Производство полимерно-песчаной плитки: оборудование и изготовление. Производство полимер песчаной плитки и технология укладки Оборудование для полимерно песчаных изделий

Компания «Ростполипласт» занимается производством и реализацией такой продукции как тротуарная плитка из пластика, которая всегда украсит ваш двор в любую погоду, а цена не разочарует Вас, так как она доступна всем покупателям.

Полимерпесчаная тротуарная плитка долговечна и прочна. В отличии от бетонной вибропрессованной, полимерпесчаную плитку расколоть практически невозможно. Высокая теплоустойчивость, морозостойкость, долговечность, отличный внешний вид, различные цвета!

Характеристики полимерпесчаной тротуарной плитки во много раз превосходят бетонные вибропрессованные тротуарные плитки.

Полимерпесчаная тротуарная плитка. Бетонная вибропрессованная плитка.

Сравнительная характеристика полимерпесчаной тротуарной плитки

Сравнение нашей полимерной и бетонной плитки

Полимерпесчанная плитка тротуарная

Учитывая относительно небольшой вес полимерпесчаной тротуарной плитки, расходы на транспортировку большого объема продукции существенно снижаются. Сочетание всех свойств делает возможным ее использование в условиях мест массовой посещаемости (как в наружном, так и во внутреннем применении). Это лучший вариант для покрытий площадок мест отдыха (парки, кафе и др.).

Технология производства плитки обеспечивает полную повторяемость размеров, форм и окраски, поэтому с помощью такой плитки можно воспроизводить любые геометрические, цветовые сочетания. Получаемый результат на порядок превосходит применение обычной плитки как по внешнему виду, так и по эксплуатационным параметрам.

Действительно, полимерпесчаная тротуарная плитка намного долговечнее, устойчивее к внешней среде, чем обычная. Особенно, если это городская среда, где должна быть стойкость к истиранию, высоким механическим нагрузкам, воздействию масел и кислотосодержащих жидкостей, твердость и прочность, невосприимчивость точечной раскалываемости и множество других показателей надежности.

Теоретическая (расчетная) долговечность полимерпесчаного материала превышает 150 лет, а по параметру цветоустойчивости, плитка не теряет цвет рисунка вечно. Ее окрашивание современными, не выгорающими даже под прямыми солнечными лучами, красителями производится на всю глубину материала.

Важной особенностью является отсутствие выделения пыли с поверхности покрытия (что характерно для других материалов) и испарений в жаркое время года. Даже под палящим солнцем, покрытие не «газит» канцерогенами, как тот же асфальт.Полимерпесчаная тротуарная плитка просто моется, предназначена для многократного использования, позволяет легко ремонтировать, разбирать и снова укладывать отдельные участки покрытия.

Технологии не стоят на месте, но на текущий момент среди тротуарных покрытий полимерная песчаная плитка является наиболее эффективным по долговечности и стоимости материалом, который универсален в применении благодаря своим уникальным свойствам.

5 причин купить нашу полимерпесчанную плитку:

• Ваш двор, детская площадка, дорожки всегда будут выглядеть красиво, ухоженно, чисто!
• Площадь, замощенная нашей полимерпесчаной плиткой выдерживает значительные нагрузки, отлично подходит для производственных помещений, автомоек, стоянок для автомобилей и т.д.
• Прочное, красивое, безопасное покрытие на долгие долгие годы! Срок службы полимерпесчаной плитки составляет больше пятидесяти лет.
• Вы экономите на перевозке плитки, т.к. она легкая, удобно штабелируется!
• Наша полимерпесчаная плитка состоит исключительно из экологически чистых материалов: речной песок, полимеры, минеральные красители!

Черная	400 руб/кв.м
Серая	600 руб/кв.м

Производство тротуарной плитки нашей компанией осуществляется на современном и профессиональном оборудовании и основывается на потребностях клиентов. Заказ продукции осуществляется в любом объеме и количестве. Стоимость полимерпесчаной плитки можно уточнить связавшись с нашими специалистами.

Современные материалы, характеризующиеся хорошими качественными показателями, быстро завоевывают доверие потребителей. Сюда с уверенностью можно отнести и полимерную плитку, которая активно используется в строительной сфере для возведения и ремонта сооружений.
Данный бизнес хорош тем, что для изготовления продукции не требуется огромных затрат, а все вложения окупаются довольно быстро. Так почему бы не запустить собственный цех? Давайте поговорим о том, как открыть свое производство полимерной плитки с нуля с минимальными инвестициями.

Техническое оснащение цеха

Технология изготовления полимерпесчаной продукции не отличается особой сложностью. Как правило, все операции осуществляются на специальных станках. В качестве основного сырья здесь выступают песок, полимерные отходы и красители. Затраты на все необходимые компоненты, если покупать их напрямую у производителя, минимальны.
Первое, что потребуется сделать для организации цеха, это купить оборудование для производства полимерной плитки. Приобрести готовую линию будет более выгодно, нежели чем каждый аппарат по отдельности.
В стандартную линию входит следующий комплект станков:

• Радиальная дробилка. Используется для измельчения полимерного сырья до однородной фракции. Лучше, если дробилка будет универсальной, чтобы имелась возможность перерабатывать не только твердые отходы, но и пленочные.

• Экструдер. В данном агрегате все подготовленное сырье перемешивается и нагревается до определенной температуры. На выходе получается однородная масса густой консистенции. Экструдеры отличаются своей производительностью. Для небольшого цеха достаточной будет мощность в 100 м 2 готовой продукции в сутки.

• Формовочный пресс. Далее производство полимерно-песчаной тротуарной плитки сводится к закладке расплавленной массы в специальные формы и обработке ее под избыточным давлением. Готовое изделие охлаждается и транспортируется на склад.

• Пресс-формы. Именно в них заливается смесь. Сами формы выполнены из качественной легированной стали. Здесь предусмотрена специальная система охлаждения. Конфигурация данных форм будет зависеть от вида изделий, которые вы планируете выпускать. Если производство будет ограничено только плиткой, то и большое разнообразие пресс-форм вам не понадобится.

Средняя цена оборудования для производства полимерной плитки колеблется в широком диапазоне, в зависимости от мощности линии. Для выпуска качественных изделий придется затратить не менее 1200000 руб. Обслуживать линию малой производительности смогут 3 человека в смену.
Для размещения станков вам потребуется помещение площадью в 100 м 2 . Учитывая, что вам предстоит работать с полимерами, здесь должны быть предусмотрены хорошая вентиляция и очистные сооружения. Не забывайте про соблюдение норм пожарной безопасности.

Финансовая сторона вопроса

Производство полимерно-песчаной плитки со временем начнет приносить стабильно высокий доход. Главное – должным образом наладить каналы сбыта.
Ваши потенциальные клиенты:

• промышленные предприятия,
• базы строительных магазинов,
• строительные магазины,
• частные покупатели.

Но когда окупятся все инвестиции?

Предположим, что за сутки завод будет выпускать 100 м 2 готового материала.
Расчеты рентабельности представим в таблице:

Мы доказали, что производство полимерной тротуарной плитки является прибыльным бизнесом с относительно быстрой окупаемостью. При налаживании каналов сбыта вы сможете отгружать клиентам всю выпускаемую продукции и получать стабильно высокую прибыль.

Хорошей альтернативой традиционной бетонной брусчатке является полимерпесчаная плитка. Благодаря высоким эксплуатационным характеристикам изделие с легкостью справляется с возложенными на него задачами. Готовые элементы отличаются небольшим весом, высокой прочностью и износостойкостью, большим выбором расцветок и форм. В связи с этим многие предприниматели решаются построить свой бизнес на изготовлении этого тротуарного покрытия. В статье будет описана полимерпесчаная плитка и ее производство. Также мы опишем изготовление полимерной плитки в домашних условиях.

Характеристики и преимущества полимерной плитки

Полимернопесчаные тротуарные изделия имеют следующий состав:

• основной объем (3/4) занимает кварцевый песок;
• четверть состава приходится на долю пластмассы высокого давления;
• пигменты.

Благодаря такому составу полимерное сырье устойчиво к внешним воздействиям и в то же время пластичное, что облегчает формовку будущего изделия. К преимуществам этого материала стоит отнести следующее:

1. Такая плитка для тротуаров прослужит до тридцати лет.
2. Особая технология производства позволяет изготовить продукт, устойчивый к температурным перепадам и ее предельным показателям (выдерживает до минус 70°С). Пластик в составе плитки повышает влагостойкость изделия. Благодаря песчаным компонентам тротуарное покрытие устойчиво к воздействию агрессивных жидкостей и масел. Плитка выдерживает значительные нагрузки.
3. В процессе изготовления изделию придают нужный цвет и форму, что гарантирует широкий ассортимент продукции. Также есть выбор вариантов поверхности (матовая, структурированная, глянцевая).
4. Вторичная переработка отходов ПВХ (пластиковых бутылок, ящиков, пакетов) решает проблему их утилизации.
5. Небольшой вес, прочность и низкая истираемость.
6. Под солнечными лучами изделие не выделяет токсичных испарений.
7. Ремонтопригодность и простой монтаж.
8. Покрытие не накапливает грязь и легко моется.
9. Возможность изготовления в домашних условиях.
10. Обширная сфера использования (в качестве покрытий тротуаров и площадок в частном домовладении и в общественных местах).

Используемый материал

Производство полимерной плитки требует наличия следующего сырья:

• в качестве связующего используются дробленые полимеры, они занимают четверть объема (обычно применяют полистирол, полипропилен и ПЭВД);
• в качестве основного наполнителя выступает песок (на его долю приходится 75 % от общего объема), выбирают хорошо просеянный песок средней крупности (его обязательно моют и нагревают до высоких температур;
• неорганические пигменты (для получения красной, оранжевой или коричневой плитки применяют оксид железа, для получения зеленого цвета покрытия используют оксид хрома, диоксид титана позволяет получить плитку белого цвета).

С целью снижения расходов на покупку сырья практикуют изготовление плитки из пластиковых бутылок и других изделий из ПВХ, например, ящиков или даже пленки (но в последнем случае не более половины объема всех полимеров). Поскольку полимер отличается нейтральным химическим составом, в качестве растворителя выступает азотная кислота. Для получения однородной смеси пластик плавят при температуре 180°С и высоком давлении. Процесс плавления носит название экструзии.

Необходимое оборудование

Изготовление тротуарной плитки из пластиковых бутылок невозможно без использования специального оборудования:

• станок для дробления пластика;
• весы;
• плавильный аппарат;
• пресс-формы;
• пресс;
• экструдер;
• перечисляя оборудование для производства полимерпесчаной плитки, стоит упомянуть приспособления для охлаждения изделий;
• для перемещения готовой продукции понадобятся погрузчики.

Для производства плитки из пластика в домашних условиях вполне достаточно пресса для формовки, плавильного аппарата и экструдера. Если производство будет налажено в промышленных масштабах, то не обойтись без формовочного узла, термошнекосмесильной машины и дробилки полимеров.

Важно! При изготовлении плитки для собственных нужд для смешивания компонентов применяют дрель с миксерной насадкой.

Также для производства плитки из пластиковых бутылок понадобятся формы для заливки смеси. Их покупают в интернете. Есть формы из пластика, резины и стеклопластика. Резиновые формы самые долговечные (выдерживают до 500 циклов), но и дорогие. Стеклопластиковые изделия подходят для крупногабаритных плиток, но нуждаются в дополнительном смазывании. Чаще всего используют формы из АБС пластика.

Совет! Не забудьте купить формы для изготовления бордюрного камня.

Технология изготовления плитки в домашних условиях

Производство полимерно-песчаной плитки осуществляется несколькими способами:

1. Методика горячего прессования полимерной смеси.
2. Вибролитье с использованием пластификаторов.

Вибролитье позволяет получать изделия с низкой пористостью. Методом горячего прессования изготавливают плитку с отличными техническими и эксплуатационными характеристиками. В заводских условиях для производства полимерпесчаного покрытия применяют технологию вибролитья и горячего прессования одновременно.

Плитку для собственных нужд производят прямо на улице или в хорошо проветриваемых помещениях.

Последовательность изготовления следующая:

1. Пластиковые бутылки укладывают в экструдер для измельчения сырья. Вместо бутылок иногда используют старые пластиковые ящики.
2. Затем нагретую смесь выливают в плавильный аппарат. Также туда добавляют увлажненный песок и красители. В результате смешивания и одновременного нагрева получается смесь вязкой консистенции.
3. Этот состав переливают в пресс-формы и прессуют на специальном оборудовании.
4. Готовые изделия охлаждают.

Технология укладки покрытия

Укладывается полимерпесчаная плитка своими руками довольно просто. Укладка производится на один из двух типов основания:

• щебневое;
• песчаное.

При укладке на песчаное основание работы ведут в такой последовательности:

1. В месте, где предполагается укладка плитки, снимают грунт на высоту 150-200 мм.
2. Грунт равняют и создают уклон поверхности для стока осадочных вод. Поверхность трамбуется.
3. По бокам дорожки или площадки выполняют канавы для укладки бордюрного камня. Дно канав уплотняется.
4. Затем в подготовленные канавы для поребрика насыпают песок на высоту 50 мм. Песок смачивают водой и трамбуют.
5. Строго по линии бордюра в грунт вбивают колышки и натягивают шнур.
6. Дно канавок заливают цементным раствором и устанавливают поребрики.
7. На уплотненное основание дорожек укладывают полосы геотекстиля с нахлестом до 20 см. Края полос соединяют скотчем.
8. Далее насыпают песок в несколько слоев с последующим смачиванием водой. Также не забывайте о трамбовке каждого слоя.
9. На песок укладывают арматурную сетку с размером ячейки 5 на 5 см. Поверх сетки выполняют засыпку из сухой смеси песка и цемента (соблюдайте пропорцию 3 к 1). Засыпка слегка смачивается водой.
10. Теперь приступают к укладке плитки. Элементы выкладывают на песок на расстоянии 3-5 миллиметров друг от друга. Для выравнивания используют резиновый молоток.
11. Швы между тротуарными элементами заполняются песком.

При желании, можно сравнить со

Полимерпесчаная плитка появилась на отечественном строительном рынке относительно недавно. Подобная инновация вызывала некое недоверие среди покупателей, но постепенно плиты из полимеров доказали свое превосходство перед традиционной прессованной и литой бетонной плиткой.

Рассмотрим основные характеристики полимерпесчаной плитки, технологию ее изготовления, сферу применения и порядок мощения плит на разные виды оснований.

Технология производства полимерпесчаной плитки

При разработке полимерпесчаной плитки технологи ставили перед собой задачу - создать прочный и морозоустойчивый материал, обладающий длительным сроком службы. Надо сказать, что у них это получилось и эксплуатационные характеристики полимерпесчаной плитки превзошли по многим показателям цементную брусчатку.

Парковая зона, мощеная полимерпесчаной плиткой: фото

Рабочая смесь для изготовления плитки состоит из трех основных компонентов:

• песок средней фракции (не более 3-х мм);
• дробленные первичные полимеры (можно использовать и вторичные полимеры - с экономической точки зрения это более выгодно);
• красители - неорганические пигменты.

Основной наполнитель плитки - песок, он составляет 75% всего объема. Перед использованием его тщательно промывают и просевают. После этого песок помещают в специальную печь и прокалывают при высокой температуре.

Весь цикл производства полимерпесчаной плитки можно разбить на следующие этапы:

1. Дробление или агломерирование сырья. Если используется полимерная крошка, то этот этап можно исключить.
2. Смешивание песка, полиэтиленовой крошки, красителей и присадок.
3. Плавление сырья в экструдере при температуре 250°С.
4. Прессование полимерпесчаной массы и формирование готовых плит.
5. Упаковка продукции.

Для изготовления плит используется современное автоматизированное оборудование. Продукция на выходе получается плотная и однородная, по всему массиву материала отсутствуют внутренние и наружные трещины или пустоты.

Технические характеристики полимерпесчаной тротуарной плитки

Технические характеристики плитки зависят от качества используемого сырья, структуры рабочей смеси и производственного оборудования. Однако можно выделить общие характеристики полимерпесчаной тротуарной плитки:

Достоинства и недостатки полимерпесчаной плитки

Комбинация полимерного составляющего с песчаным наполнителем обуславливает целый ряд преимуществ укладки и эксплуатации тротуарной плитки:

К числу недостатков можно отнести особенность полимерных изделий - под воздействием высоких температур материал имеет свойство расширяться. Если технология мощения не соблюдена (зазор между плитами менее 5 мм), то покрытие в жаркое время года может деформироваться - некоторые элементы начнут коробиться и выступать.

Область применения полимерпесчаной плитки

Полимерпесчаная плитка востребована среди профессиональных строителей, дачников, владельцев загородных участков и частных домов.

Тротуарная плитка на основе полимеров и песка используется при обустройстве:

Полимерпесчаная плитка может выпускаться в виде черепицы для обустройства кровли. Кроме того, существует облицовочная плитка из полимеров для отделки фасадов здания.

Обзор производителей полимерпесчаных изделий

На рынке ассортимент полимерпесчаных изделий представлен большим количеством отечественных и зарубежных компаний. Среди российских производителей полимерпесчаной плитки хорошую репутацию завоевали ООО «Намус», ООО «Промполимер», ЗАО «СибТопПром-14», ЧП «Будпром-Технология» и ООО «Полимерика».

ООО «Намус» - крупный производитель полимерно-песчаных изделий. Вся продукция компании перед поставкой на рынок подвергается испытаниям согласно ГОСТу 3634-99. Основное производство расположено в Татарстане, а филиалы и торговые представительства имеются в разных городах России.

Полимерпесчаная плитка ООО «Намус» выпускается в размере 330*330 мм, толщиною 35 и 20 мм, базовые расцветки: зеленый, светло-серый, шоколадный и красный. Фактурность плитки может быть трех видов: «паркет», «гладкая» и «8 кирпичей». Стоимость тротуарной полимер-песчаной плитки около 500 руб/м2.

Кроме плитки ООО «Намус» изготавливает из полимерно-песчаной смеси: поребрики, водостоки, колодезные кольца, лежачих полицейских, пешеходные переходы, водоотводные лотки, плиты защиты кабеля, памятники и дождеприемники.

Группа компаний «Промполимер» , основанная в 2006 году, изготовляет продукцию для разных сегментов рынка: полимерпесчаные изделия, строительные металлоконструкции и мягкую упаковку.

Плитка выпускается в размерах 330*330 мм, толщиною 20 и 40 мм. Формы тротуарной плитки: гладкая, ломанный камень и ромбик. Цена плитки - от 350 руб/м2. Качество полимерпесчаной продукции «Промполимер» подтверждено санитарно-эпидемиологического заключения.

Компания ЗАО «СибТопПром-14» (Тюмень) появилась на рынке полимерно-песчаных изделий недавно - в 2012 году, но уже составляет достойную конкуренцию опытным производителям.

Тротуарная плитка выпускается в четырех базовых цветах: красный, коричневый, серый и зеленый. Размеры плит 330*330 мм, толщина - 20, 30 и 35 мм. Тротуарная плитка выпускается в трех сортах - зависимо от качества исходного сырья. Стоимость плитки первого сорта составляет 490-620 руб/м2, второго сорта - 430-510 руб/м2.

ООО «Полимерика» (Ярославская область) специализируется на производстве полимерпесчаной черепицы и тротуарной плитки. Продукция компании прошла испытания на УФ-облучение, проверку на соответствие санитарно-эпидемиологическим нормам и показателям радиационной безопасности. Каждое исследование подтверждено соответствующим документом.

Тротуарная плитка изготовляется в размере 330*330 мм, толщина - 25, 30, 35 и 40 мм. Виды фактур: гладкая, паркет, фигурная и брусчатка. Цена плитки 495-630 руб/м2 (стоимость зависит от толщины плит).

Советы по выбору качественной тротуарной плитки из полимеров

При выборе полимерно-песчаной плитки надо обращать внимание на такие параметры:

Посторонние вкрапления на плитах указывают на использование плохо обработанного или некачественного сырья, белые разводы - результат несоблюдения температурного режима. Качество такой полимерно-песчаной плитки значительно ухудшается, снижается прочность и долговечность материала

Укладка полимерпесчаной плитки своими руками

Мощение полимерно-песчаной плитки можно проводить на песчаную подушку, щебень или на бетонную стяжку. Выбор основания для монтажа зависит от типа почвы и назначения мощеной площадки.

Укладка на песок применяется при обустройстве садовых и пешеходных дорожек, тротуаров. Если на участке пучнистый грунт или площадка будет использоваться для парковки легковых автомобилей, то плиты надо выкладывать на щебень. Монтаж на бетонную стяжку выполняется, когда плитка будет эксплуатироваться для приема тяжеловесных автомобилей.

Подготовительные мероприятия

Для работы понадобятся следующие инструменты:

• лом, лопата и отбойный молоток - для удаления старого покрытия и выемки грунта;
• мастерок, ведро;
• резиновый молоток;
• шнур и деревянные колья для разметки участка и контроля ровности;
• строительный уровень;
• грабли;
• бетономешалка - если плитка укладывается на бетонную стяжку;
• швабра и веник - для засыпки песка в зазоры между плитами.

Начальная подготовка почвы не зависит от дальнейшего способа укладки плитки:

Дальнейшие действия будут зависеть от типа настила - песок, гравий или бетон.

Технология мощения на песок

Последовательность выполнения работ:

Порядок укладки плитки на щебень

После того, как «ложе» под площадку подготовлено и выставлены бордюры, выполняются следующие работы:

1. На выровненную поверхность насыпать слой щебня 10-20 см и разровнять, придерживаясь выбранного наклона.
2. Утрамбовать щебень трамбовкой.
3. Поверх щебня насыпать сухую цементно-песчаную смесь (толщина слоя - 5-10 см).
4. Выровнять и утрамбовать поверхность.
5. Если планируются значительные нагрузки на мощеную площадку, то перед монтажом плитки желательно уложить армированную сетку.
6. Уложить плитку, сохраняя зазоры - около 5 мм.
7. Резиновым молотком выровнять поверхность площадки. Уклоны проконтролировать строительным уровнем.
8. Швы заполнить сухой цементно-песчаной смесью (соотношение 1:5) и увлажнить.

Технология мощения на гравий позволяет получить прочную поверхность, способную выдержать вес легкового автомобиля

Монтаж плит на бетонное основание

Начальный этап данного способа аналогичен вышеописанным: убирается слой грунта, выравнивается поверхность и устанавливаются бордюры. Далее выполняют следующие пункты:

1. По всей площади насыпать слой гравия или щебня (толщина - 20 см), утрамбовать.
2. Сделать стяжку из бетона с учетом наклона поверхности. Толщина стяжки - 5-10 см.
3. Тротуарная плитка укладывается на цементный раствор марки М-150 (пропорция цемента и песка 1:3). Вместо этого раствора можно использовать плиточный клей - такой метод более надежный. Плиточный клей в данном случае рекомендуется соединить с цементным раствором в соотношении 5:1.
4. До полного высыхания раствора площадку нельзя нагружать и использовать.
5. После «схватывания» раствора поверхность площадки обсыпать песком и заполнить швы между плитами.
6. Увлажнить площадку и затереть швы цементно-песчаной смесью.

С каждым годом появляются новые и новые технологии, позволяющие совершенствовать свойства привычных материалов. Полимерно-песчаная плитка - продукт подобных инноваций. Изделие универсально в использовании, практичное, долговечное и конкурентоспособное с финансовой точки зрения.

Полимерпесчаная тротуарная плитка превосходит по своим характеристикам обычную цементную тротуарную плитку. Полимерпесчаная плитка прочная, морозоустойчивая, имеет широкую цветовую гамму, может быть любых форм и размеров, с разнообразным рисунком. Способ производства полимерпесчаной плитки прост и состоит из нескольких этапов: подготовка компонентов смеси, смешивание исходных компонентов, плавление смеси, формовка и прессование изделий, процесс затвердевания, складирование готовой продукции.

Технология производства полимерпесчаной плитки

Для производства полимерпесчаной плитки требуется три компонента: полимеры (первичные или вторичные), песок однородной мелкой фракции без глинистых включений, термостойкий пигмент. Для производства плитки подойдут полимеры ПНД (полиэтилен низкого давления), ПВД (полиэтилен высокого давления), пленка дробленая. Использование вторичных полимеров поможет сэкономить на закупке сырья и решить проблему утилизации отходов. Вторичные полимеры получают в результате дробления и гранулирования промышленных отходов и изделий из полимеров (труб, емкостей, упаковочных материалов, пленки и т.д.). На первом этапе полимеры измельчают или покупают готовую полимерную крошку.

Второй этап производства полимерпесчаной плитки включает в себя смешивание компонентов в пропорции 69% песка, 30% полимера и 1% пигмента в смесительной установке. Пигменты можно использовать как минеральные, так и органические. От выбора пигмента будет зависеть цвет будущей плитки. На третьем этапе производства тщательно перемешанную сухую смесь помещают в плавильный агрегат (АПН). Полученную однородную массу готовую к формовке загружают в пресс-формы. В процессе застывания получается однородная монолитная высокопрочная твердая структура. Из формы плитки выкладывают на ровную поверхность, где они должны лежать до полного остывания и затвердевания. Готовый материал складывают на поддоны и отправляют на хранение.

Оборудование для производства полимерпесчаной плитки

Предлагаем комплекс оборудования для производства полимерпесчаной тротуарной плитки:

1. Щредер РРМ-1 для измельчения вторичного пластика или его модификации
2. Агломератор АГЛ-01 для переработки пластика
3. Смесительная установка - 2 штуки
4. Экструдер (АПН)
5. Пресс
6. Пресс-форма
7. Весы общего назначения

Оборудование для производства полимерпесчаной плитки позволяет создавать готовый продукт любых форм и цветов, с рисунком и без. Для измельчения полимеров можно приобрести дробилку. Для организации бизнеса по производству полимерпесчаной тротуарной плитки требуется отапливаемое помещение.

Преимущества оборудования для производства полимерпесчаной плитки:

• Экономичность. Возможность использования в качестве сырья промышленных отходов, низкие энергозатраты.
• Рентабельность. Продукция востребована на рынке, затраты на производство окупаются в короткие сроки.
• Надежность, гарантия и гарантийное обслуживание оборудования
• Доступные цены.

При заказе оборудования для производства полимерпесчаной плитки наша компания по желанию заказчика выполнит доставку оборудования, работы по пуско-наладке оборудования, обучению специалистов, осуществляет дальнейшее обслуживание и ремонт оборудования.