mm, dengan lebih dari tiga gerbong, di bawah panduan pembubut yang lebih berkualitas
• Melakukan perhitungan yang diperlukan untuk mendapatkan permukaan runcing yang ditentukan.
• Pengendalian peralatan pengangkat dan transportasi dari lantai.
• Slinging dan lashing beban untuk mengangkat, memindahkan, memasang dan menyimpan.
• Membalik benda kerja dari mika dan micalex.

Harus tahu:

• perangkat, aturan untuk menyesuaikan dan memeriksa keakuratan mesin bubut universal;
• aturan untuk mengelola peralatan mesin berukuran besar, diservis bersama dengan turner yang lebih berkualitas;
• perangkat dan aturan untuk penggunaan perangkat universal dan khusus;
• perangkat dan kondisi penggunaan plasmatron;
• tujuan dan aturan penggunaan alat dan perangkat kontrol dan pengukuran;
• geometri dan aturan mengasah alat pemotong yang terbuat dari baja perkakas atau dengan karbida atau pelat keramik;
• sistem toleransi dan pendaratan;
• kualitas dan parameter kekasaran;
• sifat utama bahan olahan.

Contoh pekerjaan

• 1. Sepatu rem - berputar setelah permukaan.
• 2. Baut pas halus dan meruncing - pemrosesan putaran penuh Н9-Н11 (3-4 kelas akurasi).
• 3. Baut, garpu, sekrup, kopling, telinga lanyard, sumbat, pin, gouge, alat kelengkapan dengan diameter ulir lebih dari 24 hingga 100 mm - putaran penuh dengan ulir.
• 4. Poros, as dan bagian lainnya - berputar dengan tunjangan gerinda.
• 5. Vvaryshi berulir - pemrosesan akhir.
• 6. Rol halus dan berundak hingga panjang 1500 mm - putaran penuh.
• 7. Poros dengan panjang lebih dari 1500 mm (rasio panjang-ke-diameter lebih dari 12) - terkelupas.
• 8. Poros dan as dengan hingga lima jurnal penyelesaian - putaran penuh.
• 9. Poros engkol untuk pengepres, kompresor dan mesin - pembubutan jurnal awal, pemangkasan ujung jurnal dan pembubutan kerucut.
• 10. Poros dan as roda hingga 1000 mm - pengeboran lubang dalam dan putaran penuh.
• 11. Sekrup kaliper dengan panjang ulir hingga 500 mm - putaran penuh.
• 12. Busing - Memutar alur pelumasan longitudinal dan heliks internal.
• 13. Busing halus dan dengan bahu berdiameter lebih dari 100 mm dan panjang - putaran penuh.
• 14. Bushing transisi dengan lancip Morse - putaran penuh.
• 15. Kacang hingga M22, stud hingga M20, flensa hingga D100 mm - putaran penuh.
• 16. Mur dan mur pengunci dengan diameter ulir hingga 100 mm - putaran penuh.
• 17. Kacang dengan peningkatan akurasi dengan diameter ulir M24 dan di atasnya - berputar di bawah keran broach.
• 18. Mur kaliper dengan panjang ulir hingga 50 mm - pemotongan, pengeboran, pengeboran, dan penguliran.
• 19. Bagian seperti busing, cincin yang terbuat dari bahan non-logam - berputar.
• 20. Disk, ring dengan diameter lebih dari 200 mm - putaran penuh.
• 21. Diffuser, adaptor, tip meruncing, bagian bawah dengan diameter lebih dari 200 mm - putaran penuh.
• 22. Bottoms - putaran terakhir dengan flat dan chamfers.
• 23. Colokan untuk konektor - putaran penuh.
• 24. Billet untuk katup alat oksigen - berputar.
• 25. Countersink dan pemotong dengan pisau sisipan - putaran penuh.
• 26. Colokan untuk konektor - putaran penuh.
• 27. Pengukur (colokan, cincin) untuk trapesium dan benang khusus - berputar dengan kelonggaran untuk gerinda.
• 28. Siku, empat kali lipat, menyilang dengan diameter hingga 280 mm - putaran penuh.
• 29. Roda dan busing jam listrik dan perangkat waktu - lubang bor.
• 30. Cincin berdiameter lebih dari 200 mm - putaran penuh.
• 31. Cincin penjarak dengan diameter 150 mm ke atas dan ketebalan dinding hingga 8 mm - berputar sesuai dengan kelas akurasi ke-3.
• 32. Cincin interlocking bulat - berputar menurut template, membosankan.
• 33. Cincin pelumas, pemasangan dan penjepit - finishing.
• 34. Badan katup - berputar, membosankan dengan ulir.
• 35. Bodi dan Penutup Katup Sedang - Putar Penuh.
• 36. Badan blok katup tekanan tinggi - perawatan awal.
• 37. Badan tangki dan reservoir - berputar untuk pengelasan.
• 38. Penutup manset dua setengah - finishing.
• 39. Tutup, cincin dengan alur labirin dengan diameter hingga 500 mm - putaran penuh.
• 40. Roda gila - putaran penuh dengan memutar pelek sepanjang jari-jari.
• 41. Pembela - putaran penuh.
• 42. As roda roda dari rolling stock - berputar dengan kelonggaran untuk gerinda.
• 43. Pengeboran chuck - putaran penuh.
• 44. Cabang, tee - putaran penuh.
• 45. Papan pengganti untuk konektor - putaran penuh.
• 46. \u200b\u200bMati - berputar dengan penyadapan.
• 47. Pistons - meremehkan bagian bawah, memutar permukaan luar, mengebor ruangan.
• 48. Pegas kawat - belitan.
• 49. Punching and punching punches - berputar untuk grinding.
• 50. Dudukan alat, rak roda gigi, pegangan untuk kaliber dengan lubang meruncing - putaran penuh.
• 51. Pegangan dan gagang keriting - putaran penuh.
• 52. Pengungkit, braket, belenggu, batang dan batang penghubung - putaran terakhir.
• 53. Kelenjar, mur kotak isian, nozel sekat hingga M100, cakram katup - diputar penuh.
• 54. Bor, keran, rim, putaran silinder.
• 55. Batang - berputar dengan ulir.
• 56. Flensa, roda tangan berdiameter lebih dari 200 mm - putaran penuh.
• 57. Pemotong: cakram satu sisi sudut, berlubang, berlubang, fillet, dibentuk untuk kayu, alur pasak, ujung Karaseva - berputar dengan kelonggaran untuk digiling.
• 58. Fitting, tee, nipples, siku dengan diameter lebih dari 50 mm - putaran penuh.
• 59. Collet untuk menjepit dan mengumpankan ke peralatan mesin - berputar dengan kelonggaran untuk menggiling.
• 60. Pusat pembubutan - pembubutan untuk gerinda.
• 61. Mesin cuci dan gasket, berputar sesuai dengan sketsa.
• 62. Roda gigi silinder, katrol silinder dan untuk penggerak sabuk-V dengan diameter lebih dari 200 hingga 500 mm, roda gigi bevel dan cacing dengan diameter hingga 300 mm - putaran penuh.
• 63. Stok untuk palu uap - pembubutan awal.
• 64. Pin dan soket untuk konektor - putaran penuh.
• 65. Pin meruncing - putaran terakhir.

§ 110. Turner kelas 4 SD

Deskripsi karya

• Pembubutan dan pasokan bagian kompleks sesuai dengan kelas 7-10 pada mesin bubut universal, serta menggunakan metode pemrosesan plasma-mekanis gabungan.
• Menghidupkan dan mematikan sistem plasma.
• Memutar poros dan sekrup panjang menggunakan sandaran yang dapat digerakkan dan diperbaiki, pengeboran dalam dan lubang bor dengan bor senjata dan alat khusus lainnya.
• Pembubutan bagian berdinding tipis dengan ketebalan dinding hingga 1 mm dan panjang lebih dari 200 mm.
• Memotong benang segitiga, persegi panjang, setengah lingkaran, gigi gergaji, dan trapesium eksternal dan internal.
• Pemasangan suku cadang di berbagai perlengkapan dan di atas bujur sangkar dengan keselarasan yang tepat di bidang horizontal dan vertikal.
• Penyesuaian alat mesin, instalasi plasma, dan obor plasma untuk pekerjaan gabungan.
• Pembubutan bagian yang membutuhkan akurasi dimensi yang tepat antara pusat lubang atau titik balik yang terletak secara eksentrik.
• Pembalikan bagian dari produk grafit untuk produksi paduan keras.
• Menghidupkan kembali mill roll yang baru dan usang dengan kalibrasi profil kompleksitas sederhana dan sedang.
• Roll neck yang kasar dan finishing.
• Kontrol mesin bubut belok tengah dengan ketinggian tengah lebih dari 800 mm dan lebih dari tiga gerbong.

Harus tahu:

• diagram perangkat dan kinematik mesin bubut dari berbagai jenis, aturan untuk memeriksa keakuratannya;
• fitur desain dan aturan untuk penggunaan perangkat universal dan khusus;
• perangkat kontrol dan alat ukur dan perangkat;
• geometri, aturan untuk perlakuan panas, penajaman dan finishing alat pemotong;
• prinsip dasar kalibrasi profil kompleksitas sederhana dan sedang;
• aturan untuk menentukan mode pemotongan menurut buku referensi dan paspor mesin;
• sistem toleransi dan pendaratan;
• kualitas dan parameter kekasaran;
• dasar-dasar teknik kelistrikan dan aturan untuk memastikan pengoperasian yang aman dari instalasi plasma, ventilasi pembuangan, dan sistem pendingin;
• diagram skema instalasi pemanas plasma dan metode untuk memasang obor plasma.

Contoh pekerjaan

• 1. Headstock belakang - pengeboran akhir dari lubang pada mesin di bawah pena bulu.
• 2. Silinder - putaran penuh.
• 3. Perban dudukan universal - pemotongan.
• 4. Drum kabel dengan diameter hingga 500 mm - pemotongan untaian, putaran sempurna.
• 5. Baut dan mur di atas М48 - finishing.
• 6. As roda spul dan spul penjumlah turbin uap hingga panjang 500 mm - putaran penuh.
• 7. Rol halus dan berundak dengan panjang lebih dari 1500 mm - putaran penuh.
• 8. Rol berongga multistage - berputar, mengebor dan membosankan.
• 9. Poros halus dan panjangnya mencapai 5000 mm - berputar dengan kelonggaran gerinda.
• 10. Poros dan as dengan lebih dari lima jurnal penyelesaian - putaran penuh.
• 11. Gulungan pabrik penggulung pipa, pelurus pipa dan pipa listrik - putaran penuh.
• 12. Poros dan as roda dengan panjang lebih dari 1000 sampai 2000 mm - pengeboran lubang dalam dan putaran penuh.
• 13. Poros engkol untuk pengepres dan kompresor - finishing dan pemolesan leher.
• 14. Poros turbin uap - perlakuan awal.
• 15. Poros distribusi mesin diesel dengan panjang hingga 1000 mm - bubungan putar dan pemotongan halus.
• 16. Poros roda gigi dudukan roda gigi dari rolling mills dengan diameter hingga 500 mm, panjang hingga 2000 mm - putaran penuh.
• 17. Sekrup untuk mikrometer - ulir.
• 18. Sekrup kaliper sepanjang lebih dari 500 sampai 1500 mm - putaran penuh.
• 19. Sekrup timah dengan panjang hingga 2000 mm - putaran penuh.
• 20. Busing, penahan dan kepala bola dengan diameter hingga 70 mm - putaran penuh.
• 21. Sisipan yang dapat dilepas - putaran penuh.
• 22. Bushing - Finishing.
• 23. Busing dan piston - penyelesaian alur internal menurut H9 (3 kelas akurasi).
• 24. Busing untuk silinder mesin diesel laut dengan diameter hingga 600 mm - finishing.
• 25. Kacang dan mur kunci dengan diameter ulir lebih dari 100 mm - putaran penuh.
• 26. Mur ulir khusus - pembubutan sempurna setelah perlakuan panas.
• 27. Kacang kaliper - pemotongan, pengeboran, pemboran dan penguliran.
• 28. Benang Tapered - Putar Penuh dengan Tapping.
• 29. Bagian dengan beberapa lubang paralel dengan jarak tengah-ke-tengah yang presisi - lubang lubang yang halus.
• 30. Bagian berbentuk poros yang terbuat dari baja dan paduan yang sulit dikerjakan - berputar dengan menggunakan pemanas plasma.
• 31. Bagian konfigurasi kompleks dengan beberapa permukaan - finishing.
• 32. Rincian peralatan kimia dan kimia dari porselen panggang dan keramik dunite - pembubutan.
• 33. Disk untuk chuck universal mesin pengerjaan logam - putaran penuh dengan pemotongan spiral di ujungnya.
• 34. Pengukur untuk ulir meruncing (colokan dan cincin) - ulir untuk finishing.
• 35. Pengukur pada penyangga semi-finishing - pemotongan awal.
• 36. Pengukur (colokan, cincin) untuk ulir segitiga dan putaran mulus - penuh.
• 37. Cincin piston - putaran penuh dengan kelonggaran untuk menggiling.
• 38. Cincin berulir - putaran penuh.
• 39. Bodi: fitting dengan transisi bersyarat hingga 32 mm dan panjang bodi dari bidang penyegelan ke flensa 150 mm ke atas: kolom katup tekanan tinggi; membanting kompleks dengan sumbu berpotongan - finishing.
• 40. Rumah katup, bantalan, kotak poros, roller - finishing.
• 41. Badan dan irisan katup klinket dengan transisi bersyarat hingga 200 mm - putaran penuh.
• 42. Rumah dan penutup mesin hidrolik, badan mesin bor dan gerinda pneumatik - finishing.
• 43. Badan katup - mengebor lubang runcing untuk berhenti.
• 44. Rumah filter kembar - mesin lubang.
• 45. Badan nozel dan kelenjar dengan diameter lebih dari 150 mm - finishing dengan banyak transisi dan pendaratan.
• 46. \u200b\u200bKasus Pompa Sentrifugal - Berputar Penuh.
• 47. Penutup, cincin dengan alur labirin dengan diameter lebih dari 500 mm - putaran penuh.
• 48. Cams untuk chuck universal - threading disk.
• 49. Dies, punches, punch holder untuk membentuk drawing dan punching dies, mold - putaran penuh.
• 50. Keran dengan ulir trapesium start tunggal dan segitiga, persegi panjang, setengah lingkaran - putaran penuh.
• 51. Kopling pengaktifan untuk mesin diesel yang kuat - memotong alur yang berpotongan.
• 52. Cengkeraman gesekan, silinder dengan konfigurasi kompleks dengan alur buta internal - putaran penuh.
• 53. Cam chuck dan faceplates - putaran penuh.
• 54. Pin tailstock - putaran penuh.
• 55. Permukaan silinder eksternal dan internal - lapping dan lapping.
• 56. Pelindung ujung berflensa - putaran penuh.
• 57. Thrust Bearing Cushions - Finishing.
• 58. Piston aluminium - putaran penuh.
• 59. Cetakan dengan kompleksitas sedang - putaran penuh.
• 60. Cetakan dengan kompleksitas sedang - putaran penuh dengan pemolesan.
• 61. Pipa menyapu dengan ulir trapesium - ulir.
• 62. Bros bundar - putaran penuh.
• 63. Cincin berulir - ulir untuk finishing.
• 64. Rotor dan angker motor listrik - putaran penuh.
• 65. Bantalan geser dan hub dalam dua bagian hingga diameter 300 - putaran akhir.
• 66. Kursi & Katup Pompa Piston - Memutar Penuh.
• 67. Ingot busur vakum dan peleburan elektroslag - berputar menggunakan pemanas plasma.
• 68. Cangkir untuk konektor kedap udara rumit - berputar sempurna.
• 69. Hub Propeller Pitch Variabel - Finishing Bola.
• 70. Baki tepuk dengan DU-300 dan lebih banyak lagi dengan beberapa ukuran pas dengan permukaan berulir M100 dan lainnya - putaran penuh.
• 71. Pipa untuk mengebor, casing, tubing, batang bor, kunci, kapal selam, dan pengukur untuknya - pembuatan dan pemotongan benang tirus.
• 72. Filter karbida - fine-tuning menurut H7-H9.
• 73. Pemotong berulir, sisir untuk kepala penyadapan - pembuatan.
• 74. Pemotong cacing, modular, sudut dan sudut ganda asimetris dengan diameter hingga 200 mm - putaran penuh.
• 75. Collet untuk menjepit dan mengumpankan ke peralatan mesin - berputar penuh tanpa menggiling.
• 76. Leher dan barel gulungan semua pabrik - pengasaran dan finishing.
• 77. Roda gigi silinder, katrol halus dan untuk penggerak sabuk-V dengan diameter lebih dari 500 hingga 1000 mm, roda gigi miring dan cacing dengan diameter lebih dari 300 hingga 600 mm - putaran penuh.
• 78. Roda gigi modular kecil - pemrosesan penuh sesuai dengan Н7-Н9.
• 79. Bingkai, cincin dengan diameter hingga 600 mm - berputar.
• 80. Spindel mesin bubut hingga panjang 1000 mm - putaran penuh.
• 81. Batang kerucut tanur sembur kecil - berputar dengan ulir.

§ 111. Turner kelas 5

Deskripsi karya

• Pembubutan dan penyelesaian bagian dan perkakas yang kompleks dengan banyak transisi di kelas 6-7, membutuhkan penataan ulang dan pengikatan gabungan menggunakan berbagai perangkat dan penyelarasan yang akurat di beberapa bidang.
• Penggilingan permukaan berbentuk eksternal dan internal dan permukaan yang dikawinkan dengan permukaan silinder melengkung, dengan tempat yang sulit dijangkau untuk pemrosesan dan pengukuran.
• Memutar poros dan sekrup panjang menggunakan banyak sandaran.
• Memotong dan menggulung ulir multi-start dari berbagai profil dan pitch.
• Pemotongan akhir cacing dengan akurasi 8-9 derajat.
• Melakukan operasi untuk menyelesaikan perkakas dengan beberapa permukaan kawin.
• Menghidupkan bagian berukuran besar yang kompleks dan rakitan pada peralatan universal.
• Pembalikan gulungan usang yang baru dan regrinding dengan kalibrasi profil yang kompleks, termasuk pelaksanaan pekerjaan yang ditentukan pada pemrosesan suku cadang dan perkakas dari bahan paduan tinggi dan tahan panas yang sulit untuk dikerjakan dengan metode gabungan pemrosesan plasma-mekanis.

Harus tahu:

• fitur desain dan aturan untuk memeriksa keakuratan mesin bubut berbagai desain, perangkat universal dan khusus;
• karakteristik teknis dan fitur pengoperasian unit pemanas plasma;
• metode pemasangan dan penyelarasan bagian;
• geometri, aturan perlakuan panas, penajaman dan penyetelan berbagai alat pemotong;
• dasar-dasar teori pemotongan logam dalam pekerjaan yang dilakukan;
• prinsip dasar kalibrasi profil kompleks;
• aturan untuk pengaturan dan pengaturan kontrol dan alat ukur dan perangkat;
• aturan untuk menentukan mode pemotongan sesuai dengan manual dan paspor mesin.

Contoh pekerjaan

• 1. Kemudi Rudder untuk Kapal Sedang dan Besar - Finishing Turning.
• 2. Drum kabel dengan diameter lebih dari 500 mm - pemotongan untaian, putaran penuh.
• 3. Baut, mur, kancing di atas М80 - putaran terakhir.
• 4. Kotak poros kumparan dan kumparan ringkasan untuk turbin uap dengan panjang lebih dari 500 mm - putaran penuh.
• 5. Gulungan tegakan kasar dari bagian penggilingan dan tegakan tengah dengan alur tertutup - putaran penuh.
• 6. Gulungan roughing dan semi-finishing berdiri saat rel bergulir, balok, saluran, lingkaran, sudut, sepatu traktor pada rel dan pabrik berpenampang besar - berputar penuh.
• 7. Gulungan poles untuk rolling spring strip - full turning.
• 8. Poros halus dan berundak dengan panjang lebih dari 5000 mm - berputar dengan izin untuk menggiling tanpa dan dengan menggunakan pemanas plasma.
• 9. Poros dayung (dengan rasio panjang terhadap diameter hingga 30) - putaran penuh.
• 10. Poros engkol dengan jumlah jurnal batang penghubung enam atau lebih - putaran terakhir jurnal batang penghubung, pemangkasan pipi dan relief.
• 11. Poros distribusi mesin diesel dengan panjang lebih dari 1000 hingga 6000 mm - pemrosesan akhir.
• 12. Poros dorong kapal - penyelesaian.
• 13. Poros roda gigi dudukan roda gigi dari rolling mills dengan diameter lebih dari 500 mm, panjang lebih dari 2000 mm - putaran lengkap.
• 14. Poros dan as roda dengan panjang lebih dari 2000 mm - pengeboran lubang dalam dan putaran penuh.
• 15. Sekrup timah dengan panjang ulir lebih dari 2000 hingga 7000 mm - putaran penuh.
• 16. Sekrup kaliper sepanjang lebih dari 15000 mm - putaran penuh.
• 17. Sekrup dan mur dengan ulir trapesium multi-start - berputar dan mengetuk.
• 18. Sisipan yang dapat dilepas - putaran penuh.
• 19. Bushing untuk silinder mesin diesel laut dengan diameter lebih dari 600 mm - finishing.
• 20. Sisir berulir, kaliber berulir, kaliber lancip Morse - penyelesaian setelah penggerindaan.
• 21. Rincian pompa minyak-uap, pompa kimia dan instalasi berukuran sedang yang terbuat dari bahan non-logam khusus, unit penyetel, kotak roda gigi penggerak roda rotor - putaran penuh.
• 22. Cakram perangkat tutup, carousel evaporator, tutup vakum hingga ukuran 500 mm - penyelesaian akhir.
• 23. Injektor air dan uap - putaran sempurna.
• 24. Pengukur kerucut (busi, bushing) untuk poros baling-baling - pengeboran kerucut yang halus sesuai dengan pengukur dengan finishing.
• 25. Pengukur (busi, cincin) dengan ulir meruncing, runcing (busi, bushing) dengan diameter lebih dari 100 mm - ulir, ulir.
• 26. Katup tekanan tinggi yang rumit dengan banyak transisi, dengan memperhatikan keselarasan dan kebersihan pemrosesan sesuai dengan kelas 10 - putaran penuh.
• 27. Kolom pengepres hidrolik hingga panjang 15000 mm - putaran penuh.
• 28. Kasus produk DUIM - pemrosesan akhir.
• 29. Badan katup kompleks bertekanan tinggi dengan sejumlah besar transisi dengan memperhatikan kesejajaran 0,05 mm - penyelesaian akhir.
• 30. Badan - pemesinan sesuai dengan templat bidang luar dengan pemolesan hingga tingkat 8 dan membosankan sesuai templat bidang dalam.
• 31. Penutup dengan sejumlah besar transisi internal dan eksternal - pemrosesan sesuai dengan H7.
• 32. Badan gearbox - putaran penuh.
• 33. Badan konektor bersegel bertekanan tinggi adalah kompleks - putaran sempurna.
• 34. Peralatan penempaan tekan di belakang panggung - putaran penuh.
• 35. Dies, pukulan moulding, cutting, drawing dies; menempa cetakan dan cetakan profil kompleks dengan pemolesan sesuai ukuran matriks cetakan - membosankan rongga bola sesuai dengan templat.
• 36. Lapping lap dengan benang segitiga, persegi panjang dan trapesium - putaran penuh.
• 37. Perangkat kompleks - membosankan pada dukungan mesin.
• 38. Rotor sentrifugal kompleks - pemrosesan lengkap.
• 39. Turbin uap tempa padat rotor - perlakuan awal.
• 40. Kursi katup - pemesinan permukaan radius sesuai dengan templat.
• 41. Cangkir untuk konektor kedap udara rumit - berputar penuh.
• 42. Pipa tabung buritan - finishing.
• 43. Pemotong cacing, modular, sudut dan sudut ganda asimetris dengan diameter lebih dari 200 mm - ulir akhir.
• 44. Silinder kompresor - putaran penuh.
• 45. Silinder tekan hidrolik - lubang bor.
• 46. \u200b\u200bWorm multi-start - penguliran akhir.
• 47. Cranks - Putar Penuh.
• 48. Spindel mesin bubut dengan panjang lebih dari 1000 mm - putaran penuh.
• 49. Roda gigi silinder, katrol halus dan untuk penggerak sabuk-V dengan diameter lebih dari 1000 mm, roda gigi bevel dan cacing dengan diameter lebih dari 600 mm - putaran penuh.
• 50. Roda gigi silinder berdiameter hingga 2000 mm, puli halus - putaran sempurna dengan pemanas plasma.
• 51. Batang poros baling-baling dengan pitch yang dapat disetel hingga panjang 10.000 mm - penyelesaian akhir.

§ 112. Turner kelas 6

Deskripsi karya

• Menghidupkan dan menyelesaikan mesin bubut universal dari suku cadang eksperimental dan mahal yang kompleks dan alat kelas 1-5 dengan sejumlah besar transisi dan instalasi, dengan tempat-tempat yang sulit dijangkau untuk pemrosesan dan pengukuran, membutuhkan pengikatan gabungan dan penyelarasan presisi tinggi di berbagai bidang saat memasang.
• Lapping dan polishing kelas 5 dari alat khusus kompleks dengan berbagai konfigurasi dengan beberapa permukaan kawin.
• Memotong utas multi-start dari profil kompleks dari setiap modul dan pitch.
• Pemotongan terakhir profil cacing dengan akurasi 6-7 derajat.
• Memutar bagian berukuran besar yang kompleks, rakitan, dan bagian panjang berdinding tipis dapat mengalami deformasi pada mesin bubut universal dan unik.
• Mengganti gulungan baru dan yang sudah usang dengan kalibrasi profil kompleks, termasuk pelaksanaan pekerjaan yang ditentukan pada pemrosesan suku cadang dan perkakas dari bahan paduan tinggi tahan panas yang sulit dikerjakan dengan metode gabungan pemrosesan plasma-mekanis.

Harus tahu:

• desain dan aturan untuk memeriksa keakuratan mesin bubut dari berbagai jenis;
• perangkat, geometri dan aturan perlakuan panas, penajaman dan penyelesaian semua jenis alat pemotong;
• cara untuk mencapai akurasi dan kemurnian pemrosesan yang ditentukan;
• persyaratan untuk pemrosesan plasma-mekanis, dan persyaratan untuk penggunaan perangkat khusus dalam metode ini;
• prinsip dasar kalibrasi profil kompleks;
• aturan untuk menentukan mode pemotongan yang paling menguntungkan menurut buku referensi dan paspor mesin;
• perhitungan terkait dengan pelaksanaan pekerjaan pembubutan kompleks.

Contoh pekerjaan

• 1. Gulungan berbunga, slabbing dan finishing stand dari rolling dan wire mills - pembubutan lengkap tanpa dan dengan menggunakan pemanas plasma.
• 2. Ukuran gulungan pabrik - putaran penuh.
• 3. Gulungan dudukan finishing dengan alur terbuka dan dudukan pra-finishing dengan alur tertutup - putaran penuh.
• 4. Gulungan dudukan universal untuk profil ringan bergulir - putaran penuh.
• 5. Gulungan pra-finishing untuk rel bergulir dan bagian berbentuk - putaran penuh.
• 6. Poros distribusi mesin diesel dengan panjang lebih dari 6000 mm - pemrosesan akhir.
• 7. Mempercepat poros - memotong benang delapan langkah dengan langkah bertambah secara bertahap.
• 8. Poros turbin uap bertekanan tinggi dan rendah - finishing untuk penggilingan dan penguliran atau penggilingan taper pada kopling.
• 9. Poros turbin uap tekanan tinggi dan rendah - finishing untuk penggilingan dan penguliran atau penggilingan kerucut pada kopling menggunakan pemanas plasma.
• 10. Poros turbin hidrolik - penyelesaian lengkap poros dan jaket tanpa dan dengan menggunakan pemanas plasma.
• 11. Poros dayung (dengan perbandingan panjang dan diameter lebih dari 30) - putaran penuh.
• 12. Sekrup dengan spiral jari-jari untuk bola - penyelesaian akhir dari spiral dua bagian kawin.
• 13. Sekrup timah dengan panjang ulir lebih dari 7000 mm - putaran penuh dengan pemotongan ulir.
• 14. Bushing tabung buritan - membosankan dengan batang membosankan di kapal.
• 15. Kepala multichannel magnesium - debugging dasar.
• 16. Kepala membosankan dengan ulir multi-start - putaran penuh.
• 17. Bagian dan rakitan kompleks untuk pompa kimia dan instalasi berukuran besar yang terbuat dari bahan non-logam khusus dan paduan asam - putaran penuh.
• 18. Cakram perangkat tutup, carousel evaporator, tutup vakum berukuran lebih dari 500 mm - putaran penuh.
• 19. Pengukur ulir dengan ulir trapesium multi-start - putaran penuh.
• 20. Kolom pengepres hidrolik - putaran lengkap.
• 21. Tutup konfigurasi kompleks - putaran penuh.
• 22. Cetakan multi-dudukan dengan konfigurasi yang rumit - putaran penuh dengan pemolesan.
• 23. Hub baling-baling dengan diameter lebih dari 5000 mm - penyelesaian akhir.
• 24. Roda gigi silinder dengan diameter lebih dari 2000 mm, puli halus - putaran penuh menggunakan pemanas plasma.
• 25. Batang poros baling-baling dengan jarak yang bisa disetel lebih dari 10.000 mm - finishing.

Bagian 112a. Turner kelas 7

Deskripsi karya

• Menghidupkan dan menyelesaikan mesin bubut bola bagian dengan permukaan bola 5-6 kelas dengan sejumlah besar transisi dan instalasi, termasuk setelah perlakuan panas (pengerasan).
• Pembubutan dan penyelesaian bagian yang sangat kompleks dari blok, unit, produk kimia, radiokimia, industri kimia dan metalurgi, komponen dan struktur yang terbuat dari bahan fisil nuklir, bahan peledak dan berbahaya kebakaran di dalam ruangan dengan menggunakan peralatan pelindung (layar) terhadap efek radiasi radioaktif.

Harus tahu:

• metode pemasangan, pengencangan dan penyelarasan bagian yang kompleks, metode untuk menentukan urutan teknologi bagian pemrosesan;

Contoh pekerjaan

• 1. Penginapan dengan desain kompleks dengan satu atau dua permukaan bulat - berputar.
• 2. Chuck teknologi (buta dan berlubang) untuk memproses bola dan belahan setelah perlakuan panas sesuai dengan 5-6 kelas dan kekasaran Ra 0,15-0,1 - putaran.
• 3. Mangkuk yang dikalibrasi - pembubutan akhir setelah perlakuan panas dengan lapping dalam tingkat 5-6 dan kekasaran Ra 0,2-0,1.
• 4. Bola yang dikalibrasi - pembubutan akhir setelah perlakuan panas dengan finishing dan pemolesan sesuai dengan tingkat 5-6 dan kekasaran Ra 0,2-0,1.
  

Bagian 112b. Turner kelas 8

(Tarif dan karakteristik kualifikasi juga termasuk dalam urutan Kementerian Kesehatan dan Pembangunan Sosial Rusia tanggal 13 November 2008 N 645)

Deskripsi karya

• Pembubutan dan penyelesaian pada mesin bubut bola dari bagian dan rakitan yang sangat kompleks dan kritis dengan permukaan bola dari kelas 3-5, dengan beberapa bidang berpotongan, permukaan melengkung dan sumbu untuk industri kimia, radiokimia, kimia dan metalurgi, dari bahan fisil nuklir, bahan peledak dan berbahaya kebakaran di kamera yang menggunakan alat pelindung (layar) dari efek radiasi radioaktif.

Harus tahu:

• desain dan aturan untuk memeriksa keakuratan mesin bubut bola;
• metode pemasangan, pengikatan dan penyelarasan bagian-bagian kompleks dan metode untuk menentukan urutan teknologi pemrosesan;
• cara untuk mencapai akurasi dan kemurnian pemrosesan yang ditentukan;
• perhitungan yang terkait dengan pelaksanaan pekerjaan pembubutan kompleks;
• aturan untuk bekerja dengan bahan fisil nuklir, bahan peledak dan berbahaya kebakaran;
• aturan kerja dengan penggunaan alat pelindung (layar) dari efek radiasi radioaktif.

Contoh pekerjaan

• 1. Mangkuk, bola yang dikalibrasi, bulat - pembubutan akhir dan penyelesaian akhir setelah perlakuan panas menurut 3-5 tingkat dan kekasaran Ra 0,1-0,015.

Kategori kedua

Deskripsi karya. Pembubutan suku cadang sesuai dengan kelas 12-14 pada mesin bubut universal dengan menggunakan alat pemotong dan perangkat universal dan tingkat 8-11 pada mesin khusus, disesuaikan untuk memproses bagian kompleksitas sederhana dan sedang tertentu atau melakukan operasi individual. Memotong benang segitiga dan persegi panjang eksternal dan internal dengan tap atau die. Manajemen mesin bubut (pusat belok) dengan ketinggian tengah 650-2000 mm, bantuan dalam memasang dan melepas suku cadang, selama pengukuran di bawah panduan pembalik yang lebih berkualitas. Membersihkan serutan.

Harus tahu: perangkat dan prinsip operasi dari jenis mesin bubut yang sama; nama, tujuan, dan ketentuan penggunaan perangkat universal paling umum; alat kontrol dan alat ukur; tujuan dan aturan penggunaan alat potong; sudut, aturan untuk mengasah dan mengatur pemotong dan bor; sistem toleransi dan pendaratan; kualitas dan parameter kekasaran; tujuan dan sifat pendingin dan pelumas.

Contoh pekerjaan

1. Silinder dan perlengkapan - berputar.
2. Baut dan mur - mati dan keran.
3. Baut ayun, penahan - putaran penuh.
4. Poros hingga panjang 1500 mm (rasio panjang terhadap diameter hingga 12) - mengelupas.
5. Sekrup dengan diameter ulir hingga 24 mm - berputar dengan tapping dan tapping.
6. Kerah dan betis - putaran sempurna.
7. Busing halus dan dengan bahu dengan diameter dan panjang hingga 100 mm - berputar.
8. Detail seperti bushing, trek yang terbuat dari bahan non-logam - berputar sesuai dengan Н12 - Н14.
9. Disk, ring dengan diameter hingga 200 mm - putaran penuh.
10. Sumbat karet-logam dengan diameter hingga 200 mm - berputar (lengkap).
11. Kosong produk jarum-platinum - potong memanjang.
12. Kosong - memotong dan memusatkan.
13. Produk kertas cor - pembubutan.
14. Kunci soket eksternal dan internal - putaran penuh.
15. Cincin berdiameter hingga 200 mm - putaran penuh.
16. Tutup sederhana hingga diameter 200 mm - putaran penuh.
17. Gerbang bagian yang ditekan - potong.
18. Keran, reamers, bor - memotong pantat dan memutar leher untuk pengelasan.
19. Tip transisi dengan bentuk sederhana - belokan lengkap.
20. Sampel profil bohlam datar berbentuk T N 9-14 - putaran penuh.
21. Kedalaman lubang hingga 20 diameter bor - pengeboran.
22. Pengelasan, pengelasan, pengelasan dengan diameter hingga 200 mm - putaran penuh.
23. Busi, kancing - putaran penuh.
24. Kacamata, setengah gelas dengan diameter ulir hingga 24 mm, panjang hingga 200 mm - putaran penuh.
25. Pipa dan nosel dengan diameter hingga 200 mm - pemangkasan ujung, talang (pengerjaan mesin tanpa sandaran yang stabil).
26. Flensa, roda gila, puli halus dan V-belt, roda gigi silinder hingga diameter 200 mm - berputar.
27. Fitting, fiting, siku, tee, nipple hingga diameter 50 mm - putaran sempurna.
28. Selang dan selang rem udara - lapisan karet atas terkelupas.
29. Pin silinder - berputar dengan tunjangan penggilingan.

Peringkat ke-3

Deskripsi karya. Memproses pada mesin bubut universal suku cadang untuk kelas 8-11 dan suku cadang kompleks untuk kelas 12-14. Pemrosesan suku cadang sesuai dengan standar kualitas 7-10 pada mesin khusus, disesuaikan untuk memproses suku cadang tertentu atau melakukan operasi individu. Pembubutan bagian berdinding tipis dengan ketebalan dinding hingga 1 mm dan panjang hingga 200 mm. Melakukan pekerjaan pembubutan dengan metode pemrosesan plasma-mekanis gabungan di bawah bimbingan seorang pembalik dengan kualifikasi yang lebih tinggi. Pemotongan benang segitiga, persegi panjang, dan trapesium eksternal dan internal tunggal dimulai dengan pemotong. Pemotongan benang kepala pusaran. Kontrol mesin bubut belok tengah dengan tinggi tengah 2000 mm dan lebih, jarak antar pusat 10.000 mm atau lebih. Kontrol mesin bubut belok tengah dengan ketinggian tengah hingga 800 mm, dengan lebih dari tiga gerbong, di bawah panduan pembubut yang lebih berkualitas. Melakukan perhitungan yang diperlukan untuk mendapatkan permukaan runcing yang ditentukan. Pengendalian peralatan pengangkat dan transportasi dari lantai. Slinging dan lashing beban untuk mengangkat, memindahkan, memasang dan menyimpan. Membalik benda kerja dari mika dan micalex.

Harus tahu: perangkat, aturan untuk menyesuaikan dan memeriksa keakuratan mesin bubut universal; aturan untuk mengelola peralatan mesin berukuran besar, diservis bersama dengan turner yang lebih berkualitas; perangkat dan aturan untuk penggunaan perangkat universal dan khusus; perangkat dan kondisi penggunaan plasmatron; tujuan dan aturan penggunaan alat dan perangkat kontrol dan pengukuran; geometri dan aturan mengasah alat pemotong yang terbuat dari baja perkakas atau dengan karbida atau pelat keramik; sistem toleransi dan pendaratan; kualitas dan parameter kekasaran; sifat utama bahan olahan.

Contoh pekerjaan

1. Sepatu rem - berputar setelah permukaan.
2. Baut halus dan runcing yang pas dan pas - pemrosesan putaran penuh Н9-Н11 (3-4 kelas akurasi).
3. Baut, garpu, sekrup, kopling, telinga lanyard, sumbat, pin, gouge, alat kelengkapan dengan diameter ulir lebih dari 24 hingga 100 mm - putaran penuh dengan ulir.
4. Poros, as dan bagian lain - berputar dengan tunjangan gerinda.
5. Vvaryshi berulir - pemrosesan akhir.
6. Rol halus dan berundak hingga panjang 1500 mm - putaran penuh.
7. Poros dengan panjang lebih dari 1500 mm (rasio panjang-ke-diameter lebih dari 12) - terkelupas.
8. Poros dan as dengan hingga lima jurnal penyelesaian - putaran penuh.
9. Poros engkol untuk pengepres, kompresor, dan motor - penjurnalan jurnal, pemangkasan ujung jurnal, dan pembubutan kerucut.
10. Poros dan gandar pengeboran lubang dalam panjang hingga 1000 mm dan putaran penuh.
11. Sekrup kaliper dengan panjang ulir hingga 500 mm - putaran penuh.
12. Bushing - alur pelumasan longitudinal dan heliks internal bubut.
13. Busing halus dan dengan bahu berdiameter lebih dari 100 mm dan panjang - putaran penuh.
14. Mengurangi bushing dengan lancip Morse - putaran penuh.
15. Kacang hingga M22, stud hingga M20, flensa hingga D100 mm - putaran penuh.
16. Kacang dan mur kunci dengan diameter ulir hingga 100 mm - putaran penuh.
17. Kacang dengan akurasi yang ditingkatkan dengan diameter ulir M24 dan di atasnya - berputar untuk keran broach.
18. Mur kaliper dengan panjang ulir hingga 50 mm - pemotongan, pengeboran, pengeboran, dan penguliran.
19. Bagian seperti busing, cincin yang terbuat dari bahan non-logam - berputar.
20. Cakram, ring dengan diameter lebih dari 200 mm - putaran penuh.
21. Diffuser, adaptor, tip meruncing, bagian bawah dengan diameter lebih dari 200 mm - putaran sempurna.
22. Dasar - putaran terakhir dengan flat dan chamfers.
23. Katup perangkat oksigen kosong - berputar.
24. Countersink dan pemotong dengan pisau sisipan - putaran penuh.
25. Tutup konektor - putaran penuh.
26. Pengukur (colokan, cincin) untuk trapesium dan ulir khusus - berputar dengan kelonggaran gerinda.
27. Siku, empat kali lipat, menyilang dengan diameter hingga 280 mm - putaran penuh.
28. Roda dan lengan jam listrik dan perangkat waktu - lubang yang membosankan.
29. Cincin berdiameter lebih dari 200 mm - putaran penuh.
30. Cincin penjarak dengan diameter 150 mm ke atas dan ketebalan dinding hingga 8 mm - berputar sesuai dengan kelas akurasi ke-3.
31. Cincin pengatur jarak bulat - berputar sesuai dengan templat, membosankan.
32. Cincin pelumas, pemasangan dan penjepit - finishing.
33. Badan katup - berputar, membosankan dengan ulir.
34. Badan katup dan kap sedang - putaran penuh.
35. Rumah blok katup tekanan tinggi - perlakuan awal.
36. Badan tangki dan tangki - berputar untuk pengelasan.
37. Penutup manset dua setengah - selesai.
38. Tutup, cincin dengan alur labirin hingga diameter 500 mm - putaran penuh.
39. Roda gila - putaran penuh dengan memutar pelek di sepanjang jari-jari.
40. Loosers - putaran penuh.
41. As roda set roda dari rolling stock - berputar dengan kelonggaran untuk menggiling.
42. Pengeboran chuck - putaran penuh.
43. Pipa cabang, tee - putaran penuh.
44. Papan pengganti untuk konektor - putaran penuh.
45. Mati - berputar dengan mengetuk.
46. Piston - pemangkasan bawah, putaran luar, ruang bor.
47. Pegas kawat - berliku.
48. Punching and piercing punch - berputar untuk menggiling.
49. Tempat alat, rak bergigi, pegangan untuk kaliber dengan lubang runcing - putaran penuh.
50. Pegangan dan gagang melengkung - putaran penuh.
51. Pengungkit, braket, belenggu, batang, dan batang penghubung - putaran selesai.
52. Kotak isian, mur kotak isian, nozel sekat hingga M100, cakram katup - diputar penuh.
53. Bor, keran, reamers, leher silinder - berputar.
54. Batang berputar dengan ulir.
55. Flensa, roda tangan berdiameter lebih dari 200 mm - putaran penuh.
56. Pemotong: cakram satu sisi sudut, berlubang, berlubang, halter, dibentuk untuk kayu, alur pasak, ujung Karaseva - berputar dengan kelonggaran untuk digiling.
57. Fitting, tee, nipples, siku dengan diameter lebih dari 50 mm - putaran penuh.
58. Collet untuk menjepit dan mengumpankan ke peralatan mesin - berputar dengan kelonggaran untuk menggerinda.
59. Pusat belok - putar untuk gerinda.
60. Mesin cuci dan gasket, berputar sesuai sketsa.
61. 62 Roda gigi silinder, katrol silinder dan untuk transmisi sabuk-V dengan diameter lebih dari 200 hingga 500 mm, roda gigi bevel dan cacing dengan diameter hingga 300 mm - putaran penuh.
62. Batang palu uap - preturning.
63. Pin dan soket untuk konektor - putaran penuh.
64. Pin meruncing - putaran terakhir.

kelas 4

Deskripsi karya. Pembubutan dan pasokan bagian kompleks sesuai dengan kelas 7-10 pada mesin bubut universal, serta menggunakan metode pemrosesan plasma-mekanis gabungan. Menghidupkan dan mematikan sistem plasma. Memutar poros dan sekrup panjang menggunakan sandaran yang dapat digerakkan dan diperbaiki, pengeboran dalam dan lubang bor dengan bor senjata dan alat khusus lainnya. Pembubutan bagian berdinding tipis dengan ketebalan dinding hingga 1 mm dan panjang lebih dari 200 mm. Pemotongan benang segitiga, persegi panjang, setengah lingkaran, gigi gergaji dan trapesium eksternal dan internal ganda mulai. Pemasangan suku cadang di berbagai perlengkapan dan di atas bujur sangkar dengan keselarasan yang tepat di bidang horizontal dan vertikal. Penyesuaian alat mesin, instalasi plasma, dan obor plasma untuk pekerjaan gabungan. Pembubutan bagian yang membutuhkan akurasi dimensi yang tepat antara pusat lubang atau titik balik yang terletak secara eksentrik. Pembalikan bagian dari produk grafit untuk produksi paduan keras. Menghidupkan kembali mill roll yang baru dan usang dengan kalibrasi profil kompleksitas sederhana dan sedang. Roll neck yang kasar dan finishing. Kontrol mesin bubut belok tengah dengan ketinggian tengah lebih dari 800 mm dan lebih dari tiga gerbong.

Harus tahu: diagram perangkat dan kinematik mesin bubut dari berbagai jenis, aturan untuk memeriksa keakuratannya; fitur desain dan aturan untuk penggunaan perangkat universal dan khusus; perangkat kontrol dan alat ukur dan perangkat; geometri, aturan untuk perlakuan panas, penajaman dan finishing alat pemotong; prinsip dasar kalibrasi profil kompleksitas sederhana dan sedang; aturan untuk menentukan mode pemotongan menurut buku referensi dan paspor mesin; sistem toleransi dan pendaratan; kualitas dan parameter kekasaran; dasar-dasar teknik kelistrikan dan aturan untuk memastikan pengoperasian yang aman dari instalasi plasma, ventilasi pembuangan, dan sistem pendingin; diagram skema instalasi pemanas plasma dan metode untuk memasang obor plasma.

Contoh pekerjaan

1. Headstock belakang - pengeboran akhir lubang pada mesin di bawah pena bulu.
2. Silinder - putaran penuh.
3. Perban dudukan universal - pemotongan.
4. Drum kabel dengan diameter hingga 500 mm - pemotongan alur, putaran penuh.
5. Baut dan mur di atas M48 - finishing.
6. As roda kumparan dan rangkuman kumparan turbin uap hingga panjang 500 mm - putaran penuh.
7. Rol halus dan berundak dengan panjang lebih dari 1500 mm - putaran penuh.
8. Rol multistage berongga - berputar, mengebor dan membosankan.
9. Poros halus dan berundak dengan panjang hingga 5000 mm - berputar dengan kelonggaran gerinda.
10. Poros dan as dengan lebih dari lima jurnal penyelesaian - putaran penuh.
11. Gulungan penggulung pipa, pelurus pipa dan pabrik las listrik pipa - putaran penuh.
12. Poros dan gandar pengeboran lubang dalam panjang lebih dari 1000 hingga 2000 mm dan putaran penuh.
13. Crankshafts untuk menekan dan kompresor - finishing dan pemolesan leher.
14. Poros turbin uap - perlakuan awal.
15. Poros distribusi mesin diesel dengan panjang hingga 1000 mm - putaran akhir dan pemotongan bubungan.
16. Poros roda gigi dari dudukan roda gigi pabrik penggulung dengan diameter hingga 500 mm, panjang hingga 2000 mm - putaran penuh.
17. Sekrup Mikrometer - Penyadapan.
18. Sekrup kaliper sepanjang 500 hingga 1500 mm - putaran penuh.
19. Sekrup timah sepanjang 2000 mm - putaran penuh.
20. Busing, penahan, dan kepala bola dengan diameter hingga 70 mm - putaran penuh.
21. Bushing - Finishing.
22. Busing dan piston - penyelesaian alur internal menurut H9 (3 kelas akurasi).
23. Bushing untuk silinder mesin diesel laut dengan diameter hingga 600 mm - finishing.
24. Kacang dan mur kunci dengan diameter ulir lebih dari 100 mm - putaran penuh.
25. Kacang berulir khusus - putaran lengkap setelah perlakuan panas.
26. Kacang kaliper - meremehkan, mengebor, mengebor, dan memasang benang.
27. Bagian meruncing - putaran lengkap dengan ketukan.
28. Bagian dengan beberapa lubang paralel dengan jarak tengah yang tepat - lubang lubang yang halus.
29. Bagian berbentuk poros yang terbuat dari baja dan paduan yang sulit dikerjakan - diputar menggunakan pemanas plasma.
30. Bagian kompleks dengan banyak permukaan - finishing.
31. Rincian peralatan kimia dan kimia yang terbuat dari porselen panggang dan keramik dunite - pembubutan.
32. Disk untuk chuck universal mesin pengerjaan logam - putaran penuh dengan pemotongan spiral di ujungnya.
33. Pengukur untuk ulir meruncing (colokan dan cincin) - ulir untuk finishing.
34. Pengukur pada penyangga semi-finishing - pra-potong.
35. Pengukur (colokan, cincin) untuk ulir segitiga dan putaran mulus - penuh.
36. Cincin piston - putaran penuh dengan tunjangan penggilingan.
37. Cincin berulir - putaran penuh.
38. Bodi: fitting dengan transisi bersyarat hingga 32 mm dan panjang bodi dari bidang penyegelan ke flensa 150 mm dan lebih tinggi: kolom katup tekanan tinggi; membanting kompleks dengan sumbu berpotongan - finishing.
39. Rumah katup, bantalan, kotak poros, roller - finishing.
40. Badan dan irisan katup gerbang bilah dengan transisi bersyarat hingga 200 mm - putaran penuh.
41. Rumah dan penutup mesin hidrolik, badan bor dan mesin pneumatik gerinda - finishing.
42. Badan katup - mengebor lubang runcing untuk berhenti.
43. Rumah filter kembar - mesin lubang
44. Badan nozel dan kelenjar dengan diameter lebih dari 150 mm - finishing dengan banyak transisi dan pemasangan.
45. Kasus Pompa Sentrifugal - Putar Penuh.
46. Tutup, cincin dengan alur labirin dengan diameter lebih dari 500 mm - putaran penuh.
47. Rahang untuk chuck universal - utas disk.
48. Dies, punch, punch holder untuk membentuk drawing dan punching dies, mold - putaran penuh.
49. Keran dengan trapesium start tunggal dan ulir segitiga, persegi panjang, setengah lingkaran bermula tunggal - putaran penuh.
50. Cengkeraman mesin diesel yang kuat - memotong alur yang berpotongan.
51. Cengkeraman gesekan, silinder dengan konfigurasi kompleks dengan relung buta internal - putaran penuh.
52. Chuck rahang dan pelat depan - putaran penuh.
53. Pin tailstock - putaran penuh.
54. Permukaan silinder eksternal dan internal - lapping dan lapping.
55. Pelindung ujung bergelang - putaran penuh.
56. Thrust Bearing Cushions - Finishing.
57. Piston aluminium - putaran penuh.
58. Cetakan sedang - putaran penuh.
59. Medium dies - putaran penuh dengan polishing.
60. Pipa menyapu dengan benang trapesium - ulir.
61. Bros bundar - putaran penuh.
62. Cincin berulir - ulir untuk finishing.
63. Rotor dan angker motor listrik - putaran penuh.
64. Bantalan geser dan hub dalam dua bagian hingga diameter 300 mm - putaran selesai.
65. Dudukan & Katup Pompa Piston - Putar Penuh.
66. Ingot busur vakum dan peleburan elektroslag - berputar menggunakan pemanas plasma.
67. Hub Propeller Pitch Variabel - Finishing Sphere.
68. Baki tepuk dengan DU-300 dan lainnya dengan beberapa ukuran pendaratan dengan permukaan ulir M100 dan lebih banyak - putaran penuh.
69. Pipa bor, pipa casing, tubing, batang bor, kunci, kapal selam, dan pengukur untuknya - pembuatan dan pemotongan benang tirus.
70. Filter karbida - fine-tuning menurut N7-N9.
71. Pemotong berulir, sisir untuk menyadap kepala - manufaktur.
72. Pemotong cacing, pemotong modular, sudut dan sudut ganda asimetris dengan diameter hingga 200 mm - putaran penuh.
73. Collet untuk menjepit dan mengumpankan ke peralatan mesin - pembubutan sempurna tanpa penggerindaan.
74. Roll necks dan barrel dari semua pabrik - roughing dan finishing.
75. Roda gigi silinder, katrol halus dan untuk penggerak sabuk-V dengan diameter lebih dari 500 hingga 1000 mm, roda gigi miring dan cacing dengan diameter lebih dari 300 hingga 600 mm - putaran penuh.
76. Roda gigi modular kecil - pemrosesan penuh sesuai dengan H7-H9.
77. Bingkai, cincin dengan diameter hingga 600 mm - berputar.
78. Spindel bubut dengan panjang hingga 1000 mm - putaran penuh.
79. Blast Furnace Small Taper Rods - Turning dan Tapping.

Kelas 5

Deskripsi karya. Pembubutan dan penyelesaian bagian-bagian yang kompleks dan perkakas dengan banyak transisi di kelas 6-7, membutuhkan penataan ulang dan pengikatan gabungan menggunakan berbagai perangkat dan penyelarasan yang akurat di beberapa bidang. Grinding permukaan berbentuk eksternal dan internal dan permukaan yang dikawinkan dengan permukaan silinder melengkung, dengan tempat yang sulit dijangkau untuk pemrosesan dan pengukuran. Memutar poros dan sekrup panjang menggunakan banyak sandaran. Memotong dan menggulung ulir multi-start dari berbagai profil dan pitch. Pemotongan akhir cacing dengan akurasi 8-9 derajat. Melakukan operasi untuk menyelesaikan alat dengan beberapa permukaan kawin. Menghidupkan bagian berukuran besar yang kompleks dan rakitan pada peralatan universal. Pembalikan gulungan yang aus dan baru dengan kalibrasi profil yang kompleks, termasuk pelaksanaan pekerjaan yang ditentukan pada pemrosesan suku cadang dan perkakas dari bahan paduan tinggi dan tahan panas yang sulit dikerjakan dengan metode gabungan pemrosesan plasma-mekanis.

Harus tahu: fitur desain dan aturan untuk memeriksa keakuratan mesin bubut berbagai desain, perangkat universal dan khusus; karakteristik teknis dan fitur pengoperasian unit pemanas plasma; metode pemasangan dan penyelarasan bagian; geometri, aturan untuk perlakuan panas, penajaman dan penyetelan berbagai alat pemotong; dasar-dasar teori pemotongan logam dalam pekerjaan yang dilakukan; prinsip dasar kalibrasi profil kompleks; aturan untuk pengaturan dan pengaturan kontrol dan alat ukur dan perangkat; aturan untuk menentukan mode pemotongan sesuai dengan manual dan paspor mesin.

Contoh pekerjaan

1. Batang Kemudi untuk Kapal Sedang dan Besar - Pembubutan Finishing,
2. Drum kabel dengan diameter lebih dari 500 mm - pemotongan untaian, putaran penuh.
3. Baut, mur, stud di atas M80 - putaran akhir.
4. As roda spul dan spul ringkasan untuk turbin uap dengan panjang lebih dari 500 mm - putaran penuh.
5. Gulungan tegakan kasar dari bagian penggilingan dan tegakan tengah dengan alur tertutup - putaran penuh.
6. Gulungan roughing dan semi-finishing berdiri saat rel bergulir, balok, saluran, lingkaran, sudut, sepatu traktor pada rel dan pabrik berpenampang besar - berputar penuh.
7. Rolls of polishing singkatan dari spring strip rolling - full turning.
8. Poros halus dan berundak dengan panjang lebih dari 5000 mm - berputar dengan kelonggaran untuk menggiling tanpa dan dengan menggunakan pemanas plasma.
9. Poros dayung (dengan rasio panjang terhadap diameter hingga 30) - putaran penuh.
10. Poros engkol dengan jumlah jurnal batang penghubung enam atau lebih - putaran terakhir jurnal batang penghubung, pemangkasan pipi dan relief.
11. Poros distribusi mesin diesel dengan panjang lebih dari 1000 hingga 6000 mm.
12. Poros dorong laut - penyelesaian.
13. Poros roda gigi dudukan roda gigi dari rolling mills dengan diameter lebih dari 500 mm, panjang lebih dari 2000 mm - putaran penuh.
14. Poros dan as roda lebih dari 2000 mm - pengeboran lubang dalam dan putaran penuh.
15. Sekrup timah dengan panjang ulir lebih dari 2000 hingga 7000 mm - putaran penuh.
16. Sekrup kaliper dengan panjang lebih dari 15000 mm - putaran penuh.
17. Sekrup dan mur trapesium multi-start - berputar dan mengetuk.
18. Sisipan yang dapat dilepas - putaran penuh.
19. Liner silinder untuk mesin diesel laut dengan diameter lebih dari 600 mm - penyelesaian akhir.
20. Sisir berulir, kaliber berulir, kaliber lancip Morse - penyelesaian setelah penggilingan.
21. Detail pompa minyak-uap, pompa kimia, dan instalasi berukuran sedang yang terbuat dari bahan non-logam khusus, unit kutipan, peredam penggerak roda rotor - putaran penuh.
22. Cakram tutup, carousel evaporator, tutup vakum hingga 500 mm - penyelesaian akhir.
23. Injektor air dan uap - putaran sempurna.
24. Pengukur kerucut (busi, bushing) untuk poros baling-baling - pengeboran halus kerucut dengan kaliber dengan finishing.
25. Pengukur (busi, cincin) dengan ulir meruncing, runcing (busi, bushing) dengan diameter lebih dari 100 mm - ulir, ulir.
26. Katup tekanan tinggi yang kompleks dengan banyak transisi, dengan memperhatikan keselarasan dan kebersihan pemrosesan sesuai dengan kelas 10 - putaran penuh.
27. Kolom pengepres hidrolik hingga panjang 15.000 mm - putaran penuh.
28. Kasus produk DUIM - pemrosesan akhir.
29. Badan katup tekanan tinggi yang kompleks dengan banyak transisi dan kesejajaran hingga 0,05 mm - selesai.
30. Badan - pemesinan ke templat bidang luar dengan pemolesan hingga tingkat 8 dan membosankan ke templat bidang dalam.
31. Perumahan dengan sejumlah besar transisi internal dan eksternal - pemrosesan menurut H7.
32. Rumah gearbox - putaran penuh.
33. Badan konektor ber-seal bertekanan tinggi itu rumit - putaran penuh.
34. Peralatan penempaan tekan di belakang panggung - putaran penuh.
35. Dies, pukulan moulding, cutting, drawing dies; penempaan cetakan dan cetakan profil kompleks dengan pemolesan dalam ukuran cetakan untuk cetakan - membosankan rongga bulat sesuai dengan templat.
36. Putaran berulir dengan benang segitiga, persegi panjang, dan trapesium - putaran penuh.
37. Perangkat yang kompleks - membosankan pada dukungan mesin.
38. Rotor sentrifus kompleks - pemrosesan lengkap.
39. Rotor turbin uap tempa yang kokoh - perlakuan awal.
40. Kursi katup - pemesinan templat permukaan radius.
41. Cangkir untuk konektor yang disegel rumit - putaran sempurna.
42. Pipa tabung buritan - finishing.
43. Pemotong cacing, pemotong modular, sudut dan sudut ganda asimetris dengan diameter lebih dari 200 mm - ulir akhir.
44. Silinder kompresor - putaran penuh.
45. Silinder tekan hidrolik - lubang bor.
46. Cacing multi-utas - utas akhir.
47. Batang penghubung - putaran penuh.
48. Spindel bubut dengan panjang lebih dari 1000 mm - putaran penuh.
49. Roda gigi silinder, katrol halus untuk penggerak sabuk-V dengan diameter lebih dari 1000 mm, roda gigi bevel dan cacing dengan diameter lebih dari 600 mm - putaran penuh.
50. Roda gigi silinder dengan diameter hingga 2000 mm, puli halus - pemrosesan bubut penuh menggunakan pemanas plasma.
51. Poros baling-baling pitch yang dapat disesuaikan hingga panjang 10.000 mm - penyelesaian akhir.

tingkat ke 6

Deskripsi karya. Menghidupkan dan menyelesaikan mesin bubut universal dari suku cadang eksperimental dan mahal yang kompleks dan alat kelas 1-5 dengan sejumlah besar transisi dan pengaturan, dengan tempat-tempat yang sulit dijangkau untuk pemrosesan dan pengukuran, membutuhkan pengikatan gabungan dan penyelarasan presisi tinggi di berbagai bidang saat memasang. Lapping dan polishing kelas 5 dari alat khusus yang kompleks dengan berbagai konfigurasi dengan beberapa permukaan kawin. Memotong utas multi-start dari profil kompleks dari setiap modul dan pitch. Pemotongan akhir profil cacing dengan akurasi 6-7 derajat. Memutar bagian berukuran besar yang kompleks, rakitan, dan bagian panjang berdinding tipis dapat mengalami deformasi pada mesin bubut universal dan unik. Pembalikan gulungan yang aus dan baru dengan kalibrasi profil kompleks, termasuk pelaksanaan pekerjaan yang ditentukan pada pemrosesan suku cadang dan perkakas dari bahan paduan tinggi tahan panas yang sulit dikerjakan dengan metode gabungan pemrosesan plasma-mekanis.

Harus tahu: desain dan aturan untuk memeriksa keakuratan mesin bubut dari berbagai jenis; metode pemasangan, pengikatan dan penyelarasan bagian-bagian kompleks dan metode untuk menentukan urutan teknologi pemrosesan; perangkat, geometri dan aturan perlakuan panas, penajaman dan penyelesaian semua jenis alat pemotong; cara untuk mencapai akurasi dan kemurnian pemrosesan yang ditentukan; persyaratan untuk pemrosesan plasma-mekanis, dan persyaratan untuk menggunakan gawai khusus dengan metode ini; prinsip dasar kalibrasi profil kompleks; aturan untuk menentukan mode pemotongan yang paling menguntungkan menurut buku referensi dan paspor mesin; perhitungan terkait dengan pelaksanaan pekerjaan pembubutan kompleks.

Contoh pekerjaan

1. Rolls untuk blooming, slabbing dan finishing stand dari rolling dan wire mill - putaran lengkap tanpa dan dengan menggunakan pemanas plasma.
2. Sizing Mill Rolls - Putar Penuh.
3. Gulungan dudukan finishing dengan alur terbuka dan dudukan pra-finishing dengan alur tertutup - putaran penuh.
4. Gulungan dudukan universal untuk menggulung bagian ringan - putaran penuh.
5. Gulungan pra-penyelesaian untuk rel bergulir dan bagian berbentuk - putaran penuh
6. Poros distribusi mesin diesel dengan panjang lebih dari 6000 mm.
7. Poros percepatan - memotong benang delapan awal dengan langkah yang semakin meningkat.
8. Poros turbin uap untuk tekanan tinggi dan rendah - finishing untuk penggilingan dan penguliran atau penggilingan lancip pada kopling.
9. Poros turbin uap bertekanan tinggi dan rendah - penyelesaian untuk penggilingan dan penguliran atau penggilingan kerucut di sepanjang kopling menggunakan pemanas plasma.
10. Poros turbin hidrolik - penyelesaian lengkap poros dan jaket tanpa dan dengan menggunakan pemanas plasma.
11. Poros dayung (dengan rasio panjang terhadap diameter lebih dari 30) - putaran penuh.
12. Sekrup dengan spiral jari-jari untuk bola - penyelesaian akhir dari spiral dua bagian kawin.
13. Sekrup timah dengan panjang ulir lebih dari 7000 mm - putaran penuh dengan pemotongan ulir.
14. Bushing tabung buritan - membosankan dengan batang yang membosankan di kapal.
15. Kepala multisaluran magnesium - finishing dasar.
16. Kepala membosankan dengan ulir multi-start - putaran penuh.
17. Bagian dan rakitan kompleks untuk pompa kimia dan instalasi skala besar yang terbuat dari bahan non-logam khusus dan paduan asam - putaran penuh.
18. Cakram tutup, carousel evaporator, tutup vakum lebih dari 500 mm - putaran penuh.
19. Pengukur ulir dengan ulir trapesium multi-start - putaran penuh.
20. Kolom Tekan Hidraulik - Putar Penuh.
21. Tutup konfigurasi kompleks - putaran penuh.
22. Cetakan multi-dudukan dengan konfigurasi yang rumit - putaran penuh dengan pemolesan.
23. Hub baling-baling berdiameter lebih dari 5.000 mm - penyelesaian akhir.
24. Roda gigi silinder dengan diameter lebih dari 2000 mm, puli halus - putaran penuh menggunakan pemanas plasma.
25. Poros baling-baling pitch yang dapat disesuaikan dengan panjang lebih dari 10.000 mm - penyelesaian akhir.

Peringkat ke-7

Deskripsi karya. Menghidupkan dan menyelesaikan mesin bubut bola bagian dengan permukaan bola 5-6 kelas dengan sejumlah besar transisi dan instalasi, termasuk setelah perlakuan panas (pengerasan). Pembubutan dan penyelesaian bagian yang sangat kompleks dari blok, unit, produk kimia, radiokimia, industri kimia dan metalurgi, komponen dan struktur yang terbuat dari fisil nuklir, bahan peledak dan bahan berbahaya kebakaran di dalam ruangan menggunakan peralatan pelindung (layar) terhadap efek radiasi radioaktif.

Harus tahu: desain dan aturan untuk memeriksa keakuratan mesin bubut bola; metode pemasangan, pengencangan dan penyelarasan bagian-bagian yang kompleks; metode untuk menentukan urutan teknologi pemrosesan bagian; cara untuk mencapai akurasi dan kemurnian pemrosesan yang ditentukan; perhitungan yang terkait dengan pelaksanaan pekerjaan pembubutan kompleks; aturan untuk bekerja dengan bahan fisil nuklir, bahan peledak dan berbahaya kebakaran; aturan kerja dengan penggunaan alat pelindung (layar) dari efek radiasi radioaktif.

Contoh pekerjaan

1. Pondok dengan desain kompleks dengan satu atau dua permukaan bulat - berputar.
2. Chuck teknologi (buta dan berlubang) untuk memproses bola dan belahan setelah perlakuan panas sesuai dengan 5 - 6 kelas dan kekasaran Ra 0,15 - 0,1 - putaran.
3. Mangkuk yang dikalibrasi - pembubutan akhir setelah perlakuan panas dengan lapping dalam tingkat 5-6 dan kekasaran Ra 0,2-0,1.
4. Bola yang dikalibrasi - putaran akhir setelah perlakuan panas dengan finishing dan pemolesan sesuai dengan 5 - 6 kualitas dan kekasaran Ra 0,2 - 0,1.

Peringkat 8

Deskripsi karya. Pembubutan dan penyelesaian pada mesin bubut bola yang sangat kompleks dan bagian kritis dan rakitan dengan permukaan bola dari kelas 3-5, dengan beberapa bidang berpotongan, permukaan melengkung dan sumbu untuk industri kimia, radiokimia, kimia dan metalurgi, dari bahan fisil nuklir, bahan peledak dan berbahaya kebakaran di kamera yang menggunakan alat pelindung (layar) dari efek radiasi radioaktif.

Harus tahu: desain dan aturan untuk memeriksa keakuratan mesin bubut bola; metode pemasangan, pengikatan dan penyelarasan bagian-bagian kompleks dan metode untuk menentukan urutan teknologi pemrosesan; cara untuk mencapai akurasi dan kemurnian pemrosesan yang ditentukan; perhitungan yang terkait dengan pelaksanaan pekerjaan pembubutan kompleks; aturan untuk bekerja dengan bahan fisil nuklir, bahan peledak dan berbahaya kebakaran; aturan kerja dengan penggunaan alat pelindung (layar) dari efek radiasi radioaktif.

Contoh pekerjaan

1. Mangkuk, bola yang dikalibrasi, bola - putaran akhir dan penyelesaian akhir setelah perlakuan panas sesuai dengan kelas 3-5 dan kekasaran Ra 0,1 - 0,015.

Kualifikasi - turner, carousel turner, boring turner, revolver turner.

Deskripsi profesi

Dalam produksi apa pun, konstruksi, dari pembuatan kapal hingga pembuatan jam, struktur logam, peralatan mesin, bagian logam digunakan.

Dalam produksi bagian dan struktur logam, banyak operasi berbeda dilakukan, yang bergantung pada bentuk dan ukuran bagian dan bahan pembuatannya. Pembubutan adalah salah satu jenis pemotongan bahan (logam, plastik, kayu ...). Alat bubut dipasang pada mesin, dan benda kerja berputar. Tugas pembubut meliputi pembuatan bagian atau produk sesuai dengan gambar tertentu, dengan mempertimbangkan teknologi optimal dan urutan pembuatan, fitur material, dan kemampuan teknis mesin. Pembalik melakukan operasi yang ditentukan oleh dokumentasi teknologi, dengan mempertimbangkan dimensi bagian dan alat yang diperlukan - pemotong, alat pengukur, merencanakan urutan operasi, menyiapkan alat dan bahan. Setelah menyelesaikan pekerjaan, ia melakukan pengukuran: apakah bagian tersebut sesuai dengan dimensi yang ditetapkan. Profesi seorang turner termasuk dalam kategori aktivitas dengan aktivitas fisik rata-rata.

Perbedaan utama dalam pekerjaan pembalik dan pemotong milling adalah bahwa pembalik memproses bagian yang berputar dengan alat stasioner, dan pemotong milling memproses benda kerja yang dipasang secara kaku dengan alat berputar. Ada beberapa jenis mesin bubut: mesin bubut pemotong ulir, mesin bubut longitudinal, dll. Karena keragaman jenis mesin bubut, jenis profesi pembubut seperti itu telah muncul, seperti bubut bor pembubut, pembubut korsel, pembubut universal

Deskripsi kualifikasi ETKS

Turner - pekerja, spesialis dalam proses pembubutan dengan memotong benda kerja berputar yang terbuat dari kayu, logam, plastik, plexiglass, resin, dll.

karakteristik umum

Dengan bantuan alat pemotong (cutter), potong lapisan logam untuk mendapatkan bagian yang diperlukan sesuai dengan gambar. Mesin bubut hanya dapat melakukan satu operasi (berputar, korsel, membosankan, dll.) Atau bersifat universal, yaitu melakukan semua operasi. Sebuah turner yang bekerja pada mesin universal menghasilkan satu bagian yang memerlukan presisi pemrosesan khusus.

Persyaratan karakteristik individu

Harus memiliki penglihatan yang tajam, mata linier dan volumetrik yang akurat, koordinasi tangan-mata yang baik, pemikiran teknis, imajinasi spasial, rentang perhatian, penglihatan dan pendengaran yang baik, memori yang baik, pemikiran teknis.

Kontraindikasi medis

Profesi ini dikontraindikasikan untuk orang yang menderita penyakit pada sistem muskuloskeletal, sistem kardiovaskular dan saraf, organ pernapasan (asma bronkial), serta penglihatan yang berkurang, penyakit pada organ penglihatan dan pendengaran, peningkatan iritabilitas kulit, gangguan pada alat vestibular, epilepsi.

Persyaratan pelatihan

Harus mengetahui: desain dan aturan untuk memeriksa keakuratan mesin bubut berbagai desain; metode pemasangan, pengikatan, penyelarasan bagian dan metode untuk menentukan urutan teknologi pemrosesannya; perangkat dan aturan untuk perlakuan panas, penajaman dan penyempurnaan semua jenis alat pemotong; cara untuk mencapai akurasi dan kemurnian pemrosesan yang ditentukan; aturan untuk menentukan mode pemotongan sesuai dengan buku referensi dan paspor mesin.

Harus mampu: melakukan pekerjaan sesuai gambar, menentukan kondisi pemotongan, memilih urutan optimal dari bagian pemrosesan, membuat kalkulasi yang berkaitan dengan pelaksanaan pekerjaan pembubutan yang sangat kompleks.

Profesi terkait

Operator mesin serba guna, rautan, tukang reparasi mekanik.

Bagian 111. TURNER

Kelas 5

Deskripsi karya. Pembubutan dan penyelesaian bagian dan perkakas yang kompleks dengan banyak transisi di kelas 6-7, membutuhkan penataan ulang dan pengikatan gabungan menggunakan berbagai perangkat dan penyelarasan yang akurat di beberapa bidang. Penggilingan permukaan berbentuk eksternal dan internal dan permukaan yang dikawinkan dengan permukaan silinder melengkung, dengan tempat yang sulit dijangkau untuk pemrosesan dan pengukuran. Memutar poros dan sekrup panjang menggunakan banyak sandaran. Memotong dan menggulung ulir multi-start dari berbagai profil dan pitch. Pemotongan akhir cacing dengan akurasi 8-9 derajat. Melakukan operasi untuk menyelesaikan perkakas dengan beberapa permukaan kawin. Menghidupkan bagian berukuran besar yang kompleks dan rakitan pada peralatan universal. Pembalikan gulungan usang yang baru dan regrinding dengan kalibrasi profil yang kompleks, termasuk pelaksanaan pekerjaan yang ditentukan pada pemrosesan suku cadang dan perkakas dari bahan paduan tinggi dan tahan panas yang sulit untuk dikerjakan dengan metode gabungan pemrosesan plasma-mekanis.

Harus mengetahui: fitur desain dan aturan untuk memeriksa keakuratan mesin bubut berbagai desain, perangkat universal dan khusus; karakteristik teknis dan fitur pengoperasian unit pemanas plasma; metode pemasangan dan penyelarasan bagian; geometri, aturan perlakuan panas, penajaman dan penyetelan berbagai alat pemotong; dasar-dasar teori pemotongan logam dalam pekerjaan yang dilakukan; prinsip dasar kalibrasi profil kompleks; aturan untuk pengaturan dan pengaturan kontrol dan alat ukur dan perangkat; aturan untuk menentukan mode pemotongan sesuai dengan manual dan paspor mesin.

Contoh pekerjaan

1. Kemudi Rudder untuk Kapal Sedang dan Besar - Finishing Turning.

2. Drum kabel dengan diameter lebih dari 500 mm - pemotongan untaian, putaran penuh.

3. Baut, mur, kancing di atas М80 - putaran terakhir.

4. Kotak poros kumparan dan kumparan ringkasan untuk turbin uap dengan panjang lebih dari 500 mm - putaran penuh.

5. Gulungan tegakan kasar dari bagian penggilingan dan tegakan tengah dengan alur tertutup - putaran penuh.

6. Gulungan roughing dan semi-finishing berdiri saat rel bergulir, balok, saluran, lingkaran, sudut, sepatu traktor pada rel dan pabrik berpenampang besar - berputar penuh.

7. Gulungan poles untuk rolling spring strip - full turning.

8. Poros halus dan berundak dengan panjang lebih dari 5000 mm - berputar dengan izin untuk menggiling tanpa dan dengan menggunakan pemanas plasma.

9. Poros dayung (dengan rasio panjang terhadap diameter hingga 30) - putaran penuh.

10. Poros engkol dengan jumlah jurnal batang penghubung enam atau lebih - putaran terakhir jurnal batang penghubung, pemangkasan pipi dan relief.

11. Poros distribusi mesin diesel dengan panjang lebih dari 1000 hingga 6000 mm - pemrosesan akhir.

12. Poros dorong kapal - penyelesaian.

13. Poros roda gigi dudukan roda gigi dari rolling mills dengan diameter lebih dari 500 mm, panjang lebih dari 2000 mm - putaran lengkap.

14. Poros dan as roda dengan panjang lebih dari 2000 mm - pengeboran lubang dalam dan putaran penuh.

15. Sekrup timah dengan panjang ulir lebih dari 2000 hingga 7000 mm - putaran penuh.

16. Sekrup kaliper sepanjang lebih dari 15000 mm - putaran penuh.

17. Sekrup dan mur dengan ulir trapesium multi-start - berputar dan mengetuk.

18. Sisipan yang dapat dilepas - putaran penuh.

19. Bushing untuk silinder mesin diesel laut dengan diameter lebih dari 600 mm - finishing.

20. Sisir berulir, kaliber berulir, kaliber kerucut mopze - penyelesaian setelah penggilingan.

21. Rincian pompa minyak-uap, pompa kimia dan instalasi berukuran sedang yang terbuat dari bahan non-logam khusus, unit penyetel, kotak roda gigi penggerak roda rotor - putaran penuh.

22. Cakram perangkat tutup, carousel evaporator, tutup vakum hingga ukuran 500 mm - penyelesaian akhir.

23. Injektor air dan uap - putaran sempurna.

24. Pengukur kerucut (busi, bushing) untuk poros baling-baling - pengeboran kerucut yang halus sesuai dengan pengukur dengan finishing.

25. Pengukur (busi, cincin) dengan ulir meruncing, runcing (busi, bushing) dengan diameter lebih dari 100 mm - ulir, ulir.

26. Katup tekanan tinggi yang rumit dengan banyak transisi, dengan memperhatikan keselarasan dan kebersihan pemrosesan sesuai dengan kelas 10 - putaran penuh.

27. Kolom pengepres hidrolik hingga panjang 15000 mm - putaran penuh.

28. Kasus produk DUIM - pemrosesan akhir.

29. Badan katup kompleks bertekanan tinggi dengan sejumlah besar transisi dengan memperhatikan kesejajaran 0,05 mm - penyelesaian akhir.

30. Badan - pemesinan sesuai dengan templat bidang luar dengan pemolesan hingga tingkat 8 dan membosankan sesuai templat bidang dalam.

31. Penutup dengan sejumlah besar transisi internal dan eksternal - pemrosesan sesuai dengan H7.

32. Badan gearbox - putaran penuh.

33. Badan konektor bersegel bertekanan tinggi adalah kompleks - putaran sempurna.

34. Peralatan penempaan tekan di belakang panggung - putaran penuh.

35. Dies, pukulan moulding, cutting, drawing dies; menempa cetakan dan cetakan profil kompleks dengan pemolesan sesuai ukuran matriks cetakan - membosankan rongga bola sesuai dengan templat.

36. Lapping lap dengan benang segitiga, persegi panjang dan trapesium - putaran penuh.

37. Perangkat kompleks - membosankan pada dukungan mesin.

38. Rotor sentrifugal kompleks - pemrosesan lengkap.

39. Turbin uap tempa padat rotor - perlakuan awal.

40. Kursi katup - pemesinan permukaan radius sesuai dengan templat.

41. Cangkir untuk konektor kedap udara rumit - berputar penuh.

42. Pipa tabung buritan - finishing.

43. Pemotong cacing, modular, sudut dan sudut ganda asimetris dengan diameter lebih dari 200 mm - ulir akhir.

44. Silinder kompresor - putaran penuh.

45. Silinder tekan hidrolik - lubang bor.

46. \u200b\u200bWorm multi-start - penguliran akhir.

47. Cranks - Putar Penuh.

48. Spindel mesin bubut dengan panjang lebih dari 1000 mm - putaran penuh.

49. Roda gigi silinder, katrol halus dan untuk penggerak sabuk-V dengan diameter lebih dari 1000 mm, roda gigi bevel dan cacing dengan diameter lebih dari 600 mm - putaran penuh.

50. Roda gigi silinder berdiameter hingga 2000 mm, puli halus - putaran sempurna dengan pemanas plasma.

51. Batang poros baling-baling dengan pitch yang dapat disetel hingga panjang 10.000 mm - penyelesaian akhir.

Bagian 112. TURNER

tingkat ke 6

Deskripsi karya. Menghidupkan dan menyelesaikan mesin bubut universal dari suku cadang eksperimental dan mahal yang kompleks dan alat kelas 1-5 dengan sejumlah besar transisi dan instalasi, dengan tempat-tempat yang sulit dijangkau untuk pemrosesan dan pengukuran, membutuhkan pengikatan gabungan dan penyelarasan presisi tinggi di berbagai bidang saat memasang. Lapping dan polishing kelas 5 dari alat khusus kompleks dengan berbagai konfigurasi dengan beberapa permukaan kawin. Memotong utas multi-start dari profil kompleks dari setiap modul dan pitch. Pemotongan terakhir profil cacing dengan akurasi 6-7 derajat. Memutar bagian berukuran besar yang kompleks, rakitan, dan bagian panjang berdinding tipis dapat mengalami deformasi pada mesin bubut universal dan unik. Mengganti gulungan baru dan yang sudah usang dengan kalibrasi profil kompleks, termasuk pelaksanaan pekerjaan yang ditentukan pada pemrosesan suku cadang dan perkakas dari bahan paduan tinggi tahan panas yang sulit dikerjakan dengan metode gabungan pemrosesan plasma-mekanis.

Harus mengetahui: desain dan aturan untuk memeriksa keakuratan berbagai jenis mesin bubut; metode pemasangan, pengikatan dan penyelarasan bagian-bagian kompleks dan metode untuk menentukan urutan teknologi pemrosesan; perangkat, geometri dan aturan perlakuan panas, penajaman dan penyelesaian semua jenis alat pemotong; cara untuk mencapai akurasi dan kemurnian pemrosesan yang ditentukan; persyaratan untuk pemrosesan plasma-mekanis, dan persyaratan untuk penggunaan perangkat khusus dalam metode ini; prinsip dasar kalibrasi profil kompleks; aturan untuk menentukan mode pemotongan yang paling menguntungkan menurut buku referensi dan paspor mesin; perhitungan terkait dengan pelaksanaan pekerjaan pembubutan kompleks.

Contoh pekerjaan

1. Gulungan berbunga, slabbing dan finishing stand dari rolling dan wire mills - pembubutan lengkap tanpa dan dengan menggunakan pemanas plasma.

2. Ukuran gulungan pabrik - putaran penuh.

3. Gulungan dudukan finishing dengan alur terbuka dan dudukan pra-finishing dengan alur tertutup - putaran penuh.

4. Gulungan dudukan universal untuk profil ringan bergulir - putaran penuh.

5. Gulungan pra-finishing untuk rel bergulir dan bagian berbentuk - putaran penuh.

6. Poros distribusi mesin diesel dengan panjang lebih dari 6000 mm - pemrosesan akhir.

7. Mempercepat poros - memotong benang delapan langkah dengan langkah bertambah secara bertahap.

8. Poros turbin uap bertekanan tinggi dan rendah - finishing untuk penggilingan dan penguliran atau penggilingan taper pada kopling.

9. Poros turbin uap tekanan tinggi dan rendah - finishing untuk penggilingan dan penguliran atau penggilingan kerucut pada kopling menggunakan pemanas plasma.

10. Poros turbin hidrolik - penyelesaian lengkap poros dan jaket tanpa dan dengan menggunakan pemanas plasma.

11. Poros dayung (dengan perbandingan panjang dan diameter lebih dari 30) - putaran penuh.

12. Sekrup dengan spiral jari-jari untuk bola - penyelesaian akhir dari spiral dua bagian kawin.

13. Sekrup timah dengan panjang ulir lebih dari 7000 mm - putaran penuh dengan pemotongan ulir.

14. Bushing tabung buritan - membosankan dengan batang membosankan di kapal.

15. Kepala multichannel magnesium - debugging dasar.

16. Kepala membosankan dengan ulir multi-start - putaran penuh.

17. Bagian dan rakitan kompleks untuk pompa kimia dan instalasi berukuran besar yang terbuat dari bahan non-logam khusus dan paduan asam - putaran penuh.

18. Cakram perangkat tutup, carousel evaporator, tutup vakum berukuran lebih dari 500 mm - putaran penuh.

19. Pengukur ulir dengan ulir trapesium multi-start - putaran penuh.

20. Kolom pengepres hidrolik - putaran lengkap.

21. Tutup konfigurasi kompleks - putaran penuh.

22. Cetakan multi-dudukan dengan konfigurasi yang rumit - putaran penuh dengan pemolesan.

23. Hub baling-baling dengan diameter lebih dari 5000 mm - penyelesaian akhir.

24. Roda gigi silinder dengan diameter lebih dari 2000 mm, puli halus - putaran penuh menggunakan pemanas plasma.

25. Batang poros baling-baling dengan jarak yang bisa disetel lebih dari 10.000 mm - finishing.

Bagian 112a. TUKANG BUBUT

kelas 7

Deskripsi karya. Menghidupkan dan menyelesaikan mesin bubut bola bagian dengan permukaan bulat dalam 5 - 6 kelas kualitas dengan sejumlah besar transisi dan pemasangan, termasuk setelah perlakuan panas (pengerasan). Pembubutan dan penyelesaian bagian yang sangat kompleks dari blok, unit, produk kimia, radiokimia, industri kimia dan metalurgi, komponen dan struktur yang terbuat dari bahan fisil nuklir, bahan peledak dan berbahaya kebakaran di dalam ruangan dengan menggunakan peralatan pelindung (layar) terhadap efek radiasi radioaktif.

Harus tahu: desain dan aturan untuk memeriksa keakuratan mesin bubut bola; metode pemasangan, pengencangan dan penyelarasan bagian-bagian yang kompleks; metode untuk menentukan urutan teknologi pemrosesan bagian; cara untuk mencapai akurasi dan kemurnian pemrosesan yang ditentukan; perhitungan yang terkait dengan pelaksanaan pekerjaan pembubutan kompleks; aturan untuk bekerja dengan bahan fisil nuklir, bahan peledak dan berbahaya kebakaran; aturan kerja dengan penggunaan alat pelindung (layar) dari efek radiasi radioaktif.

Contoh pekerjaan

1. Penginapan dengan desain kompleks dengan satu atau dua permukaan bulat - berputar.

2. Chuck teknologi (buta dan berlubang) untuk memproses bola dan belahan setelah perlakuan panas sesuai dengan kualitas 5 - 6 dan kekasaran Ra 0,15 - 0,1 - putaran.

3. Mangkuk yang dikalibrasi - pembubutan akhir setelah perlakuan panas dengan lapping dalam 5 - 6 tingkat kualitas dan kekasaran Ra 0,2 - 0,1.

4. Bola yang dikalibrasi - pembubutan akhir setelah perlakuan panas dengan finishing dan pemolesan sesuai dengan 5 - 6 kualitas dan kekasaran Ra 0,2 - 0,1.

Bagian 112b. TUKANG BUBUT

Peringkat 8

Deskripsi karya. Pembubutan dan penyelesaian pada mesin bubut bola terutama bagian yang kompleks dan kritis dan rakitan dengan permukaan bola dari tingkat kualitas 3-5, dengan beberapa bidang berpotongan, permukaan melengkung dan sumbu untuk industri kimia, radiokimia, kimia dan metalurgi, dari bahan fisil nuklir, bahan peledak dan berbahaya kebakaran di kamera yang menggunakan alat pelindung (layar) dari efek radiasi radioaktif.

Harus tahu: desain dan aturan untuk memeriksa keakuratan mesin bubut bola; metode pemasangan, pengikatan dan penyelarasan bagian-bagian kompleks dan metode untuk menentukan urutan teknologi pemrosesan; cara untuk mencapai akurasi dan kemurnian pemrosesan yang ditentukan; perhitungan yang terkait dengan pelaksanaan pekerjaan pembubutan kompleks; aturan untuk bekerja dengan bahan fisil nuklir, bahan peledak dan berbahaya kebakaran; aturan kerja dengan penggunaan alat pelindung (layar) dari efek radiasi radioaktif.

Contoh pekerjaan

1. Mangkuk, bola yang dikalibrasi, bulat - pembubutan akhir dan penyelesaian akhir setelah perlakuan panas sesuai dengan kelas 3 - 5 dan kekasaran Ra 0,1 - 0,015.

(karakteristik tarif dan kualifikasi diperkenalkan oleh Orde Kementerian Kesehatan dan Pembangunan Sosial Federasi Rusia tanggal 13 November 2008 No. 645)

Bagian 113. TURNER-BUTTER

Kategori kedua

Deskripsi karya. Dukungan berbagai alat potong sederhana sesuai dengan kelas 12-14 pada jenis mesin bubut pelepas yang sama. Dukungan cutting tool dengan kompleksitas sedang sesuai dengan kualitas 7-10 pada mesin khusus semi-otomatis dan otomatis, diadaptasi dan disesuaikan untuk memproses perkakas tertentu. Pemasangan suku cadang di perangkat universal.

Harus tahu: perangkat dan prinsip operasi dari jenis mesin bubut balik yang sama; nama, tujuan, dan ketentuan penggunaan perangkat universal paling umum; alat kontrol dan alat ukur; sudut dan aturan untuk mengasah dan mengatur alat pemotong; sistem toleransi dan pendaratan, parameter kualitas dan kekasaran; tujuan dan sifat pendingin dan pelumas.

Contoh pekerjaan

1. Keran dengan ulir metrik dan inci - relief pada mesin khusus.

2. Round dies - relief bagian intake pada mesin khusus.

3. Latihan tengah - relief relief dengan tunjangan penggilingan.

4. Pemotong modular, profil normal cakram - relief untuk penggilingan.

§ 114. TURNER-BUTTER

Peringkat ke-3

Deskripsi karya. Dukungan cutting tool dengan kompleksitas sedang sesuai dengan kelas 8-11 pada mesin pendukung bubut dari berbagai jenis. Penyesuaian mesin menggunakan alat universal dan khusus. Dukungan profil kompleks perkakas pemotong sesuai dengan kualifikasi 7-8 pada mesin semi-otomatis atau otomatis khusus, diadaptasi dan disesuaikan untuk memproses perkakas pemotong tertentu.

Harus tahu: perangkat, aturan untuk menyesuaikan dan memeriksa keakuratan mesin bubut pendukung dari berbagai jenis; perangkat dan aturan untuk penggunaan perangkat universal dan khusus; tujuan dan aturan penggunaan alat dan perangkat kontrol dan pengukuran; geometri, aturan untuk perlakuan panas, penajaman dan pemasangan alat pemotong; sistem toleransi dan pendaratan; kualitas dan parameter kekasaran.

Contoh pekerjaan

1. Keran dengan benang trapesium, mati dan ibu keran - lega.

2. Round dies - relief benang pada mesin relief universal.

3. Reamers - relief silinder dengan tunjangan penggilingan.

4. Langkah menyapu - lega.

5. Pemotong cembung dan cekung untuk profil setengah lingkaran - relief lega sebelum perlakuan panas.

6. Pemotong bantuan untuk bor dan keran - bantuan sebelum perlakuan panas.

7. Pemotong cacing dengan langkah hingga 1 mm - relief awal untuk menggiling.

Bagian 115. TURNER-BUTTER

kelas 4

Deskripsi karya. Mencadangkan alat pemotong yang rumit sesuai dengan kelas 7-10, memiliki profil yang rumit, dengan sejumlah besar alur dan konjugasi dua atau tiga jari-jari. Dukungan permukaan meruncing pada mesin bubut relief bubut dari berbagai jenis. Menyiapkan mesin dan menentukan urutan teknologi pemrosesan dan mode pemotongan yang paling menguntungkan sesuai dengan manual dan paspor mesin. Melakukan penghitungan untuk pemilihan roda gigi yang dapat diganti dan cam eksentrik untuk menghilangkan pahat yang sedang dikerjakan.

Harus diketahui: diagram perangkat dan kinematik dari mesin bubut balik balik universal dan khusus dari berbagai jenis; fitur desain dan aturan untuk penggunaan perangkat universal dan khusus; perangkat kontrol dan alat ukur dan perangkat; roda gerinda khusus dan aturan penggunaannya; sistem toleransi dan pendaratan; kualitas dan parameter kekasaran; aturan untuk menghitung dan memilih roda gigi yang dapat diganti dan kamera eksentrik.

Contoh pekerjaan

1. Keran khusus - pelepas benang.

2. Pemotong berulir - lega.

3. Pemotong cacing dengan tinggi nada lebih dari 1,0 mm - relief untuk menggiling.

4. Pemotong radial dan sudut - lega.

5. Pemotong cakram modular dengan profil khusus - relief.

6. Pemotong cakram sudut tunggal dan sudut ganda - relief menurut template dengan tunjangan penggilingan.

7. Pemotong silinder dengan betis meruncing dengan gigi spiral - relief di sepanjang bagian pemotongan dengan tunjangan gerinda.

8. Pemotong ulir dan spline benang tunggal - memotong alur heliks dengan relief untuk relief.

9. Pemotong cacing dan berlubang dengan profil lurus, start-tunggal dan multi-start - relief relief untuk gerinda.

10. Pemotong kayu (alur untuk perangko, untuk serat melintang, fillet, cetakan, untuk perencanaan halus, untuk pemilihan lipatan) - relief penuh sebelum perlakuan panas.

Bagian 116. TURNER-BUTTER

Kelas 5

Deskripsi karya. Dukungan cutting tool kompleks (pemotong milling multi-utas dan spline dari modul besar, disk mills dengan konjugasi radius dan permukaan yang kompleks) pada bubut pelepas putar dari cutting tool kompleks sesuai dengan kelas 6-7 dan parameter kekasaran Ra 0,16-0,04. Penggilingan profil cacing dan pemotong dengan akurasi 6-7 derajat. Potong dan ikat benang dengan pola kotak-kotak dengan sisir dan pemotong. Menyiapkan mesin menggunakan perangkat khusus dan melakukan kalkulasi yang terkait dengan pekerjaan pendukung. Pemasangan alat permesinan yang kompleks pada mesin dengan penyelarasan yang presisi di berbagai bidang.

Harus tahu: fitur desain dan aturan untuk memeriksa keakuratan mesin bubut balik universal dan khusus dari berbagai jenis dan perangkat yang diperlukan untuk pekerjaan penyangga; metode pemasangan dan penyelarasan alat; desain, geometri, aturan untuk perlakuan panas, penajaman, penyetelan halus, pemasangan alat pemotong; metode untuk mendapatkan parameter kualitas dan kekasaran yang ditentukan; aturan pengaturan dan penyesuaian instrumentasi dan instrumen.

Contoh pekerjaan

1. Kepala alat untuk mesin bubut otomatis dan semi-otomatis - relief pemotong sebelum mengeras.

2. Pahat - pendukung.

3. Countersink spiral bergigi ganda - lega.

4. Pemotong penggilingan untuk pembuatan roda sproket dan roller spline - bantuan sebelum dan sesudah perlakuan panas.

5. Pemotong bilah ekor turbin gas - relief relief.

6. Pemotong untuk pompa ulir oli - pelepas.

7. Cacing dengan roda gigi progresif - pemotongan halus.

Bagian 117. Turner-carousel

Kategori kedua

Deskripsi karya. Pembubutan suku cadang dan produk sederhana sesuai dengan kelas 12-14 pada mesin yang membosankan menggunakan alat potong dan perangkat universal. Pemasangan bagian-bagian dalam pelat pencekam atau pelat depan dengan kesejajaran dengan kotak dan pengukur ketebalan. Kontrol mesin bubut belok vertikal dengan diameter pelat muka 4000 hingga 9000 mm di bawah panduan pembubut korsel yang lebih berkualitas.

Harus tahu: perangkat dan prinsip operasi dari jenis mesin belok dan bor yang sama; nama, tujuan, dan ketentuan penggunaan perangkat universal paling umum; alat kontrol dan alat ukur; tujuan dan aturan penggunaan alat potong, sudut utamanya dan aturan penajaman dan pengaturan; sistem toleransi dan pendaratan; kualitas dan parameter kekasaran; tujuan dan sifat pendingin dan pelumas.

Contoh pekerjaan

1. Pelari (roller) dengan diameter hingga 750 mm - pra-perawatan.

2. Pelek roda gigi - pembubutan awal diameter luar dan lubang bor.

3. Busing silinder, flensa, dan cincin dengan diameter hingga 750 mm - pemrosesan awal.

4. Bagian bawah dan tutup tangki, boiler dengan diameter hingga 750 mm - pemangkasan dan talang.

5. Roda dengan panjang hub hingga 500 mm - alur awal dan membosankan.

6. Ring piston, roda gigi silinder, katrol halus, kopling dan pelek - proses pendahuluan.

7. Cetakan ekstensi dan baki untuk cetakan buta - pangkas ujungnya.

8. Bantal untuk rolling mills - perawatan awal.

Bagian 118. TURNER-CAROUSER

Peringkat ke-3

Deskripsi karya. Pembubutan suku cadang sesuai dengan kelas 8-11 pada mesin bubut bor menggunakan alat potong dan perangkat universal. Memutar bagian yang kompleks sesuai dengan kelas 8-10 pada mesin khusus, disesuaikan untuk memproses bagian tertentu atau melakukan operasi tertentu. Melakukan operasi pada permukaan silinder, kerucut, dan bentuk yang dibor dan dibor menggunakan beberapa kaliper secara bersamaan. Meruncing dalam dua umpan. Pembubutan bekerja dengan metode pemrosesan plasma-mekanis gabungan di bawah panduan pembubut korsel yang lebih berkualitas. Kontrol mesin bubut bor dengan diameter pelat muka 8000 mm ke atas. Koreksi profil roda canai padat dari rolling stock setelah rolling. Roda pengolah sesuai dengan dimensi yang ditentukan. Pemasangan roda pada mesin, memperbaiki dan melepasnya dari mesin setelah diproses.

Yang harus diketahui: perangkat, aturan penyesuaian dan pemeriksaan akurasi dari berbagai jenis mesin bubut putar vertikal; perangkat dan kondisi penggunaan plasmatron; aturan untuk mengelola peralatan mesin besar yang dioperasikan dengan turner yang lebih berkualitas; perangkat dan aturan untuk penggunaan perangkat universal dan khusus; tujuan dan aturan penggunaan alat dan perangkat kontrol dan pengukuran; geometri, aturan penajaman dan pemasangan alat potong dari baja perkakas, dengan pelat karbida atau keramik; sistem toleransi dan pendaratan; kualitas dan parameter kekasaran; sifat utama bahan olahan.

Contoh pekerjaan

1. Penghancur penghancur - pembubutan awal.

2. Pelari (roller) dengan diameter hingga 750 mm - putaran akhir.

3. Blok tali dengan diameter hingga 750 mm - putaran penuh.

4. Baling-baling dengan diameter hingga 3000 mm - lubang pengeboran awal.

5. Busing silinder dan flensa dengan diameter hingga 750 mm - finishing.

6. Bushing dan flensa silinder dengan diameter lebih dari 750 mm - proses awal.

7. Bushing roda gigi bulat dengan diameter luar hingga 500 mm - proses penuh.

8. Cakram turbin dan diafragma - perawatan awal.

9. Sepatu rem - proses penuh.

10. Ring piston, roda gigi silinder, puli halus, kopling dan pelek dengan diameter hingga 750 mm - finishing.

11. Roda kerja turbin uap dengan diameter hingga 750 mm - menyelesaikan putaran dan pengeboran hub.

12. Roda gigi dan roda kerja turbin uap dengan diameter hingga 750 mm - putaran penuh.

13. Cetakan mati hingga tinggi 1000 mm - putaran penuh.

14. Rumah dan penutup penyangga, bantalan laut dorong - perawatan awal rongga dan ujung minyak.

15. Handwheel dengan diameter hingga 750 mm - putaran penuh.

16. Balapan bantalan kapal dua setengah - pra-perawatan.

17. Bantalan geser dan hub bantalan kapal dalam dua bagian - proses pendahuluan.

18. Cetakan dan kerucut tanur sembur kecil - perlakuan awal.

19. Roda gigi silinder, puli halus, pelek, dan kopling dengan diameter lebih dari 750 hingga 2000 mm - proses awal.

20. Roda gigi bevel dengan diameter luar hingga 2000 mm - proses awal.

21. Katrol untuk penggerak sabuk-V dan katrol tali dengan diameter hingga 750 mm - proses lengkap.